RU188035U1

RU188035U1 - CANISTER

Info

Publication number: RU188035U1
Application number: RU2018131488U
Authority: RU
Inventors: Гамлет Маратович Оганесян
Original assignee: Гамлет Маратович Оганесян
Priority date: 2018-09-01
Filing date: 2018-09-01
Publication date: 2019-03-28

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к таре для хранения и транспортировки жидких, консистентных и сыпучих веществ и может быть использована в пищевой, фармацевтической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.The inventive utility model relates to containers for storing and transporting liquid, grease and bulk solids and can be used in food, pharmaceutical, chemical, oil refining and other industries, as well as in agriculture.

Технический результат заявляемой полезной модели заключается в улучшении конструкции прототипа и создании образца канистры, обеспечивающего максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность, а также удобство в изготовлении и эксплуатации, простоту штабелирования, а, при необходимости, и свободу штабелирования.The technical result of the claimed utility model is to improve the design of the prototype and create a sample canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability, as well as ease of manufacture and operation, ease of stacking, and, if necessary, freedom of stacking.

Технический результат достигается решением технической задачи по созданию The technical result is achieved by solving the technical problem of creating

канистры, содержащей корпус, образованный передней, задней, боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней стенке выполнена выемка в средней части, в которой устроены горловина и ручка, вертикальные ребра выполнены с профильными элементами жесткости, в верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования, передняя и задняя стенки выполнены без плоских участков и в продольном сечении - бочкообразно-дугообразными, характеризующейся тем, что a canister containing a body formed by the front, rear, side, upper and bottom walls, while a recess is made in the middle wall in the middle part, in which the neck and handle are arranged, vertical ribs are made with profile stiffeners, in the upper and bottom walls of the body stacking elements, the front and rear walls are made without flat sections and in the longitudinal section - barrel-shaped arched, characterized in that

вертикальные ребра корпуса имеют выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине зоны ребра, включая профильные элементы жесткости, при этом оптимальная кривизна (К) ребра составляет от 0,02 до 0,1 высоты канистры (Н), а кривизна (k) центральной части зоны ребра составляет 0,005-0,1 высоты канистры (Н), причем для определения выпуклостиthe vertical ribs of the body have a convex barrel-shaped arched profile in longitudinal section along the entire length of the rib zone, including stiffening elements, while the optimal curvature (K) of the rib is from 0.02 to 0.1 of the height of the canister (N), and the curvature (k ) the central part of the rib zone is 0.005-0.1 the height of the canister (N), and to determine the convexity

- Границы ребра считаются от уровня 0,03 от высоты канистры (Н) до уровня (1-0,03) от высоты канистры (Н);- The edges of the ribs are considered from the level of 0.03 from the height of the canister (N) to the level (1-0.03) from the height of the canister (N);

- Границы центральной части считаются от уровня 1/6 от высоты канистры (Н) до уровня (1-1/6) от высоты канистры (Н);- The boundaries of the central part are considered from the level 1/6 of the height of the canister (N) to the level (1-1 / 6) of the height of the canister (N);

Причем размеры ребра канистры в поперечном сечении рассчитываются следующим образом: Moreover, the dimensions of the ribs of the canister in cross section are calculated as follows:

1) Продольный размер ребра в проекции (L пр.) = L/4 ± L/81) The longitudinal size of the ribs in the projection (L Ave.) = L / 4 ± L / 8

2) Поперечный размер ребра в проекции (L попер.)= B/4 ± B/8, где:2) The transverse dimension of the rib in the projection (L cross.) = B / 4 ± B / 8, where:

L – длина канистры в продольном направлении на виде сверху;L is the length of the canister in the longitudinal direction in a plan view;

B - ширина канистры в продольном направлении на виде сверху.B is the width of the canister in the longitudinal direction in a plan view.

Технические преимущества заключаются в создании канистры, обеспечивающей максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность, а также удобство в изготовлении и эксплуатации, простоту и свободу штабелирования. 13 з.п. ф-лы, 19 фиг.

Technical advantages are the creation of a canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability, as well as ease of manufacture and operation, simplicity and freedom of stacking. 13 s.p. crystals, 19 FIG.

Description

Для упаковки, хранения и транспортировки различных пищевых продуктов, лекарственных средств, парфюмерно-косметических средств, товаров бытовой химии, лакокрасочных материалов, технических масел и смазок, продукции промышленного и бытового назначения, а также опасных грузов применяют герметично закрывающиеся контейнеры. В производстве пластиковых транспортировочных контейнеров одно из ведущих мест занимает производство канистр. Повсеместно к транспортировочной таре предъявляют определенные требования: безопасность, недопустимость утечки содержимого, требования транспортировки - ударопрочность, выдерживание давления, нагрузки, вибрации, разницы температур и влажности.For packaging, storage and transportation of various food products, medicines, perfumes and cosmetics, household chemicals, paints and varnishes, industrial oils and lubricants, industrial and household products, as well as dangerous goods, hermetically sealed containers are used. In the production of plastic shipping containers, one of the leading places is the production of cans. Everywhere, transportation containers have certain requirements: safety, inadmissibility of leakage of contents, transportation requirements - impact resistance, withstanding pressure, load, vibration, temperature and humidity differences.

Известна канистра, содержащая корпус, включающий боковые стенки, дно, верхнюю стенку с расположенными в центральном углублении ручкой и горловиной, элементы жесткости, элементы штабелирования на верхней стенке и дне корпуса, характеризующаяся тем, что переход от одной боковой поверхности к другой произведен под углом 90° путем плавного скругления участком поверхности с волновым контуром в поперечном сечении с количеством овальных, продольных вдоль корпуса канистры, выступов не менее 2, являющихся элементами жесткости корпуса канистры, при этом высота овальных выступов не выходит за пределы габаритов корпуса канистры по ширине и толщине, а боковые стенки канистры образованы наружными округлыми поверхностями с радиусом закругления, значительно превосходящим габаритные размеры канистры, при этом элементы штабелирования выполнены в виде двух симметрично расположенных прямолинейных опорно-фиксирующих выступов, расположенных на верхней стенке канистры, и оппозитно расположенных в донной части канистры выемок, повторяющих форму опорно-фиксирующих выступов (патент РФ на полезную модель. 114035, МПК B65D 1/00, опубл. 10.03.2012).A known canister containing a housing including side walls, a bottom, an upper wall with a handle and a neck located in the central recess, stiffeners, stacking elements on the upper wall and the bottom of the housing, characterized in that the transition from one side surface to another is made at an angle of 90 ° by smoothly rounding a surface section with a wave contour in cross section with the number of oval, longitudinal along the canister body, protrusions of at least 2, which are stiffness elements of the canister body, p At the same time, the height of the oval protrusions does not extend beyond the dimensions of the canister body in width and thickness, and the side walls of the canister are formed by external rounded surfaces with a radius of curvature significantly exceeding the overall dimensions of the canister, while the stacking elements are made in the form of two symmetrically located rectilinear support-fixing protrusions located on the upper wall of the canister, and opposite located in the bottom of the canister recesses, repeating the shape of the support-fixing protrusions (RF patent for utility model. 114035, IPC B65D 1/00, publ. 03/10/2012).

Недостатком такой канистры является, например, отсутствие выемки на дне, облегчающей захват канистры снизу рукой, что может привести к повреждению канистры при ее падении, не исключающем розлив жидкости. Другим существенным недостатком является выполнение боковых стенок плоскими и вертикальных ребер канистры прямолинейными, что может привести (и на практике приводит) к изменению ее формы (трансформации формы) после заливки жидкости и штабелирования при перевозке и хранении канистр.The disadvantage of such a canister is, for example, the absence of a recess at the bottom, which facilitates the capture of the canister from below by hand, which can lead to damage to the canister when it falls, which does not preclude the spillage of liquid. Another significant drawback is the implementation of the side walls of the flat and vertical edges of the canister straight, which can lead to (and in practice leads to) a change in its shape (shape transformation) after pouring liquid and stacking during transportation and storage of canisters.

