RU145815U1 - HYDRAULIC CAVITATOR - Google Patents
HYDRAULIC CAVITATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU145815U1 RU145815U1 RU2014117130/12U RU2014117130U RU145815U1 RU 145815 U1 RU145815 U1 RU 145815U1 RU 2014117130/12 U RU2014117130/12 U RU 2014117130/12U RU 2014117130 U RU2014117130 U RU 2014117130U RU 145815 U1 RU145815 U1 RU 145815U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vortex tube
- tube body
- hydraulic
- heat
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Гидравлический кавитатор, включающий входное закручивающее устройство, соединенное с корпусом вихревой трубы, патрубок отвода нагретой жидкости, отличающийся тем, что внутренняя поверхность корпуса вихревой трубы по всей его длине сформирована вихревыми лунками, а дно корпуса вихревой трубы имеет форму, позволяющую развернуть движение закрученного потока жидкости на 180°, и на входе патрубка отвода нагретой жидкости установлено сопло, вытянутое по его длине на 10-15 мм.A hydraulic cavitator including an input swirl device connected to the vortex tube body, a heated fluid outlet pipe, characterized in that the inner surface of the vortex tube body is formed along the entire length of the vortex holes, and the bottom of the vortex tube body has a shape that allows the movement of the swirling fluid flow to reverse 180 °, and a nozzle is installed at the inlet of the outlet of the heated fluid, elongated along its length by 10-15 mm.
Description
Полезная модель относится к теплоэнергетике и предназначено для получения тепловой энергии экологически чистым способом с помощью гидравлического кавитатора.The utility model relates to a power system and is designed to produce thermal energy in an environmentally friendly way using a hydraulic cavitator.
В настоящее время широко известно множество устройств получения энергии, например, устройство получения тепловой энергии излучения солнца, кинетической энергии ветра, воды, тепловой энергии, выделяющейся при горении органического топлива (угля, нефти, газа…), тепловой энергии, выделяющейся при делении тяжелых ядер химических элементов энергии, выделяющейся при слиянии вещества и антивещества.Currently, many devices for generating energy are widely known, for example, a device for generating thermal energy of solar radiation, kinetic energy of wind, water, thermal energy released during the burning of fossil fuels (coal, oil, gas ...), thermal energy released during the fission of heavy nuclei chemical elements of the energy released during the fusion of matter and antimatter.
Недостатками известных устройств является:The disadvantages of the known devices are:
- интенсивность излучения энергии солнца в оптическом диапазоне составляет всего несколько вольт на квадратный метр поверхности;- the intensity of radiation of solar energy in the optical range is only a few volts per square meter of surface;
- энергия ветра характеризуется низкой интенсивностью;- wind energy is characterized by low intensity;
- концентрация энергии движения воды на два-три порядка превышает концентрацию энергии ветра, но отрицательным фактором в данном случае является необходимость создания водохранилищ и затопление больших площадей земной поверхности, большие капитальные затраты на строительство объектов гидроэнергетики, ограниченность ее ресурсов;- the concentration of the energy of water movement is two to three orders of magnitude higher than the concentration of wind energy, but the negative factor in this case is the need to create reservoirs and flooding large areas of the earth's surface, high capital costs for the construction of hydropower facilities, and limited resources;
- энергия, выделяющаяся при горении органического топлива является в настоящее время основным видом энергии, используемой в промышленном масштабе, но, отрицательными факторами являются загрязнение окружающей среды при добыче и транспортировке топлива, продуктами сгорания топлива и теплом;- the energy released during the burning of fossil fuels is currently the main type of energy used on an industrial scale, but the negative factors are environmental pollution during the extraction and transportation of fuel, fuel combustion products and heat;
В известном устройстве получения энергии на тепловых электрических станциях при сжигании органического топлива в топке парового котла, где химическая энергия топлива превращается в тепловую энергию водяного пара требуется большой расход энергии на добычу органического топлива, на его транспортировку и сжигание, что приводит к загрязнению окружающей среды и нарушению экологического равновесия.In the known device for generating energy at thermal power plants when burning organic fuel in the furnace of a steam boiler, where the chemical energy of the fuel is converted into thermal energy of water vapor, a large energy consumption is required for the extraction of organic fuel, its transportation and burning, which leads to environmental pollution and disturbance of ecological balance.
