RU146336U1

RU146336U1 - CANISTER

Info

Publication number: RU146336U1
Application number: RU2008112407/12K
Authority: RU
Inventors: Айк Маратович Оганесян; Денис Анатольевич Грачев; Игорь Анатольевич Шалдыбин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Завод тарных изделий"
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2014-10-10
Also published as: RU77248U1

Abstract

1. Канистра, содержащая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней части корпуса выполнены горловина и ручка, отличающаяся тем, что горловина и ручка расположены в выемке, образованной в средней части верхней стенки, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, при этом донная стенка корпуса имеет выемку для захвата канистры, прямоугольную выемку в средней части с закругленными стенками и противолежащие углубления, одно из которых выполнено с понижением относительно другого и сопряжено с выемкой для захвата канистры.2. Канистра по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет форму параллелепипеда, представляющего собой в сечении прямоугольник со скругленными углами.3. Канистра по п.1, отличающаяся тем, что профильные элементы жесткости выполнены в виде, по меньшей мере, двух пазов, расположенных параллельно каждому ребру корпуса, причем пазы выполнены овальными.4. Канистра по п.1, отличающаяся тем, что элементы штабелирования выполнены в виде вертикальных усеченных конусов, попарно установленных относительно ручки на верхней стенке корпуса, и оппозитных им конических выемок на донной стенке, при этом последняя имеет два опорных выступа в виде вертикальных усеченных конусов.5. Канистра по п.1, отличающаяся тем, что выемка верхней стенки выполнена вдоль продольной оси симметрии канистры, плавно расширяющейся в сторону горловины и переходящей в посадочное место под нее.6. Канистра по п.1, отличающаяся тем, что выемка для захвата канистры выполнена в виде половин�1. The canister containing the housing formed by the side, upper and bottom walls, while in the upper part of the housing there is a neck and a handle, characterized in that the neck and handle are located in a recess formed in the middle of the upper wall, the edges of the housing are provided with profile stiffeners , on the upper and bottom walls of the housing stacking elements are made in the form of support-fixing protrusions and nests, while the bottom wall of the housing has a recess for gripping the canister, a rectangular recess in the middle part with rounded sections nkami and opposed recesses, one of which holds down relative to the other and is associated with the recess for gripping kanistry.2. The canister according to claim 1, characterized in that the casing has the shape of a parallelepiped, which is a rectangle with rounded corners in cross section. The canister according to claim 1, characterized in that the profile stiffeners are made in the form of at least two grooves parallel to each edge of the housing, the grooves being oval. The canister according to claim 1, characterized in that the stacking elements are made in the form of vertical truncated cones mounted in pairs relative to the handle on the upper wall of the housing, and conical recesses opposite to them on the bottom wall, the latter having two supporting protrusions in the form of vertical truncated cones. 5. The canister according to claim 1, characterized in that the recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually expanding towards the neck and turning into a seat under it. The canister according to claim 1, characterized in that the recess for gripping the canister is made in the form of half

Description

Группа полезных моделей относится к таре для хранения и транспортировки жидких, консистентных и сыпучих веществ и может быть использована в пищевой, фармацевтической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.A group of utility models relates to containers for storing and transporting liquid, grease and bulk solids and can be used in food, pharmaceutical, chemical, oil refining and other industries, as well as in agriculture.

Из уровня техники известна конструкция стальной канистры для горючего и масел, описанная в ГОСТ 5105-82, содержащая корпус с ручкой, сливной горловиной и пробкой.The prior art construction of a steel canister for fuel and oils, described in GOST 5105-82, containing a housing with a handle, drain neck and cork.

Недостатком известной конструкции является неудобство пользования канистрой. При опорожнении канистры от жидкого продукта она удерживается потребителем одной рукой за ручку, а другая рука удерживает канистру только за счет сил трения между ладонью и обтекаемой угловой поверхностью, образуемой задней и донной стенками корпуса канистры, что ненадежно, неудобно и опасно, особенно при использовании канистры больших размеров, и может повлечь за собой выпадение канистры из рук и произвольный разлив жидкости.A disadvantage of the known design is the inconvenience of using a canister. When emptying the canister from a liquid product, it is held by the consumer with one hand on the handle, and the other hand holds the canister only due to friction between the palm and the streamlined corner surface formed by the back and bottom walls of the canister body, which is unreliable, uncomfortable and dangerous, especially when using the canister large sizes, and may result in the canister falling out of hands and spilling fluid arbitrarily.

