RU140196U1

RU140196U1 - GAS-GENERATING SOLID FUEL BOILER

Info

Publication number: RU140196U1
Application number: RU2013158639/06U
Authority: RU
Inventors: Андрей Зосимович Иванов
Original assignee: Андрей Зосимович Иванов
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-05-10

Abstract

1. Котел, содержащий корпус с загрузочной дверцей на лицевой стороне, топку для сгорания твердого топлива, соединенную с патрубками подачи первичного воздуха, расположенный под топкой теплосъемник и расположенный над топкой теплообменник, трубы которого размещены в камере сжигания отходящих газов, связанной через инжекторы и воздуховод с патрубком наддува вторичного воздуха, а также выполненные многосекционными камеры-рубашки для жидкого теплоносителя, одна из которых выполнена на лицевой стенке корпуса, имеет патрубок для подачи жидкого теплоносителя через трубы теплосъемника в связанные между собой прорезями секции, верхняя из которых соединена с потребителем, а другая выполнена на боковых и задней стенках корпуса, имеет патрубок для подачи жидкого теплоносителя в связанные между собой прорезями секции, верхняя из которых подведена к трубам теплообменника, которые соединены с потребителем.2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что камера сжигания отходящих газов соединена с дымоходным патрубком.3. Котел по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что теплообменник выполнен цилиндрической формы, а его трубы расположены в корпусе вдоль боковых стенок.4. Котел по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что многосекционные камеры-рубашки для жидкого теплоносителя выполнены многоуровневыми с горизонтальными параллельными секциями и размещены на наружной стороне стенок корпуса.5. Котел по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что воздуховод размещен на внутренней стороне задней стенки корпуса.6. Котел по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что трубы теплосъемника расположены под топкой, вдоль лицевой и задней стенок, выш�1. A boiler comprising a housing with a loading door on the front side, a solid fuel combustion chamber connected to primary air supply pipes, a heat exchanger located under the furnace and a heat exchanger located above the furnace, the pipes of which are placed in the exhaust gas combustion chamber connected through injectors and an air duct with a secondary air charge pipe, as well as multi-sectional jacket chambers for liquid heat carrier, one of which is made on the front wall of the housing, has a pipe for supplying liquid of the coolant through the heat sink pipes to the sections connected to each other by slots, the upper of which is connected to the consumer, and the other is made on the side and rear walls of the housing, has a pipe for supplying liquid coolant to the sections connected by the slots, the upper of which is connected to the heat exchanger pipes, which are connected to the consumer. 2. The boiler according to claim 1, characterized in that the exhaust gas combustion chamber is connected to a chimney pipe. 3. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the heat exchanger is made of a cylindrical shape, and its pipes are located in the housing along the side walls. 4. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the multi-sectional chamber-shirts for the liquid coolant are multilevel with horizontal parallel sections and are placed on the outside of the housing walls. 5. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the duct is located on the inner side of the rear wall of the housing. 6. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the pipes of the heat sink are located under the furnace, along the front and rear walls, above�

Description

Полезная модель относится к энергетике и может быть использована для водяного отопления индивидуальных и промышленных помещений и других технологических нужд.The utility model relates to energy and can be used for water heating of individual and industrial premises and other technological needs.

Известен отопительный аппарат, относящийся к тепловой технике и может быть использован для обогрева жилых зданий, производственных помещений и индивидуальных жилых домов. Отопительный аппарат содержащий топочную камеру с потолком в форме козырька, с загрузочной дверцей в ее верхней части и колосниковой решеткой, зольную камеру с выдвижным ящиком, дымоход, патрубки подвода холодной воды и отвода горячей воды, Между стенками корпуса, топочной камеры и зольной камеры имеется полость для теплоносителя: воздуха или воды, при заполнении водой образуется водяная рубашка (RU №102765).Known heating apparatus related to thermal technology and can be used to heat residential buildings, industrial premises and individual residential buildings. A heating apparatus comprising a combustion chamber with a ceiling in the shape of a visor, with a loading door in its upper part and a grate, an ash chamber with a drawer, a chimney, cold water supply and hot water outlets, There is a cavity between the walls of the housing, the combustion chamber and the ash chamber for the coolant: air or water, when filled with water, a water jacket is formed (RU No. 102765).