В атомных электрических станциях затраты на добычу и подготовку ядерного топлива очень высоки. Кроме того, потенциально, развитие атомной энергетики несет в себе серьезные проблемы, связанные с охраной окружающей среды.In nuclear power plants, the costs of extracting and preparing nuclear fuel are very high. In addition, potentially, the development of nuclear energy poses serious environmental problems.
Кавитация - образование в жидкости полостей, заполненных газом, паром или их смесью. Кавитация возникает в результате местного понижения давления в жидкости, которое может происходить при увеличении скорости ее движения (гидродинамическая кавитация).Cavitation is the formation of cavities in a liquid filled with gas, steam, or a mixture thereof. Cavitation occurs as a result of a local decrease in pressure in the liquid, which can occur with an increase in the speed of its movement (hydrodynamic cavitation).
Физический процесс кавитации близок процессу закипания жидкости. Основное различие между ними заключено в том, что при повышении относительной скорости потока относительно тела, понижается давление потока до давления насыщенных паров (вакуума). При этом жидкость вскипает, и образуются кавитационные парогазовые пузырьки микроскопических размеров.The physical process of cavitation is close to the process of boiling a liquid. The main difference between them is that with an increase in the relative flow velocity relative to the body, the flow pressure decreases to the pressure of saturated vapors (vacuum). In this case, the liquid boils, and cavitation vapor-gas bubbles of microscopic sizes are formed.
Кавитационные пузырьки, попадая в область повышенного давления, схлопываются кумулятивными струйками в точки.Cavitation bubbles, falling into the area of high pressure, collapse cumulative jets into points.
В этих точках, а их огромное количество, кумулятивные эффекты приводят к точечному повышению давлений до десятков тысяч атмосфер, с образованием точечных температур в десятки тысяч градусов.At these points, and their huge number, cumulative effects lead to a point increase in pressure to tens of thousands of atmospheres, with the formation of point temperatures of tens of thousands of degrees.
Известен кавитатор для получения тепловой энергии в жидкостях (патент РФ №2061195, F24J 3/00. 1995 г.). В известном кавитаторе в качестве источника кавитации используют многоканальную центробежную форсунку.Known cavitator for generating thermal energy in liquids (RF patent No. 2061195, F24J 3/00. 1995). In the known cavitator, a multichannel centrifugal nozzle is used as a cavitation source.
Недостатком такого кавитатора является малая интенсивность тепловыделения, создаваемого в жидкости, относительно Энергии, затраченной на создание в ней кавитации. Это объясняется недостаточной эффективностью процесса образования кавитационных полостей и их захлопывания.The disadvantage of such a cavitator is the low intensity of heat generated in the liquid, relative to the Energy spent on creating cavitation in it. This is due to the insufficient efficiency of the process of formation of cavitation cavities and their collapse.
Известны различные теплогенераторы, использующие преобразование энергии движущихся рабочих тел в тепло, в частности, известны гидрапвлические теплогенераторы, в которых тепло вырабатывается при торможении закрученного потока жидкости.Various heat generators are known that use the conversion of the energy of moving working fluids into heat, in particular, hydro-hydraulic heat generators are known in which heat is generated when braking a swirling fluid flow.
Известна система теплоснабжения потребителей (пат. РФ №2059162, МПК 6 F24D 3/02), которая содержит теплогенератор в виде вихревой трубы с тангенциальным подводом жидкости, нагревающейся в цилиндрическом корпусе вихревой трубы, снабженной тормозным устройством и патрубком отвода нагретой жидкости.A well-known consumer heat supply system (US Pat. RF No. 2059162, IPC 6 F24D 3/02), which contains a heat generator in the form of a vortex tube with a tangential fluid supply, heated in a cylindrical vortex tube body, equipped with a brake device and a heated fluid discharge pipe.
Использование этого гидравлического теплогенератора решает задачу надежного, хорошо регулируемого, экологичного и относительно компактного средства получения тепла и горячей воды. При этом гидравлический теплогенератор может быть установлен как в помещении, так и вне его, включая любые труднодоступные места.Using this hydraulic heat generator solves the problem of a reliable, well-regulated, environmentally friendly and relatively compact means of generating heat and hot water. At the same time, a hydraulic heat generator can be installed both indoors and outdoors, including any inaccessible places.