Для упаковки, хранения и транспортировки различных пищевых продуктов, лекарственных средств, парфюмерно-косметических средств, товаров бытовой химии, лакокрасочных материалов, технических масел и смазок, продукции промышленного и бытового назначения, а также опасных грузов применяют герметично закрывающиеся контейнеры. В производстве пластиковых транспортировочных контейнеров одно из ведущих мест занимает производство канистр. Во всем мире к транспортировочной таре предъявляют определенные требования: она должна быть безопасной, недопустима утечка содержимого. Также тара должна соответствовать требованиям транспортировки, то есть быть ударопрочной, выдерживать давление, нагрузку, вибрацию, разницу температур, влажности и давления.For packaging, storage and transportation of various food products, medicines, perfumes and cosmetics, household chemicals, paints and varnishes, industrial oils and lubricants, industrial and household products, as well as dangerous goods, hermetically sealed containers are used. In the production of plastic shipping containers, one of the leading places is the production of cans. All over the world, certain requirements are imposed on the shipping container: it must be safe, contents must not leak. Also, the container must comply with the requirements of transportation, that is, it must be shockproof, withstand pressure, load, vibration, temperature difference, humidity and pressure.

В настоящее время получили распространение пластмассовые канистры как наиболее легкие и простые в изготовлении. Такая канистра, обычно изготовленная из полимерного материала, содержит корпус с передней, задней, боковыми, верхней и донной стенками, горловину и ручку для переноски (патент РФ на полезную модель №14198, МПК B65D 1/12, опубл. 10.07.2000).Currently, plastic cans are widely used as the lightest and easiest to manufacture. Such a canister, usually made of polymeric material, contains a body with front, rear, side, top and bottom walls, a neck and a carry handle (RF patent for utility model No. 14198, IPC B65D 1/12, publ. July 10, 2000).

Основными проблемами при использовании пластмассовых канистр являются: негерметичность, непригодность для штабелирования и недостаточная прочность.The main problems when using plastic cans are: leaks, unsuitability for stacking and insufficient strength.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая группа полезных моделей, заключается в создании образца канистры, обеспечивающего достаточную жесткость корпуса, обладающего удобством в эксплуатации и простотой при штабелировании.The task to which the claimed group of utility models is directed is to create a sample canister that provides sufficient body rigidity, has ease of use and is easy to stack.

Поставленная задача достигается тем, что канистра, по первому варианту выполнения, содержащая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней части корпуса выполнены горловина и ручка, горловина и ручка расположены в выемке, образованной в средней части верхней стенки, горловина снабжена крышкой с контрольным кольцом и уплотнительной прокладкой, причем на наружной поверхности горловины и внутренней поверхности крышки выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, а в донной стенке корпуса выполнена выемка для захвата канистры.The problem is achieved in that the canister, according to the first embodiment, comprising a housing formed by side, upper and bottom walls, while in the upper part of the housing there is a neck and a handle, a neck and a handle located in a recess formed in the middle of the upper wall, a neck equipped with a lid with a control ring and a gasket, and on the outer surface of the neck and the inner surface of the lid made resistant thread with a profile of unequal trapezoid and the angle between the sides Equal to 45 °, the housing ribs are provided with stiffening profile elements on the top and bottom walls of the housing elements are made in the form of stacking of supporting-fixing protrusions and sockets, and a bottom wall of the housing has a recess for gripping the cans.

Поставленная техническая задача решается также тем, что канистра по второму варианту выполнения, содержащая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней части корпуса выполнены горловина и ручка, горловина и ручка расположены в выемке, образованной в средней части верхней стенки, причем на наружной поверхности горловины выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, а в донной стенке корпуса выполнена выемка для захвата канистры.The technical task is also solved by the fact that the canister according to the second embodiment, comprising a housing formed by side, upper and bottom walls, while in the upper part of the housing there is a neck and a handle, a neck and a handle are located in a recess formed in the middle of the upper wall, moreover, on the outer surface of the neck a resistant thread is made with a profile of an unequal trapezoid and an angle between the sides of 45 °, the edges of the body are equipped with profile stiffeners, on the upper and bottom walls the housing has stacking elements in the form of support-fixing protrusions and nests, and a recess is made in the bottom wall of the housing for gripping the canister.

