RU143325U1 - SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT - Google Patents

SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT Download PDF

Info

Publication number
RU143325U1
RU143325U1 RU2014108007/28U RU2014108007U RU143325U1 RU 143325 U1 RU143325 U1 RU 143325U1 RU 2014108007/28 U RU2014108007/28 U RU 2014108007/28U RU 2014108007 U RU2014108007 U RU 2014108007U RU 143325 U1 RU143325 U1 RU 143325U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lower support
upper power
force
centering
force sensor
Prior art date
Application number
RU2014108007/28U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Годзиковский
Михаил Васильевич Сенянский
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Весоизмерительная Компания "Тензо-М"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Весоизмерительная Компания "Тензо-М" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Весоизмерительная Компания "Тензо-М"
Priority to RU2014108007/28U priority Critical patent/RU143325U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU143325U1 publication Critical patent/RU143325U1/en

Links

Abstract

Самоустанавливающийся узел встройки датчика силы, снабженного верхней силовводящей и нижней опорной головками со сферическими силоприемными поверхностями, содержащий верхний силовводящий узел и нижний опорный узел, каждый из которых содержит центрирующее углубление с плоским дном, перпендикулярным линии действия измеряемой силы, в центрирующих углублениях верхнего силовводящего узла и нижнего опорного узла размещены верхняя силовводящая и нижняя опорная головки соответственно, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем улучшения центрирования измеряемой силы при самоустановке, боковые поверхности центрирующих углублений в верхнем силовводящем и нижнем опорных узлах выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, а боковые поверхности верхней силовводящей и нижней опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, при этом максимальный диаметр каждой конической поверхности на боковых поверхностях верхней силовводящей и нижней опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями больше минимального диаметра каждой прямой круговой конической поверхности, выполненных в верхнем силовводящем и нижнем опорном узлах соответственно.A self-aligning unit for mounting a force sensor equipped with an upper power input and lower support heads with spherical force-receiving surfaces, comprising an upper power input unit and a lower support unit, each of which contains a centering recess with a flat bottom perpendicular to the line of action of the measured force in the centering recesses of the upper power input unit and lower support node placed the upper power and lower support heads, respectively, characterized in that, in order to improve the accuracy of put m improvement of the centering of the measured force during self-installation, the lateral surfaces of the centering recesses in the upper power and lower support nodes are made in the form of straight circular conical surfaces with the tops of the cones facing the force sensor, and the side surfaces of the upper power and lower support heads with spherical force-receiving surfaces are made in the form of straight circular conical surfaces with the vertices of the cones facing the force sensor, with the maximum diameter of each conical surface on the lateral surfaces of the upper power and lower support heads with spherical power receiving surfaces is larger than the minimum diameter of each straight circular conical surface made in the upper power and lower support nodes, respectively.

Description

Полезная модель относится к области приборостроения и предназначена для многоопорного взвешивания весовых платформ автомобильных весов, баков, силосов и т.п. протяженных объектов.The utility model relates to the field of instrumentation and is intended for multi-support weighing of weighing platforms of automobile scales, tanks, silos, etc. extended objects.

Известно устройство по патенту EP 0108164, «Process for manufacturing a weigh bridge and assembly unit with a load cell, especially for use in carrying out the process», 1984, G01G 19/02.A device is known according to patent EP 0108164, "Process for manufacturing a weighing bridge and assembly unit with a load cell, especially for use in carrying out the process", 1984, G01G 19/02.

