RU151517U1 - Крупногабаритный толстостенный биметаллический лист - Google Patents
Крупногабаритный толстостенный биметаллический лист Download PDFInfo
- Publication number
- RU151517U1 RU151517U1 RU2014116083/02U RU2014116083U RU151517U1 RU 151517 U1 RU151517 U1 RU 151517U1 RU 2014116083/02 U RU2014116083/02 U RU 2014116083/02U RU 2014116083 U RU2014116083 U RU 2014116083U RU 151517 U1 RU151517 U1 RU 151517U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ipc
- welding
- explosion
- explosion welding
- sheets
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Полезные модели могут быть использованы при получении плоских слоистых заготовок сваркой взрывом при изготовлении крупногабаритных длинномерных толстостенных стальных конструкций из листового материала, в частности легированных коррозионно-стойких. Технический результат - повышение рациональности и интенсивности образования физического контакта в условиях сварки косым соударением, который достигается тем, что в заготовке для сварки слоистой конструкции, включающей последовательное установление над контактирующими поверхностями метаемых листов, выставленных на дистанционных элементах из разновысоких жестко-упругих никельсодержащих уголков, в количестве и размерах, обеспечивающих наклонное под заданным углом нависание метаемых листов, формируется промежуточный никель-содержащий (припойный-присадочный) из никельсодержащей пластины, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность сцепления биметалла, препятствуя образованию хрупких структур на линии соединения при нагреве, прокатке и обжатии заготовок в крупногабаритные биметаллические листы - пакеты расширенного сортамента.
Литература
1. Авт. свид. (SU) №690721 на изобретение «Способ плакирования» от 30.01.1978. МПК B23K 20/08.
2. Авт. свид. (SU) №1042931 на изобретение «Способ плакирования взрывом деталей из стали» от 23.06.1979. МПК B23K 20/08.
3. Патент DE №4035575 на изобретение «Способ сварки взрывом» от 08.11.1990. МПК B23K 20/08.
4. Патент РФ №2032511 на изобретение «Способ диффузионной сварки алюминиевых сплавов через промежуточную прокладку» от 20.10.1992. МПК B23K 20/16.
5. Патент РФ №2056987 на изобретение «Способ сварки металлов взрывом» от 26.04.1994. МПК B23K 20/08.
6. Заявка (RU) №95109014, изобретение «Способ получения плоских биметаллических материалов» от 01.06.1995, МПК B23K 20/20.
7. Заявка (RU) №95109537, изобретение «Способ получения биметаллических переходников алюминий-медь» от 10.04.1997, МПК B23K 20/08, B23K 20/16.
8. Патент РФ №2123417 на изобретение «Способ диффузионной сварки алюминиевых разнородных металлов» от 09.10.1997. МПК B23K 20/16.
9. Патент РФ №2191669 на изобретение «Способ плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом» от 31.01.2001. МПК B23K 20/08.
10. Патент РФ №2185942 на изобретение «Способ получения неразъемных соединений сваркой взрывом» от 07.02.2001. МПК B23K 20/08.
11. Патент РФ №2237558 на изобретение «Способ плакирования сваркой взрывом» от 22.08.2002. МПК B23K 20/08.
12. Патент РФ №2231432 на изобретение «Способ диффузионной сварки разнородных сталей» от 14.05.2003. МПК B23K 20/14, B23K 20/02, B23K 20/16, B23K 20/227.
13. Патент РФ №53202 на полезную модель «Заготовка слоистой тонкостенной сварной конструкции» от 30.12.2004. B23K 20/00.
14. Патент РФ №2338636 на изобретение «Способ изготовления биметалла путем сварки взрывом» от 24.01.2007. МПК B23K 20/08.
15. Патент РФ №2343056 на изобретение «Способ получения крупно-габаритных плоских биметаллических листов сваркой взрывом» от 09.04.2007. МПК B23K 20/08.
16. Патент РФ №2340434 на изобретение «Способ изготовления многослойной броневой композиции» от 16.04.2007. МПК B23K 20/08.
17. Патент РФ №2365475 на изобретение «Способ изготовления многослойных изделий энергией взрыва» от 02.07.2007. МПК B23K 20/08.
18. Патент РФ №84763 на полезную модель «Биметаллическая заготовка» от 21.04.2009. B23K 20/08.
19. Патент РФ №2417868 на изобретение «Способ получения крупногабаритных биметаллических листов сваркой взрывом» от 27.05.2009. МПК B23K 20/08.
20. Патент РФ №2397850 на изобретение «Способ изготовления сваркой взрывом плоской биметаллической заготовки» от 11.06.2009. МПК B23K 20/08.
