RU145741U1

RU145741U1 - COMPLEX FORM PART PLANE

Info

Publication number: RU145741U1
Application number: RU2014121700/02U
Authority: RU
Inventors: Николай Валерьевич Маланин; Юрий Витальевич Филинов; Сергей Владимирович Платонов; Владимир Иосифович Буцан
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив"
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2014-09-27

Abstract

1. Планшайба для закрепления детали сложной формы, содержащая диск, имеющий возможность монтажа на шпинделе станка, установленную на диске опору, на которой размещен механизм закрепления детали, отличающаяся тем, что на опоре установлена базовая плита, предназначенная для размещения подлежащей обработке детали, с одной стороны относительно базовой плиты на опоре закреплен упор, а с другой - прижим, предназначенный для поджима детали к упору и установленный на опоре с возможностью поворота, и подпружиненный относительно нее, при этом в центре диска выполнено отверстие для установки центратора, предназначенного для центрирования детали относительно центра диска, а механизм закрепления детали выполнен в виде прижимной планки, на которой с возможностью поворота установлен прижим, предназначенный для контакта с закрепляемой деталью, причем прижимная планка установлена на опоре с возможностью поворота и имеет возможность контакта с зажимным элементом для закрепления детали установленным на прижимной планке прижимом.2. Планшайба по п. 1, отличающаяся тем, что на диске диаметрально противоположно опоре закреплен противовес.1. A plate for fixing a part of complex shape, containing a disk having the ability to mount on the machine spindle, a support mounted on the disk, on which the mechanism for securing the part is located, characterized in that the base plate is installed on the support, designed to accommodate the part to be processed, with one on the side of the base plate, a stop is fixed to the support, and on the other, a clamp designed to press the part against the stop and mounted on the support with the possibility of rotation, and spring-loaded relative to it, while in price A hole for mounting the centralizer is made for the disk, designed to center the part relative to the center of the disk, and the mechanism for securing the part is made in the form of a clamping bar, on which the clamp is designed to rotate, designed to contact the fixed part, and the clamping bar is mounted on the support with the possibility of rotation and has the ability to contact with the clamping element for fixing the parts mounted on the clamping bar clamp. 2. The faceplate according to claim 1, characterized in that a counterweight is mounted diametrically opposite to the support on the disk.

Description

Полезная модель относится к области станкостроения, а именно к оснастке для металлорежущих станков и может быть использована на токарных и расточных станках для высокоточной расточки отверстий в деталях сложной формы, например, корпусах, кронштейнах и пр.The utility model relates to the field of machine tool construction, namely to equipment for metal cutting machines and can be used on turning and boring machines for high-precision boring of holes in complex parts, for example, cases, brackets, etc.

Известно токарное приспособление для закрепления детали, содержащее планшайбу с хвостовиком, предназначенным для установки приспособления в шпиндель токарного или расточного станка. На торце планшайбы по двенадцати радиальным лучам через равные промежутки выполнены резьбовые отверстия, образующие восемь концентрических относительно центра планшайбы окружностей.A turning device for securing a part is known, comprising a faceplate with a shank for mounting the device in the spindle of a turning or boring machine. At the end of the faceplate along twelve radial rays, threaded holes are made at equal intervals, forming eight circles concentric with respect to the center of the faceplate.

Перед установкой подлежащей обработке детали на планшайбу определяют ее требуемое расположение на планшайбе, для чего из резьбовых отверстий планшайбы определяют нужные отверстия таким образом, чтобы в заданном положении детали на планшайбе, она поджималась к планшайбе тремя прихватами, фиксируемыми винтами, ввинчиваемыми в нужные резьбовые отверстия планшайбы, после чего приводят планшайбу во вращение и осуществляют обработку детали.Before installing the part to be processed on the faceplate, determine its required location on the faceplate, for which the necessary holes are determined from the threaded holes of the faceplate so that in the set position of the part on the faceplate, it is pressed against the faceplate by three grippers, fixed by screws screwed into the required threaded holes of the faceplate then bring the faceplate into rotation and carry out the processing of the part.