Известна также канистра, содержащая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней части корпуса выполнены горловина и ручка, характеризующаяся тем, что горловина и ручка расположены в выемке, образованной в средней части верхней стенки, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, при этом донная стенка корпуса имеет выемку для захвата канистры, прямоугольную выемку в средней части с закругленными стенками и противолежащие углубления, одно из которых выполнено с понижением относительно другого и сопряжено с выемкой для захвата канистры (патент на полезную модель 146336, МПК B65D1/00, опубл. 10.10.2014).Also known is a canister containing a housing formed by the side, upper and bottom walls, with a neck and a handle made in the upper part of the housing, characterized in that the neck and handle are located in a recess formed in the middle of the upper wall, the body ribs are provided with profile stiffeners , on the upper and bottom walls of the housing stacking elements are made in the form of support-fixing protrusions and nests, while the bottom wall of the housing has a recess for gripping the canister, a rectangular recess in the middle part with rounded walls and opposing recesses, one of which is made lowering relative to the other and is associated with a recess for gripping the canister (utility model patent 146336, IPC B65D1 / 00, published on 10/10/2014).

Согласно патенту, корпус имеет форму параллелепипеда, представляющего собой в сечении прямоугольник со скругленными углами.According to the patent, the casing is in the shape of a parallelepiped, which is a rectangle with rounded corners in cross section.

Также, согласно патенту, профильные элементы жесткости выполнены в виде, по меньшей мере, двух пазов, расположенных параллельно каждому ребру корпуса, причем пазы выполнены овальными.Also, according to the patent, profile stiffeners are made in the form of at least two grooves parallel to each edge of the housing, the grooves being oval.

Также, согласно патенту, элементы штабелирования выполнены в виде вертикальных усеченных конусов, попарно установленных относительно ручки на верхней стенке корпуса, и оппозитных им конических выемок на донной стенке, при этом последняя имеет два опорных выступа в виде вертикальных усеченных конусов.Also, according to the patent, the stacking elements are made in the form of vertical truncated cones mounted in pairs relative to the handle on the upper wall of the housing, and conical recesses opposite them on the bottom wall, while the latter has two supporting protrusions in the form of vertical truncated cones.

Также, согласно патенту, выемка верхней стенки выполнена вдоль продольной оси симметрии канистры, плавно расширяющейся в сторону горловины и переходящей в посадочное место под нее.Also, according to the patent, the recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually expanding towards the neck and passing into the seat under it.

Также, согласно патенту, выемка для захвата канистры выполнена в виде половины эллипсоида, образованного разными радиусами.Also, according to the patent, the recess for capturing the canister is made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

Также, согласно патенту, на наружной поверхности горловины выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°.Also, according to the patent, on the outer surface of the neck a resistant thread is made with a profile of an unequal trapezoid and an angle between the sides of 45 °.

Также, согласно патенту, в основании горловины расположен зубчатый венец с выступом и шагом зубьев, равным 30°.Also, according to the patent, at the base of the neck there is a gear rim with a protrusion and tooth pitch equal to 30 °.

Также, согласно патенту, ручка выполнена в виде пустотелого прямоугольника со скругленными ребрами, при этом один конец ручки сопряжен с верхней стенкой и расположен параллельно с превышением ее плоскости, а другой загнут под тупым углом к последней и образует острый угол с основанием выемки.Also, according to the patent, the handle is made in the form of a hollow rectangle with rounded ribs, while one end of the handle is paired with the upper wall and is parallel to the excess of its plane, and the other is bent at an obtuse angle to the latter and forms an acute angle with the base of the recess.

Также, согласно патенту, канистра выполнена из полиэтилена низкого давления методом экструзионно-выдувного формования.Also, according to the patent, the canister is made of low pressure polyethylene by extrusion blow molding.

Недостатками такой канистры является конструктивное исполнение и расположение элементов штабелирования, при котором даже небольшая деформация верхнего или нижнего дна значительно мешает стыковке элементов. При этом стыковка элементов должна выполняться аккуратно, что трудно выполнить при установке канистр в штабель друг на друга вручную. Практика показала, что форма параллелепипеда в основе канистры провоцирует деформации в области верхних и нижних четвертей ребер, при возрастании внутреннего давления и одновременно нагрузки сверху. Форма канистры при этом стремится в середине к шару, а верхнее и нижнее дно удерживают форму параллелепипеда, создавая заломы на ребрах вовнутрь. Также недостатком является малая устойчивость округлой формы ребер к сдавливанию от намотки стретч-пленкой группы канистр, что благоприятствует деформациям с характерным заломом ребер вовнутрь. Кроме того, все боковые стенки канистры в средней части выполнены плоскими, и ребра корпуса с профильными элементами жесткости также в средней части выполнены прямыми, а значит боковые стенки и вертикальные ребра могут трансформироваться (имеют тенденцию к трансформированию), меняя форму канистры после заливки жидкости и штабелирования при перевозке и хранении канистр. The disadvantages of such a canister are the design and arrangement of stacking elements, in which even a slight deformation of the upper or lower bottom significantly interferes with the docking of the elements. At the same time, the docking of the elements must be done carefully, which is difficult to do when manually installing the canisters in the stack. Practice has shown that the shape of the parallelepiped at the base of the canister provokes deformations in the region of the upper and lower quarters of the ribs, with an increase in internal pressure and simultaneously a load from above. The shape of the canister in this case tends in the middle to the ball, and the upper and lower bottom hold the parallelepiped shape, creating creases on the ribs inward. Another disadvantage is the low stability of the rounded shape of the ribs against squeezing of canister groups from stretch-film, which favors deformations with a characteristic crease of the ribs inward. In addition, all the side walls of the canister in the middle part are made flat, and the ribs of the body with profile stiffeners are also straight in the middle part, which means that the side walls and vertical ribs can transform (tend to transform), changing the shape of the canister after pouring liquid and stacking during transportation and storage of cans.

Известна также канистра, содержащая корпус, образованный передней, задней, боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней стенке выполнена выемка в средней части, в которой устроены горловина и ручка, вертикальные ребра выполнены с профильными элементами жесткости, в верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования, передняя и задняя стенки выполнены без плоских участков и в продольном сечении - бочкообразно-дугообразными, причем:Also known is a canister containing a housing formed by the front, rear, side, upper and bottom walls, with a recess in the middle part made in the upper wall, in which the neck and handle are arranged, vertical ribs are made with profile stiffeners, in the upper and bottom walls the hulls are made with stacking elements, the front and rear walls are made without flat sections and in the longitudinal section are barrel-shaped-arched, and:

- на верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования:- on the upper and bottom walls of the body made stacking elements:

на верхней стенке - в виде П-образного выступающего бортика со скругленными углами, образуя выемку для ручки, и двух выступов по длинным сторонам бортика, обращенных наружу и соединенных заедино с П-образным выступающим бортиком, а в донной стенке имеется выемка прямоугольной формы с закругленными углами, соответствующая выступающему бортику в верхней стенке для штабелирования канистры, причем в передней и задней частях этой выемки имеются продолжающиеся углубления в виде полос со слегка скругленными углами, а в середине выемки перпендикулярно продольной оси, выполнены продолжающиеся от выемки углубления, соответствующие выступам в средней части верхней стенки,on the upper wall - in the form of a U-shaped protruding rim with rounded corners, forming a recess for the handle, and two protrusions on the long sides of the rim facing outward and connected together with the U-shaped protruding rim, and in the bottom wall there is a recess of rectangular shape with rounded corners, corresponding to the protruding rim in the upper wall for stacking the canister, and in the front and rear parts of this recess there are continuing recesses in the form of strips with slightly rounded corners, and in the middle of the recess perpendi perpendicular to the longitudinal axis, recesses extending from the recess are made, corresponding to protrusions in the middle of the upper wall,

- в донной выемке выполнены перпендикулярно продольной оси по три прямоугольных углубления с каждой стороны, увеличивающих жесткость донной стенки,- in the bottom recess are made perpendicular to the longitudinal axis of three rectangular recesses on each side, increasing the rigidity of the bottom wall,

- в донной выемке со стороны, противоположной горловине, внутри нее и примыкая к ее задней границе, выполнена выемка для захвата канистры рукой,- in the bottom recess from the side opposite the neck, inside it and adjacent to its rear border, a recess is made to capture the canister by hand,

- левая и правая боковые стенки имеют в средней части плоские слегка утопленные поверхности, а в нижней части вертикальные и полукруглые в сечении выемки, образующие ребра жесткости (http://www.zti.ru/category/kanistry-21-5-litr/to-21-5-1-ks/).- the left and right side walls in the middle part have flat slightly recessed surfaces, and in the lower part there are vertical and semicircular recesses in the cross section, forming stiffeners (http://www.zti.ru/category/kanistry-21-5-litr/ to-21-5-1-ks /).

