RU141933U1

RU141933U1 - FORMWORK (OPTIONS)

Info

Publication number: RU141933U1
Application number: RU2013153514/03U
Authority: RU
Inventors: Алексей Валерьевич Васильев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Вертикаль Плюс"
Priority date: 2013-12-03
Filing date: 2013-12-03
Publication date: 2014-06-20

Abstract

1. Опалубка, включающая вертикальные, горизонтальные, опорные регулируемые элементы, в каждом из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации его положения на определенной высоте, вертикальные элементы установлены на опорные регулируемые элементы, соединительные элементы крепления частей вертикальных элементов со вставками, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным в виде чашки-замка, унивилки, установленные в верхней части вертикальных элементов, в каждой из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации ее положения на определенной высоте, диагональные соединительные элементы, установленные на разноименных концах горизонтальных и/или вертикальных элементов в двух соседних взаимоперпендикулярных вертикальных плоскостях одной секции, жестко закрепленных на них, отличающаяся тем, что опалубка снабжена фиксирующими скобами, которые соединяют каждую винтовую гайку винта опорного элемента, унивилки с ближайшим к ним горизонтальным элементом, снабжена осями со шплинтами, по две оси на каждый узел соединения частей вертикальных элементов, установленными на всех соединительных вставках вертикальных элементов по обе стороны от места соединения частей вертикальных элементов.2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что фиксирующая скоба установлена на винтовую гайку винта опорного элемента, унивилки посредством ворота винтовой гайки.3. Опалубка, включающая вертикальные, горизонтальные, опорные регулируемые элементы, в каждом из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации его положения на определенной высоте, вертикальные элементы установлены на опорные рег1. Formwork, including vertical, horizontal, supporting adjustable elements, each of which has a screw with a screw nut to fix its position at a certain height, vertical elements are mounted on adjustable supporting elements, connecting elements for fastening parts of vertical elements with inserts, horizontal mounting unit vertical elements in the form of a cup-lock, univilki installed in the upper part of vertical elements, each of which has a screw with a screw nut for fi its position at a certain height, diagonal connecting elements mounted on opposite ends of horizontal and / or vertical elements in two adjacent mutually perpendicular vertical planes of one section, rigidly fixed to them, characterized in that the formwork is equipped with fixing brackets that connect each screw nut of the screw supporting element, univilki with the horizontal element closest to them, equipped with axles with cotter pins, two axes for each node connecting parts of vertical elements copes installed on all connecting inserts of vertical elements on both sides of the junction of parts of vertical elements. 2. The formwork according to claim 1, characterized in that the fixing bracket is mounted on the screw nut of the screw of the support element, univilka by means of the screw nut collar. 3. Formwork, including vertical, horizontal, supporting adjustable elements, in each of which there is a screw with a screw nut to fix its position at a certain height, vertical elements are installed on the supporting reg

Description

Предлагаемое решение касается конструкции опалубки перекрытий с возможностью ее переноса с одного места проведения опалубочных работ на другое без ее разборки, и может быть использовано при изготовлении самой конструкции и при проведении бетонных работ для перекрытий в строительстве. Решение может быть использовано также в опорных конструкциях строительных лесов.The proposed solution relates to the design of formwork floors with the possibility of transferring it from one place of formwork to another without dismantling it, and can be used in the manufacture of the structure itself and during concrete work for floors in construction. The solution can also be used in the supporting structures of scaffolding.

Для бетонирования крупноразмерных перекрытий в строительстве на высоте 2,5-4 метра используются крупнощитовые опалубки - стол. Стол в вертикальных опорах включает щиты опалубки, установленные на деревянные опалубочные балки, продольные и поперечные, узел соединения балок, несущий каркас из стоек и горизонтальных элементов, узлов их соединения, домкраты, на которых стойки установлены, и вилочные захваты - унивилки для установки балок на стойки. Обычно нижние балки укладываются на унивилки и фиксируются в заданном положении при помощи саморезов, но это жесткой фиксации их относительно друг друга не дает. Нижние балки соединяются с верхними также с помощью саморезов или гвоздей.For concreting large-sized floors in construction at a height of 2.5-4 meters, large-panel formwork - a table is used. The table in vertical supports includes formwork panels installed on wooden formwork beams, longitudinal and transverse, a beam connection unit, a supporting frame of racks and horizontal elements, their connection nodes, jacks on which the racks are installed, and fork grips - univks for installing beams on racks. Typically, the lower beams are stacked on univilki and fixed in a predetermined position using self-tapping screws, but this does not rigidly fix them relative to each other. The lower beams are also connected to the upper ones using self-tapping screws or nails.