Известное устройство содержит датчик силы с верхней силовводящей и нижней опорной головками, опирающимися на закладные плиты в смежных устройствах - фундаменте и бетонной платформе. Недостатком этого устройства является трудность центрирования датчика после монтажа весов, так как датчик скрыт внутри конструкции, и его наклоны практически невозможно заметить и устранить.The known device contains a force sensor with an upper power input and lower support heads, based on embedded plates in adjacent devices - the foundation and concrete platform. The disadvantage of this device is the difficulty of centering the sensor after mounting the balance, since the sensor is hidden inside the structure, and its inclinations are almost impossible to notice and eliminate.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к полезной модели, т.е. прототипом является устройство по заявке на европейский патент publication number №0419784 «Load cell mounting for rotational control», 1989, МПК G01G 19/02, содержащее датчик с верхней силовводящей и нижней опорной головками со сферическими силоприемными поверхностями, верхний силовводящий узел и нижний опорный узел с центрирующими углублениями с плоским дном, перпендикулярным линии действия измеряемой силы, в этих центрирующих углублениях верхнего силовводящего узла и нижнего опорного узла размещены верхняя силовводящая и нижняя опорная головки датчика.The closest in combination of essential features to a utility model, i.e. the prototype is a device according to the application for European patent publication number No. 0419784 "Load cell mounting for rotational control", 1989, IPC G01G 19/02, containing a sensor with upper power and lower support heads with spherical force-receiving surfaces, the upper power-in node and the lower support node with centering recesses with a flat bottom perpendicular to the line of action of the measured force, in these centering recesses of the upper power-supply unit and the lower support unit are placed the upper power-supply and lower support head of the sensor.

Несмотря на наличие центрирующих углублений с плоским дном, недостатком прототипа является трудность полного центрирования датчика силы относительно линии действия измеряемой силы в процессе монтажа весов. Как и в аналоге, датчик силы скрыт внутри конструкции, и его наклоны практически невозможно заметить и устранить.Despite the presence of centering recesses with a flat bottom, the disadvantage of the prototype is the difficulty of fully centering the force sensor relative to the line of action of the measured force during the installation of the balance. As in the analogue, the force sensor is hidden inside the structure, and its inclinations are almost impossible to notice and eliminate.

Полезная модель направлена на устранение этих недостатков. Центрирование датчика силы относительно линии действия измеряемой силы достигается самоустановкой при небольшом подъеме конструкции.The utility model addresses these shortcomings. The centering of the force sensor relative to the line of action of the measured force is achieved by self-installation with a slight rise in the structure.

Поставленная цель достигается тем, что самоустанавливающийся узел встройки датчика силы, снабженного верхней силовводящей и нижней опорной головками со сферическими силоприемными поверхностями, содержит верхний силовводящий узел и нижний опорный узел, каждый из которых содержит центрирующее углубление с плоским дном, перпендикулярным линии действия измеряемой силы. В центрирующих углублениях верхнего силовводящего узла и нижнего опорного узла размещены верхняя силовводящая и нижняя опорная головки соответственно. Улучшение центрирования измеряемой силы относительно датчика силы достигается тем, что боковые поверхности центрирующих углублений в верхнем силовводящем и нижнем опорных узлах выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей, с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, а боковые поверхности верхней силовводящей и нижней опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, при этом максимальный диаметр каждой конической поверхности на боковых поверхностях верхней силовводящей и нижней опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями больше минимального диаметра каждой прямой круговой конической поверхности, выполненных в верхнем силовводящем и нижнем опорном узлах соответственно. Это позволяет при подъеме датчика силы в сборе вместе с узлом встройки привести на одну прямую линию действия измеряемой силы и ось датчика силы, и при этом обеспечить вертикальное положение оси датчика.This goal is achieved by the fact that the self-aligning assembly of the force sensor, equipped with an upper power input and lower support heads with spherical force-receiving surfaces, contains an upper power input unit and a lower support unit, each of which contains a centering recess with a flat bottom perpendicular to the line of action of the measured force. In the centering recesses of the upper power input unit and the lower support unit, the upper power input and lower support heads, respectively, are located. Improving the centering of the measured force relative to the force sensor is achieved by the fact that the lateral surfaces of the centering recesses in the upper power-leading and lower support nodes are made in the form of straight circular conical surfaces, with the tops of the cones facing the force sensor, and the side surfaces of the upper power-leading and lower supporting heads with spherical force-receiving surfaces are made in the form of straight circular conical surfaces with the vertices of the cones facing the force sensor, while the maximum the diameter of each conical surface on the lateral surfaces of the upper power-leading and lower support heads with spherical power-receiving surfaces is greater than the minimum diameter of each straight circular conical surface made in the upper power-leading and lower supporting nodes, respectively. This allows you to bring the force sensor assembly together with the mounting unit to bring the axis of the measured force and the axis of the force sensor to one straight line, and at the same time ensure the vertical position of the sensor axis.