21. Патент РФ №2421312 на изобретение «Способ изготовления плакированного металлического листа» от 16.09.2009. МПК B23K 20/08, B23K 20/04.
22. Патент РФ №96050 на полезную модель «Схема соединения крупногабаритных биметаллических листов» от 02.02.2010. B23K 20/08.
23. Патент РФ №2453409 на изобретение «Способ получения крупногабаритных листов композиционного материала сваркой взрывом» от 17.08.2010. МПК B23K 20/08.
24. Патент РФ №2477203 на изобретение «Способ изготовления слоистого композиционного материала титановый сплав-алюминид титана» от 27.10.2010. МПК B23K 20/22, B23K 20/14, B23B 20/16.
25. Патент РФ №121766 на полезную модель «Заготовка для диффузионной сварки слоистой тонкостенной титановой конструкции из листового материала» от 29.11.2011. МПК B23K 20/14.
26. Кудинов В.М., Коротеев А.Я. Сварка взрывом в металлургии. - М.: «Металлургия», 1978. - 168 с.
27. 3ахарченко И.Д. Сварка взрывом металлов. - Мн.: «Навука i тэхника», 2004. - 205 с.
28. ГОСТ 10885-85 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия.
Description
Полезная модель относится к производству слоистых (биметаллических и многослойных) толстостенных сварных листов и пакетов энергией взрыва при изготовлении под горячей прокаткой крупногабаритных толстостенных биметаллических листов коррозионно-стойкого биметалла для химической, нефтегазовой и атомной отраслей промышленности.
Известен крупногабаритный биметаллический лист [Патент РФ №84763 на полезную модель «Биметаллическая заготовка», МПК В23К 20/04, В23К 20/08], содержащий слой основного металла, слой плакирующего металла и промежуточный диффузионный слой между ними, образованный путем сварки слоев основного и плакирующего металлов взрывом, предшествующего горячей прокатки заготовки. Однако, такое изделие не отличается достаточной контактной равнопрочностью соединения по всей поверхности биметаллического листа - зоны сопряжения плакирующего листа с плакируемым листом, особенно при больших по площади и длинномерных металлических листах (вследствие нестабильности волны сжатия, обгоняющей фронт детонационной волны при сварке взрывом), приводящее к локальным отслоениям плакировки биметаллического пакета при прокате.
Задачей, на решение которой направлены технические решения, является: повышение качества слоистых (биметаллических) заготовок; расширение сортамента получаемой продукции.
Технические результаты, достигаемые во всех случаях выполнения заявленного решения, заключаются в повышении прочности сцепления слоя коррозионно-стойкого металла (нержавеющей коррозионно-стойкой легированной стали аустенитного класса) сварной композиции для крупногабаритных толстостенных многослойных (пакетов) листов.
Технический результат достигается тем, что полезная модель слоистой сварной коррозионно-стойкой заготовки крупногабаритного (длинномерного) толстостенного биметаллического листа представляет собой композицию, включающую основной толстостенный лист из углеродистой или низколегированной стали и плакирующий лист из нержавеющей коррозионностойкой легированной стали, соединенные сваркой взрывом (косым соударением) через промежуточный никельсодержащий (припойный-присадочный) слой из листового материала, подвернутую горячей пластической деформации..
Промежуточный (припойный-присадочный) листовой материал - пластина из прокатной стали, толщиной до 4 мм, с содержанием никеля до 16% и более. Наличие в промежуточном (припойный-присадочный) слое никеля обеспечивает высокую прочность сцепления биметалла, препятствуя образованию хрупких структур на линии соединения при нагреве и прокатке заготовки биметаллического листа при температуре 1100°С и выше.
Заявленная полезная модель иллюстрируются схемным чертежом (масштаб произвольный). На фиг. представлен поперечный разрез крупногабаритного толстостенного биметаллического листа - пакета, после горячей прокатки (обжатия) где: 1 - основной плакируемый толстостенный лист; 2 - плакирующий лист; 3 - промежуточный - присадочный слой никельсодержащей стали.
В качестве исходного основного плакируемого листа 1 используют сляб, подкат или плиту, предпочтительно из углеродистых и/или низколегированных сталей, напр. марок Ст. 3, 22К, 09Г2С и т.п., полосовую или квадратную, размерами, мм: толщиной до 400 (d→(40÷400); шириной до 2000 (m→(1000÷2000); длиной до 6000 (ℓ→(1500÷6000),) мм, - без учета технологический напусков. Плакирующий лист 2 из легированной коррозионно-стойкой стали, напр. марок 08Х18Н10Т, 08X13 и т.п., той же ширины и длины, что и плакируемая сталь, при толщине до 40 мм (15÷40). Никельсодержащий слой 3 пластина предпочтительно из стали марок 10Х23Н18, 20Х23Н18, 20Х25Н20С, 03ХН28МД и т.п.