Как уже отмечалось, что на практике форма параллелепипеда в основе канистры провоцирует деформации в области верхних и нижних четвертей ребер, при возрастании внутреннего давления и одновременно нагрузки сверху. Форма канистры при этом стремится в середине к шару, а верхнее и нижнее дно удерживают форму параллелепипеда, создавая заломы на ребрах вовнутрь. Поэтому приближающейся к идеальной форме можно считать канистру, в которой изначально, при проектировании заложена определенная шарообразность или бочкообразность в средней части канистры в сочетании с усиленной конфигурацией зон верхних и нижних частей ребер. Эта концепция лежит в основе разработки заявляемой полезной модели.As already noted, in practice, the shape of the parallelepiped at the base of the canister provokes deformations in the region of the upper and lower quarters of the ribs, with an increase in internal pressure and simultaneously load from above. The shape of the canister in this case tends in the middle to the ball, and the upper and lower bottom hold the parallelepiped shape, creating creases on the ribs inward. Therefore, a canister can be considered approaching the ideal shape, in which, initially, when designing, a certain spherical or barrel-like shape in the middle of the canister is combined with a reinforced configuration of the zones of the upper and lower parts of the ribs. This concept underlies the development of the claimed utility model.

Поэтому определенным недостатком вышеописанного аналога можно считать недостаточную реализацию вышеуказанной концепции формы канистры, в связи с малой кривизной вертикальных ребер. В части штабелирования недостатком аналога является выполнение П-образного выступа в виде сплошной протяженной линии с закруглениями, что провоцировало возможное затруднение штабелирования канистр в зоне закруглений.Therefore, a certain disadvantage of the above analogue can be considered insufficient implementation of the above concept of the shape of the canister, due to the small curvature of the vertical ribs. In terms of stacking, the disadvantage of the analogue is the implementation of a U-shaped protrusion in the form of a continuous long line with roundings, which provoked a possible difficulty in stacking canisters in the curvature zone.

Т.е. аналог является прообразом более совершенной конструкции канистры, приведенной в настоящей заявке. Конструктивно-технологические изменения в заявляемой полезной модели коснулась конфигурации вертикальных ребер в части увеличения кривизны (увеличение бочкообразности) и усиления верхних и нижних частей для повышения их жесткости и предотвращения заломов углов канистры, увеличению кривизны передней и задней стенок (увеличение бочкообразности), существенному изменению элементов штабелирования по принципу создания этих элементов на верхней стенке не в виде одного сплошного элемента, который подвергается большей деформации в процессе эксплуатации у прототипа, а в виде прерывистых элементов штабелирования (заявляемая полезная модель). а также значительной переработке верхней и нижней стенок канистры, как описано ниже. Заявляемая полезная модель является существенным развитием прототипа и новой концепцией канистры. Автор и заявитель полезной модели имеет непосредственное отношение и к разработке аналога.Those. the analog is a prototype of the more advanced design of the canister described in this application. Structural and technological changes in the claimed utility model concerned the configuration of vertical ribs in terms of increasing curvature (increasing barrel shape) and reinforcing the upper and lower parts to increase their rigidity and preventing creases in the corners of the canister, increasing the curvature of the front and rear walls (increasing barrel shape), a significant change in elements stacking on the principle of creating these elements on the upper wall is not in the form of a single solid element, which is subjected to greater deformation in the process e operation of the prototype, and in the form of intermittent stacking elements (claimed utility model). as well as significant processing of the upper and lower walls of the canister, as described below. The inventive utility model is a significant development of the prototype and the new concept of the canister. The author and applicant of the utility model is directly related to the development of an analogue.

Известна канистра, содержащая корпус, образованный передней, задней, боковыми, верхней и донной стенками, в верхней стенке выполнена выемка в средней части, в которой устроены горловина и ручка, корпус содержит вертикальные ребра, в верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования, передняя и задняя стенки выполнены без плоских участков и в продольном сечении - бочкообразно-дугообразными (US 7059486 В2, 13.06.2006, фиг. 1, 2 [0025]-[0039]).Known canister containing a housing formed by the front, rear, side, upper and bottom walls, a recess is made in the middle wall in the middle part, in which the neck and handle are arranged, the housing contains vertical ribs, stacking elements are made in the upper and bottom walls of the housing, the front and the rear walls are made without flat sections and in longitudinal section - barrel-shaped arcuate (US 7059486 B2, 06/13/2006, Fig. 1, 2 [0025] - [0039]).

Существо изобретения по патенту США заключается в выполнении вертикальных ребер расширяющимися в верхней и нижней частях канистры и с плавным закруглением в верхней и нижней частях ребер при переходе от ребра к верхней или нижней стенке, если смотреть на вертикальных сечениях. Это сделано для уменьшения смятия углов ребер. Сущность приема по закруглению углов ребер в пластмассовых канистрах известен давно. При этом вертикальные ребра в средней части выполняются практически прямыми, особенно в вариантах исполнения с использованием сменной вставной средней части формы для изменения объема изделия при выдувном формовании, как и описано в патенте. Такое исполнение ребер является определенным недостатком прототипа.The subject of the invention according to the US patent is to make vertical ribs expanding in the upper and lower parts of the canister and with smooth curvature in the upper and lower parts of the ribs when moving from the rib to the upper or lower wall, when viewed in vertical sections. This is done to reduce the collapse of the corners of the ribs. The essence of the technique for rounding the corners of ribs in plastic cans has long been known. In this case, the vertical ribs in the middle part are almost straight, especially in versions using a removable plug-in middle part of the mold to change the volume of the product during blow molding, as described in the patent. This design of the ribs is a certain disadvantage of the prototype.

Технический результат заявляемой полезной модели заключается в улучшении прочностных характеристик канистры за счет жесткости корпуса и ребер с повышением устойчивости канистры к деформациям при давлении сверху.The technical result of the claimed utility model is to improve the strength characteristics of the canister due to the rigidity of the body and ribs with increasing the resistance of the canister to deformation under pressure from above.

Дополнительным техническим результатом канистры является обеспечение простоты и возможной свободы (с разворотом на 180 градусов) штабелирования канистры при эксплуатации.An additional technical result of the canister is to provide simplicity and possible freedom (with a 180 degree turn) of stacking the canister during operation.

Технический результат достигается решением технической задачи по созданию канистры, содержащей корпус, образованный передней, задней, боковыми, верхней и донной стенками, в верхней стенке выполнена выемка в средней части, в которой устроены горловина и ручка, корпус содержит вертикальные ребра, в верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования, передняя и задняя стенки выполнены без плоских участков и в продольном сечении - бочкообразно-дугообразными, характеризующейся тем, что вертикальные ребра корпуса имеют выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине зоны ребра, включая профильные элементы жесткости, при этом оптимальная кривизна (К) ребра, определяемая как отклонение от вертикали по всей длине ребра, без учета 3% длины в верхней и нижней части (фиг. 16, «сечение С-С»), составляет от 0,02 до 0,1 высоты канистры (Н), а кривизна (k) центральной части зоны ребра определяемая как отклонение от вертикали на 2/3 общей длины ребра в средней части ребра, без учета 1/6 длины в верхней и нижней части (фиг. 16, «сечение С-С»), составляет от 0,005 до 0,1 высоты канистры (Н), причем размеры ребра канистры в поперечном сечении рассчитываются следующим образом:The technical result is achieved by solving the technical problem of creating a canister containing a body formed by the front, rear, side, top and bottom walls, a recess in the middle part is made in the upper wall, in which the neck and handle are arranged, the body contains vertical ribs, in the upper and bottom stacking elements are made on the walls of the housing, the front and rear walls are made without flat sections and in the longitudinal section are barrel-shaped-arched, characterized in that the vertical edges of the housing have a bulge a barrel-shaped arc-shaped profile in a longitudinal section along the entire length of the rib zone, including stiffening elements, while the optimal curvature (K) of the rib, defined as the deviation from the vertical along the entire length of the rib, excluding 3% of the length in the upper and lower parts (Fig. .16, “section CC”), is from 0.02 to 0.1 of the height of the canister (N), and the curvature (k) of the central part of the rib zone is defined as a deviation from the vertical by 2/3 of the total length of the rib in the middle part ribs, excluding 1/6 of the length in the upper and lower parts (Fig. 16, “section CC”), is from 0.005 to 0.1 of the height of the canister (N), and the dimensions of the ribs of the canister in cross section are calculated as follows:

1) Продольный размер ребра в проекции (L пр.) = L/4±L/81) The longitudinal size of the ribs in the projection (L Ave.) = L / 4 ± L / 8

2) Поперечный размер ребра в проекции (L попер.) = В/4±В/8, где:2) The transverse size of the ribs in the projection (L cross.) = B / 4 ± B / 8, where:

L - длина канистры в продольном направлении на виде сверху;L is the length of the canister in the longitudinal direction in a plan view;

В - ширина канистры в продольном направлении на виде сверху.B is the width of the canister in the longitudinal direction in a plan view.