Недостатком данного отопительного аппарата является быстрое сгорание одной закладки топлива, недостаточная эффективность сжигания топлива, приводящая к его не полному сгоранию и выбросу не сгоревших продуктов горения (сажи) в атмосферуThe disadvantage of this heating apparatus is the rapid combustion of one bookmark of fuel, the insufficient efficiency of fuel combustion, leading to its incomplete combustion and the release of unburned combustion products (soot) into the atmosphere

Известен котел, включающий корпус, имеющий на боковых верхней и задней поверхностях камеру-рубашку, для водного теплоносителя, на передней части загрузочную дверцу, дверцу регулировки подачи воздуха, полку для колосников, камеру сгорания твердого топлива, с наличием на корпусе передней камеры вторичного воздуха, наличием нижней камеры вторичного воздуха, наличием дополнительной камеры сжигания отходящих газов, наличием в верху камеры сгорания твердого топлива нижней направляющей отходящих газов, наличием трубы подвода вторичного воздуха с пламягасителями, объединенной с передней камерой вторичного воздуха, наличием верхней направляющей отходящих газов для направления их через камеру отвода (RU №128294, прототип).A boiler is known that includes a housing having a jacket chamber on the lateral upper and rear surfaces for an aqueous heat transfer medium, a loading door, an air supply adjustment door, a grate shelf, a solid fuel combustion chamber, having secondary air on the housing, on the front side, the presence of the lower secondary air chamber, the presence of an additional exhaust gas combustion chamber, the presence of a lower exhaust gas guide at the top of the solid fuel combustion chamber, the presence of a secondary air supply pipe ear with flame arresters, combined with the front chamber of the secondary air, the presence of the upper guide of the exhaust gases to guide them through the exhaust chamber (RU No. 128294, prototype).

Недостатком известного котла является низкая теплопроизводительность, т.е. малая удельная мощность (на единицу объема или массы). Увеличение мощности котла невозможно без увеличения объема его топки, т.е. размеров и массы котла.A disadvantage of the known boiler is its low heat output, i.e. low specific power (per unit volume or mass). An increase in boiler power is impossible without an increase in the volume of its furnace, i.e. dimensions and weight of the boiler.

Технической задачей полезной модели является создание эффективного твердотопливного котла и расширение арсенала твердотопливных отопительных котлов и расширение возможности использования твердого топлива для отопительных целей, повышение экономичности и эффективности использования, уменьшение выбросов в атмосферу.The technical task of the utility model is the creation of an efficient solid fuel boiler and the expansion of the arsenal of solid fuel heating boilers and the expansion of the possibility of using solid fuel for heating purposes, increasing the economy and efficiency of use, reducing emissions into the atmosphere.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи состоит в повышении теплопроизводительности, т.е. удельной мощность (на единицу объема или массы) котла за счет значительного увеличения площадей теплового съема, от нагреваемых поверхностей камер-рубашек по всем стенкам котла и трубам теплообменника и теплосъемника, при сгорании твердого топлива и сгорания сгенерированных газов.The technical result that provides a solution to the problem is to increase heat production, i.e. specific power (per unit volume or mass) of the boiler due to a significant increase in heat removal areas from heated surfaces of jacket chambers along all walls of the boiler and pipes of the heat exchanger and heat sink, during the combustion of solid fuel and combustion of generated gases.

