RU145774U1 - FIREPLACE OVEN - Google Patents

FIREPLACE OVEN Download PDF

Info

Publication number
RU145774U1
RU145774U1 RU2014117257/03U RU2014117257U RU145774U1 RU 145774 U1 RU145774 U1 RU 145774U1 RU 2014117257/03 U RU2014117257/03 U RU 2014117257/03U RU 2014117257 U RU2014117257 U RU 2014117257U RU 145774 U1 RU145774 U1 RU 145774U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fireplace
chimney
combustion products
stove
increase
Prior art date
Application number
RU2014117257/03U
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АкнаДом"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АкнаДом" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АкнаДом"
Priority to RU2014117257/03U priority Critical patent/RU145774U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU145774U1 publication Critical patent/RU145774U1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

В настоящее время для автономного отопления как жилых домов, так и зданий другого назначения применяются для отопления камины, камины-печи. Разработанная конструкция «камина-печи» представляет собой синтез камина, содержащего оригинальное выполнение топливника, «дымового короба» (газовый тракт) и «второго» канала газохода, имеющего сходство с газоходами печи. Кроме того для повышения КПД и полезной мощности выполнен отдельно стоящий выносной третий канал - служащий в данной модели основанием дымовой трубы. Массив «камина-печи» выполняется обязательно двухслойным с целью повышения мощности и аккумуляции тепла по отношению к объему «камина-печи». Для обеспечения возможности более высокой аккумуляции тепла без увеличения размеров и массы, между внутренним и наружным слоями обязательна теплоизоляция. Внутренний слой массива «камина-печи» при сжигании дров рабочей влажностью ~20% может быть нагрет до 600°C. Теплоизоляция между слоями предназначена для предотвращения перегрева выше допустимых значений наружных поверхностей, нагрев которых наиболее целесообразен до 90°C. С целью повышения КПД и аккумуляции тепла массивом «камина-печи», увеличена поверхность нагрева «дымового короба» (газового тракта) путем установки перегородок (7) по ходу потока продуктов сгорания. Данные перегородки существенно увеличивают полезную площадь поверхности нагрева, воспринимающей тепло от продуктов сгорания, увеличивают скорость потока продуктов сгорания и соответственно коэффициент теплоотдачи от газов к внутренним поверхностям «дымового короба» (начало дымового короба «зуб» (3), окончание в переходном газоходе (8)). Для обеспечения разрежения в режиме растопки при низкой температуре продуктов сгорания - в «дымовом коробе» выполнен прямой щелевой зазор (4). Сечение зазора составляет (8÷10)% сечения короба. Зазор (4) обеспечивает прямой (практически без непосредственного контакта со стенками «дымового короба») проход продуктов сгорания по тракту меньшей протяженности и без поворотов в режиме растопки. Продукты сгорания в «дымовом коробе» в режиме растопки практически не охлаждаются. Температура газов в дымовой трубе и разрежение в топке увеличиваются. При увеличении мощности горения, количество продуктов горения их температура и объем увеличиваются. При достижении скорости более 0,1 М/СЕК поток газов начинает огибать перегородки (7). Чем больше мощность горения, тем больше выход продуктов сгорания, их температура, соответственно объем газов, огибающих перегородки увеличивается. Протяженность газового потока, скорость газов и коэффициент теплоотдачи к поверхностям «дымового короба» увеличиваются, так же увеличивается теплоотдача в коробе, снижается температура продуктов сгорания на выходе из собственно камина. При нагрузке топки 50% номинальной и более практически 100% газов огибают перегородки. Продукты сгорания из «дымового короба» с температурой (350÷450)°C (при номинальной нагрузке) поступают во внутренний газоход (9) и далее через переходной газоход (12) и третий выносной газоход (13) в дымовую трубу. Система саморегулируемая. Currently, for autonomous heating of both residential buildings and buildings for other purposes, fireplaces and fireplaces-stoves are used for heating. The developed design of the “fireplace stove” is a synthesis of a fireplace containing the original design of the firebox, a “chimney” (gas path) and a “second” duct channel, similar to the furnace ducts. In addition, to increase the efficiency and useful power, a stand-alone remote third channel was made - serving in this model as the base of the chimney. The “fireplace-stove” array is necessarily double-layer in order to increase the power and heat storage in relation to the volume of the “fireplace-stove”. To ensure the possibility of higher heat storage without increasing size and weight, thermal insulation is required between the inner and outer layers. When burning wood with a working humidity of ~ 20%, the inner layer of the fireplace-stove array can be heated to 600 ° C. The thermal insulation between the layers is designed to prevent overheating above the permissible values of the external surfaces, the heating of which is most appropriate up to 90 ° C. In order to increase the efficiency and heat accumulation by the “fireplace-stove” array, the heating surface of the “chimney” (gas path) was increased by installing partitions (7) along the flow of combustion products. These partitions significantly increase the useful surface area of the heating that receives heat from the combustion products, increase the flow rate of the combustion products and, accordingly, the heat transfer coefficient from gases to the inner surfaces of the “smoke box” (the beginning of the smoke box is “tooth” (3), the end in the transitional flue (8 )). To ensure rarefaction in the ignition mode at a low temperature of the combustion products, a direct slotted gap (4) is made in the “chimney”. The gap cross section is (8 ÷ 10)% of the duct section. The gap (4) provides a direct (practically without direct contact with the walls of the “chimney”) passage of combustion products along a path of shorter length and without turns in the kindling mode. The combustion products in the "chimney" in the kindling mode are practically not cooled. The temperature of the gases in the chimney and the vacuum in the furnace increase. With an increase in combustion power, the amount of combustion products, their temperature and volume increase. Upon reaching a speed of more than 0.1 M / SEC , the gas flow begins to go around the partitions (7). The greater the burning power, the greater the yield of combustion products, their temperature, respectively, the volume of gases enveloping the walls increases. The length of the gas stream, the gas velocity and the heat transfer coefficient to the surfaces of the “chimney” increase, the heat transfer in the duct also increases, the temperature of the combustion products at the exit of the fireplace itself decreases. When the furnace load is 50% of the nominal and more than 100% of the gases, they envelope the partitions. Combustion products from the “chimney” with a temperature of (350 ÷ 450) ° C (at rated load) enter the internal duct (9) and then through the transition duct (12) and the third remote duct (13) into the chimney. The system is self-regulating.

