RU141521U1 - Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных - Google Patents

Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных Download PDF

Info

Publication number
RU141521U1
RU141521U1 RU2013135543/02U RU2013135543U RU141521U1 RU 141521 U1 RU141521 U1 RU 141521U1 RU 2013135543/02 U RU2013135543/02 U RU 2013135543/02U RU 2013135543 U RU2013135543 U RU 2013135543U RU 141521 U1 RU141521 U1 RU 141521U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
measuring
combined sensor
inductors
sensors
Prior art date
Application number
RU2013135543/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Дмитриевич Мирошник
Сергей Федорович Гурин
Александр Александрович Краснов
Михаил Валерьевич Лапин
Борис Николаевич Михнев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть")
Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики" (ОАО ЦТД "ДИАСКАН")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть"), Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики" (ОАО ЦТД "ДИАСКАН") filed Critical Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть")
Priority to RU2013135543/02U priority Critical patent/RU141521U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU141521U1 publication Critical patent/RU141521U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

1. Магнитная измерительная система для внутритрубного дефектоскопа с продольным намагничиванием, содержащая блоки датчиков комбинированные, расположенные на кольце, охватывающем всю окружность трубы, отличающаяся тем, что блоки датчиков комбинированные установлены на цилиндрическом магнитопроводе односекционного дефектоскопа с помощью кольца подвижных кронштейнов между двух колец магнитов противоположной полярности и элементами, передающими магнитный поток к внутренней стенке трубопровода, при этом один блок датчиков комбинированный состоит из вихретоковых датчиков, датчиков Холла для измерения поперечной составляющей индукции магнитного поля и датчиков Холла для измерения продольной составляющей магнитного поля, причем каждый вихретоковый датчик состоит из двух катушек индуктивности, объединенных в модуль и расположенных соосно, одна над другой, при этом одна из катушек индуктивности является эталонной, так как помещена в экранированный отсек, изолированный от внешней среды по электромагнитному полю.2. Система по п.1, отличающаяся тем, что катушки индуктивности выполнены в печатном исполнении, и для обеспечения электромагнитной связи катушек с поверхностью трубопровода комбинированный блок датчиков содержит защитную неферромагнитную пластину, в которой выполнены отверстия, закрытые керамическими вставками.3. Система по п.1, отличающаяся тем, что катушки индуктивности включены в два последовательных контура, образующие мост, соединенный с генератором высокой частоты, при этом упомянутые контуры выполнены с возможностью настройки резонанса ниже частоты возбуждения генератора.