Сущность полезной модели состоит в том, что котел содержит корпус с загрузочной дверцей на лицевой стороне, топку для сгорания твердого топлива, соединенную с патрубками подачи первичного воздуха, расположенный под топкой теплосъемник и расположенный над топкой теплообменник, трубы которого размещены в камере сжигания отходящих газов, связанной через инжекторы и воздуховод с патрубком наддува вторичного воздуха, а также выполненные многосекционными камеры-рубашки для жидкого теплоносителя, одна из которых выполнена на лицевой стенке корпуса, имеет патрубок для подачи жидкого теплоносителя через трубы теплосъемника в связанные между собой прорезями секции, верхняя из которых соединена с потребителем, а другая камера-рубашка выполнена на боковых и задней стенках корпуса, имеет патрубок для подачи жидкого теплоносителя в связанные между собой прорезями секции, верхняя из которых подведена к трубам теплообменника, которые соединены с потребителем.The essence of the utility model is that the boiler contains a housing with a loading door on the front side, a solid fuel combustion chamber connected to primary air supply pipes, a heat exchanger located under the furnace and a heat exchanger located above the furnace, the pipes of which are placed in the exhaust gas combustion chamber, connected through injectors and an air duct with a secondary air charge pipe, as well as multi-sectional jacket chambers for a liquid coolant, one of which is made on the front wall case, has a pipe for supplying liquid coolant through the heat sink pipes to the sections connected to each other, the upper of which is connected to the consumer, and the other camera-shirt is made on the side and rear walls of the case, has a pipe for supplying liquid coolant to the sections connected between each other , the upper of which is connected to the pipes of the heat exchanger, which are connected to the consumer.

При этом камера сжигания отходящих газов теплообменника соединена с дымоходным патрубком, теплообменник выполнен цилиндрической формы, а его трубы расположены в корпусе вдоль боковых стенок, многосекционные камеры-рубашки для жидкого теплоносителя выполнены многоуровневыми с горизонтальными параллельными секциями и размещены на наружной стороне стенок корпуса, воздуховод размещен на внутренней стороне задней стенки корпуса, трубы теплосъемника расположены под топкой, вдоль лицевой и задней стенок, выше патрубков подвода первичного воздуха, патрубок для подачи жидкого теплоносителя в трубы теплосъемника и через них в камеру-рубашку на лицевой стенке корпуса расположен в нижней задней части корпуса, а патрубок для подачи жидкого теплоносителя в камеру-рубашку на боковых верхней и задней стенках корпуса расположен в нижней части корпуса выше патрубка для подачи жидкого теплоносителя в трубы теплосъемника и в камеру-рубашку на лицевой стенке.In this case, the exhaust gas combustion chamber of the heat exchanger is connected to the chimney pipe, the heat exchanger is cylindrical in shape, and its pipes are located in the housing along the side walls, the multi-section chambers for the heat transfer fluid are multilevel with horizontal parallel sections and placed on the outside of the housing walls, the duct is placed on the inner side of the rear wall of the housing, the heat sink pipes are located under the firebox, along the front and rear walls, above the primary supply pipes air, a pipe for supplying liquid coolant to the pipes of the heat sink and through them into the jacket chamber on the front wall of the housing is located in the lower rear part of the housing, and a pipe for supplying liquid coolant to the jacket chamber on the lateral upper and rear walls of the housing is located in the lower part of the housing above the nozzle for supplying liquid coolant to the pipes of the heat sink and into the jacket chamber on the front wall.

На чертеже фиг. 1 изображен разрез котла со схемой движения газов, с разрезом А-А через теплообменник, на фиг. 2 - схема движения теплоносителя в камере-рубашке для жидкого теплоносителя на боковых и задней стенках корпуса, с видами справа и слева, на фиг. 3 - схема движения теплоносителя в камере-рубашке для жидкого теплоносителя на лицевой стенке корпуса, с видами справа и слева, на фиг. 4 - вид котла под углом слева, на фиг. 5 - вид котла под углом справа.In the drawing of FIG. 1 shows a section through a boiler with a gas flow diagram, with a section AA through a heat exchanger, FIG. 2 is a flow diagram of a heat carrier in a jacket for a liquid heat carrier on the side and back walls of the housing, with views to the right and left, in FIG. 3 is a flow diagram of a heat carrier in a jacket for a liquid heat carrier on the front wall of the housing, with views to the right and left, in FIG. 4 is a view of the boiler at an angle to the left, in FIG. 5 - view of the boiler at an angle to the right.

Котел содержит корпус 3 с топкой 7 для сгорания твердого топлива, соединенной с патрубками 1 подачи первичного воздуха, расположенный под топкой 7 теплосъемник 4 и расположенный над топкой теплообменник 13 цилиндрической формы, трубы 14 которого размещены в объеме (камере) сжигания отходящих газов теплообменника 13, связанной через воздуховод 23 и инжекторы 6 с патрубком 2 наддува вторичного воздуха.The boiler contains a housing 3 with a furnace 7 for burning solid fuel, connected to the primary air supply nozzles 1, a heat sink 4 located under the furnace 7 and a cylindrical heat exchanger 13 located above the furnace, the pipes 14 of which are located in the volume (chamber) of the exhaust gas combustion of the heat exchanger 13, connected through the duct 23 and the injectors 6 with the pipe 2 of the secondary air charge.

