RU154125U1 - Настил - Google Patents

Abstract

1. Настил, содержащий ячеистое несущее основание и нижнюю опору, отличающийся тем, что введена верхняя опора в виде пластины, закрепленной поверх ячеистого несущего основания, установленного на нижней опоре, имеющей форму пластины, ориентированной параллельно верхней опоре, причем ячеистое несущее основание выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов, ориентированных перпендикулярно нижней и верхней опорам и выполненных путем многократного наложения слоев углеродных нитей, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя и нижняя опоры в виде пластин выполнены из сплетенных углеродных нитей с закреплением между собой эпоксидным клеем.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована в качестве настила к строительным лесам для удержания материалов и рабочих непосредственно в рабочей зоне.

Известен настил для строительных лесов [RU 141325, U1, E04G 5/08, 27.05.2014], состоящий из усиленной каркасом рабочей поверхности, выполненной из металлического пуклеванного листа, снабженной опорными крюками для установки на поперечные горизонтали, при этом, настил выполнен из штампованного стального листа, прокатанного в профиль таким образом, что одновременно с рабочей поверхностью образован каркас, причем, по всей длине настила установлены выполненные штамповкой поперечные перемычки жесткости.

Недостатком устройства является его относительно большие массовые характеристики, поскольку оно выполнено из штампованного стального листа.

Известно также техническое решение [RU 2531733, С2, B65D 19/00, 27.10.2014], которое содержит настил для укладки грузов и опорные элементы, прикрепленные к настилу с образованием проемов для захода грузозахватных органов транспортного средства, настил и опорные элементы выполнены из слоистой клеенной древесины, причем настил выполнен цельным из плоскоклеенной древесины (фанеры), состоящей из нескольких слоев лущеного шпона с взаимно-перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, а опорные элементы выполнены заданной криволинейной формы, из гнутоклеенной древесины, состоящей из нескольких слоев лущеного шпона с продольным и взаимно-перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона; опорный элемент выполнен скобообразным с полукруглым или прямолинейным основанием, причем математическая модель формообразования опорного элемента имеет в основе геометрическую фигуру - ромб, усеченный по длинной диагонали D1 полуокружностью радиусом R (фиг. 5), причем значение угла наклона стенок опорного элемента а выбрано из диапазона 25°-60°, и определяется по формулам sin^α/2=cos^α/2=D2/2a и tg^α/2=D2/D1, где а сторона ромба, D1 и D2 - диагонали ромба, ^α и ^β - углы при вершине ромба, по меньшей мере, два опорных элемента имеют в концевой части с одной из сторон ответный криволинейный паз для соединения с третьим опорным элементом внахлест с образованием в месте сопряжения с настилом толщины Н, размер которой определяется по формуле H=h₁+2h₂, опорные элементы могут быть выполнены с плоскими концевыми частями с возможностью соединения друг с другом встык с образованием в месте сопряжения с настилом толщины H1, размер которой определяется по формуле H1=h₁+h₂.

Недостатком устройства является его относительно высокая сложность формообразования, а также относительно низкая эксплуатационная надежность в условиях возможных атмосферных воздействий, поскольку оно выполнено из плоскоклеенной древесины.

Известно также устройство [RU 142591, U1, B65D 19/00, 27.06.2014], содержащее настил и опоры, причем, оно выполнено из формованной бумажной массы, опоры включают поперечные основания с полыми выступами, полые вставки, повторяющие форму полых выступов, и вкладыши опор из ребер жесткости, зафиксированные в полых вставках, настил включает вложенные друг в друга плиты с параллельными ребрами жесткости, распределенными по всей поверхности плиты, при этом толщина стенок ребер жесткости составляет не менее 1,5 мм, а плотность не менее 0,4 кг/см³.

Недостатком устройства является его относительно низкая эксплуатационная надежность в условиях возможных атмосферных воздействий, поскольку оно выполнено из формованной бумажной массы.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство [RU 143391, U1, B65D 19/00, 27.07.2014], выполненное из полимерного материала и содержащее ячеистое несущее основание с рядами полых опор в виде ножек, причем, опоры в рядах жестко связаны между собой посредством продольных и поперечных стяжек, выполненных в виде ячеистых структур, образованных сквозными пазами, при этом часть ячеек несущего основания образована диагонально расположенными перегородками и/или ребрами жесткости.