Дополнительные существенные отличия предложенной группы полезных моделей по двум вариантам исполнения состоят в том, что:Additional significant differences of the proposed group of utility models in two versions are that:

- корпус имеет форму параллелепипеда, представляющего собой в сечении прямоугольник со скругленными углами;- the body has the shape of a parallelepiped, which is a section in section of a rectangle with rounded corners;

- профильные элементы жесткости выполнены в виде, по меньшей мере, двух пазов, расположенных параллельно каждому ребру корпуса, причем пазы выполнены овальными;- profile stiffeners are made in the form of at least two grooves parallel to each rib of the body, and the grooves are oval;

- элементы штабелирования выполнены в виде вертикальных усеченных конусов, попарно установленных относительно ручки на верхней стенке корпуса, и оппозитных им конических выемок на донной стенке, при этом последняя имеет два опорных выступа в виде вертикальных усеченных конусов;- stacking elements are made in the form of vertical truncated cones, pairwise mounted relative to the handle on the upper wall of the housing, and the conical recesses opposite to them on the bottom wall, while the latter has two supporting protrusions in the form of vertical truncated cones;

- выемка верхней стенки выполнена вдоль продольной оси симметрии канистры, плавно расширяющейся в сторону горловины и переходящей в посадочное место под нее;- the recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually expanding towards the neck and passing into the seat under it;

- выемка для захвата канистры выполнена в виде половины эллипсоида, образованного разными радиусами;- the recess for capturing the canister is made in the form of half an ellipsoid formed by different radii;

- в основании горловины расположен зубчатый венец с шагом зубьев 30°, имеющий в верхней части выступ для удерживания оторванного контрольного кольца крышки;- at the base of the neck there is a ring gear with a tooth pitch of 30 °, having a protrusion in the upper part to hold the torn control ring of the lid;

- ручка выполнена в виде пустотелого прямоугольника со скругленными ребрами, при этом один конец ручки сопряжен с верхней стенкой и расположен параллельно с превышением ее плоскости, а другой загнут под тупым углом к последней и образует острый угол с основанием выемки;- the handle is made in the form of a hollow rectangle with rounded ribs, while one end of the handle is paired with the upper wall and is parallel to the excess of its plane, and the other is bent at an obtuse angle to the latter and forms an acute angle with the base of the recess;

- средняя часть донной стенки имеет прямоугольную выемку с закругленными стенками и противолежащие углубления, при этом на поверхности одного углубления выполнены элементы штабелирования в виде двух вертикальных усеченных конусов, а другая, выполненная с понижением относительно первой, сопряжена с углублением для захвата канистры;- the middle part of the bottom wall has a rectangular recess with rounded walls and opposite recesses, while on the surface of one recess stacking elements are made in the form of two vertical truncated cones, and the other, made with a decrease relative to the first, is conjugated with a recess to capture the canister;

- канистра и крышка выполнены из полиэтилена низкого давления, а уплотнительная прокладка - из вспененного полиэтилена.- the canister and lid are made of low pressure polyethylene, and the gasket is made of foamed polyethylene.

Кроме того, дополнительное существенное отличие канистры по второму варианту исполнения состоит в том, что горловина снабжена крышкой с контрольным кольцом и уплотнительной прокладкой, причем на внутренней поверхности крышки выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°.In addition, an additional significant difference of the canister in the second embodiment is that the neck is equipped with a cap with a control ring and a gasket, and on the inner surface of the cap there is a threaded thread with an unequal trapezoid profile and an angle between the sides of 45 °.

Сущность группы полезных моделей и возможность ее практической реализации поясняются чертежами, где:The essence of the group of utility models and the possibility of its practical implementation are illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 изображен общий вид канистры по первому варианту выполнения, аксонометрия;- figure 1 shows a General view of the canister according to the first embodiment, a perspective view;

- на фиг.2 изображен общий вид канистры, повернутой на 180°, по двум вариантам выполнения, аксонометрия;- figure 2 shows a General view of the canister, rotated 180 °, in two variants of execution, axonometry;

- на фиг.3 изображен фрагмент верхней стенки канистры с ручкой по двум вариантам выполнения, аксонометрия;- figure 3 shows a fragment of the upper wall of the canister with a handle in two variants of execution, a perspective view;

- на фиг.4 изображено сечение горловины канистры по второму варианту выполнения;- figure 4 shows a cross-section of the neck of the canister according to the second embodiment;

- на фиг.5 - то же вид сбоку;- figure 5 is the same side view;

- на фиг.6 - то же вид сверху;- figure 6 is the same top view;

- на фиг.7 изображено сечение горловины канистры по первому варианту выполнения.- Fig.7 shows a cross-section of the neck of the canister according to the first embodiment.