В корпусе 3 выполнена многоуровневая многосекционная водяная камера-рубашка 18 для жидкого теплоносителя на лицевой стенке корпуса 3, которая имеет в патрубок 16 для подачи жидкого теплоносителя в трубы 17 трубного теплосъемника 4 (проложенные под топкой 7 вдоль лицевой и задней стенок корпуса 3) и далее в разделенные на связанные между собой прорезями 10 (на фиг. 3 обозначены вертикальными стрелками) параллельные горизонтальные секции камеры-рубашки 18, в верхней части корпуса 3 соединенные с потребителем (системой отопления) патрубком 19 на верхней стенке корпуса 3.In the housing 3, a multi-level multi-sectional water chamber-jacket 18 is made for the liquid coolant on the front wall of the housing 3, which has a nozzle 16 for supplying the liquid coolant to the pipes 17 of the pipe heat sink 4 (laid under the furnace 7 along the front and back walls of the housing 3) and further parallel horizontal sections of the camera-jacket 18, divided into interconnected slots 10 (indicated by vertical arrows in FIG. 3), in the upper part of the housing 3 connected to the consumer (heating system) by a pipe 19 to the top her a wall of the housing 3.

В корпусе 3 выполнена также многоуровневая многосекционная водяная камера-рубашка 9 для жидкого теплоносителя на боковых и задней стенках корпуса 3, которая имеет патрубок 8 для подачи жидкого теплоносителя и разделена на связанные между собой прорезями 10 параллельные горизонтальные секции 11, верхняя из которых подведена к трубам 14 теплообменника 13, трубы 14 которой соединены с потребителем (системой отопления) патрубком 15 на верхней стенке корпуса 3.The housing 3 also has a multi-level multi-sectional water chamber-jacket 9 for the liquid coolant on the side and rear walls of the housing 3, which has a nozzle 8 for supplying the coolant and is divided into parallel horizontal sections 11 connected by slots 10, the upper of which is connected to the pipes 14 of the heat exchanger 13, the pipe 14 of which is connected to the consumer (heating system) pipe 15 on the upper wall of the housing 3.

Камера сжигания отходящих газов теплообменника 13 соединена с дымоходным патрубком 5. Многоуровневые камеры-рубашки 9, 18 для жидкого теплоносителя размещены на наружной стороне стенок корпуса 3. Воздуховод 23 размешен на внутренней стороне задней стенки корпуса 3.The exhaust gas combustion chamber of the heat exchanger 13 is connected to the chimney pipe 5. Multilevel chambers-jackets 9, 18 for liquid coolant are located on the outside of the walls of the housing 3. The duct 23 is placed on the inner side of the rear wall of the housing 3.

Трубы 17 трубного теплосъемника 4 расположены под топкой 7 выше патрубков 1 подвода первичного воздуха, вдоль боковых стенок. Патрубок 16 для подачи жидкого теплоносителя в трубы 17 трубного теплосъемника 4 и в камеру-рубашку 18 на лицевой стенке корпуса 3 расположен в нижней задней части корпуса 3. Патрубок 8 для подачи жидкого теплоносителя в камеру-рубашку 9 на боковых верхней и задней стенках корпуса 3 расположен в нижней части корпуса 3 выше патрубка 16.Pipes 17 of the pipe heat sink 4 are located under the furnace 7 above the nozzles 1 for supplying primary air along the side walls. A pipe 16 for supplying liquid coolant to the pipes 17 of the pipe heat sink 4 and to the camera jacket 18 on the front wall of the housing 3 is located in the lower rear of the housing 3. A pipe 8 for supplying the liquid coolant to the camera jacket 9 on the lateral upper and rear walls of the housing 3 located in the lower part of the housing 3 above the pipe 16.

