RU154370U1 - Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов - Google Patents
Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU154370U1 RU154370U1 RU2015117002/28U RU2015117002U RU154370U1 RU 154370 U1 RU154370 U1 RU 154370U1 RU 2015117002/28 U RU2015117002/28 U RU 2015117002/28U RU 2015117002 U RU2015117002 U RU 2015117002U RU 154370 U1 RU154370 U1 RU 154370U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- neutral
- anode
- relative
- alkaline solutions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов, содержащий гальваническую пару, состоящую из анода из углеродистой стали и сетчатого катода из нержавеющей стали или углеродной ткани бусофита, выполненных с возможностью взаимного перемещения относительно друг друга на заданное расстояние.
Description
Полезная модель относится к электрохимическим измерительным системам для измерения действия гидросферы, коррозии или степени защиты от коррозии в химической, металлургической, нефтяной и других отраслях промышленности и может быть использована для определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов, относительной эффективности ингибиторов или стимуляторов коррозии для оборудования, изготовленного из углеродистой и низколегированной стали и работающего в нейтральных и слабощелочных средах; она позволяет определять относительную коррозионную агрессивность смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), почв и грунтов.
Известен ГОСТ 6243-75 Эмульсолы и пасты. Методы испытаний, в разделе 2 рекомендующий капельный метод (на чугунной пластине) или метод контактных пар (на стальной пластине с чугунной стружкой). Однако оба этих метода дают ответ на вопрос, есть коррозия или ее нет, выдержал раствор испытание с новым ингибитором или нет. А какой ингибитор более эффективен, выяснить невозможно, количественное сравнение агрессивности растворов и эффективности различных ингибиторов данным методом провести не удается.
Известен датчик, в котором скорость коррозии или коррозионная агрессивность определяется по убыли массы после коррозионных испытаний (Anti-corrosion metalles and materials, 1987, 34, N3, p. 16-18). Данный датчик дает наиболее достоверные результаты, однако требует длительных испытаний (недели и месяцы), не позволяет вести непрерывный или автоматический контроль скорости процесса, поскольку перед взвешиванием требуется очистка образца от продуктов коррозии.
Наиболее близким к предлагаемому датчику по технической сущности и достигаемому результату является (патент РФ №2085906) гальванический датчик скорости коррозии выполненный в виде гальванической пары или пакета изолированных гальванических пар, каждая из которых содержит стальной анод, катод и регистратор тока между ними, анод выполнен из углеродистой стали или низколегированной стали, а катод из магнетита (Fe3O4) - вещества, образующегося при коррозии железа в нейтральных и слабощелочных средах. Недостатком данного решения является учет общего тока между
анодом и катодом, без разделения влияния на общий ток элементов гальванической пары и измерительных приборов.
Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение правильности и экспрессности измерения поляризационного сопротивления именно на границе анод-раствор, характеризующего коррозионную агрессивность раствора или эффективность ингибитора коррозии.
Указанный технический результат достигается тем, что предложен датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов, содержащий гальваническую пару, состоящую из анода из углеродистой стали и сетчатого катода из нержавеющей стали или углеродной ткани бусофита, выполненных с возможностью взаимного перемещения друг относительно друга на заданное расстояние.
На фиг. 1 представлена измерительная и эквивалентная схема предложенной гальванической пары. Возможность достижения технического результата обеспечивается тем, что учитывается только поляризационное сопротивление анода RП на границе раздела фаз углеродистая сталь - агрессивный раствор. Поляризационным сопротивлением катода можно пренебречь, поскольку площадь нержавеющей стальной сетки или бусофита в сотни раз больше площади анода из углеродистой стали. Кроме того, сопротивление раствора RР после сближения анода и катода до 2 мм также можно не учитывать. Таким образом, обеспечивается измерение именно поляризационного сопротивления RП поверхности анода, где возникает оксидная или солевая пассивная пленка (если ингибитор-пассиватор) или распределен ингибитор адсорбционного действия. Сопоставительный анализ позволил заключить, что использование в предложенном датчике всех заявленных отличий позволил повысить правильность и достоверность результатов измерений.
На фиг. 2 представлена схема датчика определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов, где 1 - рабочий электрод (анод) с регулируемой площадью (2-25 см2), углеродистая сталь, 2 - сетчатый катод (нержавеющая сталь или бусофит), 3 - сепаратор из инертного непроводящего материала, 4 - фиксатор анодов, оргстекло, 5 - графитовый фиксатор катода и сепаратора, 6 - токоотводы, изолированный медный многожильный провод, 7 - исследуемый раствор, 8 - корпус ячейки, 9 - шарнир.
Работа датчика. Рабочий электрод - анод 1 необходимой площади располагается в фиксаторе 4, катод-сетка 2 и сверху сетки сепаратор 3 прижимаются фиксатором 5 напротив анода, токоотводы 6 подключаются к измерительным приборам, исследуемый агрессивный раствор 7 заливается в корпус ячейки 8 и электроды с фиксаторами погружаются в ячейку с раствором. При этом шарнир 9 раскрыт, что обеспечивает свободный доступ агрессивного раствора к аноду и катоду. После установления динамического равновесия на границе анод-раствор, за счет шарнира 9 анод и катод сближают и фиксируют на межэлектродном расстоянии 2 мм, после чего измеряют с помощью высокоомного вольтметра разность потенциалов E и с помощью амперметра с известным внутренним сопротивлением (RА) ток I. Все измерения проводят не менее 3-х раз и статистически обрабатывают. Затем вычисляют общее сопротивление гальванической пары E/I=RГП, а вычитая из этого значения сопротивление амперметра RА, получаем значение интересующего нас поляризационного сопротивления RП анода:
RП=RГП _RА.