Для горизонтального, перемещения опалубки на небольшое расстояние используются тележки. Для монтажа и демонтирования крупноразмерных элементов опалубки используют траверсы.For horizontal movement of the formwork over a short distance, trolleys are used. To mount and dismantle large-sized formwork elements, traverses are used.

Из сайта tvzic.ru>g122/22-2.html, со страницы «Технология возведения зданий и сооружений», известна разборно-передвижная опалубка «Компакт» фирмы Тиссен, которая включает опорные телескопические стойки, продольные и поперечные балки Н20 с узлом их соединения, домкратное устройство, вилочный захват для крепления стыков балок. Съемная головка стоек может держать сразу две балки, уложенные внахлест. Балки выполнены из крепкой древесины (северная ель) и имеют форму двутавра. В домкратном устройстве предусмотрен штырь для фиксации положения домкрата на определенной высоте. Передвигается опалубка за счет опорных ног V-образной формы с винтовым рычагом домкрата с ручным управлением и ходом 690 мм, с колесами диаметром 200 мм для перемещения опалубки вдоль пролета.From the website tvzic.ru> g122 / 22-2.html, from the page "Technology for the Construction of Buildings and Structures", the Tissen folding and mobile formwork by the Thyssen company is known, which includes supporting telescopic racks, longitudinal and transverse beams H20 with a node for their connection , jack device, fork for fastening joints of beams. The removable head of racks can hold at once two beams laid overlap. Beams are made of strong wood (northern spruce) and have the shape of an I-beam. A jack is provided in the jack device for fixing the position of the jack at a certain height. The formwork moves due to the V-shaped support legs with a screw jack of the jack with manual control and a stroke of 690 mm, with wheels with a diameter of 200 mm to move the formwork along the span.

Опалубка перекрытий фирмы «Угинор» в варианте с формовочными столами описана в том же источнике и содержит раздвижные поперечные балки, установленные на продольных балках каркаса стола. К ним прикрепляются металлические покрытия через приваренные элементы жесткости, а сверху закрепляется фанера с помощью скоб и болтов с потаенной головкой. Опорные ноги V-образной формы крепятся болтами к нижним полкам продольных балок, а с помощью раскосов - к поперечным балкам. Каждая опорная нога оборудована винтовым рычажным домкратом. Стол может выкатываться на подмостки, служащие продолжением плиты, а с них подниматься краном с помощью четырехветвевого стропа.Uginor floor slab formwork in the version with molding tables is described in the same source and contains sliding transverse beams mounted on the longitudinal beams of the table frame. Metal coatings are attached to them through welded stiffeners, and plywood is fixed on top using brackets and bolts with a hidden head. The V-shaped support legs are bolted to the lower shelves of the longitudinal beams, and with the help of braces, to the transverse beams. Each supporting leg is equipped with a screw jack. The table can be rolled out onto the scaffolds, which serve as a continuation of the plate, and from them to be lifted by a crane using a four-branch line.

Все описанные конструкции имеют общий недостаток: как каркасы для опалубки, лесов, так и сами опалубки, они не могут быть перенесены целиком, несущим каркасом или несущим каркасом со столом, с помощью крана в другое место без демонтажа вследствие их недостаточной жесткости. Жесткости фиксации стола к унивилкам и верхних балок к нижним с помощью саморезов также недостаточно для переноса стола краном. Передвижные же опалубки/леса имеют сложную конструкцию, часто неоправданную, и дороги в изготовлении.All the described structures have a common drawback: both formwork frames, scaffolding, and the formwork itself, they cannot be transferred entirely, by a supporting frame or a supporting frame with a table, using a crane to another place without dismantling due to their insufficient rigidity. The rigidity of fixing the table to univils and the upper beams to the lower ones using self-tapping screws is also not enough to transfer the table with a crane. Mobile formwork / scaffolds have a complex structure, often unjustified, and are expensive to manufacture.

Наиболее универсальной, жесткой и прочной является опалубка перекрытий «Каплок», описанная также в tvzic.ru>g122/22-2.html. Для нее характерна целостность телескопических стоек и их быстрая собираемость из отдельных элементов на необходимую высоту. На стойках предусмотрено дополнительное крепление элементов стоек между собой на запорных шплинтах или шпонках.The most versatile, rigid and durable is the Kaplok floor formwork, also described in tvzic.ru> g122 / 22-2.html. It is characterized by the integrity of telescopic racks and their rapid collection from individual elements to the required height. On racks additional fastening of elements of racks among themselves on locking cotter pins or dowels is provided.