Пластической деформацией (при температуре до 1100÷1300°С) с обжатием до 55÷65%, доводят толстостенный биметаллический лист до необходимого габарита, - при этом сварные композиции, имея повышенную прочность сцепления слоев, по результатам испытаний показали высокие механические свойства крупногабаритного толстостенного биметаллического листа (пакета).
Технические решения полезной модели промышленно освоены, применимы для расширения сортамента в прокатном производстве при изготовлении двух- и многослойных плакированных листов и плит, крупногабаритных и толстостенных, в том числе и коррозионно-стойких.
Claims (1)
- Биметаллический лист, содержащий основной толстостенный лист из углеродистой или низколегированной стали и плакирующий лист из нержавеющей коррозионно-стойкой легированной стали, соединенные сваркой взрывом через промежуточный слой и подвергнутые горячей пластической деформации, отличающийся тем, что промежуточный слой выполнен из никельсодержащей стали, нанесенной на плакирующий лист сваркой взрывом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014116083/02U RU151517U1 (ru) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | Крупногабаритный толстостенный биметаллический лист |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014116083/02U RU151517U1 (ru) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | Крупногабаритный толстостенный биметаллический лист |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU151517U1 true RU151517U1 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=53296928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014116083/02U RU151517U1 (ru) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | Крупногабаритный толстостенный биметаллический лист |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU151517U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629422C2 (ru) * | 2015-12-15 | 2017-08-29 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ изготовления плакированного металлического листа |
| RU178157U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2018-03-26 | Андрей Александрович КРАМЕР | Многослойная заготовка для горячей прокатки |
-
2014
- 2014-04-23 RU RU2014116083/02U patent/RU151517U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629422C2 (ru) * | 2015-12-15 | 2017-08-29 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ изготовления плакированного металлического листа |
| RU178157U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2018-03-26 | Андрей Александрович КРАМЕР | Многослойная заготовка для горячей прокатки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xie et al. | Microstructure and mechanical properties of CP-Ti/X65 bimetallic sheets fabricated by explosive welding and hot rolling | |
| Guo et al. | Effects of the inner mould material on the aluminium–316L stainless steel explosive clad pipe | |
| CN102581006B (zh) | 一种钛/铝/钛三层复合板的热轧复合方法 | |
| MXPA06014260A (es) | Sustratos de aleacion para enchapado y metodo para fabricarlos. | |
| CN103736729A (zh) | 一种轧制制备金属复合板带的方法 | |
| CN104235517A (zh) | 一种耐腐蚀钛-钢复合管及其制备方法 | |
| RU2425739C1 (ru) | Способ получения цилиндрических композиционных изделий с внутренними полостями сваркой взрывом | |
| US3194643A (en) | Clad metal product | |
| CN104651678A (zh) | 一种铝合金抑爆材料及其制备方法 | |
| KR20160140572A (ko) | 알루미늄 클래드재의 제조 방법 | |
| RU151517U1 (ru) | Крупногабаритный толстостенный биметаллический лист | |
| RU178157U1 (ru) | Многослойная заготовка для горячей прокатки | |
| WO2002068185A2 (en) | Method of manufacturing metallic composite material | |
| WO2018159764A1 (ja) | 抵抗スポット溶接方法 | |
| Achitei et al. | Obtaining of New Flux Coated Electrodes used for Welding-brazing Operations | |
| CN108393352A (zh) | 一种双相不锈钢/高强钢复合板及其制备方法 | |
| JPH06269961A (ja) | 複合材の製造方法 | |
| WO2008103122A1 (en) | Method of manufacturing a component and use of said method | |
| Shajari et al. | Formation of intermetallic compounds in Al–Cu Interface via cold roll bonding | |
| RU2068326C1 (ru) | Способ производства многослойных металлических труб | |
| RU2291771C1 (ru) | Способ в.с. юркина производства высокопрочных многослойных металлических труб с прослойками из легкоплавких металлов | |
| RU2221682C1 (ru) | Способ получения композиционного материала | |
| US1341812A (en) | Process for the manufacture of wires and tubes of two metals | |
| RU2629422C2 (ru) | Способ изготовления плакированного металлического листа | |
| RU2625372C2 (ru) | Способ изготовления металлических и композиционных заготовок из листовых материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160424 |