Бочкообразность формы ребер и стенок - главная особенность заявляемой полезной модели. Изделие теряет в объеме, но приобретает наибольшую прочность при действии давления изнутри и сверху. В отличие от ранее разрабатываемых и выпускаемых канистр, имеющих форму на основе параллелепипеда, заявляемая канистра имеет в основе форму, приближаемую к форме сплющенной бочки.The barrel-shaped shape of the ribs and walls is the main feature of the claimed utility model. The product loses in volume, but acquires the greatest strength under the action of pressure from within and from above. Unlike previously designed and manufactured canisters having a parallelepiped shape, the inventive canister has a shape based on it that is close to the shape of a flattened barrel.

Т.е. форма ребер и канистры в продольном сечении бочкообразная, без плоских участков. За счет бочкообразности ребер и округлости верхнего и нижнего дна в поперечном сечении, форма канистры приближена к шару, что делает меньше вероятность для деформации на переходах угол/корпус при давлении изнутри и при нагрузке сверхуThose. the shape of the ribs and canisters in the longitudinal section is barrel-shaped, without flat sections. Due to the barrel-shaped ribs and the roundness of the upper and lower bottoms in cross section, the shape of the canister is close to the ball, which makes it less likely to deform at the corner / body transitions under pressure from the inside and under load from above

Таким образом, концепция канистры, разработанная заявителем, согласно заявляемой полезной модели, основана на стремлении канистры, находящейся под внутренним и внешним воздействием, приобрести форму, приближающуюся в середине к форме шара (теоретически) или бочки, т.е. к бочкообразной форме. Поэтому используемый применительно к заявляемой полезной модели термин «бочкообразно-дугообразный» в отношении передней и задней стенок и вертикальных ребер канистры является оправданным, как наиболее полно отражающим существо и особенность заявляемой конструкции канистры.Thus, the concept of the canister developed by the applicant, according to the claimed utility model, is based on the tendency of the canister, under internal and external influence, to acquire a shape approaching in the middle to the shape of a ball (theoretically) or a barrel, i.e. to barrel-shaped form. Therefore, used in relation to the claimed utility model, the term "barrel-arcuate" in relation to the front and rear walls and vertical edges of the canister is justified, as it most fully reflects the essence and feature of the claimed design of the canister.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что вертикальные ребра корпуса имеют три выступа, выходящих с обеих сторон на базовую поверхность ребра, при этом средний выступ выполнен более крупным, чем остальные. Как правило, выступы имеют небольшие радиусы закругления.In addition, the canister is characterized in that the vertical ribs of the body have three protrusions extending from both sides to the base surface of the ribs, while the middle protrusion is made larger than the others. As a rule, the protrusions have small radii of curvature.

Т.е. форма ребер в поперечном сечении имеет три явно выраженных выступа, играющих, пожалуй, главную роль в повышении жесткости ребра в целом. Увеличенная ширина ребер и малые радиусы перехода бок/ребро повышают жесткость канистры и устойчивость ребер к сдавливанию от намотки стретч-пленкой группы канистр, перед отправкой их потребителям, а также при эксплуатации заполненных канистр. Those. the shape of the ribs in cross section has three distinct protrusions, playing perhaps the main role in increasing the rigidity of the ribs as a whole. The increased width of the ribs and the small radii of the side / rib transition increase the rigidity of the canister and the resistance of the ribs to compression from stretching with a stretch film of a group of canisters, before sending them to consumers, as well as during operation of filled canisters.

Главное, что вертикальные ребра корпуса имеют выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине, при этом количество выступов не имеет решающего значения.The main thing is that the vertical ribs of the body have a convex barrel-shaped arc-shaped profile in longitudinal section along the entire length, while the number of protrusions is not critical.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что базовая поверхность ребра рассчитывается в горизонтальном сечении в соответствии с продольным и поперечным размерами ребра в проекции и представляет собой в этом сечении линию (базовую линию) прямую, или под большим углом, как это представлено на Фиг. 8, или выпуклую, соединяющую кромки боковых стенок с кромками передней или задней стенок корпуса канистры. При этом базовая линия может быть видимой или виртуальной, но она используется при конструировании ребра.In addition, the canister is characterized in that the base surface of the rib is calculated in horizontal section in accordance with the longitudinal and transverse dimensions of the rib in the projection and is in this section a line (base line) straight, or at a large angle, as shown in FIG. 8, or convex, connecting the edges of the side walls with the edges of the front or rear walls of the canister body. In this case, the baseline can be visible or virtual, but it is used in the construction of the edge.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что элементы штабелирования на верхней стенке канистры выполнены в виде трех опорно-фиксирующих выступов.In addition, the canister is characterized in that the stacking elements on the upper wall of the canister are made in the form of three support-fixing protrusions.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что три опорно-фиксирующих выступа на верхней стенке выполнены по границам выемки в виде подковообразного выступающего бортика, являющегося продолжением ручки, и двух продолговатых выступов по обеим сторонам ручки.In addition, the canister is characterized in that three supporting-fixing protrusions on the upper wall are made along the boundaries of the recess in the form of a horseshoe-shaped protruding rim, which is a continuation of the handle, and two oblong protrusions on both sides of the handle.

С позиции существа полезной модели это означает, что три опорно-фиксирующих выступа на верхней стенке выступают над ее поверхностью и выполнены преимущественно вне выемки, так как часть рукоятки для захвата ее рукой может быть выполнена как выступающей и выполненной заподлицо с подковообразным выступом, так и слегка притопленной. Это связано с сутью полезной модели: основной опорно-фиксирующий выступ в звене «рукоятка -подковообразный выступ» - это подковообразный выступ.From the point of view of the essence of the utility model, this means that the three support-fixing protrusions on the upper wall protrude above its surface and are made mainly outside the recess, since part of the handle for gripping it with your hand can be either protruding and flush with a horseshoe-shaped protrusion, and slightly submerged. This is due to the essence of the utility model: the main support-fixing protrusion in the link “handle-horseshoe-shaped protrusion” is a horseshoe-shaped protrusion.

Для возможного варианта канистры со свободным штабелированием продолговатые выступы могут быть выполнены в середине канистры. Выступы выполнены прямыми и имеют трапецеидальную форму. Форма заднего подковообразного выступающего бортика похожа на U-образную.For a possible free-stacking canister, oblong protrusions can be made in the middle of the canister. The protrusions are made straight and have a trapezoidal shape. The shape of the rear horseshoe-shaped protruding rim is similar to a U-shaped.

Так выполнение подковообразного выступающего бортика, являющегося продолжением ручки и собственно ручки, выступающими над горизонтальной поверхностью верхней стенки служит для надежной фиксации канистры при штабелировании, в том числе, при выборе варианта со свободной установкой ее с возможным разворотом на 180 градусов.So the implementation of a horseshoe-shaped protruding side, which is a continuation of the handle and the handle itself, protruding above the horizontal surface of the upper wall serves to securely fix the canister when stacking, including when choosing the option with its free installation with a possible turn of 180 degrees.

Фиксирующие выступы на верхней стенке и углубления на донной стенке канистры расположены в зоне наилучшего контроля с позиции технологии выдува. Толщину стенки на двух продолговатых выступах (боковых упорах) можно контролировать системой PWDS (динамическая регулировка толщины заготовки в поперечном сечении), а задний упор расположен в зоне линии смыкания, где всегда гарантирована толщина.The fixing protrusions on the upper wall and the recesses on the bottom wall of the canister are located in the zone of best control from the standpoint of blowing technology. The wall thickness on two elongated protrusions (side stops) can be controlled by the PWDS system (dynamic adjustment of the workpiece thickness in cross section), and the back stop is located in the area of the closing line, where the thickness is always guaranteed.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что донная стенка имеет углубления для соответствующего размещения в них опорно-фиксирующих выступов верхней стенки канистры, а именно:In addition, the canister is characterized in that the bottom wall has recesses for appropriate placement in them of the support-fixing protrusions of the upper wall of the canister, namely:

- переднее углубление, расположенное под горловиной,- front recess located under the neck,

- заднее углубление, выполненное в задней части донной стенки,- a rear recess made in the rear of the bottom wall,

- выемку, выполненную вдоль продольной оси донной стенки канистры и соединяющую переднее и заднее углубления,- a recess made along the longitudinal axis of the bottom wall of the canister and connecting the front and rear recesses,

- два продолговатых углубления, выполненные по обе стороны от продольной оси донной стенки канистры и расположенные оппозитно соответствующим продолговатым выступам на верхней стенке канистры.- two oblong recesses made on both sides of the longitudinal axis of the bottom wall of the canister and located opposite to the corresponding elongated protrusions on the upper wall of the canister.

Одно углубление в донной стенке используется для захвата рукой, другое используется для увеличения ее жесткости. Кроме того, оба углубления могут быть при определенных условиях обеспечивать вариант со свободным штабелированием, например, при выполнении углублений одинаковыми, расположенными равноудаленно от средней линии, перпендикулярной продольной оси канистры и соединяющей середины двух продолговатых углублений под соответствующие продолговатые выступы в верхней стенке.One recess in the bottom wall is used for hand grip, the other is used to increase its rigidity. In addition, both recesses can, under certain conditions, provide an option for free stacking, for example, when recesses are made identical, located equidistant from the longitudinal axis of the canister and connecting the midpoints of two oblong recesses to the corresponding elongated protrusions in the upper wall.

При наличии двух углублений, подковообразная задняя часть ручки размещается при штабелировании канистр в одном из углублений - заднем, а продольные выступы на верхней стенке размещаются в соответствующие продольные углубления в донной стенке.If there are two recesses, the horseshoe-shaped back of the handle is placed when stacking cans in one of the recesses - the back, and the longitudinal protrusions on the upper wall are placed in the corresponding longitudinal recesses in the bottom wall.

Разумеется, что конфигурация и размеры опорно-фиксирующих выступов в верхней стенке и соответствующая конфигурация и размеры углублений в донной стенке выполнены с зазорами, обеспечивающими надежное штабелирование канистры как «пробка над пробкой», так и при соблюдении вышеуказанных условий - с ее разворотом на 180 градусов, а также удобный и свободный захват ее рукой.Of course, the configuration and dimensions of the support-fixing protrusions in the upper wall and the corresponding configuration and dimensions of the recesses in the bottom wall are made with gaps that ensure reliable stacking of the canister as a “cork over the cork”, and subject to the above conditions, with its 180-degree turn as well as a comfortable and free grip with her hand.

Канистра может быть выполнена в исполнении как для свободного штабелирования, так и в фиксированном варианте, причем с одним или двумя углублениями, а также в варианте, когда в донной стенке выполняется углубление только в задней части.The canister can be made both for free stacking and in a fixed version, with one or two recesses, as well as in the case when a recess is made in the bottom wall only in the back.

Предпочтительным вариантом является исполнение канистры для свободного штабелирования, т.е. с двумя углублениями в донной стенке. Преимущество такого варианта заключается еще и в том, что выполнение «необязательного» углубления в донной стенке, например, под горловиной, приводит к увеличению жесткости донной стенки канистры, т.к. наличие двух выемок на дне уменьшает площадь плоского участка на дне и препятствует деформации дна под нагрузкой.The preferred option is to design a canister for free stacking, i.e. with two recesses in the bottom wall. The advantage of this option also lies in the fact that the implementation of the "optional" recess in the bottom wall, for example, under the neck, leads to an increase in the rigidity of the bottom wall of the canister, because the presence of two recesses at the bottom reduces the area of a flat area at the bottom and prevents deformation of the bottom under load.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что боковые стенки имеют верхние и нижние выступающие части и среднюю утопленную часть, при этом в нижней части выполнены вертикальные продолговатые по длине и полукруглые в сечении выемки, увеличивающие ее жесткость. Средняя утопленная часть может иметь выпуклость в поперечном сечении.In addition, the canister is characterized in that the side walls have upper and lower protruding parts and a middle recessed part, while the lower part has vertical elongated lengths and semicircular recesses in the cross section, increasing its rigidity. The middle recessed portion may have a bulge in cross section.

При этом верхние и нижние части боковых стенок выполнены скошенными, сужаясь, соответственно, к верхней и нижней стенкам канистры.While the upper and lower parts of the side walls are made beveled, tapering, respectively, to the upper and lower walls of the canister.

Вогнутости на переходе боковина/дно дают большую устойчивость к смятию нижнего горизонтального ребра (корпус/дно), а малые радиусы на переходах корпус/дно и ребро/дно дают большую устойчивость на сжатие.Concavities at the side / bottom transition give greater resistance to collapse of the lower horizontal rib (body / bottom), and small radii at the body / bottom and rib / bottom transitions give greater compression resistance.

Средняя часть может быть утоплена, например, на 2-3 мм, что достаточно для обеспечения сохранности этикеток и т.п., наклеиваемых на канистру.The middle part can be recessed, for example, by 2-3 mm, which is sufficient to ensure the safety of labels, etc., glued to the canister.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что выемка верхней стенки выполнена вдоль продольной оси симметрии канистры, плавно сужаясь в сторону горловины, охватывая ее посадочное место и заканчиваясь на передней стенке корпуса канистры.In addition, the canister is characterized in that the recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually tapering towards the neck, covering its seat and ending on the front wall of the canister body.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в выемке верхней стенки выполнены выступы или вогнутости овальной формы в направлении, перпендикулярном ручке, повышающие ее жесткость. Выступов или вогнутостей может быть несколько, причем основную функцию несут два выступа или вогнутости, расположенные по обеим сторонам примыкания ручки к поверхности дна выемки.In addition, the canister is characterized in that in the recess of the upper wall there are protrusions or concavities of an oval shape in the direction perpendicular to the handle, increasing its rigidity. There can be several protrusions or concavities, the main function being two protrusions or concavities located on both sides of the handle adjoining the surface of the bottom of the recess.

Это повышение жесткости необходимо, так как при многократном резком дергании рукой заполненной канистры бывают случай смятия, заломов в соединении ручки с поверхностью дна выемки в случае отсутствия дополнительных элементов жесткости.This increase in stiffness is necessary, since with repeated sharp jerking of a filled canister by hand, there is a case of crushing, creases in the connection of the handle with the surface of the bottom of the recess in the absence of additional stiffening elements.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в выемке верхней стенки выполнена ручка в виде пустотелого прямоугольника со скругленными ребрами, при этом один конец ручки (задний) выполнен заподлицо с подковообразным выступающим бортиком, расположен параллельно верхней стенки с превышением ее плоскости, а другой загнут под тупым углом к последней и образует острый угол с основанием выемки.In addition, the canister is characterized by the fact that the handle in the form of a hollow rectangle with rounded ribs is made in the recess of the upper wall, while one end of the handle (rear) is flush with a horseshoe-shaped protruding rim, is parallel to the upper wall with an excess of its plane, and the other is bent under obtuse angle to the latter and forms an acute angle with the base of the notch.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что переднее и заднее углубления в донной стенке канистры выполнены в виде половины эллипсоида, образованного разными радиусами.In addition, the canister is characterized in that the front and rear recesses in the bottom wall of the canister are made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что переднее и заднее углубления в донной стенке канистры - выемки для захвата канистры - выполнены в виде половины эллипсоида, образованного разными радиусами.In addition, the canister is characterized in that the front and rear recesses in the bottom wall of the canister — recesses for gripping the canister — are made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что на наружной поверхности горловины выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°.In addition, the canister is characterized by the fact that on the outer surface of the neck a resistant thread is made with a profile of an unequal trapezoid and an angle between the sides of 45 °.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что канистра выполнена из полиэтилена низкого давления методом экструзионно-выдувного формования.In addition, the canister is characterized in that the canister is made of low pressure polyethylene by extrusion blow molding.