Наиболее близким аналогом выбрана опалубка, несущая конструкция которой описана в патенте РФ №123048, опубликованном в официальном бюллетене Роспатента «Изобретения и полезные модели» 20.12.12., бюллетень №35. Опалубка содержит вертикальные, горизонтальные, опорные элементы, соединительные элементы крепления частей вертикальных элементов со вставками, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным, который выполнен в виде кап-лок. Этот узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным выполнен в виде двух ответных частей, нижней неподвижной, установленной на вертикальном элементе, и верхней, с возможностью перемещения верхней части по высоте вертикального элемента, снабженных каждая внутренней поверхностью, которая описывается уравнением поверхности тела вращения или его производной. Этот узел на российском рынке получил название чашка-замок. Опалубка дополнительно содержит диагональные соединительные элементы, установленные на разноименных концах горизонтальных и/или вертикальных элементов по крайней мере в двух соседних взаимоперпендикулярных вертикальных плоскостях секции, жестко закрепленных на этих горизонтальных и/или вертикальных элементах посредством соединительных узлов в виде двойных поворотных хомутов. Вертикальные элементы являются основной несущей частью опалубки, а горизонтальные элементы за счет узла чашка-замок их соединения с вертикальными элементами обеспечивают жесткость ее конструкции. Кроме того, узел чашка-замок соединения горизонтальных элементов к вертикальным уменьшает напряжения в точке их соединения по отношению к другим типам таких соединений, для которых характерны большие напряжения в этой точке. При работе опалубки под нагрузкой горизонтальные элементы уменьшают боковую нагрузку с вертикальных элементов. При большом значении величины нагрузки, действующей в какой-то точке конструкции не по центру ее тяжести, возникают поворотные моменты, действующие на опалубку, однако за счет дополнительных диагональных соединительных элементов нагрузка перераспределятся на соседние уровни горизонтальных или вертикальных элементов в другие точки опалубки, и изменения геометрических размеров не происходит.The closest analogue was chosen formwork, the supporting structure of which is described in RF patent No. 123048, published in the official bulletin of Rospatent "Inventions and Utility Models" 12/20/12., Bulletin No. 35. The formwork contains vertical, horizontal, supporting elements, connecting elements for fastening parts of vertical elements with inserts, a node for fastening horizontal elements to vertical ones, which is made in the form of cap locks. This attachment of horizontal to vertical elements is made in the form of two mating parts, the lower fixed, mounted on the vertical element, and the upper, with the possibility of moving the upper part along the height of the vertical element, each equipped with an inner surface, which is described by the equation of the surface of the body of revolution or its derivative. This knot in the Russian market is called a cup-lock. The formwork further comprises diagonal connecting elements mounted on the opposite ends of the horizontal and / or vertical elements in at least two adjacent mutually perpendicular vertical planes of the section, rigidly fixed to these horizontal and / or vertical elements by means of connecting nodes in the form of double rotary clamps. Vertical elements are the main bearing part of the formwork, and horizontal elements due to the cup-lock assembly of their connection with vertical elements ensure rigidity of its structure. In addition, the cup-lock assembly of the connection of horizontal to vertical elements reduces stresses at the point of their connection with respect to other types of such joints, which are characterized by large stresses at this point. When the formwork is under load, the horizontal elements reduce the lateral load from the vertical elements. With a large value of the load acting at a point in the structure not at its center of gravity, turning points occur on the formwork, however, due to additional diagonal connecting elements, the load will be redistributed to adjacent levels of horizontal or vertical elements to other formwork points, and changes geometric dimensions do not occur.

Тем не менее, и эта несущая конструкция, сама по себе или в сборе со столом, не позволяет перемещать ее с подъемом на большие расстояния, с использованием крановой техники, без ее демонтажа, что увеличивает трудоемкость опалубочных работ по бетонированию перекрытий. Если эта конструкция под нагрузкой является наиболее прочной, то при переносе со столом с помощью крана она может перекоситься и вызвать изменения в плоскости несущих элементов. При этом наиболее слабыми звеньями в конструкции являются узлы соединения вертикальных элементов с опорными элементами и унивилками, узлы соединения частей вертикальных элементов друг с другом и, при наличии стола, узлы соединения стола к унивилкам, узлы соединения балок стола между собой.However, this supporting structure, alone or assembled with a table, does not allow it to be moved with lifting over long distances, using crane equipment, without dismantling it, which increases the laboriousness of formwork work on concreting floors. If this structure is the most durable under load, then when transporting it with a table using a crane, it can skew and cause changes in the plane of the supporting elements. At the same time, the weakest links in the design are the nodes of the connection of the vertical elements with supporting elements and universes, the nodes of the connection of the parts of the vertical elements with each other and, if there is a table, the nodes of the table to the universes, the nodes of the table beams connected to each other.

