RU143523U1

RU143523U1 - TRACKED POLYMER ELEMENT FOR ATTACHING HEAT-INSULATING AND WATERPROOFING MATERIALS TO THE ROOF BASIS

Info

Publication number: RU143523U1
Application number: RU2014107568/12U
Authority: RU
Inventors: Игорь Викторович Прохоров; Юрий Васильевич Казанков
Original assignee: Игорь Викторович Прохоров
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2014-07-27

Abstract

1. Тарельчатый полимерный крепежный элемент, выполненный в виде стержня с продольным сквозным отверстием и с круглой прижимной пластиной на одном конце, причем поверхность прижимной пластины со стороны, обращенной к основанию, выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины с внешней стороны выполнена выпуклой, отличающийся тем, что на поверхности прижимной пластины, обращенной к основанию, выполнены радиальные ребра.2. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.1, отличающийся тем, что ребер выполнено от 3 до 40.3. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.1, отличающийся тем, что ребра начинаются от стержня или заходят на стержень и заканчиваются не доходя до кромки пластины.4. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.1, отличающийся тем, что на конце стержня, противоположном концу с пластиной, выполнено сужение от периферии к центру с образованием усеченного конуса.5. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.4, отличающийся тем, что на внешней поверхности усеченного конуса выполнены углубления.6. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.5, отличающийся тем, что углубления направлены от большего основания усеченного конуса к меньшему.7. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.6, отличающийся тем, что глубина и ширина углублений линейно стремится к нулю от большего основания усеченного конуса к меньшему.8. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по пп.5-7, отличающийся тем, что углублений выполнено от 2 до 12.9. Тарельчатый полимерный крепежный элемент по п.1, отличающийся тем, что диаметр отверстия со стороны прижимной пластины больше диаметра отверстия со стороны усеченного конуса. 1. Polymer-shaped fastening element made in the form of a rod with a longitudinal through hole and with a round pressure plate at one end, the surface of the pressure plate on the side facing the base is made concave, and the surface of the pressure plate on the outside is convex, characterized in that radial ribs are made on the surface of the pressure plate facing the base. 2. A plate-shaped polymer fastener according to claim 1, characterized in that the ribs are made from 3 to 40.3. 4. The polymeric plate-shaped fastener according to claim 1, characterized in that the ribs start from the rod or go to the rod and end before reaching the edge of the plate. A polymeric plate-shaped fastener according to claim 1, characterized in that at the end of the rod opposite the end with the plate, narrowing is made from the periphery to the center with the formation of a truncated cone. A plate-shaped polymer fastener according to claim 4, characterized in that recesses are made on the outer surface of the truncated cone. A polymeric plate-shaped fastener according to claim 5, characterized in that the recesses are directed from the larger base of the truncated cone to the smaller. 8. The polymeric plate-shaped fastener according to claim 6, characterized in that the depth and width of the recesses linearly tends to zero from the larger base of the truncated cone to the smaller. Plate-shaped polymer fastener according to claims 5-7, characterized in that the recesses are made from 2 to 12.9. A plate-shaped polymer fastener according to claim 1, characterized in that the diameter of the hole on the side of the pressure plate is larger than the diameter of the hole on the side of the truncated cone.

Description

Заявленная полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности, к креплению теплоизоляционных материалов к несущим кровельным основаниям из различных материалов.The claimed utility model relates to the construction of buildings and structures, in particular, to the fastening of heat-insulating materials to load-bearing roofing bases of various materials.

Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является тарельчатый полимерный элемент для крепления тепло- и гидроизоляционных материалов к основанию кровли, описанный в патенте RU 105649 U1, 20.06.2011, выполненный в виде стержня с продольным отверстием и с круглой прижимной пластиной на одном конце, причем поверхность прижимной пластины со стороны обращенной к основанию выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины с внешней стороны выполнена выпуклой. Недостатком такого дюбеля является низкая изгибная жесткость прижимной пластины, что приводит к ее выгибу под действием нагрузок, после чего тарельчатый элемент прорывает слой теплоизоляции. В следствии этого значительно снижается срок эксплуатации кровли.The closest analogue of the claimed utility model is a polymeric plate element for attaching heat and waterproofing materials to the roof base, described in patent RU 105649 U1, 06/20/2011, made in the form of a rod with a longitudinal hole and with a round pressure plate at one end, and the surface the pressure plate from the side facing the base is made concave, and the surface of the pressure plate from the outside is convex. The disadvantage of this dowel is the low bending stiffness of the pressure plate, which leads to its bending under the action of loads, after which the plate element breaks through the insulation layer. As a result of this, the life of the roof is significantly reduced.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель является создание тарельчатого полимерного элемента, который обладал бы необходимыми прочностными характеристиками, при этом достигаемым техническим результатом является повышение изгибной жесткости прижимной пластины.The task to which the claimed utility model is directed is to create a plate-shaped polymer element that would have the necessary strength characteristics, while the technical result achieved is to increase the bending stiffness of the pressure plate.