Description

Полезная модель относится к области магнитной дефектоскопии, к устройствам для неразрушающего контроля трубопроводов и касается магнитной измерительной системы внутритрубного дефектоскопа.
Известен комбинированный магнитный дефектоскоп с продольным намагничиванием (pipeline inspection apparatus) патент GB 2376077 А (ЗАО «НГКС») дата публикации 26.12.2000), где функции: выявления дефектов по полю рассеяния, возникшему в месте их расположения; определение принадлежности дефекта к внутренней стенке трубы; индикация искажений геометрии внутренней стенки трубы, связанной с вмятинами, поперечными швами и др., выполняются двумя кольцами с блоками датчиков, расположенных на отдельных секциях, соединенных при помощи карданового подвеса. Основным недостатком данной модели является то, что кольца с блоками датчиков размещены на разных секциях дефектоскопа, соединенных кардановым соединением, что приводит к погрешности измерения геометрии дефектов.
Наиболее близким прототипом заявленной полезной модели является магнитный дефектоскоп компании «ROSEN», описанный Markus Brors & Thomas Beuker в презентации «Combined In-Line Inspection in the Context of Pipeline Integrity» 22-September-2011, в котором определение искажений геометрии внутренней стенки трубы и определение принадлежности дефекта к внутренней стенке трубы производится двумя кольцами с блоками датчиков, каждое из которых расположено на отдельной секции, соединенных при помощи карданового соединения. Работа датчика основана на принципе возбуждения вихревых токов в стенке трубы. Искажения геометрии внутренней стенки и внутренние дефекты приводят к изменению распределения вихревых токов, которое регистрируется приемной катушкой. Внешние дефекты на работу датчика влияния не оказывают, так как вихревые токи сосредоточены в области вблизи скин-слоя, а поле намагничивания стенки трубы практически отсутствует. От типа дефекта «внутренний/внешний» - зависит алгоритм определения размеров дефекта программами постобработки данным. Основным недостатком прототипа является то, что кольцо с блоками датчиков Холла и кольцо с блоками из вихретоковых датчиков размещены на разных секциях дефектоскопа, соединенных кардановым соединением, что приводит к погрешности измерения геометрии дефектов.
Цель полезной модели - увеличить надежность прохождения дефектоскопа по трубам со сложной геометрией за счет уменьшения количества секций, уменьшить погрешность измерения геометрии дефектов и уменьшить себестоимость модели.
Технический результат получен за счет того, что два кольца с датчиками, расположенные на разных секциях дефектоскопа и соединенные кардановым соединением, объединены в одно кольцо с блоками датчиков комбинированных, которые установлены на магнитопроводе односекционного дефектоскопа с помощью подвижных кронштейнов между двух колец магнитов противоположной полярности и элементами, передающими магнитный поток в стенку трубы (фиг. 1б). В одном блоке датчиков комбинированных совмещены следующие функции: измерение магнитного поля рассеяния дефектов; определение принадлежности дефекта к внутренней стенке трубы; индикации искажений геометрии внутренней стенки. За счет уменьшения материалоемкости уменьшилась себестоимость изготовления дефектоскопа, объединение секций позволило устранить погрешности измерения, связанные с люфтом карданового соединения, уменьшение габаритов дефектоскопа позволило увеличить надежность прохождения трубопровода с поворотами.
На фиг. 1а изображен прототип магнитной измерительной системы, состоящий из двух секций, соединенных кардановым соединением;
На фиг. 1б изображена заявляемая магнитная измерительная система, состоящая из одной секции, с комбинированными блоками датчиков;
На фиг. 2 представлена функциональная схема, поясняющая работу комбинированного блока датчиков;
На фиг. 3 показаны вид блоков датчиков комбинированных со стороны стенки трубы и разрез по радиальной плоскости трубы;
На фиг. 4 изображен модуль катушек индуктивности вихретокового датчика блоков датчиков комбинированных в разрезе.
На фиг. 1б приняты следующие обозначения:
1 - кольцо из блоков датчиков комбинированных;
2 - элементы, передающие магнитный поток от магнитов к стенке трубы.
На фиг. 2 приняты следующие обозначения:
1 - катушки индуктивности;
2 - фазовые детекторы;
3 - генератор высокой частоты;
4 - дифференциальный усилитель;
5 - микросхема мультиплексора в функциональном представлении;
6 - аналого-цифровой преобразователь;
7 - преобразователь кода;
8 - датчики Холла, измеряющие поперечную составляющую индукции магнитного поля;
9 - датчики Холла, измеряющие продольную составляющую индукции магнитного поля.
На фиг. 3 приняты следующие обозначения:
1 - заливка компаундом;
2 - керамические вставки;
3 - датчики Холла, измеряющие продольную составляющую индукции магнитного поля;
4 - датчики Холла, измеряющие поперечную составляющую индукции магнитного поля;
5 - защитная неферромагнитная пластина, покрытая слоем износоустойчивого материала;
6 - плата;
7 - модуль катушек индуктивности.
На фиг. 4 приняты следующие обозначения:
1 - заливка компаундом;
2 - керамическая вставка;
3 - модуль катушек индуктивности вихретокового датчика блоков датчиков комбинированных;
4 - катушки индуктивности;
5 - защитная неферромагнитная пластина;
6 - плата;
7 - экранированный отсек, в котором размещена эталонная катушка индуктивности,
8 - исследуемая труба;
9 - обнаруживаемый дефект.
Заявленная магнитная измерительная система на основе блоков датчиков комбинированных состоит из цилиндрического магнитопровода, на котором между двумя кольцами магнитов противоположной полярности с помощью подвижных кронштейнов закреплено кольцо с блоками датчиков комбинированных 1 (фиг. 1б), равномерно распределенных по длине окружности кольца. Магнитный поток от магнитов к стенке трубы передается при помощи элементов 2 (фиг. 1б).
