RU151315U1 - METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING OF HEAT INSULATION - Google Patents
METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING OF HEAT INSULATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU151315U1 RU151315U1 RU2014109401/12U RU2014109401U RU151315U1 RU 151315 U1 RU151315 U1 RU 151315U1 RU 2014109401/12 U RU2014109401/12 U RU 2014109401/12U RU 2014109401 U RU2014109401 U RU 2014109401U RU 151315 U1 RU151315 U1 RU 151315U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal fastener
- cap
- slot
- fastener according
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
1. Металлический крепежный элемент для крепления кровельного тарельчатого элемента, состоящий из стержня с резьбовой зоной на одном конце и шляпкой с выполненным в ней шлицем на другом конце, и расположенной между ними дистанционной зоной стержня, сопряженной со шляпкой посредством переходного элемента, причем диаметр шляпки превышает наибольший диаметр этого элемента, при этом участок между большим диаметром переходного элемента и диаметром шляпки выполнен перпендикулярным продольной оси стержня или нависающим над переходным элементом.2. Металлический крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что поверхность шляпки со шлицем выполнена выпуклой.3. Металлический крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что поверхность выполнена выпуклой от кромки шляпки.4. Металлический крепежный элемент по пп. 1, 3, 4, отличающийся тем, что толщина шляпки составляет от 0,5 до 10,0 мм.5. Металлический крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что шлиц выполнен таким образом, что его глубина не превышает толщину шляпки.6. Металлический крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что шлиц выполнен таким образом, что его глубина не превышает суммарную толщину шляпки и длины переходного элемента.7. Металлический крепежный элемент по пп. 1, 6 или 7, отличающийся тем, что шлиц выполнен крестообразным или в виде пяти- или шестилучевой звезды типа TORX.8. Металлический крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что резьба на резьбовой части выполнена в виде однозаходной резьбы или двузаходной резьбы.9. Металлический крепежный элемент по пп. 1 и 9, отличающийся тем, что все или часть витков резьбы выполнены прерывистыми.10. Металлический крепеж�1. A metal fastener for attaching a roof plate element, consisting of a rod with a threaded zone at one end and a hat with a slot made in it at the other end, and a spacing zone of the rod located between them, paired with the hat through the transition element, and the diameter of the hat exceeds the largest diameter of this element, while the section between the large diameter of the transition element and the diameter of the cap is perpendicular to the longitudinal axis of the rod or overhanging over the transition element Volume 2. A metal fastener according to claim 1, characterized in that the surface of the cap with a slot is made convex. 3. The metal fastener according to claim 1, characterized in that the surface is convex from the edge of the cap. 4. PP metal fastener 1, 3, 4, characterized in that the thickness of the cap is from 0.5 to 10.0 mm. The metal fastener according to claim 1, characterized in that the slot is made in such a way that its depth does not exceed the thickness of the cap. The metal fastener according to claim 1, characterized in that the slot is made in such a way that its depth does not exceed the total thickness of the cap and the length of the transition element. PP metal fastener 1, 6 or 7, characterized in that the slot is made cruciform or in the form of a five or six-pointed star type TORX. 8. The metal fastener according to claim 1, characterized in that the thread on the threaded part is made in the form of a single-thread or double-thread. PP metal fastener 1 and 9, characterized in that all or part of the threads are intermittent. 10. Metal fasteners�
Description
Заявленная полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности, к креплению теплоизоляции к несущему основанию кровли.The claimed utility model relates to the construction of buildings and structures, in particular, to the fastening of thermal insulation to the bearing base of the roof.
В настоящее время известны полимерные кровельные тарельчатые элементы для крепления теплоизоляции к несущему основанию кровли, представленные, например, на сайте http://verfit.ru/catalog/full/dyubelnaya_tehnika/Dyubel-dlya-krepleniya-i-teploizolyatcii, представляющие собой стержень с продольным сквозным отверстием и с прижимным диском на одном конце, причем продольное сквозное отверстие выполнено таким образом, что обеспечивает проход стержня металлического крепежного элемента, но препятствует проходу шляпки металлического крепежного элемента. Причем, в качестве металлического крепежного элемента применяются крепежные элементы, выполненные в виде стержня, шляпка которых представляет собой конусообразный элемент, направленный в сторону резьбы, а между шляпкой и резьбой выполнена дистанционная зона без резьбы, необходимая для создания «телескопического эффекта», т.е. обеспечения возможности перемещения стержня полимерного тарельчатого элемента вдоль металлического крепежного элемента при смещении или деформации кровельного пирога под действием ветровых или температурных нагрузок, тем самым обеспечивая снятие напряжений, которые возникали бы в случае жесткого крепления кровельного пирога к основанию кровли. Существенным недостатком такого металлического крепежного элемента является то, что при возникновении нагрузки на прижимной диск, направленной в сторону, противоположную основанию кровли, конусообразная шляпка продавливает то место в продольном сквозном отверстии, в котором сформировано препятствие для прохода шляпки металлического крепежного элемента, в силу недостаточной прочности полимерных материалов такому воздействию. В результате такое крепление теряет несущую способность, что ведет к увеличению амплитуды колебаний кровельного пирога, а соответственно к повышению вероятности его отрыва от основания кровли.Currently, polymeric roofing dish-shaped elements for attaching thermal insulation to the supporting base of the roof are known, for example, presented on the website http://verfit.ru/catalog/full/dyubelnaya_tehnika/Dyubel-dlya-krepleniya-i-teploizolyatcii, which are a rod with a longitudinal through hole and with a clamping disk at one end, and the longitudinal through hole is made in such a way that allows the passage of the rod of the metal fastener, but prevents the hat from passing through the metal fastener. Moreover, fasteners made in the form of a rod are used as a metal fastener, the cap of which is a cone-shaped element directed towards the thread, and a distant zone without thread is made between the cap and thread, which is necessary to create a “telescopic effect”, i.e. . providing the ability to move the rod of the polymer plate element along the metal fastener when the roof cake is displaced or deformed under the influence of wind or temperature loads, thereby relieving stresses that would arise if the roof cake was firmly fixed to the roof base. A significant drawback of such a metal fastener is that when there is a load on the clamping disk directed to the side opposite to the roof base, the cone-shaped hat extends that place in the longitudinal through hole in which the obstruction for the hat of the metal fastener is formed due to insufficient strength polymeric materials to such an impact. As a result, such a fastener loses its bearing capacity, which leads to an increase in the amplitude of oscillations of the roofing cake, and, accordingly, to an increase in the probability of its separation from the base of the roof.
Задачей, на которую направлена заявленная полезная модель, является исключение возможности прохода шляпки сквозь то место, где сформировано препятствие, с достижением такого технического результата как повышение надежности крепления кровельного пирога, а соответственно повышение надежности конструкции и увеличение ее срока службы.The task to which the claimed utility model is directed is to eliminate the possibility of the hat passing through the place where the obstacle is formed, with the achievement of such a technical result as improving the reliability of fastening the roofing pie, and accordingly increasing the reliability of the structure and increase its service life.
Технический результат достигается тем, что в металлическом крепежном элементе для крепления кровельного тарельчатого элемента, состоящем из стержня с резьбовой зоной на одном конце и шляпкой с выполненным в ней шлицем на другом конце, и расположенной между ними дистанционной зоной стержня сопряженной со шляпкой посредством переходного элемента, причем диаметр шляпки превышает наибольший диаметр этого элемента.The technical result is achieved in that in a metal fastener for fastening the roof plate element, consisting of a rod with a threaded zone at one end and a hat with a slot made in it at the other end, and a distance between the core of the rod located between them and the cap by means of a transition element, moreover, the diameter of the cap exceeds the largest diameter of this element.
Участок поверхности шляпки, ограниченный наибольшим диаметром переходного элемента и диаметром шляпки, выполнен перпендикулярным продольной оси стержня, диаметр переходного элемента монотонно возрастает в направлении к шляпке, а противоположная поверхность шляпки, с шлицем, выполнена выпуклой.The surface area of the cap, limited by the largest diameter of the transition element and the diameter of the cap, is made perpendicular to the longitudinal axis of the rod, the diameter of the transition element monotonically increases towards the cap, and the opposite surface of the cap, with a slot, is convex.
Толщина шляпки составляет от 0,5 до 10,0 мм.The thickness of the cap is from 0.5 to 10.0 mm.
Шлиц выполнен таким образом, что его глубина не превышает толщину шляпки или шлиц выполнен таким образом, что его глубина не превышает суммарную толщину шляпки и длины переходного элемента; он может быть выполнен крестообразным или в виде пяти- или шестилучевой звезды типа TORX.The slot is made in such a way that its depth does not exceed the thickness of the cap or the slot is made in such a way that its depth does not exceed the total thickness of the cap and the length of the transition element; it can be made cruciform or in the form of a five or six-pointed star of the TORX type.
Резьба на резьбовой части выполнена в виде однозаходной резьбы или двухзаходной резьбы. Все или часть витков резьбы выполнены прерывистыми.The thread on the threaded part is made in the form of a single-thread or double-thread. All or part of the threads are intermittent.
Конец резьбовой части стержня выполнен с наконечником для монтажа в металлическое основание.The end of the threaded part of the rod is made with a tip for mounting in a metal base.
Металлический крепежный элемент состоит из стержня с резьбовой зоной на одном конце и шляпкой с выполненным в ней шлицем на другом конце, и расположенной между ними дистанционной зоной стержня сопряженной со шляпкой посредством переходного элемента, причем диаметр шляпки превышает наибольший диаметр этого элемента, а участок между наибольшим диаметром переходного элемента и диаметром шляпки выполнен перпендикулярным продольной оси стержня металлического крепежного элемента. Таким образом, в предложенной конструкции конусообразный элемент уже не является шляпкой, а представляет собой переходный элемент, позволяющий повысить прочность и герметичность соединения шляпки и стержня, а шляпка, за счет того, что имеет участок поверхности, перпендикулярный оси стержня и ограниченный наружным диаметром шляпки и наибольшим диаметром переходного элемента, создает упор, который позволяет переориентировать направление вырывной силы параллельно оси стержня полимерного кровельного тарельчатого элемента, в отличие конусообразной шляпки, которая распределяет нагрузку под углом к оси стержня полимерного кровельного тарельчатого элемента, тем самым снижая допустимые прикладываемые к прижимному диску эксплуатационные нагрузки, т.е. снижая несущую способность кровельного тарельчатого элемента.The metal fastener consists of a rod with a threaded zone at one end and a hat with a slot made in it at the other end, and a distance between the core of the rod located between them and the cap by means of a transition element, the diameter of the cap exceeding the largest diameter of this element and the section between the largest the diameter of the transition element and the diameter of the cap is perpendicular to the longitudinal axis of the rod of the metal fastener. Thus, in the proposed design, the cone-shaped element is no longer a hat, but is a transition element, which allows to increase the strength and tightness of the bonding of the hat and the rod, and the hat, due to the fact that it has a surface area perpendicular to the axis of the rod and limited by the outer diameter of the hat and the largest diameter of the transition element, creates an emphasis that allows you to reorient the direction of the tearing force parallel to the axis of the rod of the polymer roof plate element, in contrast a mustache-shaped hat, which distributes the load at an angle to the axis of the rod of the polymer roof plate element, thereby reducing the allowable operational loads applied to the pressure disk, i.e. reducing the bearing capacity of the roofing dish.
Возможен и другой вариант выполнения данного участка, например, нависающим над переходным элементом, это позволит создать дополнительный элемент, который при протаскивании металлического крепежного элемента в отверстие в кровельном тарельчатом элементе позволит врезаться в стенки отверстия и увеличить нагрузку необходимую для вырыва за счет создания условий, при которых металлический крепежный элемент возможно будет вытащить только при прорывании стенок тарельчатого элемента.Another embodiment of this section is also possible, for example, overhanging over the transition element, this will create an additional element, which, when dragging a metal fastener into the hole in the roofing plate element, will allow it to crash into the walls of the hole and increase the load necessary for breaking out by creating conditions under which the metal fastener can only be pulled out when the walls of the plate element are broken.
Поверхность шляпки со шлицем выполнена выпуклой, что позволяет The surface of the cap with a slot is made convex, which allows
увеличить толщину места под шлиц. Вместе с тем, зачастую недостаточно выполнить просто выпуклость на шляпке, например в случае со шлицом типа TORX, необходимо увеличить и толщину шляпки от 0,5 до 10,0 мм, в противном случае глубина шлица будет недостаточной и насадка монтажного инструмента сомнет выступы шлица типа TORX, что сделает невозможным его монтаж. Кроме того, глубина выступа влияет на точность позиционирования насадки монтажного инструмента в шлице, что так же влияет на вероятность смятия выступающих элементов шлица, как крестообразного так и типа TORX. Оптимальным является выполнение выпуклой поверхности от наружного диаметра шляпки, это позволяет увеличить прочность перпендикулярного участка между наибольшим диаметром переходного элемента и диаметром шляпки, за счет увеличения толщины шляпки в данном месте.increase the thickness of the slot. At the same time, it is often not enough to simply perform a bulge on the cap, for example, in the case of a TORX type slot, it is necessary to increase the cap thickness from 0.5 to 10.0 mm, otherwise the depth of the slot will be insufficient and the nozzle of the mounting tool will crush the protrusions of the type slot TORX, which will make it impossible to install. In addition, the depth of the protrusion affects the accuracy of the positioning of the nozzle of the mounting tool in the slot, which also affects the likelihood of collapse of the protruding slot elements, both cruciform and TORX type. It is optimal to make a convex surface from the outer diameter of the cap, this allows you to increase the strength of the perpendicular section between the largest diameter of the transition element and the diameter of the cap, by increasing the thickness of the cap in this place.
Для предотвращения снижения толщины стенок, образованных шлицем в металлическом крепежном элементе, желательно шлиц выполнять таким образом, чтобы его глубина не превышала толщину шляпки. Такое выполнение снизит возможность разрушения шляпки под воздействием приложенного к ней крутящего момента со стороны биты или отвертки в момент монтажа кровельного тарельчатого элемента. Наиболее актуально такое выполнение для шлица типа TORX, т.к. он представляет собой достаточно большое и глубокое отверстие. В случае выполнения крестообразного шлица его глубина не должна превышать суммарную толщину шляпки и длины монотонно возрастающего элемента.To prevent a decrease in the thickness of the walls formed by the slot in the metal fastener, it is desirable to perform the slot so that its depth does not exceed the thickness of the cap. This embodiment will reduce the possibility of destruction of the cap under the influence of torque applied to it from the side of the bit or screwdriver at the time of installation of the roof plate element. This execution is most relevant for a TORX slot, as it is a fairly large and deep hole. In the case of a cruciform slot, its depth should not exceed the total thickness of the cap and the length of the monotonously increasing element.
Для обеспечения гарантированного монтажа в металлическое основание резьбу на резьбовой части необходимо выполнить в виде однозаходной резьбы, а на конце стержня выполнить наконечник типа сверла.To ensure guaranteed installation in a metal base, the thread on the threaded part must be made in the form of a single thread, and at the end of the rod to perform a tip type drill.
Для обеспечения гарантированного монтажа в каменное, бетонное или иное основание представляющее собой конгломерат, резьба должна быть выполнена двухзаходной, причем в оптимальном варианте все или часть витков резьбы необходимо выполнить прерывистыми, что обеспечит отвод крошки при монтаже, тем самым облегчив монтаж кровельного тарельчатого элемента.To ensure guaranteed installation in a stone, concrete or other base constituting a conglomerate, the thread should be made two-way, and in the best case, all or part of the threads should be intermittent, which would ensure the removal of crumbs during installation, thereby facilitating the installation of the roof plate element.
Работает устройство следующим образом. После укладки теплоизоляции монтируют полимерные кровельные тарельчатые элементы путем прокалывания теплоизоляции и крепят их к основанию кровли с помощью металлических крепежных элементов. При порывах ветра кровельный пирог приподнимается и возникает вырывающая нагрузка на крепежный элемент. За счет предложенной конструкции металлического крепежного элемента, внутри полимерного кровельного тарельчатого элемента происходит перераспределение усилия вырыва, что в значительной степени снижает вероятность протаскивания шляпки металлического крепежного элемента сквозь препятствие в полимерном кровельном тарельчатом элементе. Как правило, такое препятствие выполняют в виде отверстия, диаметр которого меньше диаметра шляпки металлического крепежного элемента, т.е. продольное отверстие в полимерном кровельном тарельчатом элементе выполняют разного диаметра по длине, а в месте изменения диаметров выполняют выступ, в который и будет упираться участок, возникающий из-за разницы диаметров шляпки и переходного элемента. Необходимо отметить, что такой вариант выполнения внутренней конструкции в полимерного кровельного тарельчатого элемента не единственный. Существуют и конструкции, в которых изменение диаметра происходит плавно. Однако и в данном случае наличие описанного участка на металлическом крепежном элементе играет существенную роль в снижении вероятности проскакивания шляпки в отверстие, т.к. обеспечивается такой же эффект, что и в предыдущем случае.The device operates as follows. After laying the thermal insulation, the polymer roof plate elements are mounted by piercing the thermal insulation and fastened to the base of the roof using metal fasteners. With gusts of wind, the roofing cake rises and a tearing load on the fastener occurs. Due to the proposed design of the metal fastener, a redistribution of the breakout force occurs inside the polymer roofing dish-shaped element, which significantly reduces the likelihood of the cap of the metal fastener being pulled through an obstacle in the polymer roofing dish-shaped element. As a rule, such an obstacle is made in the form of an opening, the diameter of which is less than the diameter of the cap of the metal fastener, i.e. a longitudinal hole in the polymer roofing dish-shaped element is made of different diameters in length, and a protrusion is made at the place where the diameters are changed, into which the section arising due to the difference in the diameters of the cap and the transition element will abut. It should be noted that this embodiment of the internal structure in the polymer roofing dish-shaped element is not the only one. There are also designs in which the diameter changes smoothly. However, in this case, the presence of the described area on the metal fastener plays a significant role in reducing the likelihood of the cap slipping into the hole, because provides the same effect as in the previous case.
Заявленную полезную модель можно изготовить на известном оборудовании известными методами.The claimed utility model can be manufactured on known equipment by known methods.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014109401/12U RU151315U1 (en) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING OF HEAT INSULATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014109401/12U RU151315U1 (en) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING OF HEAT INSULATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU151315U1 true RU151315U1 (en) | 2015-03-27 |
Family
ID=53293720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014109401/12U RU151315U1 (en) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING OF HEAT INSULATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU151315U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170241U1 (en) * | 2016-04-25 | 2017-04-18 | Игорь Викторович Прохоров | METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING HEAT INSULATION |
-
2014
- 2014-03-12 RU RU2014109401/12U patent/RU151315U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170241U1 (en) * | 2016-04-25 | 2017-04-18 | Игорь Викторович Прохоров | METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING HEAT INSULATION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9482258B2 (en) | Fastener with multiple threaded regions | |
TWI699489B (en) | Self-tapping threaded screws with separate thread spirals and different lateral angles | |
CN102128198B (en) | Concrete and masonry screw anchor, and method for forming screw anchor | |
US9309906B2 (en) | Self-drilling expansion fastener and method of forming same | |
WO2016032919A1 (en) | Self-drilling, self-cleaning panel fastener | |
RU2627809C2 (en) | Device for fixing insulation to wall | |
RU2017107956A (en) | WASTE PREVENTION WASHER | |
JP6639421B2 (en) | Diameter enlarged head fastener device and manufacturing method | |
NZ529739A (en) | Cutting screw | |
JP2016121797A (en) | Driving screw nail | |
US20110094084A1 (en) | Connecting device and method for creating a screw connection | |
JP2019002564A (en) | Screw having multiple-thread neck lower screw part | |
KR100900886B1 (en) | Apparatus fixing an insulating material to aluminium form | |
JP2017129247A (en) | Fastening device | |
RU151315U1 (en) | METAL FASTENING ELEMENT FOR FASTENING ROOF SOCKET ELEMENT FOR FASTENING OF HEAT INSULATION | |
US10935067B2 (en) | Reverse-thread insert anchor for masonry applications | |
EP2379896B1 (en) | Sheet metal nut | |
JP5908830B2 (en) | Wood screw | |
CN204284137U (en) | A kind of monolateral self-locking bolt fastening piece | |
JP2018017283A (en) | Building construction screw | |
JP6498215B2 (en) | Fixing method | |
JP2019148330A (en) | Fastening device, and fixing structure of soft material using the same | |
CN203669139U (en) | Anchoring part for fixing outer wall insulation board | |
RU143523U1 (en) | TRACKED POLYMER ELEMENT FOR ATTACHING HEAT-INSULATING AND WATERPROOFING MATERIALS TO THE ROOF BASIS | |
EP2706244A1 (en) | A concrete bolt assembly |