RU140761U1

RU140761U1 - LINGING ELEMENT

Info

Publication number: RU140761U1
Application number: RU2013144503/02U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Владимирович Колчин; Александр Александрович Ганин; Илья Васильевич Асманов; Валерий Владиславович Страчук; Дмитрий Анатольевич Савин; Владимир Владимирович Лосев; Антон Андреевич Еремин; Олег Владимирович Пырьев; Ирина Николаевна Фузеева; Диана Юрьевна Мочалова
Original assignee: ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИБУР Холдинг"
Priority date: 2013-10-03
Filing date: 2013-10-03
Publication date: 2014-05-20

Abstract

Футеровочный элемент, выполненный в виде фасонного профиля из полимерного материала, в поперечном сечении имеющего опорную сторону для контакта с поверхностью защищаемой конструкции и расположенные с двух противоположных концов опорной стороны соединительные элементы для образования замкового соединения со смежными профилями, отличающийся тем, что в поперечном сечении профиль имеет П-образную форму, включающую в себя две полки и соединяющую их перемычку, при этом наружная сторона перемычки является опорной, а соединительные элементы расположены на наружных поверхностях полок, причем соединительный элемент на одной полке выполнен в виде головки, соединенной с этой полкой посредством ножки, а соединительный элемент на другой полке представляет собой два направленных навстречу друг другу Г-образных выступа, размеры которых выбраны так, чтобы между ними могла быть расположена головка с ножкой.The lining element, made in the form of a shaped profile made of a polymeric material, in cross section having a supporting side for contacting the surface of the structure to be protected and connecting elements located at two opposite ends of the supporting side for forming a locking connection with adjacent profiles, characterized in that the profile is in cross section has a U-shape, which includes two shelves and a jumper connecting them, while the outer side of the jumper is the reference, and the connecting element located on the outer surfaces of the shelves, and the connecting element on one shelf is made in the form of a head connected to this shelf by means of a leg, and the connecting element on the other shelf is two L-shaped protrusions directed towards each other, the dimensions of which are chosen so that between them a head with a leg could be located.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно, к элементам защиты (футеровки) поверхности трубопроводов от внешних повреждений и может быть использована при прокладке и ремонте продуктопроводов, например, нефте- и газопроводов, в частности, при установке чугунных или железобетонных утяжелителей и при протаскивании трубопровода через подземный, подводный переход в сложной местности.The utility model relates to the field of construction, namely, to elements of protection (lining) of the surface of pipelines from external damage and can be used when laying and repairing product pipelines, for example, oil and gas pipelines, in particular, when installing cast iron or reinforced concrete weighting materials and when dragging pipeline through an underground, underwater passage in difficult terrain.

Известна защитная оболочка по патенту EP 0546934 B1, предназначенная для защиты и изоляции наружной поверхности подземного трубопровода. Указанная оболочка состоит из двух гибких листов, скрепленных между собой с образованием отдельных продольно расположенных полостей, заполненных песком. Недостатком известного решения является сложность и трудоемкость изготовления, а также малая механическая прочность устройства, особенно при осевых подвижках трубопровода.Known protective shell according to patent EP 0546934 B1, designed to protect and isolate the outer surface of an underground pipeline. The specified shell consists of two flexible sheets bonded to each other with the formation of separate longitudinally spaced cavities filled with sand. A disadvantage of the known solution is the complexity and complexity of manufacturing, as well as the low mechanical strength of the device, especially with axial movements of the pipeline.

Наиболее близким к настоящей полезной модели является футеровочный элемент по патенту RU 49171 U1. Известный футеровочный элемент выполнен из полимерного диэлектрического материала в виде профиля Т-образного сечения с Г-образным загибом полок, при этом геометрия Г-образных загибов определена из условия обеспечения зацепления с натягом с таким же, но перевернутым загибом.Closest to the present utility model is a lining element according to patent RU 49171 U1. The well-known lining element is made of a polymer dielectric material in the form of a profile of a T-shaped section with a L-shaped bend of the shelves, while the geometry of the L-shaped bends is determined from the condition of ensuring engagement with an interference fit with the same, but inverted bend.

Такой элемент может использоваться в различных футеровочных конструкциях и по сравнению с указанной выше защитной оболочкой обладает более высокой прочностью и надежностью.Such an element can be used in various lining structures and, in comparison with the protective shell indicated above, has higher strength and reliability.