В заявленной магнитной измерительной системе для дефектоскопов один блок датчиков комбинированный (фиг. 2) совмещает в себе функции: измерение магнитного поля рассеяния дефектов, возникающего в зоне их расположения; определение принадлежности дефекта к внутренней стенке трубы; индикация искажений геометрии внутренней стенки трубы. Вихретоковый датчик состоит из двух катушек индуктивности 1 (фиг. 2), объединенных в модуле 3 (фиг. 4), расположенных соосно, одна над другой. Катушки являются элементами моста, который подключен к генератору высокой частоты 3 (фиг. 2). Напряжение с моста подается на фазовые детекторы 2 (фиг. 2), с детекторов - на дифференциальный усилитель 4 (фиг. 2). Аналогично построены еще два вихретоковых канала блоков датчиков комбинированных. При помощи мультиплексора 5 (фиг. 2) сигналы с разных вихретоковых каналов последовательно подаются на аналого-цифровой преобразователь 6 (фиг. 2). На аналого-цифровой преобразователь также последовательно коммутируются сигналы датчиков Холла 8 (фиг. 2), измеряющих поперечную составляющую индукции магнитного поля, и датчиков Холла 9 (фиг. 2), измеряющих продольную составляющую индукции магнитного поля. С выхода аналого-цифрового преобразователя параллельный цифровой код преобразуется в последовательный преобразователем 7 (фиг. 2). С выхода преобразователя цифровой сигнал по кабелю поступает на блок мультиплексора, который объединяет цифровые потоки с группы блоков датчиков комбинированных. Затем с блоков мультиплексоров цифровой сигнал поступает в блок бортовой аппаратуры, где записывается на цифровой носитель. При изменении расстояния от катушки индуктивности 1 L1 (фиг. 2) до поверхности трубы, связанном с внутренним дефектом, прохождением вмятины или другим искажениям геометрии внутренней поверхности трубы, изменяется индуктивность катушки L1, что приводит к нарушению баланса моста и появлению сигнала на выходе дифференциального усилителя. Изменение индуктивности связано с возникновением вихревых токов на внутренней поверхности трубы, которые изменяют электромагнитный поток через катушку. Катушка индуктивности 1 L2 (фиг. 2) является эталонной, так как по электромагнитному полю она изолирована от внешней среды.
Отличительные особенности заявленной магнитной измерительной системы: во-первых, вихретоковые датчики, входящие в состав блока датчиков комбинированных, располагаются в области сильного магнитного поля магнитной системы (более 6 кА/м), которое обеспечивает намагничивание участка трубы между щетками до состояния технического насыщения, поэтому вихретоковые датчики, предназначенные для обнаружения только внутренних дефектов, становятся чувствительными и к внешними дефектам, так как внешние дефекты могут создавать значительное поле рассеяния во внутренней области трубы, которое модулирует толщину скин-слоя «δ», где существуют вихревые токи:
Figure 00000002
, где σ - проводимость материала; f - частота возбуждения; µ - магнитная проницаемость или дифференциальная магнитная проницаемость материала трубы µ=dB/dH. Изменение толщины скин-слоя приводит к изменению индуктивности катушки и формирует ложный сигнал. Для минимизации этого влияния рабочая частота вихретокового датчика выбрана достаточно большой, чтобы толщина скин-слоя для стали составляла всего несколько микрон, что значительно меньше глубины минимального дефекта; во-вторых, для минимизации помех от внешних дефектов введен дополнительный фазовый сдвиг напряжения с катушек вихретокового датчика, который достигается настройкой резонанса последовательных контуров L1C1 и L2C2 моста ниже частоты возбуждения генератора 3. Поэтому помеха от внешнего дефекта и полезный сигнал приобретают разные знаки отклонения, что легко учитывается при обработке пороговым методом; в-третьих, использование эталонной катушки индуктивности 1 L2 (фиг. 2) позволило значительно ослабить воздействие внешней среды: температуры и давления; в-четвертых, для обеспечения электромагнитной связи катушек с поверхностью трубы в защитной неферромагнитной пластине 5 (фиг. 3 и фиг. 4) блока датчиков комбинированного введены отверстия, закрытые керамическими вставками 2 (фиг. 3 и фиг. 4).
Расчеты магнитной системы производились при помощи программного комплекса «ANSYS» относительно скалярного потенциала, расчеты и оптимизация вихретокового датчика на катушках 1 (фиг. 2) методом векторного потенциала для гармонического воздействия.
Конструктивно блок датчиков комбинированный состоит из платы 6 (фиг. 3), на которой размещены микросхемы датчиков Холла 3 (фиг. 3) для измерения продольной составляющей индукции магнитного поля, микросхемы 4 (фиг. 3) для измерения поперечной составляющей, модули печатных катушек индуктивности 7 и другие компоненты схемы. Блок датчиков комбинированный залит компаундом 1. Со стороны датчиков Холла к блоку приклеена защитная неферромагнитная пластина 5 (фиг. 3 и фиг. 4), скользящая по стенке трубы. В пластине имеются три отверстия, закрытые керамическими вставками 2 (фиг. 3 и фиг. 4). Соосно с вставками 2 на плате 6 установлены модули катушек индуктивности 3. Одна из катушек индуктивности 4 (фиг. 4) является эталонной и размещена в экранированном отсеке 7 (фиг. 4). Другая катушка 4 (фиг. 4) является сигнальной и размещена над керамической вставкой 2 (фиг. 4). Ее индуктивность чувствительна к геометрии стенки трубы 9 (фиг. 4) и к внутреннему дефекту 8. Модуль катушек индуктивности залит компаундом (фиг. 4).