Предлагаемое техническое решение канистры в двух вариантах выполнения, обладает повышенной прочностью при штабелировании по сравнению с другими канистрами того же типа. Прочность достигается благодаря конструкционным особенностям данной группы полезных моделей: ребрам жесткости, а также плавному радиусному переходу от боковых стенок к верхней плоскости и дну канистры, который позволяет увеличить площадь соприкосновения у дна канистры, что повышает устойчивость канистры и ее прочностные характеристики.The proposed technical solution of the canister in two versions, has increased strength when stacking compared to other canisters of the same type. Strength is achieved due to the design features of this group of utility models: stiffeners, as well as a smooth radius transition from the side walls to the upper plane and the bottom of the canister, which allows you to increase the contact area at the bottom of the canister, which increases the stability of the canister and its strength characteristics.

Остальные конструкционные особенности, имеющиеся у предлагаемой группы полезных моделей, отличают ее от известных технических решений следующими существенными признаками - форма выполнения канистры, расположение ручки и горловины, наличие ребер жесткости в корпусе, выступы и соответствующие им углубления для штабелирования, выемка для захвата канистры, вид выполняемого резьбового соединения горловины с крышкой и другие признаки, описанные в тексте и представленные на чертежах. При этом канистры могут устанавливаться в штабеле в разных направлениях: горловина располагается над горловиной, либо над ручкой нижерасположенной канистры.The remaining structural features of the proposed group of utility models distinguish it from the well-known technical solutions by the following essential features: the shape of the canister, the location of the handle and neck, the presence of stiffeners in the body, the protrusions and the corresponding recesses for stacking, the recess for gripping the canister, type performed threaded connection of the neck with the cover and other signs described in the text and presented in the drawings. In this case, the canisters can be installed in the stack in different directions: the neck is located above the neck, or above the handle of the downstream canister.

Далее настоящая группа полезных моделей будет более подробно описана со ссылками на чертежи, на которых изображено следующее.Next, this group of utility models will be described in more detail with reference to the drawings, which depict the following.

На фиг.1 представлена канистра по первому варианту выполнения в комплектации с крышкой, полностью завернутой на горловине.Figure 1 presents the canister of the first embodiment in combination with a lid fully wrapped on the neck.

Канистра содержит корпус 1, состоящий из боковых 2, 3, 4 и 5, верхней 6 и донной 7 стенок, ручку для переноски 8, образованную в центре верхней стенки 6 и горловину 9. Корпус имеет форму параллелепипеда, представляющего собой в сечении прямоугольник со скругленными углами (ребрами параллелепипеда) и выполнен из полиэтилена низкого давления. Ребра 10 корпуса снабжены профильными элементами жесткости, выполненными в виде двух пазов 11, расположенных параллельно каждому ребру и выполненных овальными.The canister contains a housing 1, consisting of side 2, 3, 4 and 5, the upper 6 and bottom 7 walls, a carry handle 8 formed in the center of the upper wall 6 and the neck 9. The housing has the shape of a parallelepiped, which is a rounded rectangle in cross section corners (parallelepiped ribs) and made of low pressure polyethylene. The ribs 10 of the body are equipped with profile stiffeners made in the form of two grooves 11 located parallel to each rib and made oval.

Также, в соответствии с предлагаемой конструкцией группы полезных моделей, средние части передней 2, задней 3 боковых стенок обнижены. Это сделано специально для удобства наклеивания этикеток и ярлыков с информацией о содержимом данной канистры и для наибольшей сохранности этих этикеток и ярлыков при транспортировке, т.к. исключается повреждение при трении (отсутствует соприкосновение из-за обниженности этой области).Also, in accordance with the proposed design of the utility model group, the middle parts of the front 2, rear 3 side walls are lowered. This was done specifically for the convenience of sticking labels and tags with information about the contents of this canister and for the greatest safety of these labels and tags during transportation, as damage due to friction is excluded (there is no contact due to the underestimation of this area).

Верхняя стенка 6 имеет выемку 12, образованную в центре вдоль продольной оси симметрии канистры и имеющую прямоугольную форму со скругленными углами и округлым основанием, плавно расширяющуюся в сторону горловины 9 и переходящую в посадочное место под нее. Таким образом, горловина 9 канистры и частично ручка 8, утоплены в верхнюю плоскость стенки 6, что делает канистру пригодной для штабелирования. На верхней 6 и донной 7 стенках корпуса 1 выполнены элементы штабелирования - опорно-фиксирующие выступы 13 и гнезда 14, выполненные в виде вертикальных усеченных конусов, попарно установленных относительно ручки 8 на верхней стенке 6 корпуса, и оппозитных им конических выемок-гнезд 14 на донной стенке 7, при этом последняя имеет два опорно-фиксирующих выступа 13, которые препятствуют перекосам и предназначены для того, чтобы, при штабелировании, канистра была более устойчива в горизонтальном положении и ровно стояла в штабеле, а также для более равномерного распределения нагрузки в плоскости, перпендикулярной осевому направлению. Кроме того, опорно-фиксирующие выступы 13 верхней стенки 6 корпуса, при штабелировании канистр, входят в гнезда 14 на донной стенке 7 канистры и предотвращают соскальзывание канистр друг относительно друга при хранении и транспортировке.The upper wall 6 has a recess 12, formed in the center along the longitudinal axis of symmetry of the canister and having a rectangular shape with rounded corners and a rounded base, gradually expanding towards the neck 9 and turning into a seat under it. Thus, the neck 9 of the canister and partially the handle 8 are recessed into the upper plane of the wall 6, which makes the canister suitable for stacking. Stacking elements are made on the upper 6 and bottom 7 walls of the housing 1 - supporting-fixing protrusions 13 and sockets 14, made in the form of vertical truncated cones, mounted in pairs relative to the handle 8 on the upper wall 6 of the housing, and conical recesses of the sockets 14 opposite to them on the bottom wall 7, while the latter has two support-fixing protrusions 13, which prevent distortions and are designed so that, when stacked, the canister is more stable in a horizontal position and stands flat in the stack, as well as for more uniform distribution of the load in a plane perpendicular to the axial direction. In addition, the support-fixing tabs 13 of the upper wall 6 of the housing, when stacking the cans, enter the nests 14 on the bottom wall 7 of the canister and prevent the canisters from slipping off relative to each other during storage and transportation.

Средняя часть донной стенки 7 имеет прямоугольную выемку 15 с закругленными стенками и противолежащие углубления 16 и 17, при этом на поверхности одного углубления 16 выполнены элементы штабелирования в виде двух опорно-фиксирующих выступов 13, а другая, выполненная с понижением относительно первой, сопряжена с выемкой 18 для захвата канистры, которая выполнена в виде половины эллипсоида, образованного разными радиусами.The middle part of the bottom wall 7 has a rectangular recess 15 with rounded walls and opposite recesses 16 and 17, while on the surface of one recess 16 there are stacking elements in the form of two support-fixing protrusions 13, and the other, made with decreasing relative to the first, is associated with a recess 18 to capture the canister, which is made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

На фиг.3 представлен фрагмент верхней части канистры с ручкой.Figure 3 presents a fragment of the upper part of the canister with a handle.

Ручка 8 выполнена в виде пустотелого прямоугольника со скругленными ребрами и образована в центре верхней стенки канистры, при этом один конец ручки сопряжен с верхней стенкой 6 и расположен параллельно с превышением ее плоскости, а другой загнут под тупым углом α к последней и образует острый угол β с основанием выемки 12.The handle 8 is made in the form of a hollow rectangle with rounded ribs and is formed in the center of the upper wall of the canister, while one end of the handle is paired with the upper wall 6 and is parallel to the excess of its plane, and the other is bent at an obtuse angle α to the latter and forms an acute angle β with the base of the notch 12.

На фиг.4, 5 и 6 представлены сечение горловины канистры и виды сбоку и сверху на горловину, на фиг.7 изображена горловина в комплекте с крышкой и уплотнительной прокладкой.Figures 4, 5 and 6 show a cross-section of the neck of the canister and side and top views of the neck; Fig. 7 shows the neck complete with a cover and a gasket.