Заявленный технический результат достигается тем, что тарельчатый полимерный крепежный элемент, выполненный в виде стержня с продольным сквозным отверстием и с круглой прижимной пластиной на одном конце, причем поверхность прижимной пластины со стороны обращенной к основанию выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины с внешней стороны выполнена выпуклой, при этом на поверхности прижимной пластины, обращенной к основанию, выполнены радиальные ребра.The claimed technical result is achieved by the fact that the plate-shaped polymer fastener made in the form of a rod with a longitudinal through hole and with a round pressure plate at one end, the surface of the pressure plate on the side facing the base is made concave, and the surface of the pressure plate on the outside is convex while radial ribs are made on the surface of the pressure plate facing the base.

Ребер выполнено от 3 до 40. Ребра начинаются от стержня или заходят на стержень и заканчиваются не доходя до кромки пластины.The ribs are made from 3 to 40. The ribs start from the rod or go to the rod and end before reaching the edge of the plate.

На конце стержня, противоположном концу с пластиной, выполнено сужение от периферии к центру с образованием усеченного конуса. На внешней поверхности усеченного конуса выполнены углубления. Углубления направлены от большего основания усеченного конуса к меньшему. Глубина и ширина углублений линейно стремится к нулю от большего основания усеченного конуса к меньшему. Углублений выполнено от 2 до 12.At the end of the rod, opposite the end with the plate, a narrowing was made from the periphery to the center with the formation of a truncated cone. Recesses are made on the outer surface of the truncated cone. The recesses are directed from the larger base of the truncated cone to the smaller one. The depth and width of the recesses linearly tends to zero from the larger base of the truncated cone to a smaller one. The recesses are made from 2 to 12.

Диаметр отверстия со стороны прижимной пластины больше диаметра отверстия со стороны усеченного конуса.The diameter of the hole on the side of the pressure plate is larger than the diameter of the hole on the side of the truncated cone.

Фиг.1 - тарельчатый крепежный элемент, вид снизу.Figure 1 - plate mounting element, bottom view.

Фиг.2 - тарельчатый крепежный элемент, вид сверху.Figure 2 - plate mounting element, top view.

Фиг.3 - тарельчатый крепежный элемент, разрез.Figure 3 - plate mounting element, section.

Тарельчатый полимерный крепежный элемент, выполнен в виде стержня 1 с продольным сквозным отверстием 2 и с круглой прижимной пластиной 3 на одном конце, причем поверхность прижимной пластины 3 со стороны обращенной к основанию кровли выполнена вогнутой, а поверхность прижимной пластины 3 с внешней стороны выполнена выпуклой от периферии к центру. На поверхности прижимной пластины 3, обращенной к основанию кровли, выполнены радиальные ребра 4, что позволяет повысить изгибную жесткость прижимной пластины 3, а также снизить расход материала, необходимого для формирования ребер 4.The plate-shaped polymer fastener is made in the form of a rod 1 with a longitudinal through hole 2 and with a round clamping plate 3 at one end, the surface of the clamping plate 3 being concave from the side facing the base of the roof, and the surface of the clamping plate 3 is convex from the outside peripherals to the center. On the surface of the pressure plate 3, facing the base of the roof, radial ribs 4 are made, which makes it possible to increase the bending stiffness of the pressure plate 3, as well as to reduce the consumption of material necessary for forming the ribs 4.

Целесообразно выполнять ребер 4 от 3 до 40, исходя из требований предъявляемых к жесткости пластины 3 с учетом ее диаметра относительно диаметра стержня 1. Также целесообразно выполнять ребра 4 начинающимися от стержня 1 или заходящими на стержень 1 и заканчивающимися не доходя до кромки прижимной пластины 3, т.к. это позволяет увеличивает прочность места соединения прижимной пластины 3 и стержня 2, за счет дополнительного соединения прижимной пластины 3 со стержнем 1.It is advisable to perform ribs 4 from 3 to 40, based on the requirements for the stiffness of the plate 3, taking into account its diameter relative to the diameter of the rod 1. It is also advisable to perform ribs 4 starting from the rod 1 or going to the rod 1 and ending without reaching the edge of the pressure plate 3, because this allows you to increase the strength of the junction of the pressure plate 3 and the rod 2, due to the additional connection of the pressure plate 3 with the rod 1.