Claims (3)

1. Магнитная измерительная система для внутритрубного дефектоскопа с продольным намагничиванием, содержащая блоки датчиков комбинированные, расположенные на кольце, охватывающем всю окружность трубы, отличающаяся тем, что блоки датчиков комбинированные установлены на цилиндрическом магнитопроводе односекционного дефектоскопа с помощью кольца подвижных кронштейнов между двух колец магнитов противоположной полярности и элементами, передающими магнитный поток к внутренней стенке трубопровода, при этом один блок датчиков комбинированный состоит из вихретоковых датчиков, датчиков Холла для измерения поперечной составляющей индукции магнитного поля и датчиков Холла для измерения продольной составляющей магнитного поля, причем каждый вихретоковый датчик состоит из двух катушек индуктивности, объединенных в модуль и расположенных соосно, одна над другой, при этом одна из катушек индуктивности является эталонной, так как помещена в экранированный отсек, изолированный от внешней среды по электромагнитному полю.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что катушки индуктивности выполнены в печатном исполнении, и для обеспечения электромагнитной связи катушек с поверхностью трубопровода комбинированный блок датчиков содержит защитную неферромагнитную пластину, в которой выполнены отверстия, закрытые керамическими вставками.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что катушки индуктивности включены в два последовательных контура, образующие мост, соединенный с генератором высокой частоты, при этом упомянутые контуры выполнены с возможностью настройки резонанса ниже частоты возбуждения генератора.
Figure 00000001
RU2013135543/02U 2013-07-30 2013-07-30 Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных RU141521U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013135543/02U RU141521U1 (ru) 2013-07-30 2013-07-30 Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013135543/02U RU141521U1 (ru) 2013-07-30 2013-07-30 Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU141521U1 true RU141521U1 (ru) 2014-06-10

