RU145737U1 - DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS - Google Patents

DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS Download PDF

Info

Publication number
RU145737U1
RU145737U1 RU2014121698/02U RU2014121698U RU145737U1 RU 145737 U1 RU145737 U1 RU 145737U1 RU 2014121698/02 U RU2014121698/02 U RU 2014121698/02U RU 2014121698 U RU2014121698 U RU 2014121698U RU 145737 U1 RU145737 U1 RU 145737U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
axis
stops
racks
contact
Prior art date
Application number
RU2014121698/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Платонов
Владимир Иосифович Буцан
Валерий Николаевич Спиридонов
Николай Валерьевич Маланин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив"
Priority to RU2014121698/02U priority Critical patent/RU145737U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU145737U1 publication Critical patent/RU145737U1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Приспособление для закрепления корпусных деталей, содержащее основание, на котором установлены стойки, на стойках с возможностью перемещения установлены винты с прижимными упорами, а также механизм закрепления детали, отличающееся тем, что на основании между стойками закреплена опора, имеющая базовые поверхности для установки подлежащей обработке детали, на опоре закреплена плита, расположенная в одной плоскости с прижимными упорами, в плите выполнено окно, а в одном из ее торцов напротив прижимного упора выполнено резьбовое отверстие, в котором размещен регулировочный винт, причем на верхней плоскости плиты установлены упоры, а механизм закрепления детали выполнен в виде коромысла, на котором на оси смонтирован прижим, предназначенный для фиксации детали через окно плиты, при этом одно плечо коромысла посредством оси соединено со стойкой, закрепленной на плите, а на другом выполнен паз, в который входит резьбовой стержень, на резьбовую часть которого навинчена гайка, контактирующая с верхней поверхностью коромысла, при этом на коромысле с возможностью поворота на оси установлен Г-образный прижим, на одном плече которого выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт, контактирующий с коромыслом, а другое плечо имеет возможность контакта с деталью при ее выставке в положение обработки.A device for securing body parts, comprising a base on which the racks are mounted, screws with clamping stops are mounted on the racks with the possibility of movement, as well as a mechanism for securing the part, characterized in that a support is mounted on the base between the racks having base surfaces for mounting the part to be machined , a plate is fixed on the support, located in the same plane with the pressure stops, a window is made in the plate, and a threaded hole is made in one of its ends opposite the pressure stop , in which the adjusting screw is placed, and on the upper plane of the plate there are stops, and the mechanism for securing the part is made in the form of a rocker arm, on which an clamp is mounted on the axis for fixing the part through the window of the plate, while one arm of the rocker arm is connected to the column by means of an axis, fixed on the plate, and on the other a groove is made, which includes a threaded rod, on the threaded part of which a nut is screwed in contact with the upper surface of the beam, while on the beam with the possibility of rotation on the axis a L-shaped clamp is installed, on one shoulder of which a threaded hole is made, into which a screw is screwed in contact with the beam, and the other shoulder has the ability to contact the part when it is exposed to the processing position.

Description

Полезная модель относится к области оснастки для металлорежущих станков и может быть использована для закрепления корпусных деталей сложной формы, например, корпусов редукторов при обработке их на металлорежущих станках.The utility model relates to the field of tooling for metal cutting machines and can be used to fix case parts of complex shape, for example, gear cases when processing them on metal cutting machines.

Известно приспособление для закрепления детали, содержащее корпус, на котором выполнены базовые поверхности для установки подлежащей обработке детали. В корпусе на осях с возможностью поворота установлены два подпружиненных относительно корпуса прижимных двуплечих рычага. Один из рычагов выполнен угловым и на одном его плече имеется опора, контактирующая с деталью при ее закреплении, а на втором выполнено резьбовое отверстие. Рычаги оснащены механизмом их поворота, выполненным в виде винта, ввинченного в резьбовое отверстие рычага и торцом контактирующего с опорой, установленной на плече второго двуплечего рычага, другое плечо которого связано с установленным в корпусе с возможностью перемещения прижимом (см. патент РФ на полезную модель №26992, кл. B23Q 3/06, 2003 г.).A device for securing a part is known, comprising a housing on which base surfaces are made for mounting the part to be machined. In the housing on the axles with the possibility of rotation, two spring-loaded two-arm levers spring-loaded relative to the housing are installed. One of the levers is made angular and on one of its shoulders there is a support in contact with the part when it is fixed, and on the second there is a threaded hole. The levers are equipped with a mechanism for their rotation, made in the form of a screw screwed into the threaded hole of the lever and in contact with the support mounted on the shoulder of the second two-shouldered lever, the other shoulder of which is connected to the clip installed in the housing (see RF patent for utility model No. 26992, CL B23Q 3/06, 2003).