Description

В данном тексте используются следующие обозначения:The following notation is used in this text:

1. «Зуб» - «зуб» камина - это наклонная верхняя часть задней стенки топливника1. “Tooth” - “tooth” of the fireplace - this is the inclined upper part of the rear wall of the firebox

2. Wр=20% - рабочая влажность дров (Справочные данные для твердого топлива)2. W p = 20% - working humidity of firewood (Reference data for solid fuel)

3. αу.г.≈2-αу.г.≈2 коэффициент избытка воздуха. (Справочные данные для твердого топлива)3. α c.y. ≈2-α HS ≈2 coefficient of excess air. (Reference data for solid fuels)

4. [л. 1]… - обозначение в списке литературы.4. [l. 1] ... - designation in the list of references.

5. «Дымовой короб» - это часть камина после топки (начинается от «зуба», а оканчивается в переходном канале(8)), начало газового тракта.5. “Smoke box” - this is the part of the fireplace after the firebox (starts from the “tooth”, and ends in the transition channel (8)), the beginning of the gas path.

Данная разработка относится к области теплотехники, а именно, к устройствам для автономного отопления зданий, помещений, сооружений любого назначения, на основе сжигания твердого или газообразного топлива. Известными устройствами для отопления являются камины или камины-печи. При всем многообразии применяемых каминов, каминов-печей основой для них является классический «английский» камин, который содержит: корпус, топливник, «зуб», «дымовой короб», канал для выхода дымовых газов в атмосферу переходящий в дымовую трубу (л. 3). Некоторые модификации этого камина имеют каналы внутри массива для нагрева воздуха. В настоящее время изготавливаются камины как с открытой топкой, так и с застекленной топкой, а так же с зольником и колосником.This development relates to the field of heat engineering, namely, to devices for autonomous heating of buildings, premises, structures of any purpose, based on the combustion of solid or gaseous fuels. Known devices for heating are fireplaces or fireplaces-stoves. With all the variety of fireplaces and fireplaces used, the basis for them is the classic "English" fireplace, which contains: a body, a firebox, a "tooth", a "chimney", a channel for the exit of flue gases into the atmosphere passing into the chimney (l. 3 ) Some modifications of this fireplace have channels inside the array for heating air. Currently, fireplaces are manufactured with both an open firebox and a glazed firebox, as well as an ash pan and grate.