(см. патент РФ на полезную модель №118576, кл. B23Q 3/00, 2012 г.).(see RF patent for utility model No. 118576, class B23Q 3/00, 2012).

В результате анализа известного приспособления необходимо отметить, что оно просто в изготовлении и эксплуатации, однако обладает весьма узкими функциональными возможностями, так как позволяет закреплять и обрабатывать только плоскостные детали, причем положение детали определяется расположением резьбовых отверстий на планшайбе, что не всегда совпадает с требуемым положением детали на планшайбе для ее точной обработки, и, в конечном счете, снижает точность установки детали, а, следовательно, и точность обработки.As a result of the analysis of the known device, it should be noted that it is simple to manufacture and operate, but it has very narrow functional capabilities, since it allows you to fix and process only planar parts, and the position of the part is determined by the location of the threaded holes on the faceplate, which does not always coincide with the required position parts on the faceplate for its precise processing, and, ultimately, reduces the installation accuracy of the part, and, consequently, the accuracy of processing.

Известно устройство для зажима детали типа «рычаг», содержащее выполненную в виде плоского диска планшайбу, соединенную подвижно со второй планшайбой, на которой жестко установлен посадочный палец с резьбой на конце и навернутой гайкой, предназначенный под отверстие, имеющееся в зажимаемой детали. На второй планшайбе установлена прижимная планка. Концы прижимной планки притянуты к планшайбе с помощью болтов и гаек. Прижимная планка может быть выполнена откидной с гайкой для крепления к планшайбе на другом конце.A device for clamping a part of the "lever" type is known, comprising a faceplate made in the form of a flat disk and movably connected to a second faceplate on which a mounting pin is fixedly fixed with a thread at the end and a screwed-in nut designed for an opening in the clamped part. On the second faceplate, a clamping bar is installed. The ends of the pressure bar are pulled to the faceplate with bolts and nuts. The clamping bar can be made folding with a nut for mounting on the faceplate at the other end.

Устройство снабжено винтом, предназначенным для регулировки и фиксации положения головки зажимаемого рычага и, соответственно, обрабатываемого отверстия относительно оси шпинделя станка. Винты при проведении регулировки обеспечивают перемещение второй планшайбы относительно первой, обеспечивают регулировку положения оси обрабатываемой поверхности в двух направлениях.The device is equipped with a screw designed to adjust and fix the position of the head of the clamped lever and, accordingly, the hole being machined relative to the axis of the machine spindle. Screws during adjustment provide the movement of the second faceplate relative to the first, provide adjustment of the position of the axis of the workpiece in two directions.

Обрабатываемую деталь - рычаг с запрессованной втулкой, устанавливают имеющимся в ней отверстием на посадочный палец, размер которого подобран под размер отверстия и притягивают с помощью гайки. Поджимают изделие прижимной планкой с помощью гаек. Определяют положение оси вращения обрабатываемой поверхности с помощью индикатора. Затем с помощью винтов и путем перемещения первой планшайбы по второй планшайбе регулируют положение этой оси одновременно в двух плоскостях. С помощью винта регулируют положение обрабатываемой поверхности относительно оси шпинделя внутришлифовального станка, добиваясь максимального совпадения оси вращения этой поверхности с осью вращения шпинделя, и фиксируют это положение. После того, как все регулировки выполнены, окончательно затягивают гайки прижимной планки.The workpiece — the lever with the pressed-in sleeve — is installed with the hole in it onto the landing pin, the size of which is matched to the size of the hole and attracted with a nut. Squeeze the product with a clamping bar using nuts. Determine the position of the axis of rotation of the workpiece using an indicator. Then, with the help of screws and by moving the first faceplate along the second faceplate, the position of this axis is simultaneously adjusted in two planes. Using a screw, the position of the surface being machined relative to the axis of the spindle of the grinding machine is adjusted, achieving the maximum coincidence of the axis of rotation of this surface with the axis of rotation of the spindle, and this position is fixed. After all adjustments are completed, the nuts of the clamping plate are finally tightened.

(см. патент РФ на полезную модель №81112, кл. B23B 31/00, 2009 г.) - наиболее близкий аналог.(see RF patent for utility model No. 81112, class B23B 31/00, 2009) is the closest analogue.