Котел, как правило, снабжен средствами контроля температуры теплоносителя на выходе из котла и связанным с ними блоком автоматики для регулировки интенсивности подачи первичного и вторичного воздуха (не изображены).The boiler, as a rule, is equipped with means to control the temperature of the coolant at the outlet of the boiler and the associated automation unit to adjust the intensity of the supply of primary and secondary air (not shown).

На лицевой стенке корпуса 3 имеется загрузочная дверца 20 для подачи твердого топлива (горючего) в топку 7, дверца зольника 21, регламентная дверца 22.On the front wall of the housing 3 there is a loading door 20 for supplying solid fuel (fuel) to the furnace 7, an ashpit door 21, an adjustment door 22.

Корпус 3 котла имеет, как правило, форму прямоугольного параллелепипеда с плоскими стенками, и выполнен с выступом на лицевой стороне в зоне расположения дверцы 22, и с выступом на задней стороне в зоне дымоходного патрубка 5.The boiler body 3 has, as a rule, the shape of a rectangular parallelepiped with flat walls, and is made with a protrusion on the front side in the area of the door 22, and with a protrusion on the back side in the area of the chimney 5.

Газогенераторный твердотопливный котел работает следующим образом.Gas-generating solid fuel boiler operates as follows.

Первичный воздух подается через четыре или два патрубка 2, расположенные попарно по бокам корпуса 3 котла, под трубы 17 теплосъемника 4, для поступления воздуха в топку 7.Primary air is supplied through four or two pipes 2, located in pairs on the sides of the boiler body 3, under the pipes 17 of the heat sink 4, for air to enter the furnace 7.

Первичный воздух предназначен для горения и интенсивного тления твердого топлива (горючего) в топке 7 котла, происходящего за счет естественной тяги в дымоходном патрубке 5.Primary air is intended for combustion and intense smoldering of solid fuel (fuel) in the furnace 7 of the boiler, due to natural draft in the chimney pipe 5.

Вторичный воздух подается через патрубок 2 наддува, расположенный на задней стенке корпуса 3 котла, в воздуховод 23 на задней стенке корпуса 3. Далее воздух поступает в инжекторы 6, расположенные по боковым и задней стенкам топки 7 котла.Secondary air is supplied through a boost pipe 2 located on the rear wall of the boiler body 3, into the air duct 23 on the rear wall of the housing 3. Next, the air enters the injectors 6 located on the side and rear walls of the furnace 7 of the boiler.

Прогретый до определенной температуры, вторичный воздух предназначен для горения газов, полученных (генерируемых) при тлении твердого топлива в топке 7 котла. Для увеличения объема вырабатываемых генерированных газов, в топке 7 котла создается искусственное кислородное голодание, путем частичного ограничения доступа кислорода в топку 7 котла.Heated to a certain temperature, the secondary air is intended for combustion of gases received (generated) by decay of solid fuel in the furnace 7 of the boiler. To increase the volume of generated generated gases, artificial oxygen starvation is created in the furnace 7 of the boiler, by partially restricting the access of oxygen to the furnace 7 of the boiler.

Прогретый от 600°C до 1000°C воздух в топке котла 7 и теплообменнике 13, отдает тепло воде, протекающей в камерах-рубашках 9,18 и трубах 14 теплообменника 13.Heated from 600 ° C to 1000 ° C air in the furnace of the boiler 7 and the heat exchanger 13, gives off heat to the water flowing in the camera chambers 9,18 and pipes 14 of the heat exchanger 13.

Увеличение мощности данной конструкции котла, достигается не за счет увеличения объема топки 7 котла, а за счет значительного увеличения площадей теплового съема от нагреваемых поверхностей (труб 14, 17 и камер-рубашек 9, 18) в котле, от сгорания твердого топлива в топке 7 и от сгорания в объеме теплообменника 13 сгенерированных в топке 7 газов.The increase in power of this boiler design is achieved not by increasing the volume of the furnace 7 of the boiler, but by significantly increasing the area of heat removal from heated surfaces (pipes 14, 17 and camera jackets 9, 18) in the boiler, from the combustion of solid fuel in the furnace 7 and from combustion in the volume of the heat exchanger 13 gases generated in the furnace 7.