Family

ID=51218491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135543/02U RU141521U1 (ru) 2013-07-30 2013-07-30 Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU141521U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189671U1 (ru) * 2018-07-20 2019-05-30 Общество с ограниченной ответственностью "Инокар-Сервис" Устройство для неразрушающего контроля трубы
RU2728923C1 (ru) * 2020-01-09 2020-08-03 Акционерное общество "Виматек" (АО "Виматек") Способ неразрушающего контроля извлекаемых элементов колонны насосно-компрессорных труб и установка для его осуществления
RU2772075C1 (ru) * 2021-06-25 2022-05-16 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Внутритрубный многоканальный профилемер с использованием вихретоковых датчиков

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189671U1 (ru) * 2018-07-20 2019-05-30 Общество с ограниченной ответственностью "Инокар-Сервис" Устройство для неразрушающего контроля трубы
RU2728923C1 (ru) * 2020-01-09 2020-08-03 Акционерное общество "Виматек" (АО "Виматек") Способ неразрушающего контроля извлекаемых элементов колонны насосно-компрессорных труб и установка для его осуществления
RU2772075C1 (ru) * 2021-06-25 2022-05-16 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Внутритрубный многоканальный профилемер с использованием вихретоковых датчиков

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015016742A1 (ru) Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием
CN107907455B (zh) 一种磁感应颗粒检测装置及浓度检测方法
US9983173B2 (en) Method and device for multi-sensor electromagnetic defectoscopy of well casings
GB1513965A (en) Pipe-inspection apparatus for well bore piping
Kim et al. A new sensitive excitation technique in nondestructive inspection for underground pipelines by using differential coils
Kim et al. Determination scheme for accurate defect depth in underground pipeline inspection by using magnetic flux leakage sensors
Deng et al. A permeability-measuring magnetic flux leakage method for inner surface crack in thick-walled steel pipe
RU2542624C1 (ru) Способ вихретокового контроля медной катанки и устройство для его реализации
Singh et al. Development of magnetic flux leakage technique for examination of steam generator tubes of prototype fast breeder reactor
CN103675094A (zh) 一种无损探伤装置
RU141521U1 (ru) Магнитная измерительная система для дефектоскопа с продольным намагничиванием на основе блоков датчиков комбинированных
JP2012093095A (ja) 非破壊検査装置及び非破壊検査方法
KR101746072B1 (ko) 강자성체 증기발생기 튜브의 비파괴 검사장치 및 그 방법
Kim et al. Analysis of a defect signal deformations induced by eddy current in RFECT system for pipeline inspection
KR20110087477A (ko) 펄스유도자속을 이용한 배관감육 탐상장치 및 탐상방법
Wang et al. AC-MFL testing of orthogonal cracks detection of square billet based on the flexible-printed parallel cable magnetizer
KR101107757B1 (ko) 하이브리드 유도 자기 박막 센서를 이용한 복합형 비파괴 검사 장치
Wu et al. Analysis of the eddy-current effect in the Hi-speed axial MFL testing for steel pipe
RU2634366C2 (ru) Способ магнитной дефектоскопии и устройство для его осуществления
CN106404900A (zh) 一种钢板表面缺陷检测装置
Mirzaei et al. Thickness evaluation of hollow nonmagnetic cylinders utilizing a motional eddy current
CN109884175A (zh) 一种低频电磁结合磁粉的金属管道探伤装置
CN114764086B (zh) 基于偏置磁化下涡流检测差动磁导率的管道内检测方法
JP6550873B2 (ja) 渦流探傷方法
Gan et al. Numerical simulation on magnetic flux leakage testing of the steel cable at different speed title

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner