RU151241U1 - COMPRESSOR WORKING BLADE AND COMPRESSOR WITH SUCH WORKING BLADE - Google Patents
COMPRESSOR WORKING BLADE AND COMPRESSOR WITH SUCH WORKING BLADE Download PDFInfo
- Publication number
- RU151241U1 RU151241U1 RU2014119382/06U RU2014119382U RU151241U1 RU 151241 U1 RU151241 U1 RU 151241U1 RU 2014119382/06 U RU2014119382/06 U RU 2014119382/06U RU 2014119382 U RU2014119382 U RU 2014119382U RU 151241 U1 RU151241 U1 RU 151241U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- coordinates
- edge
- radial
- pen
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
- F04D29/324—Blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
1. Рабочая лопатка (10) осевого компрессора, содержащая хвостовик (11), посредством которого она крепится на диске ротора осевого компрессора, и перо (12), служащее для отклонения потока, причем перо (12) имеет входную кромку (14), выходную кромку (15), а также проходящую между входной кромкой (14) и выходной кромкой (15) сторону (16) нагнетания и проходящую также между входной кромкой (14) и выходной кромкой (15) сторону (17) всасывания, причем входная кромка (14), выходная кромка (15), сторона (16) нагнетания и сторона (17) всасывания, сообща определяют профиль пера (12) в значениях х, y, z декартовых координат таким образом, что первые и вторые координаты профиля или значения х, y координат при их соединении непрерывными дугами описывают соответственно гладкое профильное сечение на радиальной высоте сечения вдоль третьей координаты профиля или вдоль значения z координаты, а соединение радиальных профильных сечений со сглаживающим эффектом описывает профиль пера (12), отличающаяся тем, что в зоне каждого радиального профильного сечения максимальная толщина профиля лежит в диапазоне 45-52% длины хорды (18), проходящей от входной кромки (14) в направлении выходной кромки (15) и между стороной нагнетания (16) и стороной всасывания (17).2. Лопатка по п. 1, отличающаяся тем, что, начиная от радиально внутренних профильных сечений со стороны ступицы в направлении радиально внешних профильных сечений со стороны корпуса, соответствующая максимальная толщина профиля все больше смещается в направлении выходной кромки (15).3. Лопатка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что в зоне каждого радиального профильного сечения сторона (16) нагнетания имеет приблизительно прямолиней1. The working blade (10) of the axial compressor, containing a shank (11), through which it is mounted on the rotor disk of the axial compressor, and a feather (12), which serves to deflect the flow, and the feather (12) has an input edge (14), output the edge (15), as well as the suction side (16) passing between the inlet edge (14) and the outlet edge (15) and the suction side (17) passing between the inlet edge (14) and the outlet edge (15), and the inlet edge ( 14), the outlet edge (15), the discharge side (16) and the suction side (17), together define the profile of the pen (12) in the x, y, z values of the Cartesian coordinates so that the first and second coordinates of the profile or the x, y coordinates when they are connected by continuous arcs describe respectively a smooth profile section at a radial height of the section along the third coordinate of the profile or along the z coordinate value, and the connection is radial profile sections with a smoothing effect describes the profile of the pen (12), characterized in that in the zone of each radial profile section the maximum thickness of the profile lies in the range of 45-52% of the length of the chord (18), yaschey from the leading edge (14) towards the trailing edge (15) and between the pressure side (16) and the suction side (17) .2. The blade according to claim 1, characterized in that, starting from the radially internal profile sections on the hub side in the direction of the radially external profile sections on the side of the body, the corresponding maximum profile thickness shifts more and more towards the output edge (15) .3. The blade according to claim 1 or 2, characterized in that in the area of each radial profile section the discharge side (16) has approximately a straight line
Description
Полезная модель относится к рабочей лопатке в соответствии с ограничительной частью пунктов 1, 3 и 4 формулы полезной модели.The utility model relates to the working blade in accordance with the restrictive part of