В результате анализа известного устройства необходимо отметить, что регулирование положения детали в двух плоскостях относительным перемещением одной планшайбы относительно другой весьма сложно и занимает много времени. Кроме того, при закреплении детали возможен ее разворот относительно оси шпинделя станка, что снижает точность обработки.As a result of the analysis of the known device, it should be noted that adjusting the position of the part in two planes by the relative movement of one faceplate relative to the other is very difficult and time consuming. In addition, when fixing a part, it is possible to turn it around the axis of the machine spindle, which reduces the accuracy of processing.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение точности и производительности обработки отверстий в деталях сложной формы за счет упрощения процесса выставки детали на планшайбе в заданное положение и ее закрепления в таком положении.The technical result of the claimed utility model is to increase the accuracy and productivity of machining holes in complex parts by simplifying the process of exposing the part on the faceplate to a predetermined position and securing it in this position.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в планшайбе для закрепления детали сложной формы, содержащей диск, имеющий возможность монтажа на шпинделе станка, установленную на диске опору, на которой размещен механизм закрепления детали, новым является то, что на опоре установлена базовая плита, предназначенная для размещения подлежащей обработке детали, с одной стороны относительно плиты на опоре закреплен упор, а с другой - прижим, предназначенный для поджима детали к упору и установленный на опоре с возможностью поворота и подпружиненный относительно нее, в центре диска выполнено отверстие для установки центратора, предназначенного для центрирования детали относительно центра диска, а механизм закрепления детали выполнен в виде прижимной планки, на которой с возможностью поворота установлен прижим, предназначенный для контакта с закрепляемой деталью, причем прижимная планка установлена на опоре с возможностью поворота и имеет возможность контакта с зажимным элементом для закрепления детали установленным на прижимной планке прижимом, при этом, на диске, диаметрально противоположно опоре, может быть закреплен противовес.The specified technical result is ensured by the fact that in the faceplate for fixing a part of complex shape containing a disk having the ability to mount on a machine spindle, a support mounted on the disk on which the mechanism for securing the part is located, new is that a base plate designed for placing the workpiece to be machined, on one side relative to the plate, a support is fixed to the support, and on the other hand, a clamp intended for pressing the part against the support and mounted on the support with the possibility of rotation spring-loaded relative to it, a hole is made in the center of the disk for installing a centralizer designed to center the part relative to the center of the disk, and the mechanism for securing the part is made in the form of a clamping bar, on which the clamp is designed to rotate, designed to contact with the fixed part, and the clamping bar is installed on the support with the possibility of rotation and has the ability to contact with the clamping element for fixing the parts mounted on the clamping bar clamp, while on the disc e, diametrically opposite the support, it can be secured to the counterweight.

Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых:The essence of the claimed utility model is illustrated by graphic materials on which:

- на фиг. 1 - планшайба для закрепления детали сложной формы, вид сбоку, в разрезе;- in FIG. 1 - faceplate for fixing parts of complex shape, side view, in section;

- на фиг. 2 - планшайба, вид сверху;- in FIG. 2 - faceplate, top view;

- на фиг. 3 - вид А по фиг. 1;- in FIG. 3 is a view A of FIG. one;