Однако эти гидравлические теплогенераторы не обеспечивают быстрый нагрев теплоносителя (жидкости) до приемлемых температур (свыше 70°C) и недостаточно компактны.However, these hydraulic heat generators do not provide fast heating of the heat carrier (liquid) to acceptable temperatures (over 70 ° C) and are not compact enough.
Известен теплогенератор и устройство для нагрева жидкости (патент РФ №2045715, МПК 6 25 29/00). Данное устройство реализует вышеописанный процесс преобразования энергии вращающегося потока жидкости (теплоносителя) в тепло более эффективно, чем другие известные теплогенераторы и содержит входное закручивающее жидкость устройство, соединенное с одним из торцов корпуса вихревой трубы, внутри которой у противоположного торца установлены тормозное устройство и патрубок отвода нагретой жидкости, полость которого перепускным каналом соединена с торцем входного закручивающего устройства.Known heat generator and a device for heating liquids (RF patent No. 2045715, IPC 6 25 29/00). This device implements the above process of converting the energy of a rotating fluid flow (heat carrier) into heat more efficiently than other known heat generators and contains an input swirl fluid device connected to one of the ends of the vortex tube body, inside which a braking device and a heated exhaust pipe are installed at the opposite end liquid, the cavity of which bypass channel is connected to the end face of the input swirling device.
В описанном теплогенераторе интенсификация нагрева жидкости достигается за счет введения перепуска и циркуляции части жидкости, что позволяет ей при неизменном общем расходе многократно поступать в зону выделения и подвода тепла.In the described heat generator, the intensification of the heating of the liquid is achieved by introducing the bypass and circulating part of the liquid, which allows it to repeatedly enter the heat release and supply zone at the same total flow rate.
Однако, гидравлическому теплогенератору, присуще хотя и в меньшей степени, те же недостатки, которые были отмечены выше: большие габариты, конструктивная сложность, недостаточная эффективность.However, the hydraulic heat generator, although to a lesser extent, has the same drawbacks that were noted above: large dimensions, structural complexity, lack of efficiency.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является теплогенератор гидравлический (патент. РФ №2134381, МПК F24D 3/02, F24 3/00). Гидравлический теплогенератор содержит закручивающее входное устройство, соединенный с корпусом вихревой трубы, патрубок отвода нагретой жидкости с тормозом, корпус вихревой трубы и патрубок отвода нагретой жидкости установлены по разные стороны входного закручивающего устройства, корпус выполнен в виде осесимметрично расширяющегося от входа ко дну сосуда, внутренняя поверхность которого снабжена по меньшей мере двумя продольными канавками цилиндрической формы, равномерно распределенными по окружности поперечного сечения корпуса.Closest to the proposed utility model is a hydraulic heat generator (patent. RF №2134381, IPC F24D 3/02, F24 3/00). The hydraulic heat generator contains a swirling input device connected to the vortex tube body, a heated fluid outlet pipe with a brake, a vortex tube body and a heated fluid outlet pipe are installed on opposite sides of the inlet swirling device, the housing is made in the form of an axisymmetrically expanding vessel from the entrance to the bottom of the vessel, the inner surface which is equipped with at least two longitudinal grooves of cylindrical shape, uniformly distributed around the circumference of the cross section .
Такое конструктивное решение установки позволило интенсифицировать процесс нагрева рабочей жидкости при несколько уменьшенных габаритах.Such a constructive solution of the installation made it possible to intensify the process of heating the working fluid with slightly reduced dimensions.
Однако поворот жидкости около дна корпуса вихревой трубы не организован - она просто упирается в дно, что вызывает большие гидродинамические потери. Так же не оптимальным является организация движения потока омывающего внутреннюю поверхность корпуса и встречного потока в средней приосевой зоне полости корпуса вихревой трубы.However, the rotation of the fluid near the bottom of the vortex tube body is not organized - it simply abuts against the bottom, which causes large hydrodynamic losses. Also not optimal is the organization of the movement of the stream washing the inner surface of the housing and the oncoming flow in the middle axial zone of the cavity of the vortex tube body.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание гидравлического кавитатора, который бы имел минимальные габариты, массу и более высокую эффективность за счет улучшения конструкции и аэродинамики сопловых и тормозных элементов установки, а также за счет интенсификации процессов преобразования энергии и, так же, за счет повышения эффективности тепломассообменных процессов.The objective of the proposed utility model is the creation of a hydraulic cavitator, which would have a minimum size, weight and higher efficiency by improving the design and aerodynamics of nozzle and brake elements of the installation, as well as by intensifying energy conversion processes and, also, by increasing the efficiency of heat and mass transfer processes.