В результате анализа известного приспособления необходимо отметить, что оно весьма сложно конструктивно, сложно в изготовлении, так как согласованное перемещение прижимных рычагов требует высокой точности их размеров, а разная величина их хода может привести к смещению детали при ее закреплении, а, следовательно, к браку детали при ее обработке.As a result of the analysis of the known fixture, it should be noted that it is very difficult constructively, difficult to manufacture, since the coordinated movement of the clamping levers requires high accuracy of their sizes, and different sizes of their stroke can lead to displacement of the part when it is fixed, and, consequently, to marriage details when processing it.

Известно зажимное приспособление для закрепления деталей получашечной формы, состоящее из корпуса, в котором размещен с возможностью перемещения посредством привода клин, контактирующий с плунжерами, установленными на плечах двуплечих зажимных рычагов, установленных с возможностью поворота на корпусе и подпружиненных друг относительно друга. Обрабатываемую деталь устанавливают на базовые поверхности приспособления, а именно, на опорную планку и два пальца. Включают перемещение клина, который, контактируя своей поверхностью с плунжерами, поворачивает относительно осей рычаги, которые крепят деталь. После обработки отводят клин, в результате чего под действием пружины рычаги освобождают деталь.A clamping device for securing half-cup parts is known, which consists of a housing in which a wedge is placed that can be moved by means of a drive and is in contact with plungers mounted on the shoulders of two-arm clamping arms mounted for rotation on the housing and spring-loaded relative to each other. The workpiece to be installed on the base surface of the device, namely, on the support bar and two fingers. They include the movement of the wedge, which, in contact with its surface with the plungers, rotates the levers that fix the part relative to the axes. After processing, the wedge is diverted, as a result of which, under the action of the spring, the levers release the part.

(см. патент РФ №2101155, кл. B23Q 3/06, 1998 г.) - наиболее близкий аналог.(see RF patent No. 2101155, class B23Q 3/06, 1998) - the closest analogue.

В результате анализа известного зажимного приспособления необходимо отметить, что фиксация в нем детали осуществляется по ее верхней поверхности, что не позволяет вести ее обработку за один установ. Наличие плунжеров усложняет конструкцию механизма поворота зажимных рычагов и не всегда обеспечивает одновременный поджим ими детали с равными усилиями поджима, что может привести к смещению детали в процессе ее обработки.As a result of the analysis of the known clamping device, it should be noted that the fixing in it of the part is carried out on its upper surface, which does not allow it to be processed in one installation. The presence of plungers complicates the design of the mechanism of rotation of the clamping levers and does not always ensure simultaneous clamping of the part with equal clamping forces, which can lead to displacement of the part during its processing.