Сущность полезной модели и возможность ее практической реализации поясняются чертежами, где:The essence of the utility model and the possibility of its practical implementation are illustrated by drawings, where:

Фиг. 1 - общий вид канистры, вид

спереди-сверху;FIG. 1 - general view of the canister, view

front to top;

Фиг. 2 - общий вид канистры, вид

спереди-снизу;FIG. 2 - general view of the canister, view

front to bottom;

Фиг. 3 - канистра, вид сверху;FIG. 3 - canister, top view;

Фиг. 4 - канистра, вид снизу;FIG. 4 - canister, bottom view;

Фиг. 5 - канистра, вид сбоку (слева);FIG. 5 - canister, side view (left);

Фиг. 6 - канистра, вид спереди;FIG. 6 - canister, front view;

Фиг. 7 - наружный профиль среднего выступа ребра;FIG. 7 - outer profile of the middle protrusion of the ribs;

Фиг. 8 - горизонтальное сечение по профильным элементам жесткости ребра (сечение Б-Б);FIG. 8 is a horizontal section along the profile stiffening elements of the ribs (section BB);

Фиг. 9 - общий вид канистры, вид

сзади-сверху;FIG. 9 - General view of the canister, view

back-to-top;

Фиг. 10 - канистра, сечения;FIG. 10 - canister, sections;

Фиг. 11 - канистра, вид снизу с сечениями;FIG. 11 - canister, bottom view with sections;

Фиг. 12 - общий вид канистры, вид

сверху на повернутую на 180 градусов канистру;FIG. 12 - general view of the canister, view

on top of a canister rotated 180 degrees;

Фиг. 13 - канистра, вид со стороны ребра, с выделением зоны ребра;FIG. 13 - canister, view from the side of the rib, with the allocation of the zone of the rib;

Фиг. 14 - канистра, вид сверху, с параметрами;FIG. 14 - canister, top view, with parameters;

Фиг. 15 - канистра, вид

спереди-справа;FIG. 15 - canister, view

front right;

Фиг. 16 - канистра, сечения;FIG. 16 - canister, section;

Фиг. 17 - канистра, вид сверху с зонами элементов штабелирования;FIG. 17 - canister, top view with areas of stacking elements;

Фиг. 18 - канистра, сечения.FIG. 18 - canister, section.

На Фиг. 1 представлена канистра с горловиной, без крышки. Канистра содержит корпус 1, состоящий из передней 2, задней 3, боковых 4 и 5, верхней 6 и донной 7 стенок, ручку для переноски 8, выполненную в верхней стенке 6 и проходящую через продольную ось канистры, горловину 9. Корпус имеет в горизонтальном сечении примерную форму прямоугольника с подрезанными углами, на которых выполнены вертикальные ребра. Корпус канистры выполнен из полиэтилена низкого давления. Вертикальные ребра 10 корпуса имеют в целом выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине и снабжены профильными элементами жесткости, выполненными в горизонтальном сечении Б-Б (Фиг. 7 и 8) в виде трех выступов- зубцов 11, переходящих снаружи в линии 12 (Фиг. 8), являющиеся частью сечения базовой поверхности ребра, причем средний выступ-зубец выполнен наибольшим, а кромки выступов- зубцов выполнены скругленными малыми радиусами. Средний выступ-зубец выполнен в вертикальном сечении четко выраженной бочкообразно-дугообразной формы (Фиг. 7). Другие профильные элементы выполнены также бочкообразно-дугообразной формы, но могут иметь несколько отличную от среднего выступа-зубца кривизну.In FIG. 1 shows a canister with a neck, without a lid. The canister contains a housing 1, consisting of a front 2, a back 3, a side 4 and 5, an upper 6 and a bottom 7 walls, a carry handle 8 made in the upper wall 6 and passing through the longitudinal axis of the canister, a neck 9. The body has a horizontal section an approximate shape of a rectangle with cropped corners on which vertical ribs are made. The body of the canister is made of low pressure polyethylene. The vertical ribs 10 of the body have a generally convex barrel-shaped arched profile in longitudinal section along the entire length and are equipped with profile stiffeners made in horizontal section B-B (Fig. 7 and 8) in the form of three protrusions-teeth 11 that extend outside in a line 12 (Fig. 8), which are part of the cross section of the base surface of the ribs, with the middle protrusion-tooth made the largest, and the edges of the protrusions-teeth made rounded small radii. The middle protrusion-tooth is made in a vertical section of a pronounced barrel-shaped arched shape (Fig. 7). Other profile elements are also made barrel-shaped-arc-shaped, but may have a slightly different curvature from the middle protrusion-tooth.

Средние части боковых стенок 4 и 5 выполнены почти прямыми или могут иметь незначительную кривизну в вертикальном сечении и с большим радиусом кривизны в горизонтальном сечении и утоплены в корпус, т.е. боковины имеют выступающие верхнюю и нижнюю части. Это сделано специально для удобства наклеивания этикеток и ярлыков с информацией о содержимом данной канистры и для наибольшей сохранности этих этикеток и ярлыков при транспортировке, т.к. уменьшается повреждение при трении (уменьшена площадь соприкосновения из-за обниженности этой области). Передняя 2 и задняя 3 стенки выполнены выпуклой бочкообразной формы с радиусами в продольном и поперечном сечении, причем в поперечном сечении - радиус большой кривизны.The middle parts of the side walls 4 and 5 are made almost straight or may have slight curvature in the vertical section and with a large radius of curvature in the horizontal section and recessed into the body, i.e. sidewalls have protruding upper and lower parts. This was done specifically for the convenience of sticking labels and tags with information about the contents of this canister and for the greatest safety of these labels and tags during transportation, as damage due to friction is reduced (the area of contact is reduced due to the underestimation of this area). The front 2 and rear 3 walls are made of convex barrel-shaped with radii in the longitudinal and transverse sections, and in the cross section is the radius of large curvature.

Верхняя стенка 6 имеет выемку 13, образованную в центре вдоль продольной оси симметрии канистры и имеющую прямоугольную форму со скругленными углами с большими радиусами скругления и округлым основанием, плавно скруглясь вовнутрь, охватывая посадочное место горловины 9 и выходя на переднюю стенку корпуса канистры. Таким образом, верхняя часть ручки 8, выполнена выступающей над плоскостью верхней стенки 6 (Фиг. 5). На верхней стенке 6 корпуса 1 выполнены элементы штабелирования - опорно-фиксирующие выступы 14 в виде продольных бортиков, параллельных ручке, а также подковообразный бортик 15, являющийся продолжением задней части ручки 8. В основном варианте все три выступа выполнены вдоль границы выемки 13.The upper wall 6 has a recess 13 formed in the center along the longitudinal axis of symmetry of the canister and having a rectangular shape with rounded corners with large radiuses of rounding and a rounded base, smoothly curving inward, covering the seat of the neck 9 and going out to the front wall of the canister body. Thus, the upper part of the handle 8 made protruding above the plane of the upper wall 6 (Fig. 5). Stacking elements are made on the upper wall 6 of the housing 1 — supporting and fixing protrusions 14 in the form of longitudinal sides parallel to the handle, as well as a horseshoe-shaped side 15, which is a continuation of the rear part of the handle 8. In the main version, all three protrusions are made along the border of the recess 13.

На донной стенке выполнены, соответственно выступам на верхней стенке, гнезда 16 (Фиг. 2), а также переднее 17 и заднее 18 углубления. Эти углубления могут быть выполнены слегка отличающимися или одинаковыми, в зависимости от поставленной задачи. При определенных условиях в варианте для свободного штабелирования углубления могут быть выполнены одинаковой формы, что позволяют при штабелировании размещаться в любой из них - как горловине 9 с пробкой (не показана), так и подковообразному бортику 15. Переднее 17 и заднее 18 углубления соединены продольной канавкой 19 (Фиг. 2, Фиг. 4) для размещения выступающей части ручки 8 при штабелировании.On the bottom wall are made, respectively, protrusions on the upper wall, sockets 16 (Fig. 2), as well as the front 17 and rear 18 recesses. These recesses can be made slightly different or the same, depending on the task. Under certain conditions, in the embodiment for free stacking, the recesses can be made of the same shape, which allows stacking to be placed in any of them - both the neck 9 with a stopper (not shown) and the horseshoe-shaped side 15. The front 17 and rear 18 recesses are connected by a longitudinal groove 19 (Fig. 2, Fig. 4) to accommodate the protruding part of the handle 8 when stacking.

