RU139879U1 - Изолированный электрический проводник (варианты) - Google Patents
Изолированный электрический проводник (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU139879U1 RU139879U1 RU2013146516/07U RU2013146516U RU139879U1 RU 139879 U1 RU139879 U1 RU 139879U1 RU 2013146516/07 U RU2013146516/07 U RU 2013146516/07U RU 2013146516 U RU2013146516 U RU 2013146516U RU 139879 U1 RU139879 U1 RU 139879U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- layer
- electrical conductor
- insulated electrical
- anodized
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/10—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances metallic oxides
- H01B3/105—Wires with oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/12—Anodising more than once, e.g. in different baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/026—Alloys based on copper
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
1. Изолированный электрический проводник, содержащий:медную жилу;слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле;диэлектрический слой оксида алюминия, сформированный поверх упомянутого слоя алюминия; ислой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия посредством процесса, выбранного из группы, состоящей из осаждения из паровой фазы, осаждения методом распыления и соэкструзии.2. Изолированный электрический проводник по п.1, при этом медная жила содержит множество отдельных медных проволок.3. Изолированный электрический проводник по п.1, при этом упомянутый слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный посредством соэкструзии, анодирован вслед за экструзией.4. Изолированный электрический проводник по п.1, при этом поверх упомянутой медной жилы сформированы более чем два слоя алюминия.5. Изолированный электрический проводник, содержащий:медную жилу;слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле;диэлектрический слой оксида алюминия, сформированный поверх упомянутого слоя алюминия; ислой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия.6. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом медная жила содержит множество отдельных медных проволок.7. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом диэлектрический слой оксида алюминия сформирован в электролитическом процессе.8. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом слой анодированного алюминия высокой чистоты сформирован осаждением из паровой фазы.9. Изолированный эл
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Данная полезная модель в целом относится к анодированному проводнику. Конкретнее, данная полезная модель относится к составному проводнику с медной жилой и диэлектрическим слоем анодированного алюминия, покрытым сверху вторым слоем анодированного алюминия.
ПРЕДПОСЫЛКИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0002] Изоляция токопроводящего провода, используемого для образования катушки или подобного проводящего изделия, в целом является общепризнанной и может предприниматься рядом способов, включая фундаментальные подходы с покрытием органическим полимеризованным материалом или анодированием. Что касается первого подхода, любое из некоторых органических покрытий провода, выбранных из группы, состоящей из пластмасс, резин и эластомеров, будет обеспечивать эффективную изоляцию на проводящем материале. Однако, хотя эти материалы демонстрируют хорошие диэлектрические свойства и обладают способностью выдерживать высокие электрические напряжения, они «компрометируются» своими плохими эксплуатационными характеристиками при температурах выше 220°C, а также своей неспособностью эффективно рассеивать омический или резистивный нагрев при применении в катушечных обмотках. (Неорганическая изоляция, такая как стекло, слюда или некоторые керамики, выдерживают температуры, большие чем 220°C, но страдают от излишней хрупкости для большинства применений).
[0003] В дополнение к покрытию проводящего материала органическим веществом, электропроводящие материалы, такие как медь и алюминий, могут анодироваться для обеспечения некоторой степени изоляции. В случае медной жилы известно, что анодирование этого материала дает неудовлетворительные результаты вследствие растрескивания. Можно гальванически покрывать медь алюминием, но этот подход в целом дает нежелательные результаты в показателях долговечности покрытия. В случае алюминиевой жилы медь может быть плакирована на жилу, но дает в результате неудовлетворительный электрический кпд.
[0004] В патенте США № 7572980 раскрыт электроизолированный проводник для передачи сигналов или тока, имеющий сплошную или витую медную жилу различных геометрий всего лишь с единственным электроизолирующим и теплопроводным слоем анодированного алюминия (оксида алюминия), являющийся ближайшим аналогом данной полезной модели. Как описано в этом патенте 7572980, устройство изготавливается посредством формования тонкого листа или фольги одинаковой толщины из алюминия с обертыванием проводящей жилы из медного сплава. Наружную поверхность алюминий частично анодируют до или после формирования жилы в электролитическом процессе с образованием единственного слоя оксида алюминия.
