RU151620U1 - Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя - Google Patents
Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя Download PDFInfo
- Publication number
- RU151620U1 RU151620U1 RU2014148992/02U RU2014148992U RU151620U1 RU 151620 U1 RU151620 U1 RU 151620U1 RU 2014148992/02 U RU2014148992/02 U RU 2014148992/02U RU 2014148992 U RU2014148992 U RU 2014148992U RU 151620 U1 RU151620 U1 RU 151620U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- surface layer
- antifriction
- forming
- suspension
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя, содержащий корпус с заборной частью, шайбу, радиальные каналы и синусоидальную канавку для подвода суспензии из антифрикционного порошка и связующего, отличающийся тем, что шайба выполнена из фторопласта и установлена перед заборной частью дорна.
Description
Решение относится к области технологии машиностроения, а именно, к инструментам, позволяющим формировать антифрикционно-упрочненный поверхностный слой из суспензии антифрикционного порошка и связующего поверхностно-пластическим деформированием дорнованием, и может быть использовано при обработке длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей, например, отверстий в деталях гидроцилиндров, гильз.
Известен комбинированный инструмент для обработки внутренних цилиндрических поверхностей (а.с. РФ №14540 кл. 7 B24B 39/00 от 27.03.2000), содержащий оправку, на которой расположены блоки: режущий, зачистной и деформирующий, причем деформирующий установлен с возможностью поступательного перемещения по оправке, а деформирующий блок выполнен в виде чередующихся элементов тарельчатых пружин и шайб с отверстиями для подачи суспензии.
Однако замкнутый объем в кольцевой полости инструмента с поверхностью заготовки образуется чередующимися элементами тарельчатых пружин и шайбами с отверстиями для подачи суспензии, которые установлены с зазором, обеспечивающим поступательное перемещение их по оправке. Зазор в свою очередь не обеспечивает достаточной плотности прилегания и герметичности при подаче суспензии, что снижает давление ее в зоне волны внеконтактной деформации поверхности заготовки между деформирующими элементами тарельчатых пружин.
В качестве прототипа принят дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя (пат. РФ №132750 B24B 39/00 от 27.09.2013), включающий корпус с заборной частью, радиальные каналы и канавку для подвода суспензии из антифрикционного порошка и связующего, а канавка выполнена синусоидальной.
Однако синусоидальная канавка для подвода суспензии формирует кольцевую полость инструмента с поверхностью заготовки не по всему периметру поверхности заготовки, а лишь частично, что не обеспечивает герметичность и снижает давление в зоне волны внеконтактной деформации
Задачей разработки предлагаемого решения - дорн для повышения эффективности обработки длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей.
Технический результат - улучшение условий смазывания и повышение давления суспензии в заборной части дорна за счет установки фторопластовой шайбы.
Этот технический результат достигается тем, что предложен дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя, включающий корпус с заборной частью, шайбу, радиальные каналы, синусоидальную канавку для подвода суспензии из антифрикционного порошка и связующего, причем шайба из фторопласта установлена перед заборной частью дорна.
Шайба из фторопласта, установленная перед заборной частью дорна обеспечивает герметичность кольцевой полости инструмента с поверхностью заготовки при подаче суспензии, что повышает давление ее в зоне волны внеконтактной деформации поверхности заготовки.
На фиг. 1 показан предлагаемый дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя.
Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя имеет два цилиндрических пояска 1 и 2, разделенных канавкой 3 с наклонным основанием 4, плавно переходящим в коническую часть 5, выполняющей функцию заборного конуса дорна, а затем в цилиндрический поясок 2, радиальных каналов 6. Первый цилиндрический поясок, диаметром равным внутреннему диаметру заготовки dз (фиг. 2), служит для размещения уплотнительного элемента, в виде фторопластовой шайбы 7, поджатой гайкой 8 к торцу пояска 1. Второй поясок 2 является деформирующе-выглаживающим элементом дорна диаметром (dи), шириной bк, отличающийся от первого пояска 1 на величину натяга i. На заборном конусе 5, примыкающем к пояску и на самом пояске расположены синусоидальные канавки 9 и 10 с наплывами по краям, соизмеримыми с глубиной канавок и продольными прорезями, выполненными равномерно по окружности дорна в наплывах (не показаны). Для обработки дорн монтируется на оправку 11 с осевыми каналами 12 (впаянные трубки) для подвода технологической жидкости (ТЖ).
Обработку внутренних цилиндрических поверхностей (ВЦП) осуществляют следующим образом.
При поступательном движении дорна сначала в контакт с отверстием заготовки входит фторопластовая шайба 7, которая, плотно прилегая, образует при дальнейшем движении дорна вместе с канавкой 3, наклонным основанием 4 в момент соприкосновения с началом пояска 2 замкнутый объем раствора антифрикционной смеси (РАС) в кольцевой полости инструмента. Одновременно с образованием замкнутого объема по каналам 12, а затем 6 подается РАС, причем канал 6 расположен так, что напор РАС подается непосредственно в центр волны внеконтактной деформации, выдавленной деформирующими элементами: конической частью 5, выполняющей функцию заборного конуса дорна, и цилиндрическим пояском 2.