Задачей является уменьшение трудоемкости опалубочных работ по бетонированию перекрытий за счет возможности переноса опалубки с одного места на другое с помощью крана без ее разборки путем обеспечения дополнительной жесткости каркаса, жесткости крепления стола к унивилкам, жесткости крепления балок стола.The objective is to reduce the complexity of formwork work on concreting floors due to the possibility of transferring the formwork from one place to another using a crane without disassembling it by providing additional rigidity to the frame, rigidity of the table to the univks, and rigidity of the table beams.

Задача решается первым вариантом конструкции опалубки, включающей вертикальные, горизонтальные, опорные регулируемые элементы, в каждом из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации положения их на определенной высоте, соединительные элементы крепления частей вертикальных элементов со вставками, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным в виде чашки-замка, вилочные захваты - унивилки, установленные в верхней части вертикальных элементов, в каждой из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации положения их на определенной высоте, вертикальные элементы установлены на опорные регулируемые элементы, диагональные соединительные элементы, установленные на разноименных концах горизонтальных и/или вертикальных элементов по крайней мере в двух соседних взаимоперпендикулярных вертикальных плоскостях секции, жестко закрепленных на них. В отличие от прототипа, опалубка дополнительно снабжена фиксирующими скобами, которые соединяют каждую винтовую гайку винта опорного элемента, унивилки с ближайшим к ним горизонтальным элементом для лучшего удержания опорного элемента, унивилки в конструкции во время перемещения несущей конструкции краном. Конструкция также дополнительно снабжена осями со шплинтами, по две на каждый узел соединения частей вертикальных элементов, установленными на всех соединительных вставках вертикальных элементов по обе стороны от места соединения частей вертикальных элементов, для чего на сопрягаемых концах вертикальных элементов и во вставке, которая соединяет эти элементы, выполнены отверстия под оси.The problem is solved by the first version of the formwork design, including vertical, horizontal, support adjustable elements, each of which has a screw with a screw nut to fix their position at a certain height, connecting elements for fastening parts of vertical elements with inserts, the fastening unit for horizontal elements to vertical ones in the form cup-locks, fork grips - univilki installed in the upper part of vertical elements, each of which has a screw with a screw nut for fixing Assumption them at a certain height, the vertical elements are mounted on the support elements adjustable, diagonal connecting elements mounted at the ends of opposite horizontal and / or vertical elements of at least two adjacent vertical planes interperpendicular section rigidly attached to them. Unlike the prototype, the formwork is additionally equipped with fixing brackets that connect each screw nut of the screw of the support element, the unicycle with the horizontal element closest to them to better hold the support element, the unicycle in the structure during the movement of the supporting structure by a crane. The design is also additionally equipped with axles with cotter pins, two for each node connecting the parts of the vertical elements mounted on all connecting inserts of the vertical elements on both sides of the junction of the parts of the vertical elements, for which purpose at the mating ends of the vertical elements and in the insert that connects these elements holes are made under the axis.

Задача решается вторым вариантом конструкцией опалубки, включающей вертикальные, горизонтальные, опорные регулируемые элементы, в каждом из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации положения их на определенной высоте, вилочные захваты - регулируемые по высоте унивилки, установленные в верхней части вертикальных элементов, в каждой из которых предусмотрен винт с винтовой гайкой для фиксации положения их на определенной высоте, соединительные элементы крепления вертикальных элементов со вставками, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным в виде чашки-замка, вертикальные элементы установлены на опорные регулируемые элементы, а также диагональные соединительные элементы, установленные на разноименных концах горизонтальных и/или вертикальных элементов по крайней мере в двух соседних взаимоперпендикулярных вертикальных плоскостях секции, жестко закрепленных на них.The problem is solved by the second option with the construction of the formwork, including vertical, horizontal, supporting adjustable elements, each of which has a screw with a screw nut to fix their position at a certain height, fork grips are height-adjustable uni mounted in the upper part of the vertical elements in each of which a screw with a screw nut is provided for fixing them at a certain height, connecting elements for fastening vertical elements with inserts, a horizontal mount ntal elements to vertical ones in the form of a cup-lock, vertical elements are mounted on supporting adjustable elements, as well as diagonal connecting elements mounted on opposite ends of horizontal and / or vertical elements in at least two adjacent mutually perpendicular vertical planes of the section, rigidly fixed to them.

В отличие от прототипа, опалубка дополнительно снабжена фиксирующими скобами, каждая из которых соединяет винтовую гайку винта опорного элемента, унивилки с ближайшим к ним горизонтальным элементом для лучшего удержания опорного элемента, унивилки в конструкции во время перемещения несущей конструкции краном. Установка фиксирующей скобы на винтовую гайку производится с использованием выступающей части последней, выполненной, например, в виде ворота для регулировки положения опоры или унивилки по высоте.Unlike the prototype, the formwork is additionally equipped with fixing brackets, each of which connects the screw nut of the screw of the support element, the unicycle with the horizontal element closest to them to better hold the support element, the unicycle in the structure during the movement of the supporting structure by a crane. The fixing bracket is mounted on the screw nut using the protruding part of the latter, made, for example, in the form of a collar to adjust the position of the support or univilka in height.

