RU145319U1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

1. Смеситель, содержащий:корпус бункера с внутренними лопастями и загрузочно-разгрузочным отверстием;приводной механизм вращения бункера;опорную раму, на которой размещено переворотное устройство, ручной привод переворотного устройства,корпус бункера установлен на раме над основанием таким образом, что ось вращения бункера, ось переворотного устройства и ось симметрии основания смесителя расположены в одной вертикальной плоскости;отличающийся тем, что опорная рама снабжена колесами, установленными с возможностью перемещения смесителя с основания его рамы на колеса при изменении угла наклона смесителя.2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что опорная рама содержит вертикальную стойку, соединенную с основанием.3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что основание выполнено путем изгибания из единой заготовки стальной трубы.4. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что привод вращения барабана выполнен с возможностью реверсивного вращения.5. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен автоматическим устройством для поддержания смеси в рабочем состоянии.

Description

Область применения

Полезная модель относится к строительным машинам, а именно, к смесителям гравитационного типа, и может быть использована для приготовления строительных смесей, преимущественно при индивидуальном строительстве, а также получения любых смесей в индивидуальном хозяйстве, в т.ч. для приготовления комбинированных кормов.

Уровень техники.

Из уровня техники известен патент на полезную модель №21550 (27.01.2002), в котором содержится признаки, общие с заявляемым устройством, а именно: корпус бункера с внутренними лопастями и загрузочно-разгрузочным отверстием; приводной механизм; опорная рама; переворотное устройство; ручной привод переворотного устройства; корпус бункера установлен на раме над основанием таким образом, что ось вращения бункера, ось переворотного устройства и ось симметрии основания смесителя расположены в одной вертикальной плоскости.

Смеситель по патенту №21550 отличается отсутствием колес, что отрицательно сказывается на мобильности смесителя при перемещении, увеличивает трудоемкость.

Известен смеситель БГТ 120 (см. http://xn-7sbbzhljavwmm.xn-p1ai/index.html) (Изготовитель ЗАО «Кристалл», г. Новороссийск) [2], содержащий корпус бункера с внутренними лопастями и загрузочно-разгрузочным отверстием; приводной механизм, выходной вал которого связан с днищем корпуса бункера; опорную раму, на которой установлено переворотное устройство. Ручной привод переворотного устройства выполнен в виде колеса. Стойка опорной рамы выполнена из двух пар наклонных стоек, расположенных в плоскостях, наклонных к вертикальной плоскости, и закрепленных с двух сторон основания. Все четыре стойки в верхней части соединены с цилиндрической направляющей, в которой и размещена ось переворотного устройства.

Основание опорной рамы выполнено разомкнутым со стороны крепления стоек, оно выполнено из отдельных, соединенных сваркой участков, вследствие чего не может нести высокой нагрузки ввиду отсутствия целостности основания в месте непосредственной нагрузки от стойки рамы. Увеличивает трудозатраты при производстве.

Корпус бункера установлен на раме над основанием таким образом, что ось вращения бункера, ось переворотного устройства и ось симметрии основания смесителя расположены в одной вертикальной плоскости.

Недостатком известного смесителя является отсутствие транспортировочных колес, что усложняет его перемещение.

По совокупности признаков смеситель БГТ 120 [2] принят в качестве наиболее близкого аналога.

Техническим результатом, достигаемым полезной моделью, является повышение мобильности, снижение трудоемкости использования устройства во время транспортировки.

Раскрытие полезной модели.

Заявляемый технический результат достигается тем, что

в смесителе, содержащем:

корпус бункера с внутренними лопастями и загрузочно-разгрузочным отверстием;

приводной механизм вращения бункера;

опорную раму, на которой установлено переворотное устройство,

ручной привод переворотного устройства,

корпус бункера установлен на раме над основанием таким образом, что ось вращения бункера, ось переворотного устройства и ось симметрии основания смесителя расположены в одной вертикальной плоскости;

согласно полезной модели:

опорная рама снабжена колесами, установленными с возможностью перемещения смесителя с основания его рамы на колеса при изменении угла наклона смесителя.

Опорная рама содержит вертикальную стойку, соединенную с основанием.

Основание выполнено путем изгибания из единой заготовки стальной трубы.

Привод вращения барабана выполнен с возможностью реверсивного вращения.

Смеситель снабжен автоматическим устройством для поддержания смеси в рабочем состоянии.

Краткое описание чертежей.

Заявляемый смеситель поясняется фигурами 1, 2, 3.

Фиг. 1 - общий вид смесителя.

Фиг. 2 - смеситель, вид снизу.

Фиг. 3 - вид смесителя при перемещении на колесах.

Осуществление полезной модели.

Заявляемый смеситель (фиг. 1, 2, 3) содержит корпус бункера 1 с внутренними лопастями и загрузочно-разгрузочным отверстием 2;

привод вращения, который содержит электродвигатель 3 и гибкую механическую передачу 10;

опорную раму 4, на которой закреплено переворотное устройство с ручным приводом 5.

Опорная рама 4 содержит вертикальную стойку 6, закрепленную на основании 7.

Корпус бункера 1 установлен на вертикальной стойке 6 рамы над основанием 7, при этом стойка 6 опоры 4, ось вращения бункера 1, ось переворотного устройства 5 и ось симметрии основания 7 смесителя расположены в одной вертикальной плоскости PP (фиг. 2). Вертикальная стойка 6 соединена с основанием 7 одной его стороны и может быть скреплена с ним дополнительными упрочняющими элементами 8, в качестве которых могут быть использованы заготовки прутка, трубки или листового металла (косынки).

Рама 4 снабжена колесами 10, установленными на оси, закрепленной на вертикальной стойке 6. Колеса установлены с возможностью перемещения смесителя с основания 7 его рамы на колеса 10 при изменении угла наклона смесителя во время его транспортировки (Фиг. 3). Рама опирается на колеса 10 только при перемещении смесителя. Во время работы смесителя при изготовлении смесей рама 4 опирается на грунт всей площадью основания 7, что обеспечивает устойчивость на площадке. Колеса 10 несут основную нагрузку только при перемещении смесителя.

Основание 7 опорной рамы 4 выполнено путем изгибания из единой заготовки стальной трубы круглого или прямоугольного сечения. Основание может быть выполнено также из стали прокатной углового сечения.

Переворотное устройства снабжено тормозным устройством 9 (фиг. 2) для стабилизации процесса выгрузки бункера и полной блокировки поворотного устройства.

Крутящий момент от двигателя 3 к бункеру передается гибкой механической передачей 10, такой как поликлиновый или зубчатый ремень. Передача вращения может осуществляться цепной передачей. Привод вращения барабана выполнен с возможностью реверсивного вращения.

Смеситель снабжен автоматическим устройством для поддержания смеси в рабочем состоянии.

Существенные признаки полезной модели позволяют достичь заявленный технический результат. Наличие колес 10, установленных на оси, закрепленной на вертикальной стойке 6, снижает трудоемкость за счет их использования при транспортировании смесителя без применения погрузочно-разгрузочных работ по установке смесителя на транспортное средство.

Работа.

В бункер 1 загружают составляющие компоненты бетонной (или иной) смеси, включают электродвигатель 3, который через гибкую механическую передачу 10 передает крутящий момент бункеру 1. Перемешивание происходит за счет гравитационных сил при наклонном положении бункера.

Во время работы смесителя при изготовлении смесей рама 4 опирается на грунт всей площадью основания 7, что обеспечивает устойчивость на площадке при колебаниях центра тяжести содержимого бункера при его перемешивании.

Угол наклона бункера 1 можно устанавливать поворотом рычагов 15 ручного привода 5 и фиксировать тормозным устройством 9. Полученная смесь выгружается из барабана 1 путем поворота рычагов 15 в разгрузочное положение. При эксплуатации смесителя большой емкости используют ручной привод переворотного устройства с рукоятками в виде петли или колеса с рукоятками.

При необходимости выгрузки готовой смеси из бункера включается реверс вращения, обеспечивая смещение смеси в сторону выгрузки, что способствует самопроизвольному повороту бункера и облегчает процедуру выгрузки смеси. От стремительного опрокидывания бункера предохраняет тормозное устройство 9, предварительно настроенное на необходимое сопротивление самопроизвольному опрокидыванию.

Использование в смесителе гибкой механической передачи позволяет плавно передавать крутящий момент на бункер, защищая его от динамических перегрузок.

Смеситель снабжен автоматическим устройством для поддержания смеси в рабочем состоянии. При приостановке перемешивания смесь подвержена оседанию. Для исключения этого процесса автоматическое устройство пуска двигателя включает смеситель на определенное технологическим процессом время - режим подмешивания. Это обеспечивает поддержание смеси в рабочем состоянии и повышает эффективность использования смесителя.

При необходимости транспортировки смесителя ручной привод 5 используется как рычаг для изменения угла наклона смесителя, перемещения смесителя с основания 7 его рамы на колеса 10 (Фиг. 3) и дальнейшей его транспортировки на собственных колесах, без использования дополнительных перевозочных средств.

Промышленная применимость.

Заявляемый смеситель удобен в эксплуатации, устойчив, прочен. Найдет применение при индивидуальном строительстве, а также для получения различных смесей в индивидуальном хозяйстве,

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.

1. Патент на ПМ №21550 (27.01.2002) Смеситель.

2. Смеситель БГТ 120. Интернет-ресурс http://xn-7sbbzhljavwmm.xn-p1ai/index.html. - наиболее близкий аналог (Приложение 1).

Claims (5)

1. Смеситель, содержащий:

корпус бункера с внутренними лопастями и загрузочно-разгрузочным отверстием;

приводной механизм вращения бункера;

опорную раму, на которой размещено переворотное устройство, ручной привод переворотного устройства,

корпус бункера установлен на раме над основанием таким образом, что ось вращения бункера, ось переворотного устройства и ось симметрии основания смесителя расположены в одной вертикальной плоскости;

отличающийся тем, что опорная рама снабжена колесами, установленными с возможностью перемещения смесителя с основания его рамы на колеса при изменении угла наклона смесителя.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что опорная рама содержит вертикальную стойку, соединенную с основанием.

3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что основание выполнено путем изгибания из единой заготовки стальной трубы.

4. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что привод вращения барабана выполнен с возможностью реверсивного вращения.

5. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен автоматическим устройством для поддержания смеси в рабочем состоянии.