Осевые компрессоры имеют обычно несколько ступеней, причем каждая включает в себя венец из нескольких рабочих лопаток ротора и венец из нескольких направляющих лопаток статора. Рабочие лопатки ротора содержат хвостовик и перо, причем рабочая лопатка своим хвостовиком крепится на диске ротора, а перо имеет профиль, служащий для отклонения потока. Профиль пера рабочей лопатки определяется входной и выходной кромками, а также проходящими между ними стороной нагнетания и стороной всасывания. При этом профиль пера обычно определяется в значениях х, y, z декартовых координат, а именно таким образом, что первые и вторые координаты профиля или значения х, y координат при их соединении непрерывными дугами или так называемыми сплайнами описывают соответственно гладкий разрез профиля на радиальной высоте разреза вдоль третьей координаты профиля или вдоль третьего значения z координаты, и что соединение радиальных разрезов профиля со сглаживающей функцией определяет профиль пера.Axial compressors usually have several stages, and each includes a crown of several rotor blades and a crown of several stator guide vanes. The rotor blades contain a shank and a feather, and the rotor blade is attached with its shank to the rotor disk, and the feather has a profile that serves to deflect the flow. The profile of the pen of the working blade is determined by the inlet and outlet edges, as well as the discharge side and the suction side passing between them. In this case, the profile of the pen is usually determined in the values of x, y, z of Cartesian coordinates, namely in such a way that the first and second coordinates of the profile or the values of x, y coordinates when they are connected by continuous arcs or so-called splines describe respectively a smooth section of the profile at a radial height section along the third coordinate of the profile or along the third value of the z coordinate, and that the connection of the radial sections of the profile with the smoothing function determines the profile of the pen.
Эта принципиальная конструкция рабочей лопатки известна из US 7186090 В2.This basic construction of a rotor blade is known from US 7186090 B2.
Известным из уровня техники рабочим лопаткам присущ тот недостаток, что они обладают недостаточной прочностью. При работе осевого компрессора на так называемой границе поглощения характеристического поля возникают явления аэроупругости, известные как флаттер. Этот флаттер может вызывать, в частности, на задних ступенях осевого компрессора высокие механические нагрузки рабочих лопаток. За счет этого рабочие лопатки, не обладающие достаточной прочностью, могут быть повреждены. Поэтому существует потребность в рабочих лопатках с повышенной прочностью, которые особенно стойки к так называемому флаттеру. Исходя из этого, в основе полезной модели лежит задача создания усовершенствованной рабочей лопатки.Known from the prior art working blades inherent in the disadvantage that they have insufficient strength. When an axial compressor operates on the so-called absorption boundary of a characteristic field, aeroelasticity phenomena known as flutter occur. This flutter can cause, in particular, high mechanical loads of working blades on the rear stages of the axial compressor. Due to this, rotor blades that do not have sufficient strength can be damaged. Therefore, there is a need for rotor blades with increased strength, which are especially resistant to the so-called flutter. Based on this, the utility model is based on the task of creating an improved working blade.
Согласно первому аспекту полезной модели, эта задача решается посредством рабочей лопатки согласно пункту 1 формулы полезной модели. В соответствии с этим в зоне каждого радиального разреза профиля максимальная толщина профиля лежит в диапазоне 45-52% длины хорды, проходящей от входной кромки в направлении выходной кромки и между сторонами нагнетания и всасывания.According to the first aspect of the utility model, this problem is solved by means of a working blade according to paragraph 1 of the utility model formula. Accordingly, in the area of each radial section of the profile, the maximum thickness of the profile lies in the range of 45-52% of the length of the chord extending from the input edge in the direction of the output edge and between the discharge and suction sides.