- на фиг. 4 - разрез Б-Б по фиг. 1- in FIG. 4 is a section BB in FIG. one

Планшайба для закрепления детали сложной формы содержит диск 1, имеющий элементы, например, отверстия под крепежные болты для его фиксации на шпинделе токарного или расточного станка. На торце диска 1 на его периферии закреплена, например, посредством болтов, опора 2, выполненная в виде кронштейна. На опоре съемно закреплена базовая плита 3, предназначенная для установки подлежащей обработке детали. На опоре 2 с одной стороны относительно базовой плиты 3 закреплен упор 4, а с другой стороны на торцевой поверхности опоры смонтирован прижим 5. Прижим 5 имеет Г-образную форму, размешен в расточке опоры 2 и подпружинен относительно нее пружиной 6. Прижим имеет осевое отверстие, через которое пропущена резьбовая шпилька 7, ввинченная в опору 2. На резьбовую часть шпильки навинчена гайка 8, удерживающая прижим от выпадания из расточки опоры. Прижим 5 имеет возможность поворота а расточке опоры 2.A plate for securing a part of complex shape contains a disk 1 having elements, for example, holes for fixing bolts for fixing it on the spindle of a turning or boring machine. At the end of the disk 1 at its periphery is fixed, for example, by means of bolts, a support 2 made in the form of a bracket. A base plate 3 is removably fixed to the support for mounting the part to be machined. A stop 4 is fixed on the support 2 from one side relative to the base plate 3, and a clip 5 is mounted on the end surface of the support. The clip 5 is L-shaped, placed in the bore of the support 2 and spring loaded relative to it by a spring 6. The clip has an axial hole through which the threaded rod 7 screwed into the support 2 is passed. A nut 8 is screwed onto the threaded part of the pin, which holds the clamp from falling out of the support bore. The clamp 5 has the ability to rotate and the bore of the support 2.

Механизм закрепления детали выполнен следующим образом. На опоре 2 с двух сторон относительно базовой плиты 3 размещены два болта 9 и 10. Болт 10 ввинчен в резьбовое отверстие опоры, а болт 9 установлен на опоре посредством оси 11 с возможностью поворота относительно оси.The mechanism for securing the part is as follows. On the support 2, from two sides relative to the base plate 3, two bolts 9 and 10 are placed. The bolt 10 is screwed into the threaded hole of the support, and the bolt 9 is mounted on the support through the axis 11 with the possibility of rotation about the axis.

Механизм закрепления детали оснащен прижимной планкой 12, на которой на оси 13 с возможностью покачивания установлен прижим 14. Один конец прижимной планки 12 посредством оси 16 с возможностью поворота соединен с болтом 10, а на другом ее конце имеется паз (не обозначен), предназначенный для размещения в нем болта 9, на который навинчен зажимной элемент - гайка 17, контактирующая с верхней (в плоскости чертежа) поверхностью прижимной планки 12.The part fixing mechanism is equipped with a clamping bar 12, on which a clamp 14 is mounted on the axis 13 with the possibility of rocking. One end of the clamping bar 12 is rotatably connected to the bolt 10 by means of the axis 16, and there is a groove (not indicated) on its other end for placing in it a bolt 9, on which a clamping element is screwed - a nut 17 in contact with the upper (in the drawing plane) surface of the pressure bar 12.

В центре диска 1 имеется отверстие, предназначенное для установки центратора 18.In the center of the disk 1 there is a hole designed to install the centralizer 18.

На поверхности диска, диаметрально противоположно опоре 2 может быть установлен противовес 19.On the surface of the disk, diametrically opposite to the support 2 can be installed counterbalance 19.

Приспособление для закрепления детали сложной формы работает следующим образом.The device for fixing parts of complex shape works as follows.

Работу приспособления рассмотрим на примере расточки отверстия под подшипник в кронштейне механизма рулевого управления. Данный кронштейн имеет два соосных отверстия, в которые запрессовывают подшипники.We consider the operation of the device using the example of a bore of a bearing bore in the bracket of the steering mechanism. This bracket has two coaxial holes in which the bearings are pressed.

Подлежащий обработке кронштейн опорной поверхностью располагают на базовой плите 3 и перемещают его до контакта с упором 4. Прижим 5 при этом развернут таким образом, чтобы не препятствовать установке подлежащей обработке детали. После установки детали на базовой плите поворачивают в расточке опоры 2 прижим 5 в рабочее положение и он под действием пружины 6 поджимает с небольшим усилием деталь к упору 4. Предварительная установка детали закончена.The bracket to be machined with the supporting surface is placed on the base plate 3 and moved until it contacts the stop 4. The clamp 5 is thus deployed so as not to impede the installation of the part to be machined. After installing the part on the base plate, in the bore of the support 2, the clamp 5 is turned to the working position and it, under the action of the spring 6, compresses the part with a small force to the stop 4. The pre-installation of the part is completed.