Однако при сборке футеровочных матов из таких элементов для их взаимного сцепления необходимо приложение усилий к этим элементам рукой или молотком, поскольку соединение этих элементов осуществляется защелкиванием с использованием упругих свойств материала. При монтаже на трубопроводе футеровочного мата, собранного из таких элементов, не обеспечивается компенсация напряжений, возникающих на внешней поверхности мата при огибании цилиндрической поверхности трубопровода, что может отрицательно сказаться на прочности соединения и уменьшает универсальность использования покрытия для трубопроводов различных диаметров. Кроме того, такое футеровочное покрытие имеет высокую материалоемкость.However, when assembling the lining mats from such elements, for their mutual adhesion, it is necessary to apply forces to these elements with a hand or a hammer, since the connection of these elements is carried out by clicking using the elastic properties of the material. When mounting a lining mat assembled from such elements on a pipeline, it does not compensate for the stresses that occur on the outer surface of the mat when it bends around the cylindrical surface of the pipeline, which can adversely affect the strength of the connection and reduce the versatility of using coatings for pipelines of various diameters. In addition, such a lining coating has a high material consumption.

Задачей полезной модели является уменьшение трудоемкости и времени сборки футеровочных элементов в футеровочные маты, а также повышение надежности крепления футеровочных элементов между собой, снижение их материалоемкости и увеличение универсальности использования футеровочных покрытий.The objective of the utility model is to reduce the complexity and time of assembly of the lining elements into lining mats, as well as to increase the reliability of fastening the lining elements to each other, reduce their material consumption and increase the universality of the use of lining coatings.

Указанная задача решается в футеровочном элементе, выполненном в виде фасонного профиля из полимерного материала и имеющего в поперечном сечении опорную сторону для контакта с поверхностью защищаемой конструкции и расположенные с двух противоположных концов опорной стороны соединительные элементы для образования замкового соединения со смежными профилями. Согласно полезной модели в поперечном сечении профиль имеет П-образную форму, включающую в себя две полки и соединяющую их перемычку, при этом наружная сторона перемычки является опорной, а соединительные элементы расположены на наружных поверхностях полок, причем соединительный элемент на одной полке выполнен в виде головки, соединенной с этой полкой посредством ножки, а соединительный элемент на другой полке представляет собой два направленных навстречу друг другу Г-образных выступа, размеры которых выбраны так, чтобы между ними могла быть расположена головка с ножкой.This problem is solved in a lining element made in the form of a shaped profile made of polymeric material and having in cross section a support side for contacting the surface of the protected structure and connecting elements located at two opposite ends of the support side to form a lock connection with adjacent profiles. According to a utility model in cross-section, the profile has a U-shape, including two shelves and a jumper connecting them, while the outer side of the jumper is a support, and the connecting elements are located on the outer surfaces of the shelves, and the connecting element on one shelf is made in the form of a head connected to this shelf by means of a leg, and the connecting element on the other shelf is two L-shaped protrusions directed towards each other, the dimensions of which are selected so that between them and be the head with the foot.

За счет выполнения профиля с таким поперечным сечением при сборке футеровочных матов головка одного профиля может свободно вдвигаться в продольном направлении между Г-образными выступами на другом профиле, что не требует приложения значительных усилий, а, следовательно, и использования дополнительных инструментов. При этом, поскольку при соединении таких профилей, в отличие от соединения известных профилей, не используются упругие свойства материала, надежность соединения может быть значительно повышена. П-образная форма профиля при соединении отдельных элементов в футеровочный мат также позволяет компенсировать напряжения, возникающие на внешней поверхности мата при огибании цилиндрической поверхности трубопровода, за счет чего повышается прочность соединения и универсальность применения покрытия для трубопроводов различных диаметров. Кроме того, П-образная форма профиля позволяет уменьшить материалоемкость и вес футеровочных матов.Due to the implementation of the profile with such a cross-section during the assembly of the lining mats, the head of one profile can freely move in the longitudinal direction between the L-shaped protrusions on another profile, which does not require significant effort, and, consequently, the use of additional tools. Moreover, since when connecting such profiles, in contrast to the connection of known profiles, the elastic properties of the material are not used, the reliability of the connection can be significantly improved. The U-shaped profile when connecting individual elements into the lining mat also allows you to compensate for the stresses that occur on the outer surface of the mat when bending around the cylindrical surface of the pipeline, thereby increasing the strength of the joint and the versatility of the coating for pipelines of various diameters. In addition, the U-shaped profile allows to reduce the material consumption and weight of the lining mats.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 показан футеровочный элемент согласно полезной модели, вид в поперечном сечении;In FIG. 1 shows a lining element according to a utility model, a cross-sectional view;

на фиг. 2 - фрагмент трубопровода, защищенного соединенными футеровочными элементами согласно полезной модели, вид в поперечном сечении.in FIG. 2 is a fragment of a pipeline protected by connected lining elements according to a utility model, cross-sectional view.

Как показано на фиг. 1, футеровочный элемент, обозначенный общей позицией 1, выполнен в виде фасонного профиля, имеющего в поперечном сечении П-образную форму, включающую в себя две полки 2 и 3 и соединяющую их перемычку 4. Наружная сторона 5 перемычки 4 является опорной стороной элемента, которая при использовании контактирует с поверхностью защищаемой конструкции (фиг. 2).As shown in FIG. 1, the lining element, denoted by common position 1, is made in the form of a shaped profile having a U-shaped cross section including two shelves 2 and 3 and connecting a jumper 4. The outer side 5 of the jumper 4 is the supporting side of the element, which in use, it contacts the surface of the protected structure (Fig. 2).

С двух противоположных концов опорной стороны 5 на наружных поверхностях полок 2 и 3 расположены соединительные элементы для образования замкового соединения со смежными профилями. При этом соединительный элемент, расположенный на полке 2, выполнен в виде головки 6, соединенной с этой полкой 2 посредством ножки 7, а соединительный элемент, расположенный на полке 3, представляет собой два направленных навстречу друг другу Г-образных выступа 8 и 9, образующие полость 10. Размеры Г-образных выступов 8 и 9 выбраны так, чтобы в полости 10 могла свободно помещаться головка 6 смежного футеровочного элемента. Например, при ширине головки 14 мм, соответствующая ширина полости 10 будет составлять 15 мм. При этом расстояние между свободными торцами этих выступов превышает толщину ножки 7. В частности, для указанных выше размеров головки 6 и полости 10 расстояние между свободными торцами Г-образных выступов 8 и 9 составит 8 мм при толщине ножки 6 мм.On the two opposite ends of the support side 5, on the outer surfaces of the shelves 2 and 3, there are connecting elements for forming a lock connection with adjacent profiles. In this case, the connecting element located on the shelf 2 is made in the form of a head 6 connected to this shelf 2 by means of a leg 7, and the connecting element located on the shelf 3 is two L-shaped protrusions 8 and 9 directed towards each other, forming cavity 10. The dimensions of the L-shaped protrusions 8 and 9 are selected so that the head 6 of the adjacent lining element can freely fit in the cavity 10. For example, with a head width of 14 mm, the corresponding width of the cavity 10 will be 15 mm. The distance between the free ends of these protrusions exceeds the thickness of the legs 7. In particular, for the above dimensions of the head 6 and the cavity 10, the distance between the free ends of the L-shaped protrusions 8 and 9 will be 8 mm with a thickness of 6 mm.

Футеровочный элемент 1 изготовлен из поливинилхлоридной композиции методом экструзии.The lining element 1 is made of a polyvinyl chloride composition by extrusion.

Из нарезанных определенной длиной элементов 1 собираются маты необходимой площади, которая зависит от размера защищаемой поверхности. Собирают такие маты путем введения головки 6 одного элемента 1 в полость 10 другого элемента 1 и продольного перемещения одного элемента относительно другого. При этом не требуется использования дополнительных инструментов, поскольку при соединении профилей не происходит деформации их соединительных элементов. Как показано на фиг. 2, из элементов 1 собирают футеровочные маты, которые укладываются на защищаемый трубопровод 11, обеспечивая его защиту.From the elements 1 cut by a certain length, mats of the required area are assembled, which depends on the size of the surface to be protected. Such mats are assembled by introducing the head 6 of one element 1 into the cavity 10 of another element 1 and longitudinally moving one element relative to another. It does not require the use of additional tools, since when connecting profiles, there is no deformation of their connecting elements. As shown in FIG. 2, lining mats are assembled from elements 1, which are stacked on the protected pipeline 11, providing its protection.

Claims

The lining element, made in the form of a shaped profile made of a polymeric material, in cross section having a supporting side for contacting the surface of the structure to be protected and connecting elements located at two opposite ends of the supporting side for forming a locking connection with adjacent profiles, characterized in that the profile is in cross section has a U-shape, which includes two shelves and a jumper connecting them, while the outer side of the jumper is the reference, and the connecting element located on the outer surfaces of the shelves, and the connecting element on one shelf is made in the form of a head connected to this shelf by means of a leg, and the connecting element on the other shelf is two L-shaped protrusions directed towards each other, the dimensions of which are chosen so that between them a head with a leg could be located.