В результате использования предлагаемой полезной модели при одинаковой теплопроизводительности темп подогрева воды (при работе по замкнутой схеме: насос - теплогенератор - насос) в предложенном теплогенераторе на 2% выше, чем у прототипа, а габариты и масса меньше соответственно на 3% и 15%, за счет овальной формы дна корпуса установки и визревых лунок и вытянутого по длине сопла выхода нагретой жидкости. Предлагаемый гидравлический кавитатор позволяет интенсифицировать процесс нагрева жидкости в гидравлическом теплогенераторе. Кроме того, предложенный гидравлический теплогенератор имеет более простую компоновку и внешние обводы, удобные для его включения в различные как создаваемые, так и действующие системы теплоснабжения.As a result of using the proposed utility model with the same heat output, the water heating rate (when working in a closed circuit: pump - heat generator - pump) in the proposed heat generator is 2% higher than that of the prototype, and the dimensions and weight are respectively 3% and 15% less, due to the oval shape of the bottom of the installation casing and the visor holes and the outlet of the heated fluid extended along the length of the nozzle. The proposed hydraulic cavitator allows you to intensify the process of heating the liquid in a hydraulic heat generator. In addition, the proposed hydraulic heat generator has a simpler layout and external contours, convenient for its inclusion in various both created and existing heat supply systems.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом гидравлическом кавитаторе, включающем входное закручивающее устройство, соединенное с корпусом вихревой трубы, патрубок отвода нагретой жидкости, внутренняя поверхность корпуса вихревой трубы по всей его длине сформирована вихревыми лунками, а дно корпуса вихревой трубы имеет форму, позволяющую развернуть движение закрученного потока жидкости на 180°, и на входе патрубка отвода нагретой жидкости установлено сопло, вытянутое по его длине на 10-15 мм.The above technical result is achieved by the fact that in the proposed hydraulic cavitator, including an input swirling device connected to the vortex tube body, the heated fluid outlet pipe, the inner surface of the vortex tube body is formed along its entire length by vortex holes, and the bottom of the vortex tube body has a shape that allows turn the movement of the swirling fluid flow through 180 °, and a nozzle is installed at the inlet of the outlet of the heated fluid, elongated along its length by 10-15 mm.
В гидравлическом теплогенераторе, содержащем закручивающее входное устройство, соединенное с корпусом вихревой трубы, патрубок отвода нагретой жидкости с тормозным устройством, корпус вихревой трубы и патрубок отвода нагретой жидкости с тормозным устройством или без него, установлены по разные стороны входного закручивающего устройства, причем дно конструкции имеет форму, предназначенную для плавного поворота закрученного потока на 180°C с минимальными гидродинамическими потерями, потоки жидкости, поступающей от системы закрутки и двигающейся ко дну установки, отделены от встречных потоков, двигающихся от дна установки к патрубку отвода нагретой жидкости с помощью специального вытянутого сопла, установленного на входе патрубка отвода нагретой жидкости, а внутренняя полость вихревой трубы сформована сетью вихревых лунок по всей ее длине, что вызывает дополнительную турбулизацию потока жидкости и интенсификацю теплообменных процессов.In a hydraulic heat generator containing a swirling input device connected to a vortex tube body, a heated fluid outlet pipe with a brake device, a vortex tube body and a heated fluid outlet pipe with or without a brake device, are installed on opposite sides of the inlet swirling device, and the bottom of the structure has a form designed for smooth rotation of the swirling flow through 180 ° C with minimal hydrodynamic losses, fluid flows from the swirling system and bent to the bottom of the unit, separated from the oncoming flows, moving from the bottom of the unit to the outlet pipe of the heated fluid using a special elongated nozzle installed at the inlet of the outlet pipe of the heated fluid, and the inner cavity of the vortex tube is formed by a network of vortex holes along its entire length, which causes an additional turbulization of fluid flow and intensification of heat transfer processes.