В котле сгорает топливо в топке 7, и сгорают газы в объеме теплообменника 13, полученные (генерированные) при тлении топлива в топке 7. Сажа при работе котла не возникает. В остатке остается только пепел, удаляемый через дверцу 21.In the boiler, fuel is burned in the furnace 7, and gases are burned in the volume of the heat exchanger 13, obtained (generated) by smoldering fuel in the furnace 7. Soot does not occur during operation of the boiler. The remainder is only the ash removed through the door 21.

Регулировка интенсивности подачи первичного и вторичного воздуха, осуществляется блоком автоматики, на который подается информация о температуре теплоносителя на выходе из котла (патрубки 15, 19).The intensity of the supply of primary and secondary air is controlled by the automation unit, which receives information about the temperature of the coolant at the outlet of the boiler (pipes 15, 19).

На фиг. 2 стрелками показана схема движения теплоносителя по водяной камере-рубашке 9 первого контура котла. Теплоноситель (далее: вода) подается через патрубок 8 на задней части котла. Далее вода расходится по нижней секции 11 камеры-рубашки 9 влево и вправо, проходит по боковым стенкам, вблизи лицевой стенки котла через специальные прорези 10 в секциях 11 камеры-рубашки 9 поднимается на следующий, верхний уровень камеры-рубашки 9. Под принудительным давлением в системе отопления, вода возвращается к задней стенке котла и поднимается через прорезь 10 на следующий уровень (секцию) 11 водяной рубашки. Такой цикл повторяется от трех до семи раз, в зависимости от мощности изготавливаемого котла. Далее вода подается через три врезки (по стрелке 12), расположенные по бокам и сзади корпуса 3 котла, в трубы 14 теплообменника 13 цилиндрический формы, в котором проходят трубы 14 теплосъемника. Далее прогретая вода подается из труб 14 в систему отопления через патрубок 15.In FIG. 2 arrows show the flow diagram of the coolant along the water chamber-jacket 9 of the first circuit of the boiler. The coolant (hereinafter: water) is supplied through a pipe 8 on the rear of the boiler. Further, water diverges along the lower section 11 of the jacket chamber 9 to the left and right, passes along the side walls, near the front wall of the boiler, through special slots 10 in sections 11 of the jacket chamber 9 rises to the next, upper level of the jacket chamber 9. Under forced pressure in heating system, water returns to the rear wall of the boiler and rises through slot 10 to the next level (section) 11 of the water jacket. This cycle is repeated three to seven times, depending on the capacity of the boiler being manufactured. Next, the water is supplied through three taps (arrow 12), located on the sides and behind the boiler body 3, into the pipes 14 of the heat exchanger 13 of a cylindrical shape, in which the pipes of the heat sink 14 pass. Next, the heated water is supplied from the pipes 14 to the heating system through the pipe 15.

На фиг. 3 стрелками показана схема движения теплоносителя по водяной камере-рубашке 18 второго контура котла. Теплоноситель подается через патрубок 16 расположенный на задней части котла, на уровне трубного теплосъемника 4. Теплоноситель поступает в трубы 17 трубного теплосъемника 4, выполняющие дополнительную функцию колосниковой решетки (служащую для поддержания слоя твердого топлива. Колосниковая решетка (из труб 17) имеет отверстия или щели, через которые, в частности, под нее просыпается пепел). Вода проходит через трубы 17 и выходит на лицевую стенку корпуса 3 котла. Далее вода движется до верха котла по многоуровневой водяной камере-рубашке 18 с прорезями 10 между ее уровнями и у верхней стенки корпуса 3 проходит в дополнительный патрубок 19 выхода горячей воды.In FIG. 3 arrows show the motion of the coolant in the water chamber-jacket 18 of the second circuit of the boiler. The coolant is supplied through a pipe 16 located on the back of the boiler, at the level of the pipe heat sink 4. The coolant enters the pipes 17 of the pipe heat sink 4, which perform an additional function of the grate (serving to maintain a layer of solid fuel. The grate (from pipes 17) has holes or slots through which, in particular, ash wakes up under it). Water passes through pipes 17 and enters the front wall of the boiler body 3. Next, the water moves to the top of the boiler through a multi-level water chamber-jacket 18 with slots 10 between its levels and at the upper wall of the housing 3 passes into an additional hot water outlet pipe 19.