Конструкция также дополнительно снабжена осями со шплинтами, по две на каждый узел соединения частей вертикальных элементов, установленными на всех соединительных вставках по обе стороны от места соединения частей вертикальных элементов, для чего на сопрягаемых концах вертикальных элементов и во вставке, которая соединяет эти элементы, выполнены отверстия под оси.The design is also additionally equipped with axles with cotter pins, two for each connection unit of the parts of the vertical elements mounted on all connecting inserts on both sides of the connection of the parts of the vertical elements, for which the mating ends of the vertical elements and the insert that connects these elements are made holes under the axis.

Опалубка снабжена столом, выполненным из щитов, установленных на деревянные опалубочные балки, нижние и верхние.The formwork is equipped with a table made of boards installed on wooden formwork beams, lower and upper.

Нижние балки закреплены к унивилке при помощи контрплит, установленных сверху нижней балки вдоль нее и закрепленных к унивилкам с помощью шпилек, один конец каждой из которых жестко закреплен на контрплите, например, болтовым соединением, а другой конец жестко установлен в унивилке, также с использованием болтового соединения. Таким образом, контрплиты, размещенные на некотором расстоянии друг от друга вдоль нижней балки, охватывают ее сверху и соединяются с унивилками, жестко закрепляя к унивилкам нижние балки.The lower beams are fixed to the univil using counter plates installed on top of the lower beam along it and secured to the univilts using studs, one end of each of which is rigidly fixed to the counter plate, for example, by a bolted connection, and the other end is rigidly mounted in the univil, also using a bolt connections. Thus, counter plates placed at a certain distance from each other along the lower beam cover it from above and are connected to the uni-fork, rigidly fixing the lower beams to the uni-fork.

Кроме того, каждая верхняя балка с обоих своих концов соединена с нижними балками уголками с отверстиями под крепеж, один конец каждого уголка жестко закреплен на нижней балке, а другой жестко закреплен на верхней балке с помощью саморезов.In addition, each upper beam from both ends is connected to the lower beams by corners with holes for fasteners, one end of each corner is rigidly fixed to the lower beam, and the other is rigidly fixed to the upper beam using self-tapping screws.

Используя дополнительные к прототипу узлы жесткого крепления элементов конструкции друг к другу, как элементов несущего каркаса или как элементов несущего каркаса со столом или стола с унивилками или стола без унивилок, предложенные решения позволяют осуществлять перенос всей конструкции опалубки со столом или только каркаса опалубки/лесов, или только стола опалубки с унивилками, или только стола опалубки от места завершения опалубочных работ к другому месту с помощью крана траверсой или четырехветвевым стропом, исключая демонтаж конструкции и последующую ее сборку на новом месте производства работ.Using additional to the prototype nodes of rigid fastening of structural elements to each other, as elements of a supporting frame or as elements of a supporting frame with a table or a table with uniformes or a table without uniformes, the proposed solutions allow the transfer of the entire design of the formwork with the table or only the formwork / scaffold frame, or only the formwork table with uni-fork, or only the formwork table from the place where the formwork was completed to another place using a crane with a traverse or a four-branch sling, excluding dismantling structure and its subsequent assembly at a new place of work.

На фигурах показана предложенная конструкция опалубки и фрагменты ее узлов и элементов. На фиг. 1 изображена вся конструкция опалубки в сборе со столом, на фиг. 2 - узел соединения унивилки с последним в несущем каркасе, соседним к ней горизонтальным элементом с помощью фиксирующей скобы. На фиг. 3 показан узел соединения регулируемого опорного элемента с первым горизонтальным элементом в несущем каркасе в виде фиксирующей скобы по аналогии с креплением унивилки на фиг. 2. На фиг. 4 показана конструкция дополнительного крепления частей вертикальных элементов к вставке с помощью осей со шплинтами. На фиг. 5 показан способ крепления нижней балки к унивилке.The figures show the proposed construction of the formwork and fragments of its nodes and elements. In FIG. 1 shows the entire construction of the formwork assembly with the table; FIG. 2 - connection node univilki with the last in the supporting frame adjacent to it by a horizontal element using a locking bracket. In FIG. 3 shows the connection unit of the adjustable support element with the first horizontal element in the supporting frame in the form of a fixing bracket, by analogy with the fastening of the uni-fork in FIG. 2. In FIG. 4 shows the construction of additional fastening of parts of vertical elements to the insert using axles with cotter pins. In FIG. 5 shows a method of attaching a lower beam to a univilka.