В результате взаимодействия комплекса факторов во вращающемся потоке жидкости существенно увеличиваются градиенты изменения скоростей как в поперечном так и в продольном по отношению к корпусу вихревой трубы направлениях с возникновением обратных токов жидкости в приосевой зоне с последующим выходом нагретой жидкости через плоскость входного завихряющего устройства в патрубок отвода нагретой жидкости.As a result of the interaction of a complex of factors in a rotating fluid flow, the gradients of velocity change increase both in the transverse and longitudinal directions with respect to the vortex tube body with the occurrence of reverse fluid flows in the axial zone with the subsequent exit of the heated fluid through the plane of the inlet swirl device into the outlet pipe liquids.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняеися чертежом, на котором представлена общая конструктивная схема гидравлического кавитатора.The essence of the proposed utility model is illustrated by the drawing, which shows the general structural diagram of the hydraulic cavitator.
Гидравлический кавитатор содержит соосно соединенные между собой закручивающее входное устройство 1 с одной стороны, соединенное с корпусом 2 вихревой трубы, а с другой стороны - с патрубком отвода нагретой жидкости 3, с вытянутым по длине на 10-15 мм соплом 8, внутри которого установлен гаситель угловой скорости или тормозного устройства 4, причем боковые стенки 5, сформированные лунками 7, корпуса 2 вихревой трубы и дно 6 образуют осесимметрично расширяющуюся от входа ко дну 6, имеющего форму, позволяющую развернуть движение закрученного потока жидкости на 180°.The hydraulic cavitator comprises a coaxially swirling input device 1, on the one hand, connected to the casing of the vortex tube 2, and on the other hand, to the outlet pipe of the heated fluid 3, with a nozzle 8 elongated 10-15 mm long, inside which the damper is installed angular velocity or braking device 4, and the side walls 5 formed by the holes 7, the vortex tube body 2 and the bottom 6 form an axisymmetrically expanding from the entrance to the bottom 6, having a shape that allows you to deploy the movement of the swirling flow liquid 180 °.
Работает гидравлический кавитатор следующим образом.The hydraulic cavitator operates as follows.
При подаче жидкости через входное закручивающее устройство 1 ее движение приобретает вихревой характер и к моменту поступления в корпус 2 вихревой трубы скорость жидкости возрастает. Далее жидкость, омывая внутреннюю поверхность корпуса 2, сформованную лунками 7, движется по спирали в направлении дна 6, имеющего овальную форму.When the fluid is supplied through the input swirling device 1, its movement acquires a vortex character, and by the time the vortex tube enters the casing 2, the fluid velocity increases. Next, the liquid, washing the inner surface of the housing 2, molded by the holes 7, moves in a spiral in the direction of the bottom 6, which has an oval shape.
Такое взаимодействие вращающихся потоков жидкости существенно интенсифицирует превращение энергии движения этих потоков жидкости в тепло. Приближаясь ко дну 6, жидкость нагревается, скорость ее вращения уменьшается, и жидкость плавно, с помощью овального дна 6 вытесняется в среднюю приосевую зону полости корпуса 2, в которой происходит ее движение в обратном направлении, то есть к входному закручивающему устройству 1 и далее через приосевую его зону и специальное вытянутое сопло 8 - в патрубок отвода нагретой жидкости 3.This interaction of rotating fluid flows significantly intensifies the conversion of the energy of motion of these fluid flows into heat. Approaching the bottom 6, the liquid heats up, its rotation speed decreases, and the liquid smoothly, with the help of the oval bottom 6 is displaced into the middle near-axis zone of the cavity of the housing 2, in which it moves in the opposite direction, that is, to the input swirling device 1 and then through its near-axis zone and a special elongated nozzle 8 — into the pipe of the outlet of the heated liquid 3.
Предложенный гидравлический кавитатор может быть изготовлен из распространенных материалов, стойких к жидкости, выбранной в качестве рабочего тела, и достигаемым температурам. В качестве жидкости наиболее вероятно использование воды.The proposed hydraulic cavitator can be made of common materials that are resistant to the fluid selected as the working fluid, and the achieved temperatures. The most likely use of water as a liquid.