Основной недостаток классического «английского» камина - низкий КПД 50%, высокая температура отходящих дымовых газов, маленькая площадь обогрева («Английский» классический камин с прямым дымоходом - наиболее распространенная и популярная конструкция открытого камина. Имеет теплоотдачу 928-1160 Вт (800-1000 ккал/) при одной топке в сутки, что вполне достаточно для обогрева помещения 45-56 м3.),The main disadvantage of the classic "English" fireplace is its low efficiency of 50%, the high temperature of the exhaust flue gases, and the small heating area (the "English" classic fireplace with a direct chimney is the most common and popular design of an open fireplace. It has a heat transfer of 928-1160 W (800-1000 kcal /) with one firebox per day, which is enough to heat the room 45-56 m 3. ),

Известен «Отопительный камин экономичный деликатный многофункциональный» (ОК-ЭДМ) (См. патент RU №2261400, МПК F24B 1/28, F24B 1/18) от 25.02.2004 г., взятый за прототип. Отопительный камин, это камин совмещенный с отопительной печью и образующий единый массив, который содержит топливник, «зуб» и «дымовой короб» с увеличенной поверхностью нагрева, оборотный пустотелый дымовой канал отопительной печи, дымовую трубу. В «дымовом коробе» выполнены горизонтальные многоповоротные каналы, камин имеет «концевые поверхности нагрева».The well-known "Heating fireplace economical delicate multifunctional" (OK-EDM) (See patent RU No. 2261400, IPC F24B 1/28, F24B 1/18) of 02.25.2004, taken as a prototype. A heating fireplace is a fireplace combined with a heating furnace and forming a single array that contains a firebox, a “tooth” and a “chimney” with an enlarged heating surface, a reverse hollow smoke channel of a heating furnace, and a chimney. Horizontal “multi-turn” channels are made in the “chimney”, the fireplace has “end heating surfaces”.

Недостатки прототипа заключаются в том, что при растопочных режимах происходит значительное охлаждение продуктов сгорания, это существенно снижает разрежение в топке, так же отсутствует возможность прочистки много поворотных каналов и дымового объема короба от неизбежных отложений (золы). Данный прототип, камин (ОК-ЭДМ) имеет размер по высоте не менее 4 м, что существенно ограничивает его применение. Камин (ОК-ЭДМ), имеет «концевые поверхности нагрева», но при этом размер их недостаточен, в результате чего при номинальной нагрузке (топливо - дрова Wр=20%) температура продуктов сгорания с коэффициентом избытка воздуха αу.г.≈2 на выходе в дымовую трубу не ниже 300-350°C, что значительно выше оптимальной для древесины (100÷150)°C. Для обеспечения аккумуляции тепла требуется протапливать камин (ОК-ЭДМ) длительное время, либо более одного раза в сутки. КПД камина составляет до 75%, при использовании топки длительного горения.The disadvantages of the prototype are that when the ignition mode is a significant cooling of the combustion products, this significantly reduces the vacuum in the furnace, there is also no possibility to clean many rotary channels and the smoke volume of the duct from inevitable deposits (ash). This prototype, the fireplace (OK-EDM) has a height dimension of at least 4 m, which significantly limits its use. The fireplace (OK-EDM) has “end heating surfaces”, but their size is insufficient, as a result of which at rated load (fuel - firewood W p = 20%) the temperature of the combustion products with an air excess coefficient α ug ≈2 at the exit to the chimney not lower than 300-350 ° C, which is significantly higher than the optimum for wood (100 ÷ 150) ° C. To ensure the accumulation of heat, it is required to heat the fireplace (OK-EDM) for a long time, or more than once a day. The efficiency of the fireplace is up to 75% when using a furnace for long burning.

