RU153631U1 - GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM - Google Patents
GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM Download PDFInfo
- Publication number
- RU153631U1 RU153631U1 RU2014100734/02U RU2014100734U RU153631U1 RU 153631 U1 RU153631 U1 RU 153631U1 RU 2014100734/02 U RU2014100734/02 U RU 2014100734/02U RU 2014100734 U RU2014100734 U RU 2014100734U RU 153631 U1 RU153631 U1 RU 153631U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circle
- anode
- bath
- galvanic bath
- galvanic
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Гальваническая ванна, имеющая цилиндрическую форму, отличающаяся тем, что она содержит неподвижный анодный круг с центральным анодом и катодный круг, выполненный с возможностью вращения и размещения на нем вокруг центрального анода покрываемых деталей, при этом с внешней стороны катодного круга расположены дополнительные аноды, установленные на неподвижном анодном круге по окружности.A galvanic bath having a cylindrical shape, characterized in that it contains a fixed anode circle with a central anode and a cathode circle made with the possibility of rotation and placement on it of the coated parts around the central anode, with additional anodes mounted on the outside of the cathode circle mounted on fixed anode circle around the circle.
Description
Полезная модель относится к оборудованию, используемому при получении гальванических покрытий.A utility model relates to equipment used in the manufacture of plating.
Известна ванна для гальванических производств RU 2252278 изготовленная из полимерных материалов имеющая прямоугольную форму. Недостатком данной ванны является сложность получения гальванических покрытий равномерных по толщине. Это обуславливается формой ванны. Для повышения равномерности гальванических осадков необходимо подбирать состав электролита и использовать фигурные электроды. При использовании оптимального взаимного расположения анодов и катодов объем гальванической ванны используется не рационально.Known bathtub for galvanic production RU 2252278 made of polymeric materials having a rectangular shape. The disadvantage of this bath is the difficulty of obtaining electroplated coatings uniform in thickness. This is due to the shape of the bath. To increase the uniformity of galvanic precipitation, it is necessary to select the composition of the electrolyte and use shaped electrodes. When using the optimal relative positioning of the anodes and cathodes, the volume of the galvanic bath is not used rationally.
Также известной является подвеска для гальванической обработки деталей SU 1815274 устанавливаемая в гальваническую ванну. Недостатками таких подвесок является их неподвижность в процессе нанесения гальванического покрытия. При такой конструкции прикатодный слой обедняется положительно заряженными ионами, что ухудшает качество покрытия и требует внедрения в гальваническую ванну устройства для перемешивания электролита.Also known is the suspension for galvanic processing of parts SU 1815274 installed in a galvanic bath. The disadvantages of such pendants is their immobility in the process of plating. With this design, the near-cathode layer is depleted of positively charged ions, which degrades the quality of the coating and requires the introduction of a device for mixing the electrolyte into the galvanic bath.
Известна также гальваническая ванна SU 1786192 для осаждения металлов в нестационарных режимах по току и электролиту. Данное изобретение имеет ограниченное использование, так как предназначено в основном для нанесения покрытий на небольшие и специализированные изделия.Also known galvanic bath SU 1786192 for the deposition of metals in non-stationary modes of current and electrolyte. This invention has limited use, as it is intended mainly for coating small and specialized products.
Задача полезной модели - повышение равномерности получаемых гальванических покрытий.The objective of the utility model is to increase the uniformity of the obtained galvanic coatings.
Технический результат - создание гальванической ванны, позволяющей наносить равномерные покрытия по толщине на цилиндрические восстанавливаемые детали при отсутствии дополнительных насосов перемещающих электролит в процессе работы ванны.The technical result is the creation of a galvanic bath that allows you to apply uniform coatings in thickness to cylindrical restored parts in the absence of additional pumps moving the electrolyte during the bath.
Технический результат достигается следующим. Неравномерность толщины гальванических покрытий на покрываемой детали объясняется различным сопротивлением между анодом и различными участками катода, а, следовательно, различной действительной плотностью тока на этих участках. Для более равномерного распределения силовых полей между анодом и покрываемыми деталями предлагается использовать в качестве гальванической ванны цилиндрическую емкость. В ней в середине помещается анод, а покрываемые детали размещаются вокруг анода по окружности. С внешней стороны от окружности, на которой находятся детали являющиеся катодами, по окружности располагается дополнительный ряд анодов. Количество анодных электродов находящихся на внешнем анодном круге должно обеспечивать относительно равное сопротивление на всех участках покрываемой детали и корректируется в зависимости от размеров и формы детали. Для улучшения условий формирования покрытия рекомендуется производить перемешивание электролита. Это осуществляется путем вращения катодного круга с покрываемыми деталями. Таким образом, перемешивание электролита происходит за счет движения покрываемых деталей в электролите.The technical result is achieved as follows. The unevenness of the thickness of the electroplated coatings on the coated part is explained by different resistance between the anode and different parts of the cathode, and, therefore, different actual current density in these areas. For a more uniform distribution of the force fields between the anode and the parts to be coated, it is proposed to use a cylindrical tank as a galvanic bath. An anode is placed in it in the middle, and the parts to be coated are placed around the anode in a circle. On the outside of the circle on which the details are the cathodes, an additional row of anodes is located around the circle. The number of anode electrodes located on the outer anode circle should provide a relatively equal resistance in all areas of the coated part and is adjusted depending on the size and shape of the part. To improve the conditions of coating formation, it is recommended to mix the electrolyte. This is done by rotating the cathode circle with the parts to be coated. Thus, the mixing of the electrolyte occurs due to the movement of the coated parts in the electrolyte.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 изображена схема расположения анодов и катодов в плане в проектируемой гальванической ванне. На фиг.2 изображено устройство проектируемой гальванической ванны.The utility model is illustrated by drawings. Figure 1 shows the layout of the anodes and cathodes in plan in the designed galvanic bath. Figure 2 shows the design of the designed galvanic bath.
Гальваническая ванна 1 имеет цилиндрическую форму. Внутри ванны располагаются аноды 2, имеющие друг с другом электрическую связь. Один из анодов находится в центре ванны, остальные располагаются по окружности вдоль стенок ванны. Сверху над ванной размещается катодный подвижный круг 3, на котором закрепляются подвесы 4 для размещения восстанавливаемых деталей. Для вращения катодного круга к нему прикрепляется зубчатое колесо 5 из диэлектрического материала. Привод осуществляется посредством конического зубчатого колеса 6 через вал 7 от электродвигателя с редуктором. Подвод отрицательного заряда на катодный круг осуществляется через графитовую колодку 8 прижимаемую пружиной 9. Гальваническая ванна работает следующим образом. Подвесы 4 с восстанавливаемыми деталями размещаются в гальванической ванне между центральным анодом и внешним анодным кругом. При движении восстанавливаемых деталей в электролите обеспечивается перемешивание электролита и покрываемые поверхности проходят через различные участки электрического поля создаваемого неподвижными анодами, что обеспечивает более равномерное нанесение покрытий по толщине.The
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014100734/02U RU153631U1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014100734/02U RU153631U1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU153631U1 true RU153631U1 (en) | 2015-07-27 |
Family
ID=53762911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014100734/02U RU153631U1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU153631U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718587C1 (en) * | 2017-04-14 | 2020-04-08 | Икк Корпорейшн | Method and device for electroplating application |
RU2801976C1 (en) * | 2022-10-17 | 2023-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts |
-
2014
- 2014-01-09 RU RU2014100734/02U patent/RU153631U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718587C1 (en) * | 2017-04-14 | 2020-04-08 | Икк Корпорейшн | Method and device for electroplating application |
RU2801976C1 (en) * | 2022-10-17 | 2023-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105196196B (en) | A kind of plated diamond grinding wheel of grinding material sequential arrangement | |
CN205653533U (en) | Electro -deposition apparatus | |
CN107513750A (en) | A kind of batch (-type) electro-deposition core-shell type powder electroplanting device and its processing method | |
CN105154958A (en) | Method for preparing electroplated diamond grinding wheel with orderly arranged abrasive materials | |
CN104099656B (en) | A kind of method that process units applying diamond wire produces diamond wire | |
Lajevardi et al. | Characterization of the microstructure and texture of functionally graded nickel-Al2O3 nano composite coating produced by pulse deposition | |
KR102273727B1 (en) | Manufacturing apparatus of electrolytic copper foil | |
RU153631U1 (en) | GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM | |
CN102337578A (en) | Double-sided plating tank, sheet and plating method | |
KR101253268B1 (en) | An Electroforming Master and Manufacturing Method thereof | |
CN206553637U (en) | A kind of bicycle spoke electroplanting device | |
RU2464361C1 (en) | Application device of galvanic coatings | |
CN109355690A (en) | A kind of metal parts electroplanting device | |
Ni et al. | Fabrication and characterization of nanocrystalline nickel with a grain size gradient by direct current electrodeposition | |
CN104088001B (en) | The process units of diamond wire | |
CN102162117A (en) | Deposition process for improving compound quantity of nanoparticles in electric deposition | |
JP2012527524A (en) | Method and apparatus for controlled electrolysis of thin layers | |
RU2586370C1 (en) | Method of electroplating copper coatings | |
CN103966650A (en) | Solution blender | |
EP2436805A1 (en) | Barrel apparatus for barrel plating | |
RU2817646C1 (en) | Method of producing a powder coating based on graphene oxide and/or polyaniline by electrodeposition | |
RU102009U1 (en) | INSTALLATION FOR FLUID IRONING OF EXTERNAL SURFACES OF PARTS TYPE "VAL" | |
Liu et al. | Effects of applied potential, initial gap, and megasonic vibrations on the localized electrochemical deposition of Ni-Co microcolumns | |
JP2004244693A (en) | Apparatus for manufacturing metallic fiber using electroforming technique and method for the same | |
US20130126340A1 (en) | Barrel apparatus for barrel plating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150927 |