Горловина 9 образована цилиндрической стенкой с основным диаметром D1, диаметром D2 и высотой h уступа 19. Диаметр горловины канистры соответствует европейскому стандарту под крышку 20 с контрольным кольцом. На наружной поверхности горловины 9 и внутренней поверхности крышки 20 выполнена упорная резьба 21 с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°. Резьба 21 начинается с фаски и сбегает по фаске, оставляя ровную, кольцевую поверхность 22. Поз.23 обозначено образующее горловину основание - это периферический выступ, несущий упрочняющую функцию. Зубчатый венец 24 расположен непосредственно над основанием горловины 23 и под кольцевой поверхностью 22. Он образован выступом кольцевой поверхности 22 с зубьями 25, шаг зубьев 30°. Зубчатый венец 24 горловины канистры предназначен для зацепления зубьев 25 за лепестки контрольного кольца крышки 20. При этом контрольное кольцо крышки 20 отрывается, а одним из главных достоинств данного технического решения является то, что оторванное от крышки контрольное кольцо остается на горловине. Это происходит благодаря выступу 26 в верхней части зубчатого венца 24. Лепестки контрольного кольца зацепляются за выступ 26 и прочно фиксируются на зубчатом венце горловины канистры.The neck 9 is formed by a cylindrical wall with a main diameter D1, diameter D2 and a height h of a ledge 19. The diameter of the neck of the canister complies with the European standard for cover 20 with a control ring. On the outer surface of the neck 9 and the inner surface of the cover 20, a threaded thread 21 is made with a profile of an unequal trapezoid and an angle between the sides of 45 °. Thread 21 starts with a chamfer and runs along the chamfer, leaving a smooth, annular surface 22. Pos. 23 indicates the base forming the neck - this is a peripheral protrusion that has a strengthening function. The ring gear 24 is located directly above the base of the neck 23 and under the annular surface 22. It is formed by the protrusion of the annular surface 22 with the teeth 25, the tooth pitch 30 °. Toothed crown 24 of the neck of the canister is designed to engage the teeth 25 on the petals of the control ring of the lid 20. At the same time, the control ring of the lid 20 comes off, and one of the main advantages of this technical solution is that the control ring torn from the lid remains on the neck. This is due to the protrusion 26 in the upper part of the ring gear 24. The petals of the control ring catch on the protrusion 26 and are firmly fixed to the ring gear of the canister neck.

Уплотняющее взаимодействие крышки 20 (выполнена из полиэтилена низкого давления) и уплотнительной прокладки 27 (выполнена из вспененного полиэтилена) в полностью завернутом положении на горловине 9 канистры показано на фиг.7.The sealing interaction of the cover 20 (made of low pressure polyethylene) and the gasket 27 (made of foamed polyethylene) in a fully wrapped position on the neck 9 of the canister is shown in Fig.7.

Уплотнительная прокладка 27 является эластичной и находится в гнезде для прокладки в частично деформированном состоянии, она сжата между верхней горизонтальной плоскостью горловины канистры (со стороны канистры) и основанием гнезда для прокладки (со стороны крышки).The gasket 27 is flexible and is located in the gasket socket in a partially deformed state, it is compressed between the upper horizontal plane of the neck of the canister (on the canister side) and the base of the gasket socket (on the lid side).

В соответствии с предлагаемой полезной моделью, конструкция горловины канистры устроена таким образом, что резьба начинается с расстояния h от верхней плоскости горловины канистры, что обеспечивает достаточный объем для размещения прокладки, а на верхней части горловины находится уступ 19, который предназначен для того, чтобы усилить уплотняющий эффект: благодаря уступу, площадь соприкосновения горловины с прокладкой уменьшается, следовательно, давление горловины на прокладку увеличивается, таким образом, прокладка, деформируясь, обтекает верхнюю часть горловины.In accordance with the proposed utility model, the construction of the neck of the canister is designed so that the thread starts at a distance h from the upper plane of the neck of the canister, which provides sufficient volume to accommodate the gasket, and on the top of the neck there is a ledge 19, which is designed to reinforce sealing effect: due to the step, the contact area of the neck with the gasket decreases, therefore, the pressure of the neck on the gasket increases, thus, the gasket, deforming, wrap flushes the upper part of the neck.

Канистру изготавливают методом экструзионно-выдувного формования.The canister is made by extrusion blow molding.