Оба патрубка 15, 19 горячей воды, объединяются через тройник (не изображен) и теплоноситель поступает в отопительную систему.Both pipes 15, 19 of hot water are combined through a tee (not shown) and the coolant enters the heating system.

Возврат теплоносителя из отопительной системы, также объединяются через тройник (не изображен) и теплоноситель поступает в котел через патрубки 8, 16.The return of the coolant from the heating system is also combined through a tee (not shown) and the coolant enters the boiler through pipes 8, 16.

Движение теплоносителя, по первому водяному контуру камеры-рубашки 9 и второму водяному контуру камеры-рубашки 18 котла, происходит не смешиваясь. Второй водяной контур котла, по объему значительно меньше первого, скорость прохождения воды в нем выше. Это дает возможность, использовать его в отопительной системе в качестве байпаса (подмеса), при запуске котла и прогреве отопительной системы.The movement of the coolant, along the first water circuit of the jacket chamber 9 and the second water circuit of the jacket chamber 18 of the boiler, does not mix. The second water circuit of the boiler, in volume much smaller than the first, the speed of passage of water in it is higher. This makes it possible to use it in the heating system as a bypass (mix), when starting the boiler and heating the heating system.

Увеличение мощности данной конструкции котла, достигается не за счет увеличения объема топки котла, что не возможно без увеличения габаритов котла и значительного увеличения расхода твердого топлива (горючего), а благодаря значительному увеличению площадей теплового съема, а также максимально полному сгоранию твердого топлива и генерированных газов.An increase in the power of this boiler design is achieved not due to an increase in the volume of the boiler furnace, which is not possible without increasing the dimensions of the boiler and a significant increase in the consumption of solid fuel (fuel), but due to a significant increase in the area of thermal removal, as well as the most complete combustion of solid fuel and generated gases .

Генерированные газы образуются при тлении твердого топлива в топке 7 котла. Для увеличения объема вырабатываемых генерированных газов, в топке котла создается искусственное кислородное голодание, путем частичного ограничения доступа кислорода в топку котла.Generated gases are formed during the decay of solid fuel in the furnace 7 of the boiler. To increase the volume of generated generated gases, artificial oxygen starvation is created in the boiler furnace by partially limiting the access of oxygen to the furnace furnace.

В результате созданных условий работы котла, из твердого топлива максимально выбирается его теплотворная емкость.As a result of the created operating conditions of the boiler, its calorific value is maximally selected from solid fuel.

Claims

1. A boiler comprising a housing with a loading door on the front side, a solid fuel combustion chamber connected to primary air supply pipes, a heat exchanger located under the furnace and a heat exchanger located above the furnace, the pipes of which are placed in the exhaust gas combustion chamber connected through injectors and an air duct with a secondary air charge pipe, as well as multi-sectional jacket chambers for liquid heat carrier, one of which is made on the front wall of the housing, has a pipe for supplying liquid of the coolant through the heat sink pipes to the sections connected to each other by slots, the upper of which is connected to the consumer, and the other is made on the side and rear walls of the housing, has a pipe for supplying liquid coolant to the sections connected by the slots, the upper of which is connected to the heat exchanger pipes, which are connected to the consumer.

2. The boiler according to claim 1, characterized in that the exhaust gas combustion chamber is connected to a chimney pipe.

3. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the heat exchanger is made of a cylindrical shape, and its pipes are located in the housing along the side walls.

4. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the multi-sectional chamber-shirts for the liquid coolant are multilevel with horizontal parallel sections and are placed on the outside of the housing walls.

5. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the duct is located on the inner side of the rear wall of the housing.

6. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the heat sink pipes are located under the furnace, along the front and rear walls, above the primary air supply pipes.

7. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the pipe for supplying liquid coolant to the pipes of the heat sink and through them into the jacket chamber on the front wall of the housing is located in the lower rear of the housing.

8. The boiler according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the pipe for supplying liquid coolant to the jacket chamber on the upper and rear side walls of the housing is located in the lower part of the housing above the pipe for supplying liquid coolant to the heat sink tubes and into the jacket chamber on the front wall.