[0005] Этот и другие примеры известного уровня техники представляют усовершенствования покрытия провода и других форм электропередачи. Однако, как и в многочисленных областях технологии, в данной области техники покрытия проводов есть пространство для дальнейшего усовершенствования.
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0006] Данная полезная модель улучшает технологию электрических проводников и преодолевает несколько недостатков, известных в уровне техники. Более точно, данная полезная модель предусматривает изолированный электрический составной проводник с медной жилой, сформированным на медной жиле слоем алюминия и вторым слоем алюминия в форме алюминия высокой чистоты. Медная жила может быть сплошной жилой или может быть образована из множества медных проволок.
[0007] По первому варианту полезной модели предложен изолированный электрический проводник, содержащий: медную жилу; слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле; диэлектрический слой оксида алюминия, сформированный поверх упомянутого слоя алюминия; и слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия посредством процесса, выбранного из группы, состоящей из осаждения из паровой фазы, осаждения методом распыления и соэкструзии. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике медная жила содержит множество отдельных медных проволок. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике упомянутый слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный посредством соэкструзии, анодирован вслед за экструзией. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике поверх упомянутой медной жилы сформированы более чем два слоя алюминия. По второму варианту полезной модели предложен изолированный электрический проводник, содержащий: медную жилу; слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле; диэлектрический слой оксида алюминия, сформированный поверх упомянутого слоя алюминия; и слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике медная жила содержит множество отдельных медных проволок. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике диэлектрический слой оксида алюминия сформирован в электролитическом процессе. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике слой анодированного алюминия высокой чистоты сформирован осаждением из паровой фазы. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике слой анодированного алюминия высокой чистоты сформирован осаждением методом распыления. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике слой анодированного алюминия высокой чистоты соэкструдирован поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике упомянутый слой анодированного алюминия высокой чистоты анодирован вслед за формированием. Предпочтительно, в таком изолированном электрическом проводнике поверх упомянутой медной жилы сформированы более чем два слоя алюминия. Также описан способ формирования изолированного электрического проводника, содержащий этапы, на которых: формируют медную жилу; располагают слой алюминия на упомянутой медной жиле; окисляют по меньшей мере некоторую часть упомянутого слоя алюминия, чтобы формировать диэлектрический слой оксида алюминия; и формируют слой алюминия высокой чистоты поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия. Предпочтительно, при таком способе упомянутый диэлектрический слой оксида алюминия содержит по существу однородный слой оксида алюминия. Предпочтительно, при таком способе упомянутый слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле, является листом алюминия, который механически формуется на упомянутой медной жиле. Предпочтительно, при таком способе лист алюминия имеет наружную поверхность, и при этом упомянутую наружную поверхность упомянутого алюминия анодируют до формования упомянутого листа алюминия на упомянутой медной жиле. Предпочтительно, при таком способе упомянутый слой алюминия высокой чистоты формируют осаждением из паровой фазы. Предпочтительно, при таком способе упомянутый слой алюминия высокой чистоты формируют осаждением методом распыления. Предпочтительно, при таком способе упомянутый слой алюминия высокой чистоты формируют соэкструзией. Предпочтительно, при таком способе упомянутый слой алюминия высокой чистоты анодируют после формирования. Таким образом, слой алюминия, сформированный поверх медной жилы, по меньшей мере частично анодируют с образованием диэлектрического слоя оксида алюминия. Слой алюминия высокой чистоты может быть сформирован осаждением из паровой фазы (напылением), осаждением методом распыления или соэкструзией. После того как слой алюминия высокой чистоты сформирован, его анодируют. Поверх медной жилы могут быть сформированы более чем два слоя алюминия.