Заявляемая полезная модель «камин-печь» решает техническую задачу по повышению тепловой эффективности, повышению эксплуатационной надежности за счет возможности увеличения аккумуляции тепла. Это достигнуто путем увеличения поверхности нагрева «дымового короба», увеличения скорости потока газов, что влечет возрастание коэффициента теплоотдачи к стенкам (при фактической нагрузке более 30% номинальной) [л. 1], увеличение эффективности конвективной части «камина-печи». Повышение температуры нагрева двухслойного массива «камина-печи», повышение КПД и соответственно мощности достигается за счет применения в качестве «концевых поверхностей нагрева»:The inventive utility model "fireplace stove" solves the technical problem of increasing thermal efficiency, increasing operational reliability due to the possibility of increasing heat storage. This is achieved by increasing the heating surface of the “chimney”, increasing the gas flow rate, which entails an increase in the coefficient of heat transfer to the walls (with an actual load of more than 30% of the nominal) [l. 1], increasing the efficiency of the convective part of the "fireplace stove". An increase in the heating temperature of the two-layer “fireplace-stove” array, an increase in efficiency and, accordingly, power is achieved through the use of “end heating surfaces”:

а) внутреннего газохода, находящегося в одном массиве с топливником и «дымовым коробом»a) an internal gas duct, located in the same array with the firebox and the “chimney”

б) третьего выносного газохода, выполненного вне корпуса двухслойного массива «камина-печи».b) the third remote gas duct, made outside the body of the two-layer array of the "fireplace stove".

Техническая задача достигается путем того, что массив «камина-печи» имеющий топку с зольником, колосник, «дымовой короб», газоходы, отличающийся тем, что для увеличения мощности и повышения аккумуляции тепла, массив «камина-печи» выполнен из двух слоев с теплоизоляцией между ними воздушной и плотной(минеральной), что «дымовой короб» снабжен перегородками расположенными горизонтально в параллельных разных плоскостях, без взаимного перекрытия, благодаря этому образуется щелевой зазор площадью сечения (8÷10)% сечения короба по внутренним поверхностям его наружных стен.The technical problem is achieved by the fact that the array of the “fireplace stove” having a furnace with an ash pan, the grate, the “chimney”, flue ducts, characterized in that to increase power and increase heat storage, the array of the “fireplace stove” is made of two layers with thermal insulation between them air and dense (mineral), that the “smoke box” is equipped with partitions located horizontally in parallel different planes, without mutual overlap, due to this, a gap gap is formed with a cross-sectional area (8 ÷ 10)% of the duct section along the inner surface of its exterior walls.

Наружный слой обеспечивает непосредственный нагрев помещения от наружной поверхности массива «камина-печи». Теплоизоляция между слоями комбинированная: воздушная в сочетании с плотной минеральной.The outer layer provides direct heating of the room from the outer surface of the fireplace-stove array. The thermal insulation between the layers is combined: air combined with dense mineral.

Соотношение воздушной и плотной изоляции определяется конкретными требованиями к «камину-печи». Увеличение доли воздушной изоляции по отношению к минеральной приводит к увеличению мощности теплоотдачи массива «камина-печи» с одновременным снижением длительности отопления аккумулированным теплом. Воздушная теплоизоляция между слоями массива «камина-печи» имеет существенную вторую функцию, отопление помещений нагретым в воздушной прослойке воздухом может достигать 60% общей отопительной мощности «камина-печи». При необходимости возможно исполнение с 20% тепловой мощностью отопления нагретым воздухом. Циркуляция воздуха в массиве «камина-печи» может быть как естественная, так и принудительная. Толщина как воздушной, так и плотной изоляции рассчитывается для конкретных значений теплопроводностей внутреннего и наружного слоев массива «камина-печи», теплопроводности примененной изоляции, температуры нагрева внутреннего слоя массива «камина-печи». Однако требуется обязательное выполнение условия - температура наружного слоя массива «камина-печи» должна быть не выше 90°C. При нагреве внутреннего слоя массива «камина-печи» до 600°C аккумуляция тепла до 1,5 КВТ,Ч/КГ, что в 2 раза выше теплоаккумуляции воды.The ratio of air and tight insulation is determined by the specific requirements for the "fireplace stove". An increase in the proportion of air insulation relative to mineral leads to an increase in the heat transfer power of the “fireplace-stove” array with a simultaneous decrease in the duration of heating by the accumulated heat. Air insulation between the layers of the “fireplace-stove” array has a significant second function, heating the rooms with heated air in the air gap can reach 60% of the total heating capacity of the “fireplace-stove”. If necessary, execution with 20% thermal power of heating by heated air is possible. The air circulation in the “fireplace-stove” array can be either natural or forced. The thickness of both air and dense insulation is calculated for specific values of the thermal conductivity of the inner and outer layers of the fireplace-stove array, the thermal conductivity of the insulation used, the heating temperature of the inner layer of the fireplace-stove array. However, mandatory fulfillment of the condition is required - the temperature of the outer layer of the fireplace-stove array should not be higher than 90 ° C. When the inner layer of the fireplace-stove array is heated to 600 ° C, heat accumulation is up to 1.5 kW, H / KG , which is 2 times higher than the heat storage of water.

На фиг. 1 представлена конструкция «камина-печи».In FIG. 1 shows the design of the "fireplace stove".

«Камин-печь» имеет двухслойный массив. Наружный слой (17) и внутренняя перегородка (10) выполнен из материалов не являющихся теплоизоляционными и выдерживающих нагрев до 300°C, (глиняный кирпич, гранит и прочие) допускаемых в жилых помещениях."Fireplace" has a two-layer array. The outer layer (17) and the inner partition (10) are made of materials that are not heat-insulating and can withstand heat up to 300 ° C (clay brick, granite and others) allowed in residential premises.

Внутренний слой массива «камина-печи» (3), (5), (7), имеющий теплоотдачу от продуктов сгорания с температурой выше 500°C, выполнен из материалов, устойчивых к температурам до 1500°C и достаточной теплопроводностью. Допустим: шамотный кирпич, талькомагнезит и им подобные материалы. Чем выше теплопроводность, тем допустима большая толщина внутреннего слоя массива «камина-печи». В этом слое массива выполнены: зольник (1) имеющий колосник, топливник (2), «зуб» (3), «дымовой короб», начало которого - «зуб» (3), окончание в переходном газоходе (8)), теплоизоляционный материал (6) отделяющий внутренний слой массива от внешнего, горизонтальные перегородки (7) в «дымовом коробе» между которыми образуется щелевой зазор (4), переходной канал (8) связывает «дымовой короб» камина с «внутренним газоходом» (9), «внутренний газоход» (9) расположен между внутренним (перегородка (10)) и внешним слоем массива «камина-печи», перегородка (10) расположена между «внутренним газоходом» (9) и воздушным теплоизоляционным каналом (11), выполнен переходной газоход (12) через который продукты сгорания из внутреннего газохода (9) попадают в третий выносной газоход (13), что так же увеличивает поверхность нагрева и теплоотдачу массива «камина-печи». Расстояние (15) от наружного слоя массива «камина-печи» до третьего выносного газохода (13) может быть от 200 мм до 2000 мм, Воздушная теплоизоляция между внутренним и наружным слоями массива «камина-печи» охватывает полностью заднюю и верхнюю поверхности внутреннего слоя массива «камина-печи», что увеличивает теплоотдачу при воздушной теплоизоляции. Выход воздуха (16).The inner layer of the fireplace-stove array (3), (5), (7), having heat transfer from combustion products with a temperature above 500 ° C, is made of materials resistant to temperatures up to 1500 ° C and sufficient thermal conductivity. Let's say: fireclay bricks, talc magnesite and similar materials. The higher the thermal conductivity, the greater the thickness of the inner layer of the fireplace-stove array. In this layer of the array are made: an ash pan (1) having a grate, a firebox (2), a “tooth” (3), a “chimney”, the beginning of which is a “tooth” (3), the end in a transition duct (8)), heat-insulating material (6) separating the inner layer of the array from the outer, horizontal partitions (7) in the “chimney” between which a gap is formed (4), the transition channel (8) connects the “chimney” of the fireplace with the “internal flue” (9), The “internal gas duct” (9) is located between the inner (partition (10)) and the outer layer of the “fireplace-stove” array, the partition (10) is located between the “internal gas duct” (9) and the air heat-insulating channel (11), a transitional gas duct (12) was made through which the combustion products from the internal gas duct (9) enter the third remote gas duct (13), which also increases the heating surface and heat transfer array of "fireplace stove". The distance (15) from the outer layer of the fireplace-stove array to the third remote gas duct (13) can be from 200 mm to 2000 mm. Air insulation between the inner and outer layers of the fireplace-stove array completely covers the back and top surfaces of the inner layer array of "fireplace-stove", which increases heat transfer during air thermal insulation. Air outlet (16).

«Камин-печь» функционирует следующим образом:"Fireplace" operates as follows:

В растопочном(пусковом) режиме щелевой зазор в «дымовом коробе» обеспечивает прямой (без обхода перегородок) проход продуктов сгорания по кратчайшему пути с наименьшей теплоотдачей при их низком расходе и сравнительно низкой температуре. В этом режиме продукты сгорания с незначительным охлаждением поступают в дымовую трубу - обеспечивается более высокое растопочное разрежение в топке (при 100°C - тяга 0,3 ММ.В.СТ/М, при 150°C - тяга 0,4 ММ.В.СТ./М, при 200°C - тяга 0/5 ММ.В.СТ./М) [л. 2]. При повышении мощности горения (повышении объема и температуры газообразных продуктов) газовый поток продуктов сгорания начинает огибать перегородки в «дымовом коробе», и при мощности более 50% реальная протяженность газового тракта увеличивается в 2 раза - по отношению к пусковому режиму. Эффективная поверхность нагрева увеличивается на 50%. Коэффициент теплоотдачи в «дымовом коробе» также увеличивается при увеличении тепловой нагрузки топки [л. 1]. Обеспечивается режим «саморегулирования» разрежения в топке и теплоотдачи в «дымовом коробе».In the kindling (starting) mode, the slotted gap in the “chimney” ensures a direct (without bypassing the partitions) passage of combustion products along the shortest path with the lowest heat transfer at their low consumption and relatively low temperature. In this mode, the combustion products with slight cooling enter the chimney - a higher kindling depression in the furnace is ensured (at 100 ° C - draft 0.3 MM.V.ST / M , at 150 ° C - draft 0.4 MM.V .ST / M at 200 ° C -. Rod 0/5 MM.V.ST. / M) [l. 2]. With an increase in the burning power (increase in the volume and temperature of gaseous products), the gas flow of the combustion products begins to go around the partitions in the “chimney”, and at a power of more than 50% the actual length of the gas path increases by 2 times - in relation to the starting mode. The effective heating surface is increased by 50%. The heat transfer coefficient in the "chimney" also increases with increasing heat load of the furnace [l. one]. The mode of "self-regulation" of rarefaction in the furnace and heat transfer in the "smoke box" is provided.

Для повышения КПД и полезной мощности, продукты сгорания с температурой (350÷450)°C через переходной канал (8) поступают во внутренний газоход (9) проходя по которому нагревают перегородку (10), перегородка (10) со своей стороны нагревает воздух в воздушном теплоизоляционном канале (11) находящимся между перегородкой (10) и слоями внутреннего массива «камина-печи» (топливника (5). Перегородка (10) является задней стенкой внутреннего массива «камина-печи». Воздух из теплоизоляционного канала (11), циркулирующий между слоями внутреннего массива камина (топливника (5) и задней стенкой - перегородкой (10)), нагревает помещение поступая в него через выходное отверстие канала (16), который находится между внутренним и внешним слоями массива «камина-печи» над «дымовым коробом» и соединен с каналом (11) обеспечивающим поступление воздуха. Три внешние стенки массива «камина-печи» от потока газов проходящих по внутреннему газоходу (9), так же нагревают помещение. Температура продуктов сгорания на выходе из внутреннего газохода (220÷280)°C. В дополнение к внутреннему газоходу(9) применен третий выносной газоход (13) находящийся вне массива «камина-печи», температура газов на выходе из которого (120÷170)°C.To increase efficiency and useful power, combustion products with a temperature of (350 ÷ 450) ° C through the transition channel (8) enter the internal gas duct (9) passing through which the partition wall (10) is heated, the partition (10) for its part heats the air in air heat-insulating channel (11) located between the partition (10) and the layers of the internal array of the fireplace stove (firebox (5). The partition (10) is the back wall of the internal array of the fireplace stove. Air from the heat-insulating channel (11), circulating between the layers of the internal fireplace mass ( of the shower (5) and the back wall - the partition (10)), heats the room entering it through the outlet of the channel (16), which is located between the inner and outer layers of the “fireplace-stove” array above the “smoke box” and connected to the channel ( 11) providing air intake. The three external walls of the fireplace-stove array from the gas flow passing through the internal gas duct (9) also heat the room. The temperature of the combustion products at the outlet of the internal gas duct (220 ÷ 280) ° C. In addition to the internal gas duct (9), a third remote gas duct (13) was used outside the “fireplace-stove” array, the temperature of the gases at the outlet of which (120 ÷ 170) ° C.

Кроме того в задней части массива «камина-печи», между внутренним и наружным слоями выполнен переходный газоход (12) длина которого может быть от 200 мм до 2000 мм, он может быть выполнен из металла или теплопроводного камня, который нагреваясь от продуктов сгорания, так же излучает тепло. Далее продукты сгорания поступают в третий выносной газоход (13) находящийся вне массива «камина-печи» и который может быть так же основанием дымовой трубы. Возможность размещения третьего выносного газохода (13) на значительном расстоянии от массива «камина-печи», позволило дымовую трубу вынести за пределы помещения, где находится сам «камин-печь». КПД «камина-печи» (80÷85)%, увеличение достигнуто за счет выстроенной системы газоходов (каналов) ~20%. Увеличение полезной мощности (при неизменной мощности топки) ~30%.In addition, in the back of the "fireplace-stove" array, between the inner and outer layers there is a transition gas duct (12) whose length can be from 200 mm to 2000 mm, it can be made of metal or heat-conducting stone, which is heated from combustion products, also radiates heat. Further, the combustion products enter the third remote flue (13) located outside the “fireplace-stove” array and which can also be the base of the chimney. The possibility of placing the third remote gas duct (13) at a considerable distance from the “fireplace-stove” array allowed the chimney to be carried outside the premises where the “fireplace-stove” itself is located. The efficiency of the “fireplace-stove” (80 ÷ 85)%, the increase was achieved due to the built-in system of gas ducts (channels) ~ 20%. The increase in net power (with a constant furnace power) is ~ 30%.

Практически выполненный опытно-промышленный образец за отопительный сезон 2013-2014 гг., полностью подтвердил заявляемые характеристики:A practically completed pilot-industrial sample for the heating season 2013-2014, fully confirmed the claimed characteristics:

- температура уходящих газов не выше 150°C, КПД выше 80% до 85%- flue gas temperature not higher than 150 ° C, efficiency above 80% to 85%

- одним «камином-печью» отапливается 280 м3 при горении в нем с номинальной нагрузкой до 4 часов в сутки.- One “fireplace-stove” heats 280 m 3 when burning in it with a rated load of up to 4 hours a day.

Литература:Literature:

1. Тепловой расчет котельных агрегатов «нормативный метод» - изд. Энергия Москва.1. Thermal calculation of boiler units "normative method" - ed. Energy Moscow.

2. Аэродинамический расчет котельных установок «нормативный метод» - изд. Энергия Ленинград.2. Aerodynamic calculation of boiler plants "normative method" - ed. Energy Leningrad.

3. Отопление и горячее водоснабжение индивидуального дома, «справочное пособие» Соснин Ю.П. Бухаркин Е.Н. - изд. Стройиздат Москва.3. Heating and hot water supply of an individual house, “reference manual” Sosnin Yu.P. Bukharkin E.N. - ed. Stroyizdat Moscow.

4. Топливо и эффективность его использования Равич М.Б. - изд. Наука Москва4. Fuel and the effectiveness of its use Ravich MB - ed. Science Moscow

Claims (1)

Камин-печь, содержащий в одном корпусе топку с зольником, колосником, дымовым коробом и газоходами, отличающийся тем, что массив камина-печи выполнен двухслойным с теплоизоляцией между слоями воздушной и плотной (минеральной), в дымовом коробе массива камина-печи выполнены перегородки, расположенные горизонтально в разных плоскостях без взаимного перекрытия на расстоянии 8÷10% (размера сечения дымового короба) друг от друга по горизонтали, в массиве камина-печи выполнены газоходы, один из которых во внутренней части массива, другой вне основного массива, но через переходной газоход он соединяет массив камина-печи с дымовой трубой.
Figure 00000001
A fireplace stove containing a furnace in one housing with an ash pan, grate, chimney and chimneys, characterized in that the fireplace stove array is double-layer with thermal insulation between the layers of air and dense (mineral), partition walls are made in the smoke box of the fireplace stove array, located horizontally in different planes without overlapping at a distance of 8 ÷ 10% (the size of the cross section of the chimney) horizontally from each other, gas ducts are made in the fireplace stove array, one of which is in the interior of the array, the other outside vnogo array, but after it connects the transition flue chimney array furnace to the chimney.
Figure 00000001
RU2014117257/03U 2014-04-29 2014-04-29 FIREPLACE OVEN RU145774U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014117257/03U RU145774U1 (en) 2014-04-29 2014-04-29 FIREPLACE OVEN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014117257/03U RU145774U1 (en) 2014-04-29 2014-04-29 FIREPLACE OVEN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU145774U1 true RU145774U1 (en) 2014-09-27

