RU139952U1

RU139952U1 - Устройство для определения технического состояния гидромашины

Info

Publication number: RU139952U1
Application number: RU2013153597/06U
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Воробьев
Priority date: 2013-12-03
Filing date: 2013-12-03
Publication date: 2014-04-27

Abstract

Устройство для определения технического состояния гидромашины, содержащее датчик давления, установленный в напорную магистраль, датчик регистрации отключения гидромашины, элемент запрета, блок управления, дифференцирующий блок, блок сравнения и блок индикации, отличающееся тем, что устройство снабжено датчиком числа оборотов, выход которого соединен с элементом запрета.

Description

Полезная модель относится к гидромашиностроению и испытательной технике и может быть использована при оценке технического состояния гидромашин.

Известно устройство для определения технического состояния гидромашин (RU 787722, 15.12.1980). Недостатком данного устройства является недостаточная информативность диагностирования.

Задачей предлагаемого устройства является повышение информативности результатов испытания насоса при диагностировании за счет оценки величины гидравлических, объемных и механических потерь.

Решение указанной задачи достигается тем, что, согласно известному устройству для определения технического состояния гидромашины, включающему датчик давления, установленный в напорную магистраль, датчик регистрации отключения гидромашины, элемент запрета, блок управления, дифференцирующий блок, блок сравнения и блок индикации, предлагаемое устройство дополнительно содержит датчик числа оборотов, выход которого соединен с элементом запрета.

На чертеже представлена схема устройства для определения технического состояния гидромашины.

Устройство содержит датчик давления 1, установленный в напорную магистраль, датчик числа оборотов 2 вращения вала гидромашины, датчик регистрации отключения гидромашины 3, блок управления 4, содержащий последовательно включенные элемент задержки и формирователь разрешающего сигнала, элемент запрета 5, дифференцирующий блок 6, блок сравнения 7 и блок индикации 8. Выходы датчика давления 1, датчика числа оборотов 2 и датчика регистрации отключения гидромашины 3 соединены с элементом запрета 5, при этом датчик регистрации отключения гидромашины 3 соединен с элементом запрета 5 через блок управления 4. Выход с элемента запрета через последовательно соединенные дифференцирующий блок 6 и блок сравнения 7 соединен с блоком индикации 8.

Устройство работает следующим образом.

При отключении гидромашины срабатывает датчик выключения гидромашины 3 и сигнал с него поступает в блок управления 4, который по истечении заданного времени τ₁ выдает разрешающий сигнал элементу запрета 5, обеспечивающий прохождение сигналов с датчика давления 1 и датчика числа оборотов 2 в дифференцирующий блок 6. Элемент запрета 5 открыт в течение задаваемого блоком управления 4 времени Δτ=τ₁-τ₂. Преобразованные в дифференцирующем блоке 6 сигналы с датчика давления 1 и датчика числа оборотов 2 сравниваются в блоке сравнения 7 с предельно-допустимыми значениями измеряемых параметров и поступают на блок индикации 8.

Введение в устройство датчика числа оборотов 2 позволяет оценить механические потери и тем самым повысить информативность диагностирования гидромашины.

Для определения технического состояния гидромашины определяется предельно-допустимое значение изменения диагностических параметров, измеряются фактические значения последних и производится сравнение их с предельно-допустимыми значениями и по результатам сравнения принимается решение о возможности дальнейшей эксплуатации гидромашины. В качестве диагностических параметров используют изменение давления и числа оборотов гидромашины в течение заданного интервала времени Δτ.

По изменению давления в течение заданного интервала времени Δτ судят преимущественно и гидравлических и объемных потерях, а по изменению числа оборотов - дополнительно и о механических потерях.