[0008] Электрический проводник по данной полезной модели может быть пригоден в широком многообразии применений, где требуется намотанный в катушку провод или подобный проводящий материал, например, для генераторов, генераторов переменного тока транспортных средств и для подсистем, связанных с генераторами, генераторами переменного тока и стабилизаторами. Соответственно, данная полезная модель может быть применима в производстве как транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания, так и транспортных средств с гибридным приводом, и систем для транспортных средств с гибридным приводом. Более того, данная полезная модель может найти применение в любом электродвигателе, которому требуется очень высокое напряжение, эффективное рассеяние тепла и работа при высокой температуре. Соответственно, данная полезная модель может найти применение в локомотивной и авиакосмической промышленностях, а также в автомобильной промышленности при производстве транспортных средств.
[0009] Вышеприведенные преимущества и другие преимущества и признаки будут без труда очевидны из последующего подробного описания предпочтительных вариантов реализации при изучении в сочетании с прилагаемыми чертежами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010] Для более полного понимания этой полезной модели далее следует обратиться к вариантам ее реализации, более подробно проиллюстрированным на прилагаемых чертежах и описанным ниже в качестве примеров полезной модели, причем:
[0011] фиг. 1A-1D - виды в разрезе проводов и соответствующих электрических проводников, проиллюстрированные до и после их покрытия тонким слоем алюминия высокой чистоты согласно данной полезной модели;
[0012] фиг. 2 - блок-схема, иллюстрирующая первый способ покрытия анодированного провода тонким слоем алюминия высокой чистоты согласно данной полезной модели;
[0013] фиг. 3 - графическое представление непрерывного процесса покрытия анодированного слоя посредством соэкструзии нового слоя алюминия поверх первого анодированного слоя и повторного анодирования нового слоя алюминия согласно второму варианту реализации данной полезной модели;
[0014] фиг. 4 - частичное графическое представление части непрерывного процесса покрытия анодированного провода тонким слоем алюминия высокой чистоты посредством вакуумного напыления согласно одному варианту первого способа согласно данной полезной модели; и
[0015] фиг. 5 - графическое представление части непрерывного процесса покрытия анодированного провода тонким слоем алюминия высокой чистоты посредством осаждения методом распыления согласно второму варианту способа согласно данной полезной модели.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ
[0016] На следующих фигурах одинаковые ссылочные номера будут использоваться для указания на идентичные компоненты. В последующем описании различные рабочие параметры и компоненты описаны для разных конструктивных вариантов реализации. Эти специфичные параметры и компоненты включены сюда в качестве примеров и не подразумеваются ограничивающими.
[0017] Что касается фиг. 1A-1D, на них проиллюстрированы виды в разрезе проводов и соответствующих составных электрических проводников, проиллюстрированных до и после покрытия тонким слоем алюминия высокой чистоты согласно данной полезной модели. Провода и соответствующие проводники предпочтительно, хотя и не обязательно, формируются согласно способам и материалам, изложенным в патенте США № 7572980 и включенным сюда по ссылке во всей своей полноте. Патент 7572980 переуступлен тому же правопреемнику, которому переуступлена данная полезная модель.
[0018] С конкретной ссылкой на фиг. 1A показан вид в разрезе составного проводника, в целом проиллюстрированного как 10. Составной проводник 10 включает в себя жилу 12 из меди или медного сплава и алюминиевый слой 14. Как изложено в патенте 7572980, алюминиевый слой 14 сформирован оборачиванием медной жилы 12 тонким листом алюминия равномерной толщины и частичным анодированием наружной поверхности листа с образованием диэлектрического слоя 16 оксида алюминия. Диэлектрический слой 16 электрически изолирует медную жилу 12, будучи теплопроводным для рассеяния тепла, выделяющегося вследствие нормальной эксплуатации. Тонкий слой 18 электропроводящего алюминия окружает жилу 12 и содействует адгезии или прикреплению диэлектрического слоя 16 к жиле 12.