Согласно второму аспекту полезной модели, эта задача решается посредством рабочей лопатки согласно пункту 4 формулы полезной модели. В соответствии с этим в зоне каждого радиального разреза профиля сторона нагнетания имеет приблизительно прямолинейный контур, а именно таким образом, что в зоне каждого радиального разреза профиля его координаты стороны нагнетания лежат в диапазоне допусков вокруг приближающейся к стороне нагнетания прямой выравнивания, причем диапазон допусков вокруг прямой выравнивания образован двумя проходящими параллельно ей и заключающими ее прямыми, которые отстоят от прямой выравнивания перпендикулярно ей соответственно на расстояние максимум 0,75 мм.According to the second aspect of the utility model, this problem is solved by means of a working blade according to paragraph 4 of the utility model formula. Accordingly, in the area of each radial section of the profile, the discharge side has an approximately rectilinear contour, namely, in the area of each radial section of the profile, its coordinates of the discharge side lie in the tolerance range around the straight alignment approaching the discharge side, and the tolerance range is around the alignment is formed by two lines running parallel to it and enclosing it, which are spaced from the straight alignment perpendicular to it, respectively, by a distance of poppy imum 0.75 mm.
Согласно третьему аспекту полезной модели, эта задача решается посредством рабочей лопатки согласно пункту 5 формулы полезной модели. В соответствии с этим профиль пера описан координатами приведенной ниже таблицы 1 таким образом, что профиль лежит в пределах диапазона допусков ±1 мм в направлении перпендикулярно любой точке на профиле, определяемом координатами или значениями х, y, z координат таблицы 1, и/или профиль совпадает с определяемым координатами таблицы 1 профилем, если все координаты профиля или значения х, y, z координат таблицы 1 шкалированы с постоянным значением, и/или профиль совпадает с определяемым координатами таблицы 1 профилем, если радиальная длина лопатки обрезана или экстраполирована вдоль третьей координаты профиля или значения z координаты.According to the third aspect of the utility model, this problem is solved by means of a working blade according to paragraph 5 of the utility model formula. In accordance with this, the pen profile is described by the coordinates of Table 1 below so that the profile lies within the tolerance range of ± 1 mm in the direction perpendicular to any point on the profile defined by the coordinates or x, y, z values of the coordinates of table 1, and / or the profile coincides with the profile defined by the coordinates of table 1, if all the profile coordinates or the x, y, z coordinates of the table 1 coordinates are scaled with a constant value, and / or the profile coincides with the profile determined by the coordinates of table 1, if the radial length of the blades heel or extrapolated cut along the third coordinate values of the profile or z coordinate.
Благодаря всем трем аспектам полезной модели можно создать рабочие лопатки с высокой прочностью. Следовательно, предложенные рабочие лопатки невосприимчивы или стойки к флаттеру.Thanks to all three aspects of the utility model, blades with high strength can be created. Therefore, the proposed rotor blades are immune or resistant to flutter.
Для повышения прочности рабочих лопаток осевого компрессора в комбинации между собой используются преимущественно два, особенно предпочтительно все три предложенных аспекта.In order to increase the strength of the rotor blades of an axial compressor in combination, two are used predominantly, particularly preferably all three of the proposed aspects.
Предпочтительные усовершенствования полезной модели приведены в зависимых пунктах формулы полезной модели и нижеследующем описании. Примеры осуществления полезной модели без ограничения ими более подробно поясняются с помощью чертежей, на которых изображают:Preferred improvements to the utility model are provided in the dependent claims of the utility model and in the following description. Examples of the implementation of the utility model without limitation by them are explained in more detail using the drawings, which depict:
- фиг. 1: схематично рабочую лопатку осевого компрессора;- FIG. 1: schematically the working blade of an axial compressor;
- фиг. 2: первый, радиально внутренний разрез профиля рабочей лопатки из фиг. 1;- FIG. 2: a first, radially inner section of the profile of the working blade of FIG. one;
- фиг. 3: второй, радиально средний разрез профиля рабочей лопатки из фиг. 1;- FIG. 3: a second, radially middle section of the profile of the working blade of FIG. one;
- фиг. 4: третий, радиально внешний разрез профиля рабочей лопатки из фиг. 1.- FIG. 4: a third, radially external sectional profile of the working blade of FIG. one.
Представленная полезная модель касается рабочей лопатки ротора осевого компрессора, в частности стационарного осевого компрессора промышленного применения.The presented utility model relates to a rotor blade of an axial compressor rotor, in particular a stationary axial compressor for industrial use.