В продольном сечении ручка 8 канистры имеет разновысокий профиль и приподнятую относительно горизонтальной поверхности 6 среднюю и заднюю части, причем задняя часть переходит в подковообразный бортик 15. Таким образом, ручка и подковообразный бортик 15 играют роль заднего опорно-фиксирующего выступа, а соответствующие оппозитные углубления 17 или 18 в донной стенке 7 канистры для подковообразного выступа и канавка 19, соединяющая углубления 17 и 18 - для ручки 8, дополнительно способствуют улучшению штабелирования канистры.In a longitudinal section, the handle 8 of the canister has a different profile and the middle and rear parts are raised relative to the horizontal surface 6, and the rear part goes into a horseshoe-shaped side 15. Thus, the handle and the horseshoe-shaped side 15 play the role of a back support-fixing protrusion, and the corresponding opposed recesses 17 or 18 in the bottom wall 7 of the canister for the horseshoe-shaped protrusion and the groove 19 connecting the recesses 17 and 18 for the handle 8, further improve the stacking of the canister.

Описанные элементы штабелирования препятствуют перекосам и предназначены для того, чтобы при штабелировании канистра была более устойчива в горизонтальном положении и ровно стояла в штабеле одна на другой для более равномерного распределения нагрузки. Опорно-фиксирующие выступы 14 верхней стенки 6 корпуса при штабелировании канистр, входят в гнезда 16 на донной стенке 7 канистры, а подковообразный бортик 15 входит в заднее (в вариантах - любое) из углублений 17 или 18 с минимальным зазором, что в совокупности предотвращают соскальзывание канистр друг относительно друга при хранении и транспортировке. При штабелировании канистр углубления 17 или 18, в котором не размещается подковообразный бортик 15, используется для захвата канистры рукой. Это полезное конструктивное преимущество канистры. Допускается также вариант канистры с одним нижним углублением, хотя при таком исполнении жесткость донной стенки уменьшается.The described stacking elements prevent distortions and are designed to ensure that when stacking the canister is more stable in a horizontal position and is evenly stacked on top of one another for more even load distribution. The supporting-fixing protrusions 14 of the upper wall 6 of the housing when stacking cans enter into sockets 16 on the bottom wall 7 of the canister, and the horseshoe-shaped side 15 enters the back (in versions, any) of the recesses 17 or 18 with a minimum gap, which together prevent slipping canisters relative to each other during storage and transportation. When stacking canisters, recesses 17 or 18, in which the horseshoe-shaped rim 15 does not fit, are used to grip the canister by hand. This is a useful constructive advantage of the canister. A variant of a canister with one lower recess is also allowed, although with this design the rigidity of the bottom wall decreases.

Ручка 8 выполнена в виде пустотелого прямоугольника со скругленными ребрами и образована в центре верхней стенки канистры, при этом один конец ручки сопряжен с верхней стенкой 6 и расположен с превышением ее плоскости, а другой загнут под тупым углом к последней и образует острый угол с основанием выемки 13.The handle 8 is made in the form of a hollow rectangle with rounded ribs and is formed in the center of the upper wall of the canister, while one end of the handle is connected to the upper wall 6 and is located in excess of its plane, and the other is bent at an obtuse angle to the latter and forms an acute angle with the base of the recess 13.

Боковые стенки 4 и 5 канистры имеют в средней части плоские утопленные поверхности, а в нижней выступающей части - вертикальные продолговатые и полукруглые в сечении выемки 20, образующие ребра жесткости.The lateral walls 4 and 5 of the canister have flat recessed surfaces in the middle part, and vertical elongated and semicircular recesses 20 in the lower protruding part, forming stiffeners.

В верхней стенке канистры, перпендикулярно ручке, в выемке, выполнены выступы (или вогнутости) 21 полуовальной формы (Фиг. 3), повышающие жесткость верхней стенки, особенно при эксплуатации заполненной канистры (например, при резком ее подъеме рукой).In the upper wall of the canister, perpendicular to the handle, in the recess, there are protrusions (or concavities) 21 of a semi-oval shape (Fig. 3) that increase the rigidity of the upper wall, especially when operating a filled canister (for example, when lifting it sharply by hand).

Выемка верхней стенки выполнена вдоль продольной оси симметрии канистры, плавно сужающейся в сторону горловины с ее охватом и окончанием на переходе к передней стенке корпуса канистры.The recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually tapering towards the neck with its coverage and ending at the transition to the front wall of the canister body.

Углубление для захвата канистры снизу выполнено в виде половины эллипсоида, образованного разными радиусами.The recess for gripping the canister from below is made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

На фигурах 9-19 представлены виды канистры с изображением части значимых зон, а также места значимых сечений и соответствующие сечения.In figures 9-19 presents the types of canisters with the image of part of the significant zones, as well as places of significant sections and corresponding sections.

Значимые зоны обозначены квадратной штриховкой или пунктирной линией. При обозначении зон к номеру соответствующей позиции (Фиг. 1-8) добавляется буква «а». Сечения обозначены заглавными буквами русского алфавита. Сечения раскрывают детально технические решения, позволяющие в целом получить необходимый технический результат.Significant areas are indicated by a square hatch or a dashed line. When designating the zones, the letter “a” is added to the number of the corresponding position (Fig. 1-8). Sections are indicated by the capital letters of the Russian alphabet. Sections disclose in detail technical solutions that generally allow to obtain the necessary technical result.

На Фиг. 12 показаны зоны углублений 17а и 18а в донной стенке корпуса, влияющие на повышение жесткости донной стенки 7, а также зоны боковых вертикальных углублений 20а, влияющих на повышение жесткости нижних частей боковых стенок 4 и 5 корпуса канистры.In FIG. 12 shows the zones of the recesses 17a and 18a in the bottom wall of the body, affecting the increase in rigidity of the bottom wall 7, as well as the zones of the lateral vertical recesses 20a, affecting the increase of rigidity of the lower parts of the side walls 4 and 5 of the canister body.

На Фиг. 13 показана зона 10а вертикального ребра, существенным образом влияющего на жесткость корпуса в целом. Размеры ребра, рассчитанные для данной полезной модели, обеспечивают оптимальную их конструкцию и конструкцию канистры в целом. Важным элементом является исполнение ребра в верхней и нижней части, где в сочетании с выступающими верхними и нижними частями боковых стенок эти части ребра образуют надежное исполнения углов канистры от замятия их в процессе эксплуатации.In FIG. 13 shows a region 10a of a vertical rib that substantially affects the stiffness of the housing as a whole. The dimensions of the ribs calculated for this utility model provide their optimal design and the design of the canister as a whole. An important element is the execution of the ribs in the upper and lower parts, where in combination with the protruding upper and lower parts of the side walls, these parts of the ribs form a reliable execution of the corners of the canister from jamming them during operation.

На Фиг. 14 представлены параметры для расчета ребра согласно полезной модели, с учетом длины (L) и ширины (В).In FIG. 14 presents the parameters for calculating the edges according to the utility model, taking into account the length (L) and width (B).

На Фиг. 15 обозначено место вертикального сечения С по среднему (центральному) выступу ребра, а на Фиг. 16 представлено соответствующее сечение С-С с параметрами для определения кривизны ребра в зависимости от высоты корпуса канистры (Н).In FIG. 15, the place of the vertical section C along the middle (central) protrusion of the rib is indicated, and in FIG. Figure 16 shows the corresponding CC section with parameters for determining the curvature of the rib depending on the height of the canister body (H).

На Фиг. 15 также обозначено место вертикального сечения Т по передней стенке 2 корпуса канистры, а на Фиг. 16 представлено соответствующее сечение Т-Т.In FIG. 15 also shows the location of the vertical section T along the front wall 2 of the canister body, and in FIG. Figure 16 shows the corresponding TT section.