[0019] Согласно данной полезной модели составной проводник 10 может быть дополнительно изолирован для достижения высокого равномерного электрического пробоя и, таким образом, расширения полезности электропроводящего составного провода за пределы известного ранее диапазона. Это достигается введением слоя алюминия высокой чистоты. Алюминий высокой чистоты является результатом рафинирования алюминия для удаления примесей, дающего чистоту по меньшей мере 99,99%. Слой алюминия высокой чистоты, проиллюстрированный как 20 на фиг. 1A, может быть сформирован целым рядом способов, описанных ниже.
[0020] Обращаясь к фиг. 1B, там показан вид в разрезе альтернативного варианта реализации составного проводника согласно данной полезной модели, который в целом проиллюстрирован как 30. Составной проводник 30 включает в себя жилу 32 из меди или медного сплава, сформированную из множества независимых проволок из меди или медного сплава. Составной проводник 30 дополнительно включает в себя алюминиевый слой 34, наружная поверхность которого была анодирована согласно способу по патенту 7572980 с образованием диэлектрического слоя 36 оксида алюминия. Тонкий слой 38 электропроводящего алюминия окружает жилу 32. Составной проводник 30 имеет сформированный поверх него слой алюминия 40 высокой чистоты.
[0021] Фиг. 1C и 1D иллюстрируют варианты формы профиля составного проводника согласно данной полезной модели. Со ссылкой сначала на фиг. 1C, вид в разрезе составного проводника в целом проиллюстрирован как 50. Составной проводник 50 включает в себя в целом плоскую жилу 52 из меди или медного сплава. Составной проводник 50 дополнительно включает в себя алюминиевый слой 54, наружная поверхность которого была анодирована с образованием диэлектрического слоя 56 оксида алюминия. Тонкий слой 58 электропроводящего алюминия окружает жилу 52. Составной проводник 50 имеет сформированный поверх него слой алюминия 60 высокой чистоты.
[0022] Со ссылкой на фиг. 1D, вид в разрезе дополнительного варианта составного проводника по данной полезной модели в целом проиллюстрирован как 70. Составной проводник 70 включает в себя в целом прямоугольную жилу 72 из меди или медного сплава. Составной проводник 70 включает в себя алюминиевый слой 74, наружная поверхность которого была анодирована с образованием диэлектрического слоя 76 оксида алюминия. Тонкий слой 78 электропроводящего алюминия окружает жилу 72. Составной проводник 70 имеет сформированный поверх него слой алюминия 80 высокой чистоты.
[0023] Независимо от конструкции медной жилы или жилы из медного сплава или формы ее профиля, покрытие из алюминия высокой чистоты составного проводника по данной полезной модели может быть сформировано посредством альтернативных методов. Фиг. 2 излагает блок-схему последовательности операций согласно одному из предпочтительных способов формирования покрытия высокой чистоты на составном проводнике согласно данной полезной модели.
[0024] Обращаясь к фиг. 2, на первом этапе 100 формируют медную жилу. Как изложено выше со ссылкой на фиг. 1A-1D, медная жила может быть сплошной или может состоять из множественных проволок. Кроме того, медная жила может быть медной или из медного сплава. После того как медная жила сформирована, эту медную жилу оборачивают тонким листом или фольгой из алюминия на этапе 102. В частности, и как изложено в патенте 7572980, на этапе 102 медную жилу (12, 32, 52, 72) заворачивают в тонкий лист алюминия (14, 34, 54, 74). Могут использоваться один или более тонких листов в зависимости от требуемой геометрии жилы или других параметров. Алюминиевый лист может накладываться любым методом, в том числе, но не ограничиваясь ими, методами механической холодной формовки, методами соэкструзии, вакуумной сваркой или радиочастотной (РЧ) сваркой или любым их сочетанием.