На фиг. 1 изображен схематичный вид предложенной рабочей лопатки 10, имеющей хвостовик 11, перо 12 и расположенную между ними полку 13. С помощью хвостовика 11 рабочая лопатка 10 может крепиться на диске ротора осевого компрессора. Перо 12 имеет профиль, служащий для отклонения потока.In FIG. 1 shows a schematic view of the proposed
Перо 12 рабочей лопатки 10 имеет входную 14 и выходную 15 кромки, а также проходящие между ними сторону 16 нагнетания и сторону 17 всасывания. Входная 14 и выходная 15 кромки, а также сторона 16 нагнетания и сторона 17 всасывания пера 12 образуют сообща его профиль, который определяется обычно в значениях x, y, z декартовых координат. Координата x является осевой координатой профиля, координата y - периферийной координатой профиля, а координата z - радиальной высотой разреза профиля пера 12.The
На фиг. 1 изображены координата z и, тем самым, радиальная высота разреза профиля или радиальная протяженность пера 12. На фиг. 2-4 изображены разные разрезы профиля пера 12 трех разных радиальных высот z, причем на фиг. 2-4 координаты x, y нанесены в миллиметрах.In FIG. 1 shows the z coordinate and, thus, the radial section height of the profile or the radial length of
Как уже сказано, профиль пера 12 определен в значениях x, y, z декартовых координат. В нижеследующей таблице 1, в общей сложности для девяти разных радиальных высот 2 разрезов, указаны две другие координаты или значения z, y координат профиля пера 12 рабочей лопатки 10, причем сопоставленные координаты или значения z, y, z координат определяют профиль пера 12 таким образом, что первые и вторые координаты или значения x, y координат при их соединении непрерывными дугами или так называемыми сплайнами описывают соответственно гладкий разрез профиля на радиальной высоте вдоль третьей координаты профиля или вдоль третьего значения z координаты и что соединение радиальных разрезов профиля со сглаживающими функциями определяет профиль пера 12.As already mentioned, the profile of
Профиль пера 12 рабочей лопатки 10 описан или определен сопоставленными координатами или значениями z, y, z координат таким образом, что профиль лежит в пределах диапазона допусков 1 мм в направлении, перпендикулярном любой точке на профиле, определяемом координатами или значениями x, y, z координат таблицы 1, и/или профиль совпадает с определяемым координатами таблицы 1 профилем, если все координаты профиля или значения x, y, z координат таблицы 1 шкалированы с постоянным значением, и/или профиль совпадает с определяемым координатами или значениями x, y, z координат таблицы 1 профилем, если проходящая в радиальном направлении значения z координаты длина лопатки обрезана или экстраполирована радиально снаружи.The profile of the
Следовательно, профиль пера 12 рабочей лопатки 10 существенным образом соответствует профилю, определяемому координатами или значениями x, y, z координат таблицы 1, а именно при одном или нескольких краевых условиях, заключающихся в том, что профиль лежит в пределах диапазона допусков 1 мм в направлении перпендикулярно любой точке на определяемом таблицей 1 профиле и/или что профиль совпадает с определяемым координатами таблицы 1 профилем, если все координаты профиля таблицы 1 умножены или разделены на постоянное значение шкалирования, и/или что профиль совпадает с определяемым координатами таблицы 1 профилем, если длина лопатки обрезана или экстраполирована в радиальном направлении значения z координаты.Therefore, the profile of the
Преимущественно в комбинации с упомянутым аспектом или в качестве альтернативы независимо от него, согласно полезной модели, предусмотрено, что в зоне каждого радиального разреза профиля максимальная толщина профиля лежит в диапазоне 45-52% длины хорды 18, проходящей от входной кромки 14 в направлении выходной кромки 15 и между сторонами нагнетания 16 и всасывания 17.Advantageously, in combination with the aforementioned aspect or alternatively independently of it, according to a utility model, it is provided that in the area of each radial section of the profile the maximum thickness of the profile lies in the range of 45-52% of the length of the