Расплавленный и гомогенизированный в экструдере материал (полиэтилен низкого давления) выдавливается в виде трубчатой заготовки, которая попадает в открытую к этому моменту форму. После того, как длина заготовки достигнет необходимой величины, полуформы смыкаются, зажимая нижний и верхний края заготовки своими бортами. При этом происходит сварка верхнего конца заготовки и оформление отверстия на ее нижнем конце. После смыкания формы в нее через шип раздува снизу подается сжатый воздух, под действием которого размягченный материал рукава принимает конфигурацию внутренней полости формы. В результате соприкосновения с холодными стенками формы полимер затвердевает, далее форма раскрывается, готовое изделие извлекается и направляется на окончательную обработку - дополнительное охлаждение, удаление облоя, проверку герметичности и массы. Все стадии производства полностью автоматизированы. При неудовлетворительных результатах теста на герметичность или при взвешивании, канистры отбраковываются автоматически. Объем изготавливаемых канистр может равняться от 3 до 60 л.The material melted and homogenized in the extruder (low-pressure polyethylene) is squeezed out in the form of a tubular billet, which falls into the mold that is open by this moment. After the length of the workpiece reaches the required value, the half-molds are closed, clamping the lower and upper edges of the workpiece with their sides. When this occurs, the welding of the upper end of the workpiece and the design of the hole at its lower end. After the mold is closed, compressed air is supplied into it through the inflating thorn from below, under the influence of which the softened material of the sleeve takes the configuration of the internal cavity of the form. As a result of contact with the cold walls of the mold, the polymer hardens, then the mold opens, the finished product is removed and sent for final processing - additional cooling, removal of burr, checking for leaks and mass. All stages of production are fully automated. If the leak test results are unsatisfactory or when weighing, the cans are rejected automatically. The volume of manufactured cans can be from 3 to 60 liters.

Благодаря высокой прочности, в канистрах можно транспортировать как жидкие (в том числе и с высокой плотностью), так и твердые вещества. Данная группа полезных моделей, обладая высокой прочностью, меньше подвержена деформациям при хранении и транспортировке, соответственно, не происходит утечек и потерь содержимого, благодаря этому достигается максимальный экономический эффект.Due to its high strength, both liquid (including high-density) and solid substances can be transported in canisters. This group of utility models, having high strength, is less prone to deformation during storage and transportation, respectively, there are no leaks and loss of contents, due to this the maximum economic effect is achieved.

Claims

1. The canister containing the housing formed by the side, upper and bottom walls, while in the upper part of the housing there is a neck and a handle, characterized in that the neck and handle are located in a recess formed in the middle of the upper wall, the edges of the housing are provided with profile stiffeners , on the upper and bottom walls of the housing stacking elements are made in the form of support-fixing protrusions and nests, while the bottom wall of the housing has a recess for gripping the canister, a rectangular recess in the middle part with rounded sections nkami and opposed recesses, one of which holds down relative to the other and is associated with a groove for gripping the cans.

2. The canister according to claim 1, characterized in that the casing has the shape of a parallelepiped, which is a rectangle with rounded corners in cross section.

3. The canister according to claim 1, characterized in that the profile stiffeners are made in the form of at least two grooves parallel to each edge of the housing, the grooves being oval.

4. The canister according to claim 1, characterized in that the stacking elements are made in the form of vertical truncated cones installed in pairs relative to the handle on the upper wall of the housing, and conical recesses opposite to them on the bottom wall, while the latter has two supporting protrusions in the form of vertical truncated cones.

5. The canister according to claim 1, characterized in that the recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually expanding towards the neck and turning into a seat under it.

6. The canister according to claim 1, characterized in that the recess for gripping the canister is made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

7. The canister according to claim 1, characterized in that on the outer surface of the neck there is a resistant thread with a profile of unequal trapezoid and an angle between the sides of 45 °.

8. The canister according to claim 1, characterized in that a ring gear with a protrusion and a tooth pitch of 30 ° is located at the base of the neck.

9. The canister according to claim 1, characterized in that the handle is made in the form of a hollow rectangle with rounded ribs, while one end of the handle is paired with the upper wall and is parallel to the excess of its plane, and the other is bent at an obtuse angle to the latter and forms a sharp corner with the base of the notch.

10. The canister according to claim 1, characterized in that the canister is made of low pressure polyethylene by extrusion blow molding.