RU153629U1 - HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR - Google Patents
HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR Download PDFInfo
- Publication number
- RU153629U1 RU153629U1 RU2014145462/28U RU2014145462U RU153629U1 RU 153629 U1 RU153629 U1 RU 153629U1 RU 2014145462/28 U RU2014145462/28 U RU 2014145462/28U RU 2014145462 U RU2014145462 U RU 2014145462U RU 153629 U1 RU153629 U1 RU 153629U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- input
- housing
- tank
- sensor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
1. Устройство измерения гидростатического давления в резервуаре, содержащее тензометрический датчик, закрепленный на чувствительной мембране внутри корпуса с основным входом, выводы датчика подключены к регистратору, отличающееся тем, что корпус выполнен с дополнительным входом для подачи давления из надповерхностной части резервуара к тыльной стороне чувствительной мембраны, дополнительно введены вентиль выравнивания давления и компрессор, выход которого соединен с основным входом корпуса тензометрического датчика и первым входом вентиля выравнивания давления через барботажную трубку, погруженную до дна резервуара, а второй вход вентиля выравнивания давления соединен с дополнительным входом корпуса датчика и входом компрессора через трубку, размещенную в надповерхностной части резервуара.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве регистратора используется компьютер.1. The device for measuring hydrostatic pressure in the tank, containing a strain gauge mounted on a sensitive membrane inside the housing with the main input, the sensor leads are connected to the recorder, characterized in that the housing is made with an additional input for supplying pressure from the surface of the tank to the back of the sensitive membrane additionally, a pressure balancing valve and a compressor are introduced, the output of which is connected to the main input of the strain gauge housing and the first input pressure equalizing valve through a sparging tube immersed to the bottom of the tank, and the second pressure equalization valve input connected to an additional input of the sensor housing and the inlet of the compressor through a pipe arranged in the above-surface portion rezervuara.2. The device according to claim 1, characterized in that a computer is used as the registrar.
Description
Полезная модель относится к контрольно-измерительной технике и может быть использована для измерения давления сжиженного газа в длительном временном интервале с повышенной точностью.The utility model relates to test equipment and can be used to measure the pressure of a liquefied gas in a long time interval with increased accuracy.
Прототипом полезной модели является датчик давления, содержащий корпус с закрепленной в нем мембраной, на которой сформированы тензорезисторы, соединенные в два моста, выполненные с различной топологией из одного и того же материала и соединенные встречно, причем, один из мостов выполнен на утолщенной периферийной части мембраны и является компенсационным - RU 2342642 C1, G01L 9/08, 2006.The prototype of the utility model is a pressure sensor containing a housing with a membrane fixed on it, on which strain gages are formed, connected in two bridges, made with different topologies from the same material and connected in the opposite direction, moreover, one of the bridges is made on the thickened peripheral part of the membrane and is compensatory - RU 2342642 C1, G01L 9/08, 2006.
Недостатком данного устройства является невысокая точность измерения, обусловленная низкой временной стабильностью выходного сигнала. Это связано с тем, что по мере прохождения измерительных циклов и, как следствие, периодического деформирования мембраны с содержащимися на ней тензорезисторами, в них возникают усталостные напряжения, приводящие к искажению получаемых результатов.The disadvantage of this device is the low measurement accuracy due to the low temporal stability of the output signal. This is due to the fact that as the measurement cycles pass and, as a consequence, the membrane deforms periodically with the strain gauges contained on it, fatigue stresses arise in them, leading to a distortion of the results.
Техническая задача, решаемая полезной моделью - повышение точности измерения за счет стабилизации выходного сигнала датчика.The technical problem solved by the utility model is to increase the measurement accuracy by stabilizing the sensor output signal.
Эта задача решена в устройстве измерения гидростатического давления в резервуаре, содержащем тензометрический датчик, закрепленный на чувствительной мембране внутри корпуса с основным входом, выводы датчика подключены к регистратору, при этом, корпус выполнен с дополнительным входом для подачи давления из надповерхностной части резервуара к тыльной стороне чувствительной мембраны, дополнительно введены вентиль выравнивания давления и компрессор, выход которого соединен с основным входом корпуса тензометрического датчика и первым входом вентиля выравнивания давления через барботажную трубку, погруженную до дна резервуара, а второй вход вентиля выравнивания давления соединен с дополнительным входом корпуса датчика и входом компрессора через трубку, размещенную в надповерхностной части резервуара.This problem is solved in a device for measuring hydrostatic pressure in a tank containing a strain gauge mounted on a sensitive membrane inside the housing with the main input, the sensor leads are connected to the recorder, while the housing is made with an additional input for supplying pressure from the surface of the tank to the back of the sensor membranes, an additional pressure equalization valve and a compressor are introduced, the output of which is connected to the main input of the strain gauge housing and the first stroke pressure equalizing valve through a sparging tube immersed to the bottom of the tank, and the second pressure equalization valve input connected to an additional input of the sensor housing and the inlet of the compressor through a pipe arranged in the above-surface of the tank.
В частном случае выполнения в устройстве в качестве регистратора может использоваться компьютер.In the particular case of execution in the device, a computer can be used as a registrar.
На фиг. 1 показана конструкция тензометрического датчика давления, на фиг. 2 приведена общая схема устройства.In FIG. 1 shows the construction of a strain gauge pressure sensor; FIG. 2 shows a general diagram of the device.
Тензометрический датчик 1 размещен внутри корпуса 2 и закреплен на чувствительной мембране 3. Выводы датчика 1 подключены к регистратору, в качестве которого может использоваться компьютер (не показан).The
Корпус 2, кроме основного входа 4, обеспечивающего передачу измеряемого давления к чувствительной мембране 3, имеет дополнительный вход 5 давления к тыльной стороне чувствительной мембраны 3 корпуса 2 (фиг. 1).The
Общая схема устройства по фиг. 2 содержит, кроме тензометрического датчика 1, вентиль выравнивания давления 6 и компрессор 7, выход которого соединен с основным входом 4 корпуса 2 тензометрического датчика 1 и первым входом вентиля выравнивания давления 6 через барботажную трубку 8, погруженную до дна резервуара 9.The general arrangement of the device of FIG. 2 contains, in addition to the
Второй вход вентиля выравнивания давления 6 соединен с дополнительным входом 5 корпуса 2 датчика 1 и входом компрессора 7 через трубку 10, размещенную в надповерхностной части резервуара 9 с жидким продуктом 11.The second input of the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Герметичный резервуар 9 заполнен сжиженным газом, барботажная трубка 8 и трубка 10 погружены на соответствующую глубину, вентиль выравнивания давления 6 закрыт.The sealed
При включении компрессора 7 в него через трубку 10 подается газовая фракция из надповерхностной части резервуара 9. В результате на выходе барботажной трубки 8, в придонной области резервуара 9, появляются пузырьки, свидетельствующие о равенстве давления в барботажной трубке 8 сумме гидростатического давления сжиженного продукта в придонной области резервуара 9 и давления газовой фракции в его надповерхностной части.When the
Это установившееся в барботажной трубке 8 давление воздействует на чувствительную мембрану 3 датчика 1 через основной вход 4 корпуса 2. Одновременно, но в противоположном направлении, на чувствительную мембрану 3 через дополнительный вход 5 корпуса 2 воздействует надповерхностное давление газовой фракции, установившееся в трубке 10. В результате частичной взаимокомпенсации этих давлений, воздействие на мембрану 3 оказывается равным гидростатическому давлению в придонной области резервуара 9. Это воздействие приводит к пропорциональному деформированию мембраны 3 и, следовательно, находящегося на ней тензометрического датчика 1.This pressure established in the
По мере прохождения измерительных циклов и, как следствие, периодического деформирования мембраны 3 с находящимся на ней тензометрическим датчиком 1, в указанных элементах возникают усталостные напряжения, приводящие к искажению получаемых результатов. То есть, возникает такая ситуация, что при равенстве давлений с обеих сторон чувствительной мембраны 3 сигнал, снимаемый регистратором (компьютером), не равен нулю. Для определения возникшей погрешности работа устройства в части барботирования прекращается. Вентиль выравнивания давления 6 открывается, что приводит к выравниванию давлений с обеих сторон мембраны 3, регистратором снимается и запоминается величина сигнала. В дальнейшем эта величина вводится в качестве балансирующей поправки, используемой в ходе проведения штатных измерений.As the measuring cycles go through and, as a consequence, the periodic deformation of the
Далее вентиль выравнивания давлений 6 закрывается, а измерительные циклы продолжаются.Next, the
Таким образом схема устройства позволяет повысить точность измерения путем стабилизации выходного сигнала датчика, что достигается за счет получения на регистраторе с датчика сигнала погрешности, величина которого в дальнейшем используется в качестве балансирующей поправки в ходе проведения штатных измерений во времени.Thus, the circuit of the device allows to increase the measurement accuracy by stabilizing the sensor output signal, which is achieved by receiving an error signal from the sensor from the sensor, the value of which is later used as a balancing correction during regular measurements over time.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014145462/28U RU153629U8 (en) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014145462/28U RU153629U8 (en) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU153629U1 true RU153629U1 (en) | 2015-07-27 |
RU153629U8 RU153629U8 (en) | 2015-11-20 |
Family
ID=53762909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014145462/28U RU153629U8 (en) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU153629U8 (en) |
-
2014
- 2014-11-13 RU RU2014145462/28U patent/RU153629U8/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU153629U8 (en) | 2015-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2014013703A (en) | Method of, and apparatus for, measuring the true contents of a cylinder of gas under pressure. | |
CN102494670A (en) | Method for monitoring foundation settlement by using static water level gauge and static water level gauges used in method | |
CN106802176A (en) | A kind of water level detecting system | |
CN103267681A (en) | Method and device for measuring oil volume elastic modulus | |
CN102840898A (en) | Volume correcting instrument indication error calibration standard device and using method | |
EP3392623A3 (en) | Liquid measurement system for a tank | |
RU153629U1 (en) | HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR | |
CN201060148Y (en) | Daqu volume weight measuring apparatus | |
RU108142U1 (en) | CONTROL FURNACE | |
CN106949942A (en) | The calibration method of its measurement oil tank outage of oil truck capacity calibrating installation and application | |
RU2601615C1 (en) | Method for determining volume of non-tight tank | |
RU2441204C1 (en) | Method of measuring density and level of liquid | |
RU153529U1 (en) | HYDROSTATIC PRESSURE MEASUREMENT DEVICE IN A RESERVOIR | |
CN104482982A (en) | Method and device for detecting capacity of cryogenic liquid gas storage tank or gas cylinder | |
CN204359424U (en) | Head tank Weighing module precision checking device | |
CN204085583U (en) | Portable orifice-plate measuring instrument | |
JP5974256B2 (en) | Tension measuring device | |
JP2013185916A5 (en) | ||
JP5754286B2 (en) | Volume measuring device | |
RU2433374C1 (en) | Method of determining volumetric deformation of article with gas | |
CN104501894A (en) | Accurate steam flow metering compensating method | |
JP2004156943A (en) | Measuring instrument and measuring method for charged pressure | |
RU131158U1 (en) | MEDIA SHARING DEVICE | |
RU121925U1 (en) | LIQUID PRODUCT PRESSURE METER IN A TANK | |
RU112993U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING FRICTION MOMENT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH1K | Reissue of utility model (1st page) | ||
TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 21-2015 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151114 |