Как уже было замечено ранее, поляризационным сопротивлением катода можно пренебречь, поскольку площадь нержавеющей стальной сетки или бусофита в сотни раз больше площади анода из углеродистой стали, а сопротивление раствора RР после сближения анода и катода до 2 мм также можно не учитывать.
В растворе без ингибитора величина R0П меньше, чем в растворе с ингибитором RиП. Отношение этих величин RиП/R0П=γ называется коэффициентом торможения и характеризует эффективность ингибитора или снижение агрессивности раствора. Чем больше величина γ, тем менее агрессивен раствор и более эффективен ингибитор. На выполнение единичного измерения и расчетов требуется не более 15 минут. Сравнительные данные относительной коррозионной агрессивности раствора карбоната натрия 0,04% (pH 9,5) с различными добавками (везде концентрация 0,5%) при коррозии анода с постоянной площадью из стали 10 приведены в табл. 1.
Из табл. 1 следует, что при введении добавок эфиров коррозионная агрессивность базового раствора Na2CO3 становится минимальной, влияние промышленно выпускаемых эмульсолов Экол-3 и Биосил-Сразличается незначительно, а известный ингибитор коррозии в кислых средах Катамин АБ даже увеличивает коррозионную агрессивность базового раствора карбоната натрия.
В таблице 2 представлены результаты оценки относительной коррозионной агрессивности раствора Na2SO4 0,1% +NaOH (pH=9,5) с различными добавками (концентрация везде 0,1%) при коррозии стали 10.
Сопоставление данных таблиц 1 и 2 показывает, что относительные коррозионные агрессивности в разных базовых растворах можно различить с помощью предложенного датчика.
Таким образом, с помощью предложенного датчика можно реализовать экспрессную методику определения относительной коррозионной агрессивности растворов.
Claims (1)
- Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов, содержащий гальваническую пару, состоящую из анода из углеродистой стали и сетчатого катода из нержавеющей стали или углеродной ткани бусофита, выполненных с возможностью взаимного перемещения относительно друг друга на заданное расстояние.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015117002/28U RU154370U1 (ru) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015117002/28U RU154370U1 (ru) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU154370U1 true RU154370U1 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=53880363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015117002/28U RU154370U1 (ru) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU154370U1 (ru) |
-
2015
- 2015-05-05 RU RU2015117002/28U patent/RU154370U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7309414B2 (en) | Method for measuring localized corrosion rate with a multi-electrode array sensor | |
US3406101A (en) | Method and apparatus for determining corrosion rate | |
US6683463B2 (en) | Sensor array for electrochemical corrosion monitoring | |
CN107941686B (zh) | 研究铁质管道电化学腐蚀和管网水质变化的试验模拟平台 | |
EA011965B1 (ru) | Количественный анализ переходных процессов местной коррозии | |
JP2011220717A (ja) | 分極抵抗測定方法、腐食速度モニタリング方法及び分極抵抗測定装置 | |
JP2015132581A (ja) | すきま腐食試験方法およびすきま腐食試験装置 | |
CN110274869A (zh) | 一种用于金属材料缝隙腐蚀的原位监测试验装置及方法 | |
KR101477962B1 (ko) | 음향 방출법을 이용한 금속의 공식부식 측정장치 및 방법 | |
RU2532592C1 (ru) | Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления | |
Tan | A new crevice corrosion testing method and its use in the investigation of oil stain | |
JP2008292408A (ja) | ステンレス鋼のすきま腐食発生の時間的評価方法 | |
RU154370U1 (ru) | Датчик определения относительной коррозионной агрессивности нейтральных и слабощелочных растворов | |
Ikechukwu et al. | Correlation between soil properties and external corrosion growth rate of carbon steel | |
CN115931538B (zh) | 一种测量酸性环境中氢对金属应力腐蚀开裂影响程度的方法 | |
Mabbutt et al. | Technical note Novel configurations for electrochemical noise measurements | |
Wu et al. | Evaluation of corrosion critical variables of 304 stainless steel by delay time of acoustic emission | |
JP6762536B2 (ja) | 水の腐食性判定方法、及び水の腐食性判定装置 | |
US7619423B2 (en) | Direct method and apparatus for testing anticorrosion performance of aqueous protective fluids with wire beam electrode sensors | |
JP2019174289A (ja) | 腐食環境測定装置のプローブ及び腐食環境測定装置 | |
PL424524A1 (pl) | Czujnik do pomiarów impedancyjnych próbki czynnika biologicznego lub chemicznego oraz sposób wykrywania czynnika biologicznego lub chemicznego w próbce za pomocą takiego czujnika | |
RU2020461C1 (ru) | Способ электрохимического определения скорости коррозии металла с диэлектрическим покрытием и устройство для его осуществления | |
JP2019113534A (ja) | 腐食環境測定装置、並びにそれを用いた液膜厚さ及び電気伝導率の測定方法 | |
Naing Aung et al. | A novel electrochemical method for monitoring corrosion under insulation | |
US11674885B2 (en) | Apparatus and methods to detect and assess microorganism influenced corrosion and pitting corrosion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170506 |