На Фиг. 17 показана зона 14а с боковым опорно-фиксирующим выступом 14 на верхней стенке, на Фиг. 18 представлено место сечения Ф-Ф по этому выступу с учетом штабелирования на канистре сверху другой аналогичной канистры, а на Фиг. 19 представлено само сечение Ф-Ф.In FIG. 17 shows a zone 14a with a lateral support-fixing protrusion 14 on the upper wall, FIG. 18 shows the cross-sectional point FF along this protrusion, taking into account stacking on a canister on top of another similar canister, and FIG. 19 shows the cross section FF itself.

На Фиг. 17 показана также зона 15а подковообразного бортика 15 на верхней стенке, на Фиг. 18 представлено место сечения Х-Х, а на Фиг. 19 представлено само сечение Х-Х вместе с сечением выше устанавливаемой канистры.In FIG. 17 also shows the area 15a of the horseshoe-shaped rim 15 on the upper wall, in FIG. 18 is a sectional view XX, and FIG. 19 shows section XX itself, along with a section above the canister to be installed.

На Фиг. 17 показано также место сечения Р, а его сечение Р-Р представлено на Фиг. 10.In FIG. 17 also shows the location of section P, and its section PP is shown in FIG. 10.

Канистру изготавливают методом экструзионно-выдувного формования.The canister is made by extrusion blow molding.

Расплавленный и гомогенизированный в экструдере материал (полиэтилен низкого давления) выдавливается в виде трубчатой заготовки, которая попадает в открытую к этому моменту форму. После того, как длина заготовки достигнет необходимой величины, полуформы смыкаются, зажимая нижний и верхний края заготовки своими бортами. При этом происходит сварка верхнего конца заготовки и оформление отверстия для горловины. После смыкания формы в это отверстие через шип раздува подается сжатый воздух, под действием которого размягченный материал рукава растягивается во все стороны и принимает конфигурацию внутренней полости формы. В результате соприкосновения с холодными стенками формы полимер затвердевает, далее форма раскрывается, готовое изделие извлекается и направляется на окончательную обработку - дополнительное охлаждение, удаление облоя, проверку герметичности и массы. Все стадии производства полностью автоматизированы. При неудовлетворительных результатах теста на герметичность или при взвешивании, канистры отбраковываются автоматически. Объем изготавливаемых канистр может равняться от 3 до 60 л.The material melted and homogenized in the extruder (low-pressure polyethylene) is squeezed out in the form of a tubular billet, which falls into the mold that is open by this moment. After the length of the workpiece reaches the required value, the half-molds are closed, clamping the lower and upper edges of the workpiece with their sides. When this occurs, the welding of the upper end of the workpiece and the design of the hole for the neck. After the mold closes, compressed air is supplied into this hole through the blow-out pin, under the action of which the softened material of the sleeve is stretched in all directions and takes the configuration of the mold inner cavity. As a result of contact with the cold walls of the mold, the polymer hardens, then the mold opens, the finished product is removed and sent for final processing - additional cooling, removal of burr, checking for leaks and mass. All stages of production are fully automated. If the leak test results are unsatisfactory or when weighing, the cans are rejected automatically. The volume of manufactured cans can be from 3 to 60 liters.

Благодаря высокой прочности, в канистрах можно транспортировать как жидкие (в том числе и с высокой плотностью), так и твердые вещества. Данная полезная модель, обладая высокой прочностью, меньше подвержена деформациям при хранении и транспортировке, соответственно, не происходит утечек и потерь содержимого. Это позволяет достичь сравнимых показателей прочности при меньшем расходе полимера. Благодаря этому достигается максимальный экономический эффект.Due to its high strength, both liquid (including high-density) and solid substances can be transported in canisters. This utility model, having high strength, is less prone to deformation during storage and transportation, respectively, there are no leaks and loss of content. This allows you to achieve comparable strength with less polymer consumption. Thanks to this, the maximum economic effect is achieved.

Технические преимущества заключаются в создании канистры, обеспечивающей максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность, а также удобство в изготовлении и эксплуатации, простоту и свободу штабелирования.Technical advantages are the creation of a canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability, as well as ease of manufacture and operation, simplicity and freedom of stacking.

Claims

1. The canister containing the housing formed by the front, rear, side, upper, and bottom walls, a recess is made in the upper wall in the middle part, in which the neck and handle are arranged, the housing contains vertical ribs, stacking elements are made in the upper and bottom walls of the housing, the front and rear walls are made without flat sections and in the longitudinal section are barrel-shaped arcuate, characterized in that the vertical edges of the body have a convex barrel-shaped arcuate profile in a longitudinal section along the entire length of the zone p sconces, including profile stiffeners, while the optimal curvature (K) of the rib is from 0.02 to 0.1 of the height of the canister (N), and the curvature (k) of the central part of the zone of the rib is from 0.005 to 0.1 of the height of the canister (N ), and the dimensions of the ribs of the canister in cross section are calculated as follows:

1) The longitudinal size of the ribs in the projection (L Ave.) = L / 4 ± L / 8;

2) The transverse size of the ribs in the projection (L cross.) = B / 4 ± B / 8;

where L is the length of the canister in the longitudinal direction in a plan view;

B is the width of the canister in the longitudinal direction in a plan view.

2. The canister according to claim 1, characterized in that the vertical ribs of the body have three protrusions extending from both sides to the base surface of the ribs, while the middle protrusion is made larger than the others.

3. The canister according to claim 1, characterized in that the base surface of the rib is calculated in horizontal section in accordance with the longitudinal and transverse dimensions of the rib in the projection and is in this section a convex or straight line connecting the edges of the side walls with the edges of the front or rear walls body of the canister.

4. The canister according to claim 1, characterized in that the stacking elements on the upper wall of the canister are made in the form of three support-fixing protrusions.

5. The canister according to claim 1, characterized in that the three support-fixing protrusions on the upper wall are made along the boundaries of the recess in the form of a horseshoe-shaped protruding rim, which is a continuation of the handle, and two oblong protrusions on both sides of the handle.

6. The canister according to claim 1, characterized in that the bottom wall has recesses for appropriate placement in them of the support-fixing protrusions of the upper wall of the canister, namely:

- front recess located under the neck;

- a rear recess made in the rear of the bottom wall;

- a recess made along the longitudinal axis of the bottom wall of the canister and connecting the front and rear recesses;

- two oblong recesses made on both sides of the longitudinal axis of the bottom wall of the canister and located opposite to the corresponding elongated protrusions on the upper wall of the canister.

7. The canister according to claim 1, characterized in that the side walls have upper and lower protruding parts and a middle recessed part, while in the lower part there are vertical oblong lengths and semicircular recesses in the cross section, increasing its rigidity.

8. The canister according to claim 1, characterized in that the recess of the upper wall is made along the longitudinal axis of symmetry of the canister, gradually tapering towards the neck, covering its seat and ending on the front wall of the canister body.

9. The canister according to claim 1, characterized in that in the recess of the upper wall there are protrusions or concavities of an oval shape in the direction perpendicular to the handle.

10. The canister according to claim 1, characterized in that the handle in the form of a hollow rectangle with rounded ribs is made in the recess of the upper wall, while one end of the handle (rear) is flush with a horseshoe-shaped protruding side, parallel to the upper wall, exceeding its plane, and the other is bent at an obtuse angle to the latter and forms an acute angle with the base of the notch.

11. The canister according to claim 1, characterized in that the front and rear recesses in the bottom wall of the canister are made in the form of half an ellipsoid formed by different radii.

12. The canister according to claim 1, characterized in that the stacking elements are made as follows:

- lateral protrusions on the upper wall of the canister are located at the same distance from the longitudinal axis of the canister, in addition, they are located in the direction along the longitudinal axis and are located in the middle of the bottom wall of the canister, on the transverse axis of the canister;

- front and rear recesses in the bottom at any of the positions of the canister: both the “cork above the cork” and with a 180 ° turn are in opposition with the neck and rear protrusion on the upper wall of the canister body.

13. The canister according to claim 1, characterized in that on the outer surface of the neck there is a resistant thread with a profile of an unequal trapezoid and an angle between the sides of 45 °.

14. The canister according to claim 1, characterized in that the canister is made of low pressure polyethylene by extrusion blow molding.