Так, на фиг. 2 и 3 изображены хорды 18, проходящие от входной кромки 14 в направлении выходной кромки 15 пера 12, причем хорды 18 в любой точке в направлении нормали к соответствующей касательной хорды 18 отстоят на одинаковом расстоянии от сторон нагнетания 16 и всасывания 17.So in FIG. Figures 2 and 3 show the
Следовательно, в любой точке соответствующей хорды 18 может быть проведена окружность, определяющая толщину пера в соответствующем радиальном разрезе профиля, причем максимальная толщина профиля лежит в диапазоне 45-52% длины хорды 18.Therefore, at any point of the
При этом, начиная от радиально внутренних разрезов профиля со стороны ступицы в направлении радиально внешних разрезов со стороны корпуса, соответствующая максимальная толщина профиля все больше смещена в направлении выходной кромки 15. Это косвенно следует из фиг. 2-4, причем на них видно, что обозначенная соответствующей окружностью 23 максимальная толщина соответствующего профиля со все большим смещением разреза профиля смещена радиально наружу в направлении кромки 15.In this case, starting from radially internal sections of the profile on the hub side in the direction of radially external sections on the side of the housing, the corresponding maximum thickness of the profile is more and more shifted towards the
В случае радиально внутренних разрезов профиля его максимальная толщина лежит ближе к 45% длины хорды 18, а в случае радиально внешних разрезов - ближе к 52% ее длины, однако соответственно в диапазоне 45-52%.In the case of radially internal sections of the profile, its maximum thickness lies closer to 45% of the length of the
Предпочтительно в комбинации с обоими упомянутыми аспектами, согласно полезной модели, далее предусмотрено, что в зоне каждого радиально радиального разреза профиля сторона 16 нагнетания пера 12 имеет приблизительно прямолинейный контур.Preferably, in combination with both of the above aspects, according to a utility model, it is further provided that in the area of each radially radial section of the profile, the
Приблизительно прямолинейный контур стороны 16 нагнетания имеет место тогда, когда в зоне соответственно радиального разреза профиля координаты или значения x, y координат стороны 16 нагнетания лежат в диапазоне 22 допусков вокруг приближающейся к стороне 16 нагнетания в соответствующем разрезе профиля прямой 19 выравнивания. В изображенном на фиг. 2 увеличенном виде II показана прямая 19 выравнивания, образованная двумя проходящими параллельно ей и заключающими ее прямыми 20, 21. Они отстоят от прямой 19 выравнивания на расстояние максимум 0,75 мм, а именно соответственно перпендикулярно ей. Расстояние между заключающими прямую 19 выравнивания прямыми 20, 21 составляет максимум 1,5 мм.An approximately rectilinear contour of the
Соответствующая прямая 19 выравнивания может быть проведена через значения х, y координат стороны 16 нагнетания с помощью так называемого метода наименьших квадратов. При этом речь идет о стандартном математическом методе исчисления выравнивания.The
Благодаря полезной модели могут быть созданы рабочие лопатки для осевых компрессоров, которые обладают высокой прочностью и, тем самым, являются особенно стойкими и невосприимчивыми к флаттеру.Thanks to the utility model, rotor blades for axial compressors can be created which are highly durable and, therefore, are particularly resistant and immune to flutter.
Предложенная рабочая лопатка может изготавливаться любыми способами.The proposed working blade can be manufactured by any means.