На конце стержня 1, противоположном концу с пластиной 3, выполнено сужение от периферии к центру с образованием усеченного конуса. На внешней поверхности усеченного конуса выполнены углубления 5. Углубления 5 направлены от большего основания усеченного конуса к меньшему. Глубина и ширина углублений 5 линейно стремится к нулю от большего основания усеченного конуса к меньшему. Данные углубления 5 образуют направляющие, которые позволяют достичь уменьшения сопротивления прокалывания гидроизолирующих материалов за счет уменьшения площади соприкосновения усеченного конуса тарельчатого крепежного элемента с поверхностью отверстия, в которое вставляется упомянутый тарельчатый крепежный элемент. Уменьшение сопротивления прокалыванию, в свою очередь, приводит к снижению давления, которое оказывает конический конец тарельчатого крепежного элемент на рыхлый, легко деформируемый слой теплоизоляции, тем самым исключается замятие слоя теплоизоляции в месте установки тарельчатого крепежного элемент. Углублений 5 выполнено от 2 до 12.At the end of the rod 1, the opposite end with the plate 3, made narrowing from the periphery to the center with the formation of a truncated cone. The recesses 5 are made on the outer surface of the truncated cone. The recesses 5 are directed from the larger base of the truncated cone to the smaller one. The depth and width of the recesses 5 linearly tends to zero from the larger base of the truncated cone to a smaller one. These recesses 5 form guides that make it possible to reduce the piercing resistance of waterproofing materials by reducing the area of contact of the truncated cone of the plate mounting element with the surface of the hole into which said plate mounting element is inserted. The decrease in puncturing resistance, in turn, leads to a decrease in the pressure that the conical end of the plate-shaped fastener exerts on the loose, easily deformable insulation layer, thereby eliminating jamming of the insulation layer in the place of installation of the disk-shaped fastener. The recesses 5 are made from 2 to 12.

Диаметр отверстия 2 со стороны прижимной пластины 3 больше диаметра отверстия со стороны усеченного конуса, что необходима для монтажа и закрепления в отверстии металлического крепежного элемента со шляпкой.The diameter of the hole 2 on the side of the pressure plate 3 is larger than the diameter of the hole on the side of the truncated cone, which is necessary for mounting and fixing a metal fastener with a hat in the hole.

Заявленная полезная модель работает следующим образом. После монтажа тарельчатого крепежного элемента в кровельный пирог на его прижимную пластину 3 воздействует нагрузка возникающая в следствии подъема кровли из-за воздействия ветра. За счет выполнения ребер 4 на прижимной пластине 3 значительно повышается ее изгибная жесткость, что делает невозможным складывание прижимной пластины 3, а соответственно исключается прорыв теплоизоляционного слоя тарельчатым крепежным элементом, в следствии утраты прижимной пластины 3 свой функции, и тем самым увеличивается срок эксплуатации кровли.The claimed utility model works as follows. After mounting the plate mounting element in the roofing cake, the pressure plate 3 acts on its pressure plate due to the rise of the roof due to wind. Due to the implementation of the ribs 4 on the pressure plate 3, its bending stiffness is significantly increased, which makes it impossible to fold the pressure plate 3, and accordingly the breakthrough of the heat-insulating layer by the plate mounting element is eliminated, due to the loss of the pressure plate 3 its function, and thereby the roof life is increased.

Заявленную полезную модель легко изготовить на известном оборудовании известными методами за одну технологическую операцию.The claimed utility model is easy to manufacture on known equipment by known methods in one technological operation.

Claims

1. Polymer-shaped fastening element made in the form of a rod with a longitudinal through hole and with a round pressure plate at one end, the surface of the pressure plate on the side facing the base is made concave, and the surface of the pressure plate on the outside is convex, characterized in that on the surface of the pressure plate facing the base, made radial ribs.

2. Plate-shaped polymer fastener according to claim 1, characterized in that the ribs are made from 3 to 40.

3. The plate-shaped polymer fastener according to claim 1, characterized in that the ribs begin from the rod or go to the rod and end before reaching the edge of the plate.

4. The plate-shaped polymer fastener according to claim 1, characterized in that at the end of the rod opposite the end with the plate, narrowing is made from the periphery to the center with the formation of a truncated cone.

5. The dish-shaped polymer fastener according to claim 4, characterized in that the recesses are made on the outer surface of the truncated cone.

6. The plate-shaped polymer fastener according to claim 5, characterized in that the recesses are directed from the larger base of the truncated cone to a smaller one.

7. The plate-shaped polymer fastener according to claim 6, characterized in that the depth and width of the recesses linearly tends to zero from the larger base of the truncated cone to a smaller one.

8. The plate-shaped polymer fastener according to claims 5-7, characterized in that the recesses are made from 2 to 12.

9. The plate-shaped polymer fastener according to claim 1, characterized in that the diameter of the hole on the side of the pressure plate is larger than the diameter of the hole on the side of the truncated cone.