[0025] После того как алюминиевый слой обертывает медную жилу на этапе 102, наружную поверхность алюминия частично анодируют на этапе 104. Это делается с использованием электролитического процесса для формирования единого однородного диэлектрического слоя. Предпочтительно, хотя это и не требуется, чтобы наружный слой анодировался лишь частично, таким образом оставляя тонкий слой алюминия в контакте с медной жилой. В дополнение, этап анодирования алюминия может быть предпринят до наложения на медную жилу.
[0026] На этапе 106 анодированный алюминий может быть промыт согласно необязательному этапу раскрытого варианта реализации. Промывание анодированного алюминия прекращает процесс анодирования, удаляя раствор электролита.
[0027] Дополнительный необязательный этап возникает на этапе 108, на котором проводник, теперь уже составной (композит), отжигают. Процесс отжига уменьшает или устраняет механические напряжения, которые могут присутствовать в жиле, алюминиевом слое, диэлектрическом слое оксида алюминия или между слоями.
[0028] После того как алюминиевый слой анодирован и необязательно промыт и отожжен, на этапе 110 производят покрытие алюминием высокой чистоты. Как будет изложено ниже, покрытие алюминием высокой чистоты может выполнятся любым из нескольких способов, в том числе, но не ограничиваясь ими, соэкструзией, вакуумным напылением и осаждением методом распыления.
[0029] Слой алюминия высокой чистоты, после того как он нанесен любым способом, анодируют на этапе 112. На этапе 114 анодированный составной проводник вновь необязательно промывают для удаления любой остаточной электролитической жидкости и, таким образом, для полной остановки процесса анодирования. На этапе 116 промытый проводник необязательно вновь отжигают.
[0030] Как уже отмечено, на этапе 110 составной проводник покрывается слоем алюминия высокой чистоты. Такой этап покрытия может быть осуществлен посредством нескольких способов, хотя три способа - соэкструзия, вакуумное напыление и осаждение методом распыления - являются предпочтительными. Фигуры 3, 4 и 5 иллюстрируют соответственно каждый из этих способов.
[0031] Обращаясь к фиг. 3, там проиллюстрировано графическое представление непрерывного процесса покрытия анодированного слоя соэкструзией нового алюминиевого слоя поверх первого анодированного слоя и повторным анодированием нового алюминиевого слоя. Предусмотрены подающий или питающий ролик 120 с непрерывным отрезком провода 122. Провод 122 имеет жилу (12, 32, 52, 72) из меди или медного сплава, обернутую листом (14, 34, 54, 74) алюминия равномерной толщины. Источник 124 питания имеет отрицательную клемму 126, присоединенную к ролику 120 или проводу 122. Положительная клемма 128 источника 124 питания присоединена к раствору 130 электролита. Раствор 130 электролита обеспечивает ванну для провода 122.
[0032] В раствор 130 электролита по меньшей мере частично погружен направляющий ролик 132. Направляющий ролик 132 направляет провод 122 в раствор 130 и из раствора 130. Напряжение на клеммах 126 и 128 вынуждает электрический ток течь через раствор 130, тем самым осуществляя химическую реакцию раствора 130 с наружной поверхностью алюминия. Эта реакция приводит к формированию диэлектрического слоя оксида алюминия.
[0033] Предусмотрен еще один направляющий ролик 134 для направления анодированного провода 122 из раствора 130. В этот момент провод 122 может необязательно проходить через промывку (не показана), сопровождаемую этапом необязательного отжига (также не показан).
[0034] Предусмотрена установка 136 нанесения покрытия для нанесения слоя алюминия высокой чистоты на анодированный провод 122. Согласно варианту реализации, показанному на фиг. 3, установка 136 нанесения покрытия является соэкструдером, который соэкструдирует регулируемое количество алюминия высокой чистоты на анодированный провод 122. Алюминий высокой чистоты подается в установку 136 нанесения покрытия из резервуара 138. Расход алюминия высокой чистоты может регулироваться для управления толщиной наслаивания, как известно в данной области техники.