В пределах волны внеконтактной деформации поверхностный слой получает прогиб в связи с выпучиванием и сдвигом, испытывает деформацию растяжения с соответствующим его удлинением, происходит формирование активной дислокационной структуры с высокими растягивающими напряжениями, что увеличивает химическую активность поверхности, максимальные растягивающие напряжения возникают на гребне волны, и в этом случае химическая активность поверхности еще больше (на порядок) повышается.
В состав РАС входят мелкодисперсные порошки антифрикционных материалов, например неорганические соли металлов переменной валентности: меди, свинца, олова, никеля, а также металлоорганические соединения (до 15%), уксусная и плавиковая кислоты, мочевина, глицерин, (до 70%), вода (10%).
В зоне контакта между поверхностью заготовки и деформирующих элементов, в результате возникающих высоких удельных давлений (до 8000 МПа) и температур (~1200°C) возникают физико-химические реакции, происходит диффузионное проникновение элементов (ионов, молекул) антифрикционных материалов вглубь металла основы, на поверхности заготовки наблюдаются структурно-фазовые изменения, образуя, таким образом антифрикционно-упрочненный поверхностный слой (АУПС) металла с тонкой текстурой.
В результате данной обработки формируется антифрикционно-упрочненный поверхностный слой толщиной 0,1÷0,3 мм с глубиной проникновения антифрикционных элементов 0,010÷0,025 мм, шероховатость поверхности Ra=0,25÷0,4 мкм, остаточными напряжениями сжатия σост=300÷800 МПа.
Применение данного технического решения улучшает условия смазывания контактирующих поверхностей, снижение коэффициента трения и усилия дорнования, при поверхностной пластической деформации дорнованием, позволяет обрабатывать длинномерные внутренние цилиндрические поверхности, например отверстий в деталях гидроцилиндров, при этом качество поверхностного слоя не ухудшается.
Claims (1)
- Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя, содержащий корпус с заборной частью, шайбу, радиальные каналы и синусоидальную канавку для подвода суспензии из антифрикционного порошка и связующего, отличающийся тем, что шайба выполнена из фторопласта и установлена перед заборной частью дорна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014148992/02U RU151620U1 (ru) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014148992/02U RU151620U1 (ru) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU151620U1 true RU151620U1 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=53297030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014148992/02U RU151620U1 (ru) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU151620U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204259U1 (ru) * | 2020-10-27 | 2021-05-17 | Вячеслав Робертович Эдигаров | Инструмент для фрикционно-электрической обработки поверхностей трения |
-
2014
- 2014-12-04 RU RU2014148992/02U patent/RU151620U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204259U1 (ru) * | 2020-10-27 | 2021-05-17 | Вячеслав Робертович Эдигаров | Инструмент для фрикционно-электрической обработки поверхностей трения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11358197B2 (en) | Processing of hollow sections | |
RU151620U1 (ru) | Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя | |
WO2010115010A3 (en) | Positive displacement machine piston with wavy surface form | |
RU132750U1 (ru) | Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя | |
CN102672067A (zh) | 一种带液压可控单活塞回转式棒管料精密下料装置 | |
Mezzapesa et al. | Varying the geometry of laser surface microtexturing to enhance the frictional behavior of lubricated steel surfaces | |
PENG et al. | Effect of internal pressure distribution on thickness uniformity of hydroforming Y-shaped tube | |
CN204183047U (zh) | 一种新型液压涨紧剃齿夹具 | |
CN105545725A (zh) | 一种具有仿生微结构表面特征的柱塞泵用柱塞及其制备工艺 | |
MY153445A (en) | Sealed tubular connection used in the oil industry | |
RU2557377C2 (ru) | Ролик обкатной мультирадиусный | |
RU2006106113A (ru) | Способ изготовления спиральных канавок | |
JP2011117606A (ja) | シールリング付シェル型ニードル軸受のシールリングの製造方法 | |
RU109689U1 (ru) | Дорн для формирования антифрикционно-упрочненного поверхностного слоя | |
CN205370958U (zh) | 一种具有仿生微结构表面特征的柱塞泵用柱塞 | |
Shulga et al. | Forming surface quality during deep extraction of products from sheet steels under conditions of combined mechanical-physical-chemical exposure | |
JP6347770B2 (ja) | スプライン加工用金型 | |
CN206661925U (zh) | 一种轧制金属复合板的人字波纹轧辊 | |
JP2009082973A (ja) | 潤滑油評価方法と潤滑油評価用の金型 | |
CN202914195U (zh) | 缸套 | |
RU2533507C1 (ru) | Дорн | |
RU163789U1 (ru) | Раскатка для планетарной обработки отверстий | |
RU173730U1 (ru) | Ротационный режущий инструмент | |
CN105269271A (zh) | 三段式柱面螺栓的加工工艺 | |
RU172048U9 (ru) | Устройство задавливания поршневых колец в канавки поршня |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151205 |