RU144585U1 - Разгрузочный узел вращающейся печи - Google Patents

Разгрузочный узел вращающейся печи Download PDF

Info

Publication number
RU144585U1
RU144585U1 RU2014104034/02U RU2014104034U RU144585U1 RU 144585 U1 RU144585 U1 RU 144585U1 RU 2014104034/02 U RU2014104034/02 U RU 2014104034/02U RU 2014104034 U RU2014104034 U RU 2014104034U RU 144585 U1 RU144585 U1 RU 144585U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
unloading unit
threshold
rotary kiln
shell
Prior art date
Application number
RU2014104034/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Надеев
Сергей Геннадьевич Бирюков
Антон Юрьевич Васильченко
Александр Юрьевич Немытов
Original Assignee
Сергей Викторович Надеев
Сергей Геннадьевич Бирюков
Антон Юрьевич Васильченко
Александр Юрьевич Немытов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Викторович Надеев, Сергей Геннадьевич Бирюков, Антон Юрьевич Васильченко, Александр Юрьевич Немытов filed Critical Сергей Викторович Надеев
Priority to RU2014104034/02U priority Critical patent/RU144585U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU144585U1 publication Critical patent/RU144585U1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

1. Разгрузочный узел вращающейся печи, содержащий плиты порога и концевую обечайку, отличающийся тем, что он снабжен жаропрочными планками Г-образного осевого профиля с защитным гребнем, образующих контактную линию и установленных на внутреннем радиальном борте плиты порога, при этом плиты порога смонтированы на концевой обечайке посредством резьбового соединения с перекрытием каждой последующей плиты порога для образования дополнительного кольцевого контура жесткости.2. Разгрузочный узел вращающейся печи по п.1, отличающийся тем, что планки изготовлены из жаропрочной стали с содержанием никеля 15-26% или на основе керамического состава диоксида циркония (ZrO) с жаропрочным стальным силовым каркасом.

Description

Полезная модель относится к конструктивным элементам разгрузочных устройств торцевой центральной разгрузки вращающихся печей, сушильных барабанов в производстве гидравлически вяжущих веществ, таких как полуфабрикат-клинкер (при производстве цемента), строительного гипса, извести. Так же предлагаемый разгрузочный узел может использоваться в иных агрегатах, где необходимо защитить разгрузочный торцевой центральный срез вращающегося элемента машины от действия высоких температур, абразивного износа и развальцовки.
Известно устройство по патенту RU 2085819 C1 от 19.07.1994 г. (МПК 6 F27B 7/20, F27B 7/33) Разгрузочный узел вращающейся печи. Принято за прототип. В прототипе, как и в заявленном устройстве разгрузочный узел вращающейся печи конструктивно выполнен по схеме центральной разгрузки трубных проходных агрегатов, имеет периферийно-торцевое расположение плит порога. В прототипе, в отличие от представленного решения, каждая плита порога установлена так, что между плитой и концевой обечайкой корпуса печи образована герметичная со стороны футеровки печи полость, которая сообщена с пространством между ложной обечайкой и корпусом печи через отверстие в корпусе печи и зазором между вертикальной стенкой плиты порога и торцом корпуса печи. Недостатками прототипа являются:
- высокая технологичность работ при монтаже плит порога на концевую обечайку вращающейся печи;
- необходимость производства работ по разметке и изготовлению дополнительных периферийных отверстий на концевой обечайке;
- конструкция разгрузочного узла вращающейся печи не имеет жаропрочных элементов непосредственно смонтированных на концевую обечайку, что в случае выпада футеровки повлечет за собой неремонтопригодное разрушение всего разгрузочного узла в целом.
Перечисленные недостатки прототипа препятствуют техническому результату, который обеспечивается заявленной полезной моделью.
Перед автором стояла задача создания разгрузочного узла вращающейся печи с низкой технологичностью монтажных работ, высокими характеристиками жесткости обеспечивающие предотвращение развальцовки концевой обечайки даже в случае частичного выпада футеровки разгрузочной зоны печи.
Для решения поставленной задачи (достижения вышеуказанного технического результата) была разработана конструкция плиты порога обеспечивающая непосредственный монтаж на концевую обечайку без герметичной полости между обечайкой и плитой порога посредством резьбового соединения и, имеющая на своем внутреннем радиальном борту ряд планок изготовленных из жаропрочной стали с содержанием никеля 15…26% или на основе керамического состава диоксида циркония (ZrO2) с жаропрочным стальным каркасом, смонтированных посредством резьбового соединения перекрывая каждую последующую плиту порога, чтобы образовывался дополнительный кольцевой контур жесткости.
На фиг. 1 показан торцевой вид разгрузочного узла вращающейся печи, из которого видно взаимное расположение плит порога 1 и планок 2 закрепленных посредством резьбового соединения 5, обеспечивающее образование дополнительного кольцевого контура жесткости.
На фиг. 2 показан увеличенный разрез A-A (по фиг. 1), из которого видно, что плита порога 1 смонтирована на внутреннюю поверхность концевой обечайки 3 установочным диаметром Dвн посредством резьбового соединения 6. Конструктивно плита порога выполнена с дополнительным ребром для более эффективного охлаждения нагнетаемым воздухом в не герметичную продуваемую полость между концевой обечайкой 3 и ложной обечайкой (на фиг. 2 не показана), которая в свою очередь устанавливается на внешнее радиальное ухо по диаметру Dнар. Плита порога 1 на внутреннем радиальном борту имеет отверстия, через которые посредством резьбового соединения 5 монтируется планка 2 выполненная из жаропрочной стали с содержанием никеля 15…26% или на основе керамического состава диоксида циркония (ZrO2) с жаропрочным стальным каркасом. Планка 2 имеет Г-образный осевой профиль с защитным гребнем образующим контактную линию 7 (для расчета площади контакта в момент разгрузки) с выходящим материалом равную L+b и обуславливает полезное разгрузочное сечение диаметром dy. С внутренней стороны от планки 2 в осевом направлении корпуса печи устанавливается жаростойкая футеровка 4 с высотой футеровочного кирпича H.
Достоинства вышеописанной конструкции
Предложенный вариант разгрузочного узла вращающейся печи обеспечивает защиту торцевого среза разгрузочного конца корпуса печи от воздействия высоких температур на концевую обечайку, препятствует развальцовки концевой обечайки за счет дополнительного кольцевого контура жесткости, тем самым обеспечивая непосредственную жесткость концевой обечайки и, как следствие, увеличивает стойкость футеровки разгрузочной области горячего конца вращающейся печи. Монтаж элементов разгрузочного узла вращающейся печи имеет низкую технологичность работ, которая сводится к сборке изделий посредством резьбовых соединений без дополнительных подгоночных работ. Жаростойкая футеровка контактирующая с элементами разгрузочного узла вращающейся печи выполняется по кольцевой типовой схеме из унифицированных огнеупорных изделий.
Осуществление полезной модели
Первым существенным признаком, достаточным для достижения указанного выше технического результата, является то, что монтаж плиты порога 1 осуществляется на концевую обечайку 3 без герметичной полости между обечайкой и плитой порога посредством резьбового соединения 6.
Вторым существенным признаком является то, что плита порога 1 имеет на своем внутреннем радиальном борту ряд планок 2 Г-образного осевого профиля с защитным гребнем образующим контактную линию 7 смонтированных посредством резьбового соединения 5 перекрывая каждую последующую плиту порога 1, чтобы образовывался дополнительный кольцевой контур жесткости.
Третьим существенным признаком является то, что планки 2 изготовлены из жаропрочной стали с содержанием никеля 15…26% или на основе керамического состава диоксида циркония (ZrO2) с жаропрочным стальным силовым каркасом.
Работа разгрузочного узла вращающейся печи
Перед началом работы все элементы узла должны быть смонтированы согласно описаниям фиг. 1 и фиг. 2. - устройство готово к работе. При вращении вращающейся печи в рабочем направлении материал находящийся в подвижной механической фазе прошедший термическую обработку и подлежащий дальнейшей разгрузки движется посредством гравитационных сил (т.к. корпус печи имеет уклон относительно горизонта 3…5% в сторону разгрузочного конца) к области разгрузки, где проходя через крайний ряд футеровки 4 набегает на контактную поверхность, образованную линией контакта 7 планок 2 сбегает через торцевой срез разгрузочного устройства вращающейся печи и уносится дальше по технологической линии. При описанной работе крайний ряд футеровки 4 обеспечивает тепловую защиту плит порога 1, резьбовых соединений 5 и 6, внутреннюю торцевую поверхность планки 2. Г-образный осевой профиль планок 2 с длинной защитного гребня L обеспечивает защиту от тепловых воздействий на конструктивные элементы нижерасположенных в момент разгрузки плит порога 1 и резьбового соединения 5 с внешней торцевой стороны. Планки 2 смонтированы в кольцо, препятствуют развальцовки концевой обечайки 3 от действия веса материала проходящего в момент разгрузки. Дополнительное принудительное охлаждение плита порога 1 получает при нагнетании воздуха в продуваемую полость между концевой обечайкой 3 и ложной обечайкой.

Claims (2)

1. Разгрузочный узел вращающейся печи, содержащий плиты порога и концевую обечайку, отличающийся тем, что он снабжен жаропрочными планками Г-образного осевого профиля с защитным гребнем, образующих контактную линию и установленных на внутреннем радиальном борте плиты порога, при этом плиты порога смонтированы на концевой обечайке посредством резьбового соединения с перекрытием каждой последующей плиты порога для образования дополнительного кольцевого контура жесткости.
2. Разгрузочный узел вращающейся печи по п.1, отличающийся тем, что планки изготовлены из жаропрочной стали с содержанием никеля 15-26% или на основе керамического состава диоксида циркония (ZrO2) с жаропрочным стальным силовым каркасом.
Figure 00000001
RU2014104034/02U 2014-02-04 2014-02-04 Разгрузочный узел вращающейся печи RU144585U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104034/02U RU144585U1 (ru) 2014-02-04 2014-02-04 Разгрузочный узел вращающейся печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104034/02U RU144585U1 (ru) 2014-02-04 2014-02-04 Разгрузочный узел вращающейся печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU144585U1 true RU144585U1 (ru) 2014-08-27

Family

ID=51456626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104034/02U RU144585U1 (ru) 2014-02-04 2014-02-04 Разгрузочный узел вращающейся печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU144585U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202329084U (zh) 一种回转窑密封装置
CN100483057C (zh) 工业窑
CN106595314A (zh) 一种回转窑窑衬结构及砌筑方法
RU144585U1 (ru) Разгрузочный узел вращающейся печи
US1800247A (en) Cement kiln
JP5752742B2 (ja) 竪型石灰焼成炉の冷却構造
US3502311A (en) Coolers for rotary kilns
CN207231233U (zh) 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构
CN207276501U (zh) 一种双膛窑
CN104813128A (zh) 楔形砖、回转窑的圆柱状内衬砌以及回转窑
CN103982907A (zh) 连续回转式高温换热器密封结构
CN208382855U (zh) 一种两段式旋转窑
CN112481434A (zh) 一种高炉烘炉方法及一种高炉
US749413A (en) No model
CN110017686A (zh) 一种新型内环墙结构
CN207422871U (zh) 一种窑尾防结焦加热装置
GB2131931A (en) Inlet for rotary drums
JP2010017743A (ja) 中間ストーク、その製造方法及び低圧鋳造装置
RU54419U1 (ru) Футеровка вращающейся печи
CN206670354U (zh) 一种应用于污泥陶粒窑中的不锈钢金属内套装置
ITGE20000095A1 (it) Coclea di scarico per suole mobili.
SU1176158A1 (ru) Устройство разгрузочного конца вращающейс печи
SU767486A1 (ru) Футеровка вращающейс обжиговой печи
CN105276975B (zh) 一种回转窑高温段控制系统
SU636454A1 (ru) Шахтна печь

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160205