[0035] После того как нанесено покрытие из алюминия высокой чистоты, покрытый и анодированный провод 122 направляется во второй раствор 140 электролита. Направляющий ролик 142 направляет провод 62 в раствор 140 электролита и из него. Источник 144 питания имеет отрицательную клемму 146, присоединенную к проводу 122, и положительную клемму, присоединенную к раствору 140 электролита. Раствор 140 электролита обеспечивает ванну для провода 122. Напряжение на клеммах 146 и 148 вынуждает электрический ток течь через раствор 140, тем самым осуществляя химическую реакцию раствора 140 с наружной поверхностью алюминия высокой чистоты. Эта реакция приводит к формированию второго диэлектрического слоя оксида алюминия.
[0036] Покрытый провод 122 направляется из раствора 140 направляющим роликом 150. Необязательно, провод 122 может промываться в ванне 152 для удаления какого бы то ни было остаточного раствора электролита после его направления в и из ванны 152 направляющим роликом 154. Промытый провод 122 сматывается на барабан 156.
[0037] Как уже отмечено, согласно данной полезной модели покрытие из алюминия высокой чистоты может быть нанесено на провод 122 другими способами. Без конкретного порядка, второй из этих способов проиллюстрирован на фиг. 4, которая иллюстрирует только этап покрытия алюминием высокой чистоты способа, показанного на фиг. 3, и обсуждается в его отношении. Другие этапы, проиллюстрированные на фиг. 3 и обсужденные в связи с такой фигурой до и после этапа покрытия, как необязательные, так и обязательные, равным образом применимы к способу нанесения покрытия по фиг. 4, которая иллюстрирует провод 122, проходящий через камеру 160 вакуумного напыления. Алюминий 162 высокой чистоты, в испаренном виде, как известно в данной области техники, испускается испарителем 164 и осаждается на проводе 122 до того, как он покидает камеру 160. Слой алюминия высокой чистоты после этого анодируется, как изложено выше в отношении фиг. 3.
[0038] Фиг. 5 иллюстрирует дополнительный способ покрытия провода 122 алюминием высокой чистоты посредством осаждения методом распыления, разновидностью физического осаждения из паровой или газовой фазы, который сам по себе известен в данной области техники. Провод 122 проходит через камеру 166 осаждения методом распыления, где источник или мишень из алюминия 168 высокой чистоты осаждает тонкую пленку распыленных ионов 170 высокочистого алюминия на провод 122, который действует в качестве подложки. Покрытый провод 122 затем выходит из камеры 166.
[0039] Вышеизложенное обсуждение раскрывает и описывает примерные варианты реализации настоящей полезной модели. Специалист в данной области техники без труда распознает из такого всестороннего обсуждения и из прилагаемых чертежей и формулы, что в них могут быть произведены различные изменения, модификации и вариации без отступления от действительной сущности и фактического объема полезной модели, определяемых нижеследующей формулой.
Claims (12)
1. Изолированный электрический проводник, содержащий:
медную жилу;
слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле;
диэлектрический слой оксида алюминия, сформированный поверх упомянутого слоя алюминия; и
слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия посредством процесса, выбранного из группы, состоящей из осаждения из паровой фазы, осаждения методом распыления и соэкструзии.
2. Изолированный электрический проводник по п.1, при этом медная жила содержит множество отдельных медных проволок.
3. Изолированный электрический проводник по п.1, при этом упомянутый слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный посредством соэкструзии, анодирован вслед за экструзией.
4. Изолированный электрический проводник по п.1, при этом поверх упомянутой медной жилы сформированы более чем два слоя алюминия.
5. Изолированный электрический проводник, содержащий:
медную жилу;
слой алюминия, расположенный на упомянутой медной жиле;
диэлектрический слой оксида алюминия, сформированный поверх упомянутого слоя алюминия; и
слой анодированного алюминия высокой чистоты, сформированный поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия.
6. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом медная жила содержит множество отдельных медных проволок.
7. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом диэлектрический слой оксида алюминия сформирован в электролитическом процессе.
8. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом слой анодированного алюминия высокой чистоты сформирован осаждением из паровой фазы.
9. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом слой анодированного алюминия высокой чистоты сформирован осаждением методом распыления.
10. Изолированный электрический проводник по п.5, при этом слой анодированного алюминия высокой чистоты соэкструдирован поверх упомянутого диэлектрического слоя оксида алюминия.
11. Изолированный электрический проводник по п.10, при этом упомянутый слой анодированного алюминия высокой чистоты анодирован вслед за формированием.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/654,655 | 2012-10-18 | ||
US13/654,655 US9818501B2 (en) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | Multi-coated anodized wire and method of making same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU139879U1 true RU139879U1 (ru) | 2014-04-27 |
Family
ID=50437170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013146516/07U RU139879U1 (ru) | 2012-10-18 | 2013-10-17 | Изолированный электрический проводник (варианты) |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9818501B2 (ru) |
CN (1) | CN103778994B (ru) |
DE (1) | DE102013111442A1 (ru) |
RU (1) | RU139879U1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9850591B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-12-26 | Applied Materials, Inc. | High purity aluminum top coat on substrate |
US9624593B2 (en) * | 2013-08-29 | 2017-04-18 | Applied Materials, Inc. | Anodization architecture for electro-plate adhesion |
US9663870B2 (en) | 2013-11-13 | 2017-05-30 | Applied Materials, Inc. | High purity metallic top coat for semiconductor manufacturing components |
JP2017524232A (ja) * | 2014-08-07 | 2017-08-24 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンHenkel AG & Co. KGaA | 束ねられた送電ケーブルにおける使用のためのワイヤの電気セラミックコーティング |
US20180298499A1 (en) * | 2015-04-30 | 2018-10-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Anodized Layer and Aluminum Layer over Substrate |
JP6861567B2 (ja) * | 2017-04-19 | 2021-04-21 | 矢崎総業株式会社 | 車両用回路体 |
RU178635U1 (ru) * | 2017-09-25 | 2018-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Силовой кабель с жилой заземления из алюминиевого сплава |
CN109036697A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-18 | 上海乔辉新材料科技有限公司 | 一种新型复合导线及其制作方法 |
CN112102983A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-18 | 福建南新电缆有限公司 | 一种交联聚乙烯绝缘电线电缆 |
CN112466512B (zh) * | 2020-11-16 | 2023-02-03 | 深圳市铂科新材料股份有限公司 | 一种无机包覆绝缘铜线及其制备方法 |
TWI769825B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-07-01 | 遠東科技大學 | 具有高硬度氧化鋁層的導電線的製造方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1665555C3 (de) * | 1966-02-18 | 1975-02-27 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Supraleiter mit einer Isolation an der Oberfläche |
US3935402A (en) | 1973-07-25 | 1976-01-27 | Ohm Acoustics Corporation | Loudspeaker voice coil arrangement |
JPS5334107B2 (ru) | 1974-04-23 | 1978-09-19 | ||
US4985313A (en) * | 1985-01-14 | 1991-01-15 | Raychem Limited | Wire and cable |
EP0410003B1 (en) * | 1989-02-14 | 1994-11-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Insulated electric wire |
US5192610A (en) * | 1990-06-07 | 1993-03-09 | Applied Materials, Inc. | Corrosion-resistant protective coating on aluminum substrate and method of forming same |
US5277788A (en) | 1990-10-01 | 1994-01-11 | Aluminum Company Of America | Twice-anodized aluminum article having an organo-phosphorus monolayer and process for making the article |