Обычно предложенная рабочая лопатка 10 находит применение в задней ступени осевого компрессора для промышленных целей.Typically, the proposed
Перечень ссылочных позицийList of Reference Items
10 - рабочая лопатка10 - working blade
11 - хвостовик лопатки11 - shank of the blade
12 - перо лопатки12 - feather blade
13 - полка13 - shelf
14 - входная кромка14 - input edge
15 - выходная кромка15 - output edge
16 - сторона нагнетания16 - discharge side
17 - сторона всасывания17 - suction side
18 - хорда18 - chord
19 - прямая выравнивания19 - direct alignment
20 - прямая20 - direct
21 - прямая21 - direct
22 - диапазон допусков22 - tolerance range
23 - окружность23 - circle
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202013004444.6 | 2013-05-14 | ||
DE201320004444 DE202013004444U1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | Blade for a compressor and compressor with such a blade |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU151241U1 true RU151241U1 (en) | 2015-03-27 |
Family
ID=48794964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014119382/06U RU151241U1 (en) | 2013-05-14 | 2014-05-13 | COMPRESSOR WORKING BLADE AND COMPRESSOR WITH SUCH WORKING BLADE |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204402978U (en) |
DE (1) | DE202013004444U1 (en) |
FR (1) | FR3005702A3 (en) |
IT (1) | ITMI20140175U1 (en) |
RU (1) | RU151241U1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013008145A1 (en) | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Man Diesel & Turbo Se | Blade for a compressor and compressor with such a blade |
CN107420349B (en) * | 2017-09-14 | 2019-03-01 | 西安交通大学 | It is a kind of prewhirl under the conditions of low flow losses centrifugal compressor entry guide vane structure design method |
FR3114335B1 (en) | 2020-09-22 | 2022-11-11 | Anoxa | ELEMENT OF GUARDRAILS, IN PARTICULAR OF PANEL GUARDRAILS |
CN114412834B (en) * | 2022-03-31 | 2022-06-07 | 佛山市南海九洲普惠风机有限公司 | Composite bionic wing-shaped blade and axial flow fan impeller |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7186090B2 (en) | 2004-08-05 | 2007-03-06 | General Electric Company | Air foil shape for a compressor blade |
-
2013
- 2013-05-14 DE DE201320004444 patent/DE202013004444U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2014
- 2014-05-13 RU RU2014119382/06U patent/RU151241U1/en active
- 2014-05-14 CN CN201420244650.6U patent/CN204402978U/en not_active Expired - Lifetime
- 2014-05-14 FR FR1454273A patent/FR3005702A3/en not_active Withdrawn
- 2014-05-14 IT ITMI2014U000175U patent/ITMI20140175U1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3005702A3 (en) | 2014-11-21 |
CN204402978U (en) | 2015-06-17 |
DE202013004444U1 (en) | 2013-06-13 |
ITMI20140175U1 (en) | 2015-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5988994B2 (en) | Turbine engine blades with improved stacking rules | |
US7597544B2 (en) | Blade of axial flow-type rotary fluid machine | |
US8961119B2 (en) | Airfoil shape for a compressor | |
US9470094B2 (en) | Blade cascade with side wall contours and continuous-flow machine | |
US8678757B2 (en) | Vane or blade for an axial flow compressor | |
CN103510997B (en) | Airfoil shape for use in compressor | |
CN104005991B (en) | Impeller | |
RU151241U1 (en) | COMPRESSOR WORKING BLADE AND COMPRESSOR WITH SUCH WORKING BLADE | |
RU2662761C2 (en) | Gas turbine engine straightener blade | |
US20140037453A1 (en) | Blade cascade with side wall contours and continuous-flow machine | |
US20170218773A1 (en) | Blade cascade and turbomachine | |
US9963973B2 (en) | Blading | |
JP5351941B2 (en) | Centrifugal compressor, its impeller, its operating method, and impeller design method | |
RU2009137887A (en) | STEAM TURBINE WORKING BLADE FOR LOW PRESSURE SECTION OF STEAM TURBINE | |
US9377029B2 (en) | Blade of a turbomachine | |
CN105332948A (en) | Improved compressor blade and achieving method thereof | |
RU2013125095A (en) | AXIAL AXIAL TURBO MACHINE VOICE VALVE, AXIAL TURBO MACHINE COMPRESSOR AND AXIAL TURBO MACHINE | |
US9316103B2 (en) | Blading | |
RU2016114806A (en) | Centrifugal impeller with vanes having an S-shaped trailing edge | |
CN102889237B (en) | Blade wheel with large blades and small blades applying front edges with sharp corners and air compressor | |
US9896940B2 (en) | Blade for a gas turbomachine | |
US20180223670A1 (en) | Contouring a blade/vane cascade stage | |
RU2672204C2 (en) | Blade for a compressor and the compressor with such a blade | |
KR102556732B1 (en) | A centrifugal compressor impeller and a compressor including the impeller | |
JP2010203259A (en) | Blade structure and axial flow turbo-machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner |