RU139861U1

RU139861U1 - COUPLING FLANGE PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION

Info

Publication number: RU139861U1
Application number: RU2013138691/06U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Михайлович Айдуганов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр"
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2014-04-27

Abstract

1. Фланец с патрубком, защищённый от внутренней коррозии, включающий фланец, патрубок, сварные соединения и внутреннее покрытие, отличающийся тем, что внутри фланца с патрубком установлена и закреплена стальная втулка, плакированная изнутри обечайкой из коррозионно-стойкой стали, внутренний конец которой приклеен при помощи герметика к внутреннему покрытию конца фланца, сварных соединений и части патрубка.2. Фланец по п.1, отличающийся тем, что выполнен плавный переход при помощи герметика от внутренней поверхности стальной втулки, плакированной изнутри обечайкой из коррозионно-стойкой стали к внутренней поверхности фланца с внутренним покрытием.1. A flange with a pipe that is protected from internal corrosion, including a flange, pipe, welded joints and an inner coating, characterized in that a steel sleeve is installed inside the flange with the pipe and secured from the inside with a shell made of corrosion-resistant steel, the inner end of which is glued to using sealant to the inner coating of the end of the flange, welded joints and part of the nozzle. 2. The flange according to claim 1, characterized in that a smooth transition is made using sealant from the inner surface of the steel sleeve, clad from the inside by a shell of corrosion-resistant steel to the inner surface of the flange with an inner coating.

Description

Полезная модель относится к области изготовления фитингов с внутренним покрытием, которые могут быть использованы при строительстве трубопроводов с использованием стальных труб, футерованных пластмассовыми трубами в различных отраслях промышленности для транспортирования агрессивных сред, например, нефтяной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.The utility model relates to the manufacture of fittings with an internal coating that can be used in the construction of pipelines using steel pipes lined with plastic pipes in various industries for transporting aggressive media, for example, the oil, gas, chemical, oil refining and housing and communal services .

Известна полезная модель: Фланец комбинированный, отличающийся тем, что фасонный профиль корпуса с центральным проходным отверстием, двумя оппозитно расположенными выступами с конусными поверхностями с образующими, расположенными к оси фланца под острым углом, содержащими между собой кольцевой выступ с отверстиями фланца комбинированного, содержащего кольцевой выступ с торцем, выполненным с возможностью жесткого соединения с втулкой кольцевой формы, со скосом на торце с внутренним и наружным покрытием. (Патент РФ на полезную модель №59191, МПК F16L 13/02 «Фланец комбинированный», по заявке №2006103809/22, 08.02.2006 г., опубликовано 10.12.2006 г.).A utility model is known: Combined flange, characterized in that the shaped profile of the housing with a central passage hole, two opposed projections with conical surfaces with generators located at an acute angle to the axis of the flange, containing an annular protrusion with holes of a combined flange containing an annular protrusion with an end made with the possibility of rigid connection with a sleeve of a ring shape, with a bevel at the end with an inner and outer coating. (RF patent for utility model No. 59191, IPC F16L 13/02 “Combined flange”, by application No. 2006103809/22, 02/08/2006, published on 12/10/2006).

Данная полезная модель имеет следующие недостатки. Очень низкая надежность защиты от коррозионного разрушения сварных соединений тройника патрубками. То есть во фланце с приваренным патрубком, защищенном от внутренней коррозии самым узким местом являются сварное соединение фланца патрубками. Зачистка сварных соединений очень трудоемкий процесс и требует специального оборудования для снятия внутреннего грата, образующего при электродуговой сварке. При этом не обеспечивается равномерность нанесения внутреннего покрытия во фланце из-за остающихся острых кромок в сварном соединении, что является причиной выхода сварного соединения фланца с патрубком в процессе эксплуатации трубопровода. Кроме того, сам фланец с приваренным патрубком предназначен только для соединения труб с внутренним покрытием при помощи втулки подкладной, защищенных от коррозии полимерным покрытием. Но их нельзя использовать при соединении стальных труб, футерованных пластмассовыми трубами, где концы пластмассовых труб закреплены внутри концов стальных труб стальными втулками, плакированными изнутри обечайками из коррозионностойкой стали и соединяют такие трубы при помощи электродуговой сварки.This utility model has the following disadvantages. Very low reliability of protection against corrosion damage of the welded joints of the tee pipes. That is, in a flange with a welded nozzle protected from internal corrosion, the bottleneck is the welded joint of the flange with nozzles. Stripping of welded joints is a very time-consuming process and requires special equipment to remove the internal burr forming during electric arc welding. However, the uniformity of the internal coating in the flange is not ensured due to the remaining sharp edges in the welded joint, which causes the welded joint of the flange to the nozzle to exit during the operation of the pipeline. In addition, the flange with a welded branch pipe itself is intended only for connecting pipes with an internal coating using a liner, protected from corrosion by a polymer coating. But they cannot be used when connecting steel pipes lined with plastic pipes, where the ends of the plastic pipes are fixed inside the ends of the steel pipes with steel sleeves, internally clad shells made of corrosion-resistant steel, and connect such pipes by arc welding.

Технической задачей полезной модели является повышение надежности защиты от коррозии сварного соединения фланца с патрубком, а также их сварного соединения с трубой, футерованной пластмассовой трубой.The technical task of the utility model is to increase the reliability of corrosion protection of a welded joint of a flange with a pipe, as well as their welded joint with a pipe lined with a plastic pipe.

Поставленная задача достигается тем, что во фланце с патрубком, защищенном от внутренней коррозии, включающем фланец, патрубок, сварное соединение и внутреннее покрытие, где новым является то, что внутри фланца с патрубком установлена и закреплена стальная втулка, плакированная изнутри обечайкой из коррозионностойкой стали, внутренний конец которой приклеен при помощи герметика к внутреннему покрытию конца фланца, сварных соединений и части патрубков. Во фланце, выполнен плавный переход при помощи герметика от внутренней поверхности стальной втулки, плакированной изнутри обечайкой из коррозионностойкой стали к внутренней поверхности фланца с внутренним покрытием. The task is achieved in that in a flange with a pipe that is protected from internal corrosion, including a flange, pipe, a welded joint and an inner coating, where it is new that a steel sleeve is installed and fixed inside the flange with a pipe, plated from the inside with a shell made of corrosion-resistant steel, the inner end of which is glued with a sealant to the inner coating of the end of the flange, welded joints and part of the nozzles. In the flange, a smooth transition was made using sealant from the inner surface of the steel sleeve, internally clad with a shell of stainless steel to the inner surface of the flange with an inner coating.

Такая конструкция фланца с патрубком, защищенного от внутренней коррозии позволяет повысить надежность защиты от коррозии сварных соединений фланца с патрубком, а также их сварного соединения с трубой, футерованной пластмассовой трубой.Such a design of a flange with a pipe protected from internal corrosion can improve the reliability of corrosion protection of welded joints of the flange with the pipe, as well as their welded connection to the pipe lined with a plastic pipe.

Установление и закрепление стальной втулки внутри фланца с патрубком, у которого внутренний конец приклеен при помощи герметика к внутреннему покрытию конца фланца, сварного соединения и части патрубка, позволяет дополнительно защитить сварное соединение фланца с патрубком от внутренней коррозии. Происходит надежная герметизация, исключающая попадание транспортируемой среды к сварному соединению фланца с патрубком. Выполнение плавных переходов при помощи герметика от внутренней поверхности втулки к внутренней поверхности фланца с внутренним покрытием позволяет улучшить динамику движения среды, транспортируемой по трубопроводу. Защита внутреннего конца втулки от коррозии покрытием позволяет увеличить ее срок службы. Выполнение на конце патрубка и стальной втулки фаски под сварку позволяет надежно соединять фланец с патрубком с трубой, футерованной пластмассовой трубой при строительстве трубопровода.The installation and fastening of the steel sleeve inside the flange with a nozzle, in which the inner end is glued with a sealant to the inner coating of the end of the flange, the welded joint and part of the nozzle, allows you to further protect the welded joint of the flange with the nozzle from internal corrosion. Reliable sealing occurs, eliminating the ingress of the transported medium to the welded joint of the flange with the pipe. Making smooth transitions using sealant from the inner surface of the sleeve to the inner surface of the flange with the inner coating allows you to improve the dynamics of the medium transported through the pipeline. Protection of the inner end of the sleeve against corrosion by coating allows to increase its service life. The execution of the chamfer for welding at the end of the pipe and the steel sleeve allows you to reliably connect the flange with the pipe with a pipe lined with a plastic pipe during the construction of the pipeline.

Полезная модель поясняется чертежом с укрупненным выносом отдельных элементов отвода с патрубками, защищенного от коррозии. На фигуре показан фланец с патрубком, защищенный от внутренней коррозии, который состоит из фланца 1, патрубка 2, сварного соединения 3, внутреннего покрытия 4, герметика 5, стальной втулки 6, плакированной изнутри обечайкой 7 из коррозионностойкой стали.The utility model is illustrated by a drawing with an enlarged removal of individual elements of the outlet with nozzles, protected from corrosion. The figure shows a flange with a pipe that is protected from internal corrosion, which consists of a flange 1, pipe 2, weld 3, inner coating 4, sealant 5, steel sleeve 6, internally clad with a shell 7 made of stainless steel.

Сборку фланца с патрубком, защищенного от внутренней коррозии осуществляют в следующей последовательности. Электродуговой сваркой приваривают к фланцу 1 патрубок 2 с образованием сварного соединения 3. Снимают в сварном соединении 3 внутренний грат, очищают внутреннюю поверхность фланца 1 с приваренным патрубком 2 при помощи дробеструйной установки и наносят внутреннее покрытие 4 на поверхность фланца 1, сварного соединения 3 и части патрубка 2. Патрубок 2 оставляют не защищенным внутренним покрытием 4 на длине распространения тепла сварки, при котором может произойти разрушение материала внутреннего покрытия 4. Наносят герметик 5 на внутренний конец стальной втулки 6, плакированной изнутри обечайкой 7 из коррозионностойкой стали и на внутренние покрытие 4 конца фланца 1, сварного соединения 3 и части патрубка 2. Устанавливают стальную втулку 6, плакированную изнутри обечайками 7 из коррозионностойкой стали внутрь фланца 1 с патрубком 2. Закрепляют стальную втулку 6, плакированную изнутри обечайкой 7 из коррозионностойкой стали внутри фланца 1 с патрубком 2 путем раздачи в радиальном направлении при помощи гидропресса, снабженного дорном. При этом, внутренний конец стальной втулки 6, плакированный изнутри обечайкой 7 из коррозионностойкой стали приклеивают при помощи герметика 5 к внутреннему покрытию 4 конца фланца 1, сварного соединения 3 и части патрубка 2, что исключает попадание транспортируемой среды к сварному соединению 3. Делают плавные переход при помощи герметика 5 от внутренней поверхности стальной втулки 6 плакированной изнутри обечайкой 7 из коррозионностойкой стали к внутренней поверхности фланца 1 с внутренним покрытием 4, что позволяет улучшить динамику движения среды, транспортируемой по трубопроводу.The assembly of the flange with a pipe protected from internal corrosion is carried out in the following sequence. An electric arc is welded to the flange 1 of the pipe 2 with the formation of the welded joint 3. Remove the inner fillet in the welded joint 3, clean the inner surface of the flange 1 with the welded pipe 2 using a shot blasting machine and apply the inner coating 4 to the surface of the flange 1, welded joint 3 and parts nozzle 2. The nozzle 2 is left unprotected by the inner coating 4 on the propagation length of the heat of welding, during which the destruction of the material of the inner coating may occur 4. Apply sealant 5 to the inner end of the steel sleeve 6, internally clad with a shell 7 of corrosion-resistant steel and on the inner coating 4 of the end of the flange 1, of the weld joint 3 and part of the nozzle 2. Install a steel sleeve 6, internally clad with shells 7 of corrosion-resistant steel inside the flange 1 with the nozzle 2. Fix the steel a sleeve 6, internally clad with a shell 7 of corrosion-resistant steel inside the flange 1 with the pipe 2 by distributing in the radial direction using a hydraulic press equipped with a mandrel. At the same time, the inner end of the steel sleeve 6, internally clad with a shell 7 made of corrosion-resistant steel, is glued with a sealant 5 to the inner coating 4 of the end of the flange 1, weld 3 and part of the pipe 2, which prevents the transported medium from getting to the weld 3. Make a smooth transition using sealant 5 from the inner surface of the steel sleeve 6 internally clad with a shell 7 of corrosion-resistant steel to the inner surface of the flange 1 with an inner coating 4, which allows to improve the dynamics of medium transported by pipeline.

При монтаже фланец с патрубком, защищенный от внутренней коррозии соединяют с трубами, футерованными пластмассовыми трубами электродуговой сваркой, где концы пластмассовых труб также закреплены стальными втулками, плакированными обечайками из коррозионностойкой стали.When mounting, a flange with a pipe that is protected from internal corrosion is connected to pipes lined with plastic pipes by electric arc welding, where the ends of the plastic pipes are also fixed with steel sleeves clad with shells made of stainless steel.

При использовании такой конструкции фланца с патрубком, защищенного от внутренней коррозии повышается надежность защиты от коррозии сварных соединений фланца с патрубком, а также их сварных соединений с трубами, футерованными пластмассовыми трубами.Using this design of a flange with a nozzle protected from internal corrosion, the reliability of corrosion protection of welded joints of the flange with the nozzle, as well as their welded joints with pipes lined with plastic pipes, is increased.

Claims

1. A flange with a pipe that is protected from internal corrosion, including a flange, pipe, welded joints and an inner coating, characterized in that a steel sleeve is installed and fixed inside the flange with the pipe, plated from the inside with a shell made of corrosion-resistant steel, the inner end of which is glued with using sealant to the inner coating of the end of the flange, welds and part of the pipe.

2. The flange according to claim 1, characterized in that a smooth transition is made using sealant from the inner surface of the steel sleeve, clad from the inside with a shell of corrosion-resistant steel to the inner surface of the flange with an inner coating.