Сущность полезной модели иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 показано устройство в рабочем состоянии, а на фиг. 2 - в момент самоустановки.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows the device in working condition, and in FIG. 2 - at the time of self-installation.

Самоустанавливающийся узел встройки датчика 1 силы снабжен верхней 2 силовводящей и нижней 3 опорной головками со сферическими силоприемными поверхностями 4, и содержит верхний 5 силовводящий узел и нижний 6 опорный узел, каждый из которых, в свою очередь, содержит центрирующее углубление 7 с плоским дном 8, перпендикулярным линии 9 действия измеряемой силы «F». В центрирующих углублениях 7 верхнего 5 силовводящего узла и нижнего 6 опорного узла размещены верхняя 2 силовводящая и нижняя 3 опорная головки датчика 1 силы. Боковые поверхности центрирующих углублений 7 в верхнем 5 силовводящем и нижнем 6 опорных узлах выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей, с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, а боковые поверхности верхней 2 силовводящей и нижней 3 опорной головок датчика 1 силы со сферическими силоприемными поверхностями 4 выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей с вершинами конусов, также обращенными в сторону датчика силы. Максимальный диаметр 10 «Dmax» каждой конической поверхности на боковых поверхностях верхней 2 силовводящей и нижней 3 опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями 4 больше минимального диаметра 11 «Dmin» каждой прямой круговой конической поверхности, выполненных в верхнем 5 силовводящем и нижнем 6 опорном узлах соответственно.The self-aligning unit for mounting the force sensor 1 is equipped with an upper 2 power input and a lower 3 support heads with spherical power receiving surfaces 4, and contains an upper 5 power input unit and a lower 6 support unit, each of which, in turn, contains a centering recess 7 with a flat bottom 8, perpendicular to the line 9 of the measured force "F". In the centering recesses 7 of the upper 5 power input unit and the lower 6 support unit, the upper 2 power input and lower 3 support heads of the force sensor 1 are located. The lateral surfaces of the centering recesses 7 in the upper 5 power-leading and lower 6 supporting nodes are made in the form of straight circular conical surfaces, with the tops of the cones facing the force sensor, and the side surfaces of the upper 2 power-leading and lower 3 supporting heads of the force sensor 1 with spherical force-receiving surfaces 4 are made in the form of straight circular conical surfaces with the vertices of the cones also facing the force sensor. The maximum diameter of 10 "D max " of each conical surface on the lateral surfaces of the upper 2 power and lower 3 support heads with spherical force-receiving surfaces 4 is larger than the minimum diameter of 11 "D min " of each straight circular conical surface made in the upper 5 power and lower 6 support nodes respectively.

Если датчик 1 силы имеет плоское основание, то к его нижней части прикрепляется опорный узел 12, размеры нижней 3 опорной головки которого идентичны размерам верхней 2 силовводящей головки.If the force sensor 1 has a flat base, then a support assembly 12 is attached to its lower part, the dimensions of the lower 3 of the support head of which are identical to the dimensions of the upper 2 of the power-driving head.

Чтобы вставить верхнюю 2 силовводящую и нижнюю 3 опорную головками со сферическими силоприемными поверхностями 4, верхний 5 силовводящий узел и нижний 6 опорный узел выполнены разборными, по плоскому дну 8. В этом случае конические поверхности выполняются в разборных плитах 13. (Линии стыков при разборке на чертеже не показаны).To insert the upper 2 power input and lower 3 support heads with spherical force-receiving surfaces 4, the upper 5 power-supply unit and the lower 6 support unit are made collapsible, on a flat bottom 8. In this case, the conical surfaces are made in collapsible plates 13. (Joint lines when disassembling on not shown).

Высота 14 устройства в рабочем состоянии равна «Нраб», высота 15 устройства при самоустановке равна «Нрег».The height 14 of the device in working condition is equal to "N slave ", the height 15 of the device during self-installation is equal to "N reg ".

Устройство опирается на плоское основание 16. Измеряемая сила F приложена к устройству со стороны объекта измерения, например, платформы весов (на чертеже не показано). При самоустановке устройство поднимается на высоту 17 «h» над основанием 16.The device rests on a flat base 16. A measured force F is applied to the device from the side of the measurement object, for example, a weighing platform (not shown in the drawing). During self-installation, the device rises to a height of 17 "h" above the base 16.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

После монтажа устройства в объект измерения, например, под платформу весов, линия 9 действия измеряемой силы «F» может не совпадать с осью датчика 1 силы, особенно, если силоизмерение или взвешивание многоопорное, и датчиков несколько.After mounting the device in the measurement object, for example, under the platform of the scales, the line 9 of the measured force “F” may not coincide with the axis of the force sensor 1, especially if the force measurement or weighing is multi-bearing, and there are several sensors.

Чтобы центрировать линии 9 действия измеряемой силы «F» до ее совпадения с осью датчика 1 силы, объект измерения поднимают в месте размещения датчика 1 силы на высоту 17 «h» над основанием 16. Общая высота «Нраб» самоустанавливающегося узла встройки датчика силы увеличивается, и составит «Нрег».In order to center the action lines 9 of the measured force "F" until it coincides with the axis of the force sensor 1, the measurement object is raised at the location of the force sensor 1 to a height of 17 "h" above the base 16. The total height "N slave " of the self-aligning unit for installing the force sensor increases , and will be "N reg ."

При этом прямые круговые конические поверхности верхней 2 силовводящей и нижней 3 опорной головок датчика 1 силы со сферическими силоприемными поверхностями 4 соскользнут по боковым поверхностям центрирующих углублений 7 в верхнем 5 силовводящем и нижнем 6 опорных узлах, которые также выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей, но не выпадут из них, так как максимальный диаметр 10 «Dmax» каждой конической поверхности на боковых поверхностях верхней 2 силовводящей и нижней 3 опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями 4 больше минимального диаметра 11 «Dmin» каждой прямой круговой конической поверхности, выполненных в верхнем 5 силовводящем и нижнем 6 опорном узлах соответственно.In this case, the straight circular conical surfaces of the upper 2 power-leading and lower 3 bearing heads of the force sensor 1 with the spherical power-receiving surfaces 4 slide along the lateral surfaces of the centering recesses 7 in the upper 5 power-leading and lower 6 supporting nodes, which are also made in the form of straight circular conical surfaces, but does not fall out of them, since the maximum diameter of 10 «D max» each conical surface on the side surfaces of the upper 2 and lower 3 silovvodyaschey supporting heads with spherical top silopriemnymi awns 4 greater than the minimum diameter 11 «D min» each right circular conical surface formed on the upper 5 and lower 6 silovvodyaschem reference nodes respectively.

При этом оси датчика 1 силы, верхнего 5 силовводящего и нижнего 6 опорного узлов соответственно совпадут с линией 9 действия измеряемой силы «F», что и обеспечит самоустановку узла встройки датчика 1 силы. При опускании объекта измерения на рабочую высоту 14 «Нраб» все стыки замкнутся при сохранении совпадения оси датчика 1 силы, верхнего 5 силовводящего и нижнего 6 опорного узлов с линией 9 действия измеряемой силы «F».In this case, the axis of the force sensor 1, the top 5 of the power input and the lower 6 of the support nodes, respectively, coincide with the action line 9 of the measured force "F", which will ensure the self-installation of the installation site of the force sensor 1. When lowering the measurement object to a working height of 14 “N slave ”, all joints will be closed while maintaining the coincidence of the axis of the force sensor 1, the top 5 of the force-driving and lower 6 support nodes with the action line 9 of the measured force “F”.

Самоустановка узла встройки датчика 1 силы проводится в реальных эксплуатационных условиях и обеспечивает повышение точности измерения силы.The self-installation of the installation site of the sensor 1 force is carried out in real operating conditions and provides increased accuracy of the measurement of force.

Claims (1)

Самоустанавливающийся узел встройки датчика силы, снабженного верхней силовводящей и нижней опорной головками со сферическими силоприемными поверхностями, содержащий верхний силовводящий узел и нижний опорный узел, каждый из которых содержит центрирующее углубление с плоским дном, перпендикулярным линии действия измеряемой силы, в центрирующих углублениях верхнего силовводящего узла и нижнего опорного узла размещены верхняя силовводящая и нижняя опорная головки соответственно, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем улучшения центрирования измеряемой силы при самоустановке, боковые поверхности центрирующих углублений в верхнем силовводящем и нижнем опорных узлах выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, а боковые поверхности верхней силовводящей и нижней опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями выполнены в виде прямых круговых конических поверхностей с вершинами конусов, обращенными в сторону датчика силы, при этом максимальный диаметр каждой конической поверхности на боковых поверхностях верхней силовводящей и нижней опорной головок со сферическими силоприемными поверхностями больше минимального диаметра каждой прямой круговой конической поверхности, выполненных в верхнем силовводящем и нижнем опорном узлах соответственно.
Figure 00000001
A self-aligning unit for incorporating a force sensor equipped with an upper power input and lower support heads with spherical force-receiving surfaces, comprising an upper power input unit and a lower support unit, each of which contains a centering recess with a flat bottom perpendicular to the line of action of the measured force in the centering recesses of the upper power input unit and lower support node placed the upper power and lower support heads, respectively, characterized in that, in order to improve the accuracy of put m improvement of the centering of the measured force during self-installation, the lateral surfaces of the centering recesses in the upper power and lower support nodes are made in the form of straight circular conical surfaces with the tops of the cones facing the force sensor, and the side surfaces of the upper power and lower support heads with spherical force-receiving surfaces are made in the form of straight circular conical surfaces with the vertices of the cones facing the force sensor, with the maximum diameter of each conical surface on the lateral surfaces of the upper power and lower support heads with spherical force-receiving surfaces is larger than the minimum diameter of each straight circular conical surface made in the upper power and lower support nodes, respectively.
Figure 00000001
RU2014108007/28U 2014-03-04 2014-03-04 SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT RU143325U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014108007/28U RU143325U1 (en) 2014-03-04 2014-03-04 SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014108007/28U RU143325U1 (en) 2014-03-04 2014-03-04 SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU143325U1 true RU143325U1 (en) 2014-07-20

Family

ID=51220211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108007/28U RU143325U1 (en) 2014-03-04 2014-03-04 SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU143325U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110987135A (en) * 2019-11-29 2020-04-10 宁波康铨利科技有限公司 Vertical adjusting structure and method for mounting column type sensor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110987135A (en) * 2019-11-29 2020-04-10 宁波康铨利科技有限公司 Vertical adjusting structure and method for mounting column type sensor
CN110987135B (en) * 2019-11-29 2021-06-18 宁波康铨利科技有限公司 Vertical adjusting structure and method for mounting column type sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205642735U (en) Center mass measuring device
CN103964311A (en) Engineering equipment as well as overall stability detection method and device thereof
EP3295134B1 (en) Mobile pallet scale
RU143325U1 (en) SELF-INSTALLING POWER SENSOR INSTALLATION UNIT
CN204007824U (en) A kind of car load dynamic automobile scale
CN104895106A (en) Installing device and method for lower anchor plate for wind driven generator construction
CN204064290U (en) For observing the device of tower post tilting
Boldyrev et al. System for static and dynamic monitoring and ice sport arena
CN203769073U (en) Support used for civil engineering structures
CN103148984B (en) Three-wire torsional pendulum method rigid body dynamic parameter test console
CN203965295U (en) Metal atmospheric corrosion light exposure test frame
CN103148985A (en) Kinetic parameter test board of three-wire torsional rigid body with equal radius
CN205123684U (en) A load testing arrangement for photovoltaic module
CN203116911U (en) Rigid-body kinetic parameter testboard by means of three-wire pendulum
CN103434026B (en) For powder weighing device and the mixing plant of mixing plant
RU2530428C1 (en) Method of hydraulic turbine rotor wheel balancing
CN201177549Y (en) Vane centroid balancing apparatus
CN102506930A (en) Checking device and method of aerial remote sensing integrated system
CN207079962U (en) A kind of building machinery construction bearing platform
RU167144U1 (en) STAND FOR TESTING BUILDING STRUCTURES
CN204199268U (en) A kind of plane-plate loading test bearing device
CN210833811U (en) Automobile weighing apparatus with shaking prevention function
CN220367126U (en) Solar power station support foundation lateral rigidity testing device
CN203877769U (en) Travelling electronic scale
KR20110022027A (en) Traveling axle weight scale

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140815