Основными достоинствами предложенного теплогенератора являются - большая эффективность при меньших габаритах и массе.The main advantages of the proposed heat generator are - greater efficiency with smaller dimensions and weight.
Использование предлагаемого устройства экономически выгодно потому, что, во-первых, в данном случае капитальные затраты сведены практически к нулю. Нет необходимости строить котельные, склады топлива, подъездные пути, транспортные трубопроводы и многое другое. Во-вторых, окружающая среда не загрязняется потерями топлива при добыче, транспортировке и продуктами его сгорания.Using the proposed device is economically advantageous because, firstly, in this case, the capital costs are reduced to almost zero. There is no need to build boiler rooms, fuel depots, driveways, transport pipelines and much more. Secondly, the environment is not polluted by fuel losses during extraction, transportation and its combustion products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014117130/12U RU145815U1 (en) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | HYDRAULIC CAVITATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014117130/12U RU145815U1 (en) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | HYDRAULIC CAVITATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU145815U1 true RU145815U1 (en) | 2014-09-27 |
Family
ID=51657002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014117130/12U RU145815U1 (en) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | HYDRAULIC CAVITATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU145815U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253618A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 大连理工大学 | Vortex tube with porous material liquid drainage structure and gas-liquid separation method thereof |
-
2014
- 2014-04-29 RU RU2014117130/12U patent/RU145815U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253618A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 大连理工大学 | Vortex tube with porous material liquid drainage structure and gas-liquid separation method thereof |
| CN115253618B (en) * | 2022-08-18 | 2023-09-12 | 大连理工大学 | Vortex tube with porous material liquid discharge structure and gas-liquid separation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Reyes-Belmonte et al. | Optimization of a recompression supercritical carbon dioxide cycle for an innovative central receiver solar power plant | |
| Abedi et al. | Solar desalination chimneys: Investigation on the feasibility of integrating solar chimneys with humidification–dehumidification systems | |
| Méndez et al. | Integrated system based on solar chimney and wind energy for hybrid desalination via reverse osmosis and multi-stage flash with brine recovery | |
| Bashir et al. | Design optimization of the phase change material integrated solar receiver: a numerical parametric study | |
| Patel et al. | Comparative Thermal Performance Evaluation of U Tube and Straight Tube Solar Water Heater | |
| WO2016206445A1 (en) | Cold fusion power generating apparatus | |
| RU145815U1 (en) | HYDRAULIC CAVITATOR | |
| ITUB20150365A1 (en) | Solar energy collection device by means of a concentrator of the non-imaging type. | |
| Zaboli et al. | Recent progress on flat plate solar collectors equipped with nanofluid and turbulator: state of the art | |
| Solovyev et al. | The innovative solar energy conversion technologies: solar convective-vortex power systems | |
| TWI329701B (en) | A continuous power source of steam in circulation, and power reinforcement | |
| CN204806698U (en) | Ten stove azeotropy remove carbon go out that haze gathers can reacting furnace | |
| Shi et al. | Simulation of free-surface vortex produced by a rotating cylindrical wall below a static barrel | |
| RU2251629C1 (en) | Method of and plant for production of thermal energy | |
| CN105201762A (en) | Efficient solar thermal power generation device | |
| Shishkin et al. | Vortex wind power plant | |
| Rodriguez | Enhanced Passive Cooling for Waterless-Power Production Technologies | |
| Zhao et al. | Numerical Simulation on Enhanced Heat Transfer and Flow Characteristics in Direct‐Contact Heat Exchanger: A Novel Kenics Static Mixer | |
| RU2134381C1 (en) | Hydraulic heat generator | |
| CN203893140U (en) | Superconducting solar energy steam generator | |
| Yousaf et al. | CFD analysis of mixing and buoyancy effects of a diffuser jet in stratified region of a solar pond | |
| Hu et al. | Experimental study on medium and low temperature geothermal ammonia power generation system based on vertical tube falling film | |
| CN202746123U (en) | Device for absorbing high-temperature terrestrial heat to generate power | |
| Sarker et al. | A concentrated solar cavity absorber with direct heat transfer through recirculating metallic particles | |
| Fahmy et al. | Design and sizing of solar thermal power plant (STPP) in Egypt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150430 |