Family

ID=51656961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117257/03U RU145774U1 (en) 2014-04-29 2014-04-29 FIREPLACE OVEN

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU145774U1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170180U1 (en) * 2016-11-28 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков HEATING FURNACE WITH PROTECTION AGAINST OVERHEATING OF THE FURNACE WALLS
RU170186U1 (en) * 2016-09-08 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков HEATING FURNACE WITH PROTECTION AGAINST WALL OVERHEATING
RU170184U1 (en) * 2016-11-28 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков HEATING FURNACE FUEL WITH DISPLACED GRAIN LATTICE
RU170181U1 (en) * 2016-11-28 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков FRAME BRICK HEATING FURNACE WITH IMPROVED HEAT CHARACTERISTICS
RU173058U1 (en) * 2017-04-04 2017-08-08 Евгений Юрьевич Минин HEATING DEVICE
RU174725U1 (en) * 2017-03-31 2017-10-30 Александр Михайлович Анисимов FURNACE FOR FURNACE OR FIREPLACE
RU212841U1 (en) * 2021-12-10 2022-08-11 Владимир Викторович Шевяков BRICK HEATING FURNACE IN A RECTANGULAR STEEL CASING

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170186U1 (en) * 2016-09-08 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков HEATING FURNACE WITH PROTECTION AGAINST WALL OVERHEATING
RU170180U1 (en) * 2016-11-28 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков HEATING FURNACE WITH PROTECTION AGAINST OVERHEATING OF THE FURNACE WALLS
RU170184U1 (en) * 2016-11-28 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков HEATING FURNACE FUEL WITH DISPLACED GRAIN LATTICE
RU170181U1 (en) * 2016-11-28 2017-04-18 Владимир Викторович Шевяков FRAME BRICK HEATING FURNACE WITH IMPROVED HEAT CHARACTERISTICS
RU174725U1 (en) * 2017-03-31 2017-10-30 Александр Михайлович Анисимов FURNACE FOR FURNACE OR FIREPLACE
RU173058U1 (en) * 2017-04-04 2017-08-08 Евгений Юрьевич Минин HEATING DEVICE
RU212841U1 (en) * 2021-12-10 2022-08-11 Владимир Викторович Шевяков BRICK HEATING FURNACE IN A RECTANGULAR STEEL CASING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU145774U1 (en) FIREPLACE OVEN
UA77923C2 (en) Furnace
RU165769U1 (en) BATH AND HEATING FURNACE
CN203454212U (en) Domestic biomass hot air furnace
RU2402716C1 (en) Universal heat accumulation fireplace
RU120751U1 (en) FURNACE INSERT
CN206281210U (en) A kind of condensing internal combustion multi-pass boiler
RU2610411C2 (en) Heating device
RU109270U1 (en) BATTERY FURNACE WITH A GAS-GENERATOR NOZZLE AND STEAM BATH FOR IT
KR200376722Y1 (en) Improved regenerative firewood boiler
RU2538557C2 (en) Convection-accumulating stove-fireplace
RU2551183C2 (en) Heating device
RU123116U1 (en) HEATING DEVICE (OPTIONS)
CN202452679U (en) Heat-storage-type coal burning hot air furnace
CN205606641U (en) Heat exchange tube heat accumulation formula heating stove
RU2445550C1 (en) Heating device
RU2289069C1 (en) Stove for heating room
RU2818956C2 (en) Heating device
RU81084U1 (en) OVEN
RU2490552C1 (en) Gas heating oven
CN202581252U (en) High-efficiency energy-saving boiler for horizontal two-boiler drum non-refractory material building furnace
CN108224413A (en) A kind of smokeless heating stove
RU90174U1 (en) WATER BOILER
CN203082931U (en) Coal-fired heating device
RU101154U1 (en) HEATING DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150430

BF1K Cancelling a publication of earlier date [utility models]

Free format text: PUBLICATION IN JOURNAL SHOULD BE CANCELLED

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200430