Техническим результатом настоящей полезной модели является разработка приспособления, конструкция которого обеспечивает точное и надежное закрепление деталей сложной формы с фиксацией их по необрабатываемым поверхностям, что обеспечивает возможность обработки деталей за один установ с высокими точностью и производительностью.The technical result of this utility model is the development of a fixture, the design of which ensures accurate and reliable fastening of parts of complex shape with their fixation on non-machined surfaces, which provides the ability to process parts in one installation with high accuracy and performance.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в приспособлении для закрепления корпусных деталей, содержащем основание, на котором установлены стойки, на стойках с возможностью перемещения установлены винты с прижимными упорами, а также механизм закрепления детали, новым является то, что на основании между стойками закреплена опора, имеющая базовые поверхности для установки подлежащей обработке детали, на опоре закреплена плита, расположенная в одной плоскости с прижимными упорами, в плите выполнено окно, а в одном из ее торцов напротив прижимного упора выполнено резьбовое отверстие, в котором размещен регулировочный винт, а на верхней плоскости плиты установлены упоры, механизм закрепления детали выполнен в виде коромысла, на котором на оси смонтирован прижим, предназначенный для фиксации детали через окно плиты, одно плечо коромысла посредством оси соединено со стойкой, закрепленной на плите, а на другом выполнен паз, в который входит резьбовой стержень, на резьбовую часть которого навинчена гайка, контактирующая с верхней поверхностью коромысла, при этом на коромысле с возможностью поворота на оси установлен Г-образный прижим, на одном плече которого выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт, контактирующий с коромыслом, а другое имеет возможность контакта с деталью при ее выставке в положение обработки.The specified technical result is ensured by the fact that in the device for fixing the body parts containing the base on which the racks are installed, the screws with clamping stops are installed on the racks with the possibility of movement, as well as the mechanism for securing the part, the new is that a support is fixed between the racks having base surfaces for mounting the workpiece to be machined, a plate is fixed to the support, located in the same plane as the pressure stops, a window is made in the plate, and in one of its ends in contrast to the pressure stop, a threaded hole is made in which the adjusting screw is placed, and stops are installed on the upper plane of the plate, the part fixing mechanism is made in the form of a beam, on which a clip is mounted on the axis, intended to fix the part through the plate window, one beam of the beam through the axis connected to the stand mounted on the plate, and on the other a groove is made, which includes a threaded rod, on the threaded part of which a nut is screwed in contact with the upper surface of the rocker arm, while a L-shaped clamp is mounted on the beam with the possibility of rotation on the axis, on one shoulder of which a threaded hole is made, into which a screw is screwed in contact with the beam, and the other has the ability to contact the part when it is exposed to the processing position.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых:The essence of the utility model is illustrated by graphic materials on which:

- на фиг 1 - приспособление для закрепления корпусных деталей, вид в плане;- in Fig 1 - a device for fixing hull parts, a plan view;

- на фиг 2 - приспособление, вид сверху;- in Fig 2 - device, top view;

- на фиг 3 - приспособление, вид сбоку.- in Fig 3 - device, side view.

Приспособление для закрепления корпусных деталей содержит основание 1 с элементами (например, пазами) установки его на столе фрезерного станка. На основании напротив друг друга закреплены стойки 2 и 3. В стойках выполнены резьбовые отверстия, в которые ввинчены винты 4 и 5, оснащенные установленными на их торцах прижимными упорами (позициями не обозначены).The device for fixing the body parts contains a base 1 with elements (for example, grooves) of its installation on the table of the milling machine. On the base opposite each other, racks 2 and 3 are fixed. Threaded holes are made in the racks, into which screws 4 and 5 are screwed, equipped with clamping stops installed on their ends (not indicated by positions).

На основании 1 между стойками закреплена опора 6, имеющая базовые поверхности «А» для укладки на них подлежащей обработке детали. На опоре 6 закреплена проставка 7, а на ней закреплена плита 8. В плите выполнено окно «Б». На верхней плоскости плиты установлены упоры 9. Высота проставки 7 подбирается таким образом, что торцы плиты 8 располагаются напротив упоров, установленных на винтах 4 и 5. В торце плиты напротив прижимного упора винта 5 выполнено сквозное резьбовое отверстие, в которое ввинчен регулировочный винт 10, расположенный напротив упора винта 5.On the base 1, a support 6 is fixed between the posts, having base surfaces “A” for laying the part to be processed on them. A spacer 7 is fixed on the support 6, and a plate 8 is fixed on it. A window “B” is made in the plate. The stops 9 are installed on the upper plane of the plate. The height of the spacer 7 is selected so that the ends of the plate 8 are opposite the stops installed on the screws 4 and 5. A through threaded hole is made in the end of the plate opposite the pressure stop of the screw 5, into which the adjusting screw 10 is screwed located opposite the screw stop 5.