US5486283A (en) | 1993-08-02 | 1996-01-23 | Rohr, Inc. | Method for anodizing aluminum and product produced |
CH689395A5 (de) | 1995-03-16 | 1999-03-31 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren zur kontinuierlichen anodischen Oxidation von Baendern oder Draehten aus Aluminium. |
SE509072C2 (sv) | 1996-11-04 | 1998-11-30 | Asea Brown Boveri | Anod, anodiseringsprocess, anodiserad tråd och användning av sådan tråd i en elektrisk anordning |
US6565984B1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-05-20 | Applied Materials Inc. | Clean aluminum alloy for semiconductor processing equipment |
IL153289A (en) | 2002-12-05 | 2010-06-16 | Acktar Ltd | Electrodes for electrolytic capacitors and method for producing them |
US7166205B2 (en) | 2003-08-06 | 2007-01-23 | General Motors Corporation | Method for producing hard surface, colored, anodized aluminum parts |
US7323230B2 (en) * | 2004-08-02 | 2008-01-29 | Applied Materials, Inc. | Coating for aluminum component |
US7572980B2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-08-11 | Ford Global Technologies, Llc | Copper conductor with anodized aluminum dielectric layer |
US20080274375A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Duracouche International Limited | Anodizing Aluminum and Alloys Thereof |
US7935885B2 (en) * | 2008-07-11 | 2011-05-03 | Ford Global Technologies, Llc | Insulated assembly of insulated electric conductors |
WO2011008568A2 (en) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | 3M Innovative Properties Company | Submersible composite cable and methods |
-
2012
- 2012-10-18 US US13/654,655 patent/US9818501B2/en active Active
-
2013
- 2013-10-17 RU RU2013146516/07U patent/RU139879U1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-10-17 CN CN201310487931.4A patent/CN103778994B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-17 DE DE102013111442.3A patent/DE102013111442A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103778994B (zh) | 2017-12-15 |
US9818501B2 (en) | 2017-11-14 |
US20140110145A1 (en) | 2014-04-24 |
CN103778994A (zh) | 2014-05-07 |
DE102013111442A1 (de) | 2014-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU139879U1 (ru) | Изолированный электрический проводник (варианты) | |
US7572980B2 (en) | Copper conductor with anodized aluminum dielectric layer | |
US9508461B2 (en) | Polymeric overcoated anodized wire | |
US7935885B2 (en) | Insulated assembly of insulated electric conductors | |
EP3178095B1 (en) | High temperature insulated aluminum conductor | |
US2088949A (en) | Electric conductor | |
US6261437B1 (en) | Anode, process for anodizing, anodized wire and electric device comprising such anodized wire | |
US20150221412A1 (en) | Insulated Winding Wire | |
CN109196602A (zh) | 具有保形涂层的绝缘绕组线材制品 | |
JP2009518836A (ja) | 電気巻線 | |
RU2648996C2 (ru) | Способ формирования изолированного электрического проводника. | |
US10784049B2 (en) | Winding-type stacked body for condenser with high electrostatic capacitance and stacked winding-type condenser using the same | |
CN107039181B (zh) | 一种耐大电流、长寿命金属化薄膜电容器 | |
JP2009049139A (ja) | 金属化フィルムコンデンサ | |
CN111868860B (zh) | 薄膜电容器、连结型电容器、逆变器以及电动车辆 | |
CN113871081A (zh) | 一种高绝缘性的高压电机用绕包电磁线 | |
JP2022139309A (ja) | 絶縁被覆導体の製造装置及び製造方法 | |
CN101356604A (zh) | 金属化电容器用薄膜和使用该薄膜的电容器 | |
RU2379857C1 (ru) | Тонкопленочный гибкий электронагреватель | |
EP3599703A1 (en) | Coated conductor for an electro-mechanical device | |
JPH11111067A (ja) | 高周波用積層タイプ平角絶縁電線 | |
KR20200047966A (ko) | 전기자동차의 구동모터에 사용되는 필름콘덴서용 금속증착필름 | |
WO2021210668A1 (ja) | 耐熱絶縁電線 | |
EP3091546A1 (en) | Winding-type stacked body for condenser with high capacitance and stacked winding-type condenser using same | |
JPH0475208A (ja) | 無機絶縁電線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181018 |