Опалубка содержит вертикальные 1, горизонтальные 2, опорные регулируемые элементы 3, в которых предусмотрен винт с винтовой гайкой 4 для фиксации положения их на определенной высоте, соединительные элементы крепления частей вертикальных элементов со вставками 5, узел крепления 6 горизонтальных элементов 2 к вертикальным 1 в виде чашки-замка, выполненный в виде двух ответных частей, нижней неподвижной, установленной на вертикальном элементе с определенным шагом в зависимости от расчетной нагрузки, и верхней, с возможностью перемещения верхней части по высоте вертикального элемента, снабженных каждая внутренней поверхностью, которая описывается уравнением поверхности тела вращения или его производной. На опорные регулируемые элементы 3 установлены вертикальные элементы 1. Опалубка также содержит вилочные захваты - регулируемые унивилки 7, в которых предусмотрен винт с винтовой гайкой 4a для фиксации положения их на определенной высоте, установленные в верхней части вертикальных элементов 1, диагональные соединительные элементы 8, установленные на разноименных концах вертикальных элементов 1 в двух соседних взаимоперпендикулярных вертикальных плоскостях одной секции, жестко закрепленных на них с помощью поворотного хомута 9.The formwork contains vertical 1, horizontal 2, adjustable support elements 3, in which a screw with a screw nut 4 is provided to fix their position at a certain height, connecting elements for fastening parts of vertical elements with inserts 5, a mounting unit 6 of horizontal elements 2 to vertical 1 in the form cup-lock, made in the form of two mating parts, the bottom fixed, mounted on a vertical element with a certain step depending on the calculated load, and the top, with the possibility of moving the top parts along the height of the vertical element, each provided with an inner surface, which is described by the equation of the surface of the body of revolution or its derivative. Vertical elements 1 are mounted on supporting adjustable elements 3. The formwork also contains fork grips - adjustable universil 7, in which a screw with a screw nut 4a is provided to fix their position at a certain height, installed in the upper part of the vertical elements 1, diagonal connecting elements 8 installed at the opposite ends of the vertical elements 1 in two adjacent mutually perpendicular vertical planes of the same section, rigidly fixed to them using a rotary clamp 9.

Диагональные элементы могут быть установлены во всех соседних вертикальных плоскостях секции.Diagonal elements can be installed in all adjacent vertical planes of the section.

Винтовые гайки 4, 4a выполнены с выступающими частями, например, с воротом, с помощью которого проводят регулировку положения опорного элемента 3, унивилки 5 соответственно.Screw nuts 4, 4a are made with protruding parts, for example, with a collar, with the help of which the position of the supporting element 3, univilki 5 are adjusted.

Опалубка дополнительно снабжена фиксирующей скобой 10, которая соединяет винтовую гайку 4 (ее выступающую часть, на фиг. 3 - ворот) винта опорного элемента или винтовую гайку 4а (ее выступающую часть, на фиг. 2 - ворот) винта унивилки для фиксации положения опорного элемента 3 и унивилки 7 соответственно, с ближайшим к ним горизонтальным элементом 2 для лучшего удержания опорного элемента 3 и унивилки 7 в конструкции во время, перемещения ее краном.The formwork is additionally equipped with a fixing bracket 10, which connects the screw nut 4 (its protruding part, in Fig. 3 - the gate) of the support element screw or the screw nut 4a (its protruding part, in Fig. 2 - of the collar) of the uni-screw for fixing the position of the support element 3 and univilki 7, respectively, with the horizontal element 2 closest to them, for better retention of the supporting element 3 and univilka 7 in the structure during its movement by a crane.

Конструкция также дополнительно снабжена осями 11 со шплинтами 12, по две на каждый узел соединения частей вертикальных элементов 1, установленными на всех соединительных вставках 5 и вертикальных элементов 1 по обе стороны от места стыка частей вертикальных элементов 1, для чего на сопрягаемых концах вертикальных элементов 1 и во вставке 5, которая соединяет эти элементы, выполнены отверстия под оси 11.The design is also additionally equipped with axles 11 with cotter pins 12, two for each connection node of the parts of the vertical elements 1 mounted on all connecting inserts 5 and vertical elements 1 on both sides of the junction of the parts of the vertical elements 1, for which purpose at the mating ends of the vertical elements 1 and in the insert 5 that connects these elements, holes are made under the axis 11.

Опалубка кроме описанной несущей, опорной конструкции включает стол 13, выполненный из щитов 14, установленных на деревянные опалубочные балки, нижние несущие 15 и верхние вспомогательные 16, выполненные в форме двутавра H-20 каждая, как показано на фиг. 1, или в форме бруса 100×100 мм, с узлом соединения балок 15 к унивилкам 7.The formwork, in addition to the described supporting and supporting structure, includes a table 13 made of boards 14 mounted on wooden formwork beams, lower supporting 15 and upper auxiliary 16 made in the form of an I-beam H-20 each, as shown in FIG. 1, or in the form of a beam 100 × 100 mm, with a node connecting the beams 15 to the unicycle 7.

Балки 15 каждая закреплены к унивилкам 7 при помощи контрплит 17 - пластин 100×255×5 мм, установленных сверху нижней балки 15 и закрепленных к унивилке 7 с помощью шпилек 18 с резьбой M10, один конец каждой из которых жестко закреплен на контрплите 17, например, болтовым соединением, а другой конец установлен в унивилке 7 и также жестко закреплен болтовым соединением. Таким образом, контрплита 17, охватывая сверху нижнюю балку 15, соединяется с унивилкой 7, жестко закрепляя к унивилке нижние балки. В конструкции предусмотрено несколько контрплит для одной нижней балки 15.The beams 15 are each fixed to the unicycle 7 using counter plates 17 - plates 100 × 255 × 5 mm, mounted on top of the lower beam 15 and fixed to the unicycle 7 using studs 18 with M10 thread, one end of each of which is rigidly fixed to the counter plate 17, for example , a bolted connection, and the other end is installed in the uni-fork 7 and is also rigidly fixed by a bolted connection. Thus, the counter plate 17, covering the lower beam 15 from above, is connected to the uni-fork 7, rigidly fixing the lower beams to the uni-fork. The design provides several counters for one lower beam 15.

Кроме того, нижняя 15 и верхняя 16 балки каждая дополнительно соединены между собой металлическими уголками 19 толщиной 3 мм, снабженными отверстиями под крепеж, жестко установленными на нижней балке 15, и к полкам которых жестко закреплена верхняя балка 16. Уголок 19 крепится к балкам в месте расположения его отверстий саморезами. На каждую вспомогательную балку необходимо по крайней мере по два уголка, по одному на каждый конец балки 16.In addition, the lower 15 and upper 16 beams each are additionally interconnected by metal corners 19 of a thickness of 3 mm, provided with holes for fasteners, rigidly mounted on the lower beam 15, and to the shelves of which the upper beam 16. The corner 19 is fixed to the beams in place the location of its holes with screws. For each auxiliary beam, at least two angles are necessary, one for each end of the beam 16.

Сборка предложенной конструкции с дополнительными узлами крепления опорных регулируемых элементов/унивилок к вертикальным элементам, с дополнительными узлами крепления частей вертикальных элементов между собой, с дополнительными узлами крепления стола к каркасу, балок между собой осуществляется следующим образом.The assembly of the proposed design with additional attachment points of the supporting adjustable elements / univilok to the vertical elements, with additional attachment points of the parts of the vertical elements with each other, with additional attachment points of the table to the frame, beams between them is carried out as follows.

На горизонтальную поверхность устанавливаются регулируемые опоры 3. На регулируемые опоры 3 устанавливают вертикальные стойки 1. Соседние вертикальные стойки 1 между собой соединяются горизонтальными элементами 2 - ригелями. Соединение происходит при помощи чашки-замка, находящейся на вертикальной стойке 1. Регулируя опоры 3 винтовыми гайками 4 с помощью его выступающей части - ворота, выставляют собранный каркас в проектное положение. Далее при помощи диагоналей 8 и хомутов 9 связывают вертикальные стойки 1 между собой, тем самым придавая каркасу еще большую жесткость. Далее на вертикальные стойки 1 устанавливают верхние регулируемые унивилки 7. Следующий этап - установка скоб фиксаторов 10 на регулируемые опоры 3 и верхние регулируемые унивилки 7, назначение этих фиксирующих скоб 10 заключается в удержании опор 3 и унивилок 7 в конструкции во время перемещения опалубки краном. Далее на регулируемые унивилки 7 устанавливают несущие нижние деревянные балки 15. Крепление балки 15 к унивилкам 7 производится при помощи нескольких контрплит 17. Каждая контрплита 17 крепится к унивилке 7 при помощью шпилек 18. Такое крепление жестко фиксирует балку 15 к унивилке 7. К нижним балкам 15 закрепляют концы установленных поперек верхних балок 16 с помощью уголков 19.Adjustable supports 3 are installed on a horizontal surface. Vertical supports 1 are installed on adjustable supports 3. The adjacent vertical posts 1 are interconnected by horizontal elements 2 - crossbars. The connection is made using the cup-lock located on the vertical stand 1. Adjusting the supports 3 with screw nuts 4 using its protruding part - the gate, put the assembled frame into the design position. Then, using diagonals 8 and clamps 9, vertical posts 1 are connected to each other, thereby giving the frame even greater rigidity. Next, the upper adjustable universils 7 are installed on the vertical posts 1. The next step is to install the clamp brackets 10 on the adjustable legs 3 and the upper adjustable univers 7, the purpose of these fixing brackets 10 is to hold the supports 3 and unives 7 in the structure while the formwork is being moved by a crane. Next, the load-bearing lower wooden beams 15 are installed on the adjustable uni-vils 7. The beam 15 is fastened to the uni-vils 7 using several counter plates 17. Each counter-plate 17 is attached to the uni-fork 7 using pins 18. This fastening rigidly fixes the beam 15 to the uni-7 7. To the lower beams 15 fix the ends of the beams installed across the upper 16 using angles 19.

Собранная таким образом опалубка обладает жесткостью, достаточной для переноса ее на другое место бетонирования краном. Для этого траверсом зацепляют стол и отрывают конструкцию от горизонтальной поверхности. При этом в слабых узлах крепления регулируемых опор, унивилок к вертикальным элементам, в узлах соединения частей вертикальных элементов, а также в узлах соединения нижней и верхней балок и нижней балки к унивилке появляются дополнительные напряжения, однако предложенные дополнительные элементы крепления позволяют сохранить целостность конструкции, избежать ее перекоса. Диагональные связи 8 данной конструкции, являясь элементами ее жесткости, в совокупности с усиленными узлами крепления элементов каркаса являются дополнительным фиксирующим элементом при переносе каркаса.The formwork assembled in this way has rigidity sufficient to transfer it to another place of concreting with a crane. To do this, traverse the table and hook the structure off a horizontal surface. At the same time, additional stresses appear in weak attachment points of adjustable supports, uni-forkers to vertical elements, in connection points of parts of vertical elements, as well as in connection points of lower and upper beams and lower beams to a uni-fork, however, the proposed additional attachment elements allow maintaining structural integrity and avoiding her bias. The diagonal connections 8 of this design, being the elements of its rigidity, together with the reinforced attachment points of the frame elements, are an additional fixing element during the transfer of the frame.

Claims

1. Formwork, including vertical, horizontal, supporting adjustable elements, each of which has a screw with a screw nut to fix its position at a certain height, vertical elements are mounted on adjustable supporting elements, connecting elements for fastening parts of vertical elements with inserts, horizontal mounting unit vertical elements in the form of a cup-lock, univilki installed in the upper part of vertical elements, each of which has a screw with a screw nut for fi its position at a certain height, diagonal connecting elements mounted on opposite ends of horizontal and / or vertical elements in two adjacent mutually perpendicular vertical planes of one section, rigidly fixed to them, characterized in that the formwork is equipped with fixing brackets that connect each screw nut of the screw supporting element, univilki with the horizontal element closest to them, equipped with axles with cotter pins, two axes for each node connecting parts of vertical elements cops installed on all connecting inserts of vertical elements on both sides of the junction of parts of vertical elements.

2. The formwork according to claim 1, characterized in that the fixing bracket is mounted on the screw nut of the screw of the support element, univilki by means of the screw nut gate.

3. Formwork, including vertical, horizontal, supporting adjustable elements, each of which has a screw with a screw nut to fix its position at a certain height, vertical elements are mounted on adjustable supporting elements, connecting elements for fastening parts of vertical elements with inserts, horizontal mounting unit vertical elements in the form of a cup-lock, univilki installed in the upper part of vertical elements, each of which has a screw with a screw nut for fi its position at a certain height, diagonal connecting elements, rigidly mounted on opposite ends of horizontal and / or vertical elements in two adjacent mutually perpendicular vertical planes of one section, characterized in that it is equipped with fixing brackets that connect each screw nut of the support element screw, uni the horizontal element closest to them, the formwork is equipped with axles with cotter pins, two axes for each node connecting parts of the vertical elements are installed mi on all connecting inserts

vertical elements on both sides of the junction of the parts of the vertical elements, the table is made of boards installed on wooden formwork beams, lower and upper, lower beams are fixed to uniloks using counter plates installed on top of the lower beam and secured to univilka with studs, one end each of which is rigidly fixed to the counter plate, and the other end is in the uni-fork, each upper beam from both its ends is connected to the lower beams by corners.

4. The formwork according to claim 3, characterized in that the retaining bracket is mounted on the screw nut of the screw of the support element, univilka by means of the screw nut gate.

5. The formwork according to claim 3, characterized in that the corners are made with holes for fasteners, one end of the corner is rigidly fixed to the lower beam, and the other is rigidly fixed to the upper beam.