Приспособление оснащено механизмом закрепления детали, выполненным в виде коромысла 11, одно плечо которого посредством оси 12 соединено со стойкой 13, закрепленной на плите 8. На другом плече коромысла выполнен паз (позицией не обозначен), в котором имеет возможность расположения резьбовой стержень 14, установленной с возможностью поворота на оси 15 стойки 16, закрепленной на основании 1. На резьбовую часть стержня навинчена гайка 17, имеющая возможность взаимодействия с верхней поверхностью коромысла. В коромысле выполнен паз (не обозначен), в котором на оси 18 с возможностью поворота установлен Г-образный прижим 19, имеющий прижимную поверхность «В». На одном из плеч Г-образного прижима 19 имеется резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт 20, торец которого опирается в коромысло 11. На коромысле также с возможностью покачивания на оси 21 установлен прижим 22, предназначенный для фиксации детали.The device is equipped with a mechanism for securing the part, made in the form of a rocker arm 11, one arm of which is connected via an axis 12 to a stand 13 mounted on the plate 8. On the other arm of the rocker arm there is a groove (not indicated by the position), in which the threaded rod 14 installed with the possibility of rotation on the axis 15 of the rack 16, mounted on the base 1. A nut 17 is screwed onto the threaded part of the shaft, having the ability to interact with the upper surface of the beam. A groove (not indicated) is made in the beam, in which a L-shaped clamp 19 having a clamping surface “B” is mounted with a possibility of rotation on the axis 18. On one of the shoulders of the L-shaped clip 19 there is a threaded hole in which a screw 20 is screwed, the end of which rests on the beam 11. A clip 22 is also mounted on the beam with the possibility of rocking on the axis 21, which is used to fix the part.

Приспособление для закрепления корпусных деталей работает следующим образом.A device for securing body parts works as follows.

Приспособление устанавливают на столе фрезерного станка и закрепляют.The device is installed on the table of the milling machine and fixed.

В исходном положении приспособления коромысло 11 разъединено с резьбовым стержнем 14 и повернуто на оси 12 в нерабочее положение, освобождая зону для установки детали на базовые поверхности «А». Подлежащую обработке деталь укладывают на базовые поверхности «А» опоры 6 до контакта выступа детали с упорами 9, а выступы ее при этом расположены между упорами винтов 4 и 5 и торцами плиты 8.In the initial position of the device, the beam 11 is disconnected from the threaded rod 14 and turned on the axis 12 to the inoperative position, freeing up the area for installing the part on the base surface "A". The part to be processed is laid on the base surfaces “A” of the support 6 until the contact of the protrusion of the part with the stops 9, and its protrusions are located between the stops of the screws 4 and 5 and the ends of the plate 8.

После укладывания детали на базовые поверхности «А» опоры 6 осуществляют выставку детали в заданное положение относительно обрабатывающего инструмента. Выставку осуществляют по двум взаимно перпендикулярным направлениям. На фиг. 2 данные направления обозначены как оси «X» и «Y».After laying the part on the base surface “A” of the support 6, the part is exposed to a predetermined position relative to the processing tool. The exhibition is carried out in two mutually perpendicular directions. In FIG. 2, these directions are designated as the “X” and “Y” axes.

В одном направлении (по оси «X») деталь выставляют перемещением ее винтом 10 или упором винта 5. После выставки детали по оси «X» вращением винтов 4 и 5 поджимают деталь упорами данных винтов с небольшим усилием.In one direction (along the “X” axis), the part is exposed by moving it with the screw 10 or the stop of screw 5. After exposing the part along the “X” axis, the part is pressed by the stops of these screws with a little effort by rotating the screws 4 and 5.

В другом направлении (по оси «Y») выставку детали осуществляют следующим образом. Поворачивают коромысло 11 относительно оси 12 в рабочее положение до контакта с поверхностью детали прижима 22, который проходит через окно «Б» плиты 8. Поворотом резьбового стержня 14 относительно оси 15 вводят стержень в паз коромысла, не поджимая коромысло гайкой 17. Вращением винта 20 подводят к поверхности детали прижимную поверхность «В» прижима 19 и поджимают деталь к упорам 9. Деталь выставлена и во втором направлении (по оси «Y»). Установка детали в приспособлении завершена. В результате деталь установлена в приспособлении в строго заданное положение. После выставки детали в заданное положение вращают гайку 17 на зажим, в результате чего коромысло 11 поворачивается относительно оси 12 и прижим 22 фиксирует подлежащую обработке деталь. Окончательную фиксацию детали осуществляют поджимом ее торцов упорами винтов 4 и 5 к торцам плиты 8.In the other direction (along the "Y" axis), the part is displayed as follows. The rocker 11 is turned relative to the axis 12 to the working position until the clamp 22, which passes through the window “B” of the plate 8, contacts the surface of the plate 8. By turning the threaded rod 14 relative to the axis 15, the rod is inserted into the groove of the rocker arm without pressing the rocker nut with nut 17. Turn the screw 20 to bring the clamping surface “B” of the clamp 19 is pressed to the surface of the part and the part is pressed against the stops 9. The part is exposed in the second direction (along the “Y” axis). Installation of the part in the fixture is completed. As a result, the part is installed in the fixture in a strictly predetermined position. After exposing the part to a predetermined position, turn the nut 17 onto the clamp, as a result of which the rocker 11 rotates about the axis 12 and the clamp 22 fixes the part to be processed. The final fixation of the part is carried out by pressing its ends with the stops of screws 4 and 5 to the ends of the plate 8.

Деталь закреплена в приспособлении. Осуществляют фрезерование детали. После окончания обработки вращают в противоположном направлении гайку 17, раскрепляя деталь с прижимом 22, выводят резьбовой стержень из паза коромысла 11 и поворачивают коромысло относительно оси 12. Отводят от детали упоры винтов 4 и 5. Снимают обработанную деталь с приспособления.The item is fixed in the fixture. Milling parts. After the end of processing, the nut 17 is rotated in the opposite direction, detaching the part with the clamp 22, the threaded rod is removed from the groove of the rocker arm 11 and the rocker is rotated about the axis 12. The stops of the screws 4 and 5 are removed from the part. The processed part is removed from the device.

Устанавливают в приспособление другую деталь и далее цикл повторяется аналогично описанному выше.Install another part in the fixture and then the cycle is repeated as described above.

Конструкция приспособления обеспечивает выставку подлежащей обработке детали в приспособлении в точно заданное положение и предварительную фиксацию в данном положении, что позволяет исключить перемещение детали в процессе ее закрепления. Это позволяет повысить точность обработки и исключить брак, который весьма нежелателен при обработке корпусных деталей.The design of the fixture ensures that the part to be machined in the fixture is exposed to a precisely predetermined position and pre-locked in this position, which eliminates the movement of the part during its fixing. This allows you to increase the accuracy of processing and eliminate rejects, which are highly undesirable when processing hull parts.

Claims (1)

Приспособление для закрепления корпусных деталей, содержащее основание, на котором установлены стойки, на стойках с возможностью перемещения установлены винты с прижимными упорами, а также механизм закрепления детали, отличающееся тем, что на основании между стойками закреплена опора, имеющая базовые поверхности для установки подлежащей обработке детали, на опоре закреплена плита, расположенная в одной плоскости с прижимными упорами, в плите выполнено окно, а в одном из ее торцов напротив прижимного упора выполнено резьбовое отверстие, в котором размещен регулировочный винт, причем на верхней плоскости плиты установлены упоры, а механизм закрепления детали выполнен в виде коромысла, на котором на оси смонтирован прижим, предназначенный для фиксации детали через окно плиты, при этом одно плечо коромысла посредством оси соединено со стойкой, закрепленной на плите, а на другом выполнен паз, в который входит резьбовой стержень, на резьбовую часть которого навинчена гайка, контактирующая с верхней поверхностью коромысла, при этом на коромысле с возможностью поворота на оси установлен Г-образный прижим, на одном плече которого выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт, контактирующий с коромыслом, а другое плечо имеет возможность контакта с деталью при ее выставке в положение обработки.
Figure 00000001
A device for securing body parts, comprising a base on which the racks are mounted, screws with clamping stops are mounted on the racks with the possibility of movement, as well as a mechanism for securing the part, characterized in that a support is mounted on the base between the racks having base surfaces for mounting the part to be machined , a plate is fixed on the support, located in the same plane with the pressure stops, a window is made in the plate, and a threaded hole is made in one of its ends opposite the pressure stop , in which the adjusting screw is placed, and on the upper plane of the plate there are stops, and the mechanism for securing the part is made in the form of a rocker arm, on which an clamp is mounted on the axis for fixing the part through the window of the plate, while one arm of the rocker arm is connected to the column by means of an axis, fixed on the plate, and on the other a groove is made, which includes a threaded rod, on the threaded part of which a nut is screwed in contact with the upper surface of the beam, while on the beam with the possibility of rotation on the axis a L-shaped clamp is installed, on one shoulder of which a threaded hole is made, into which a screw is screwed in contact with the beam, and the other shoulder has the ability to contact the part when it is exposed to the processing position.
Figure 00000001
RU2014121698/02U 2014-05-29 2014-05-29 DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS RU145737U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121698/02U RU145737U1 (en) 2014-05-29 2014-05-29 DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121698/02U RU145737U1 (en) 2014-05-29 2014-05-29 DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU145737U1 true RU145737U1 (en) 2014-09-27

Family

ID=51656924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014121698/02U RU145737U1 (en) 2014-05-29 2014-05-29 DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU145737U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794661C1 (en) * 2022-09-28 2023-04-24 Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") Clamping device with self-centering mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794661C1 (en) * 2022-09-28 2023-04-24 Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") Clamping device with self-centering mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB981775A (en) Improvements in or relating to punching machines
CN105666177A (en) Cylindrical workpiece end flat-milling and clamping device
CN103624706A (en) Horizontal adjustment fixing clamp
CN102091831A (en) Special fixture for machining gear teeth of high-precision multi-gear
CN205393963U (en) Automatic kludge of spectacle -frame foot
RU160996U1 (en) ADJUSTMENT TO THE MILLING MACHINE FOR ATTACHING COMPLEX FORM PARTS
CN208467803U (en) One kind is fixed can three-dimensional adjusting positioning fixture
CN204209477U (en) A kind of die casting modified product hole locating pneumatic fixture
RU145737U1 (en) DEVICE FOR ATTACHING HOUSING PARTS
CN204584794U (en) Two-way automatic location indexing fixture
RU144602U1 (en) DEVICE FOR ATTACHING COMPLEX SHAPED DETAILS
CN203792040U (en) Clamp used on horizontal machining center
RU159865U1 (en) ADJUSTING TO THE MILLING MACHINE FOR FIXING THE FORK
CN202062134U (en) Special clamp used for high-precision processing for gear teeth of multi-link gear
CN103481078A (en) Device for eliminating positioning gap between workpiece and clamp
CN103776704A (en) Orthodontic arch wire bending springback characteristic measuring apparatus
CN104097086B (en) Plate or arc shape stretching sample milling machine fixture for processing
RU144599U1 (en) Fixture for fastening parts
RU145741U1 (en) COMPLEX FORM PART PLANE
RU146453U1 (en) ADAPTATION TO THE UNIT FOR MACHINE FOR ATTACHING THE WING FRAME
RU144596U1 (en) DEVICE FOR MILLING NON-RIGID PARTS
CN103521985A (en) Automatic flip-over type quick positioning and compacting device
RU146433U1 (en) BRACKET FITTING
CN203610870U (en) Automatic flip-over type quick positioning and pressing device
CN211564683U (en) Hydraulic combined punching and shearing machine

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20141128

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20141128

Effective date: 20151111

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20141128

Effective date: 20160119

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20141128

Effective date: 20160915

QC91 Licence termination (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20141128

Effective date: 20180910

PD9K Change of name of utility model owner
PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20210623