Далее в одно из обрабатываемых отверстий детали вводят центратор 18 и фиксируют его в центральном отверстии диска. Центратор обеспечивает установку детали таким образом, что подлежащие расточке отверстия располагаются строго по оси шпинделя станка. Деталь окончательно установлена для расточки отверстий. Прижим 5 не препятствует перемещению детали, так как его пружина создает незначительное усилие поджима.Then, a centralizer 18 is introduced into one of the workpieces of the workpiece and fixed in the central hole of the disk. The centralizer ensures the installation of the part so that the holes to be bored are located strictly along the axis of the machine spindle. The part is finally installed for boring holes. The clamp 5 does not interfere with the movement of the part, since its spring creates a slight clamping force.

Поворачивают относительно оси 16 прижимную планку 12, при этом прижим 14 оказывается над деталью. В паз прижимной планки заводят болт 9, поворачивая его на оси 11. Вращением гайки 17 осуществляют зажим детали прижимом 14, который при фиксации детали самоустанавливается относительно ее поверхности, с которой он контактирует. Деталь выставлена в заданное положение и закреплена. Удаляют из отверстия диска центратор 18. В случае необходимости (при обработке высокоточных отверстий) крепят на диск противовес 19, компенсирующий неуравновешенную массу опоры.The clamping bar 12 is rotated about the axis 16, while the clamp 14 is above the part. A bolt 9 is inserted into the groove of the clamping plate, turning it on the axis 11. By rotating the nut 17, the part is clamped by the clamp 14, which, when fixing the part, self-aligns relative to its surface with which it is in contact. The part is set to the set position and fixed. The centralizer 18 is removed from the hole of the disk 18. If necessary (when processing high-precision holes), a counterweight 19 is mounted on the disk, which compensates for the unbalanced mass of the support.

Включают станок и осуществляют расточку отверстий. После окончания обработки вращением гайки 17 в противоположном направлении расфиксируют прижим 14, поворотом болта 9 относительно оси 11 выводят его из паза прижимной планки 12, поворотом последней относительно оси 16, отводят прижим от обработанной детали. Снимают деталь с планшайбы. Процесс обработки закончен.Turn on the machine and carry out the boring of holes. After the treatment is completed, the clamp 14 is unlocked in the opposite direction by turning the nut 17, by turning the bolt 9 relative to the axis 11, it is removed from the groove of the clamping bar 12, by turning the latter relative to the axis 16, the clamp is removed from the machined part. Remove the part from the faceplate. The processing process is completed.

Планшайба проста конструктивно, удобна и надежна в эксплуатации, Процесс установки детали в заданное положение очень прост. Учитывая, что перед закреплением детали она выставлена в точно заданное положение и зафиксирована в нем прижимом 5 и центратором 18, в процессе закрепления детали исключается возможность ее смещения на плите относительно заданного положения, что повышает точность и производительность обработки.The faceplate is simple structurally, convenient and reliable in operation. The process of installing a part in a predetermined position is very simple. Considering that before fixing the part, it is set to a precisely predetermined position and fixed in it by the clamp 5 and centralizer 18, in the process of fixing the part, the possibility of its displacement on the plate relative to the specified position is excluded, which increases the accuracy and productivity of processing.

Claims

1. A plate for fixing a part of complex shape, containing a disk having the ability to mount on the machine spindle, a support mounted on the disk, on which the mechanism for securing the part is located, characterized in that the base plate is installed on the support, designed to accommodate the part to be processed, with one on the side of the base plate, a stop is fixed to the support, and on the other, a clamp designed to press the part against the stop and mounted on the support with the possibility of rotation, and spring-loaded relative to it, while in price A hole for mounting the centralizer is made for the disk, designed to center the part relative to the center of the disk, and the mechanism for securing the part is made in the form of a clamping bar, on which the clamp is designed to rotate, designed to contact the fixed part, and the clamping bar is mounted on the support with the possibility of rotation and has the ability to contact with the clamping element for fixing the parts mounted on the clamping bar clamp.

2. The faceplate according to claim 1, characterized in that a counterweight is mounted diametrically opposite to the support on the disk.