Недостатком устройства является относительно высокая сложность, обусловленная наличием рядов полых опор в виде ножек, причем, опоры в рядах жестко связаны между собой посредством продольных и поперечных стяжек, выполненных в виде ячеистых структур, образованных сквозными пазами, а также относительно низкая эксплуатационная надежность, вызванная использованием полимерного материала, подверженного старению, поскольку, в частности, длительное нагружение полимерного материала приводит не только к его разрушению, но и к постоянному изменению его размеров. Кроме того, устройство обладает относительно высокой массовой характеристикой.

Задача, которая решается в предложенной полезной модели, заключается в создании настила, обладающего легкостью, высокой прочностью и высокой эксплуатационной надежностью.

Требуемый технический результат заключается в повышении прочности и эксплуатационной надежности.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее ячеистое несущее основание и нижнюю опору, согласно полезной модели, введена верхняя опора в виде пластины, закрепленной поверх ячеистого несущего основания, установленного на нижней опоре, имеющей форму пластины, ориентированной параллельно верхней опоре, причем, ячеистое несущее основание выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов, ориентированных перпендикулярно нижней и верхней опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, верхняя и нижняя опоры в виде пластин выполнены из сплетенных или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент с закреплением между собой эпоксидным клеем.

На чертеже представлены: на фиг. 1 - настил, вид сбоку, на фиг. 2 - конструкция ячеистого несущего основания.

Настил (фиг. 1) содержит ячеистое несущее основание 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 опоры, причем, нижняя 2 и верхняя 3 опоры выполнены в виде параллельных пластин.

В настиле ячеистое несущее основание 1 (фиг. 2) выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных 4 и поперечных 5 элементов, ориентированных перпендикулярно нижней 2 и верхней 3 опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.

Верхняя 3 и нижняя 2 опоры в виде пластин в частном случае имеют размеры 1×1 м и могут быть выполнены из сплетенных или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент с закреплением между собой эпоксидным клеем, размеры ячеек, образованные пересекающимися под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов в частном случае составляют 10×10 см, высота плоских продольных и поперечных элементов составляет 10 см, а толщина составляет 2-5 мм.

При изготовлении допускается отклонение от перепендикулярного направления плоских продольных 4 и поперечных 5 элементов относительно верхней 3 и нижней 2 опор в пределах 5-9°, что не снижает прочность настила, но облегчает изготовление ячеистого несущего основания 1 и создает дополнительную жесткость конструкции при многократном наложении слоев поочередно вдоль направления продольных и поперечных элементов.

Используется настил следующим образом.

Настил используется для удержания грузов и людей, преимущественно на строительных лесах.

Благодаря выполнению ячеистого несущего основания 1 в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных 4 и поперечных 5 элементов, ориентированных перпендикулярно нижней 2 и верхней 3 опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем, получают ячеистое несущее основание, которое характеризуется прочностью, не уступающей металлическим конструкциям, но является существенно легче и обладает высокой эксплуатационной надежностью, в частности, не подвережено атмосферным воздействиям, характеризуется высокой сопротивляемостью истиранию, высокой предельной упругостью, высокой прочностью при растяжении. Этот эффект существенно усиливается при выполнении из аналогичного материала нижней 2 и верхней 3 опор.

Таким образом, в предложенной конструкции настила достигается требуемый технический результат, заключающийся в повышении прочности и эксплуатационной надежности путем введения верхней опоры, выполненной в виде пластины, закрепленной поверх ячеистого несущего основания, установленного на нижней опоре, выполненной в виде пластины, ориентированной параллельно верхней опоре, причем, ячеистое несущее основание выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов, ориентированных перпендикулярно нижней и верхней опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.

Claims (2)

1. Настил, содержащий ячеистое несущее основание и нижнюю опору, отличающийся тем, что введена верхняя опора в виде пластины, закрепленной поверх ячеистого несущего основания, установленного на нижней опоре, имеющей форму пластины, ориентированной параллельно верхней опоре, причем ячеистое несущее основание выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов, ориентированных перпендикулярно нижней и верхней опорам и выполненных путем многократного наложения слоев углеродных нитей, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя и нижняя опоры в виде пластин выполнены из сплетенных углеродных нитей с закреплением между собой эпоксидным клеем.

Images