RU135063U1

RU135063U1 - COUPLING FLANGE PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES

Info

Publication number: RU135063U1
Application number: RU2013132099/03U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Михайлович Айдуганов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр"
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2013-11-27

Abstract

1. Фланец с патрубком, защищенный от коррозии внутренним покрытием и втулкой подкладной биметаллической, включающий фланец, сварной шов, патрубок и внутреннее покрытие, отличающийся тем, что патрубок и их сварное соединение с фланцем перекрыта втулкой подкладной биметаллической, а внутренний конец втулки подкладной биметаллической и фланца с патрубком склеены между собою при помощи герметика.2. Фланец по п.1, отличающийся тем, что втулка подкладная биметаллическая выступает за торец патрубка фланца и на их наружной поверхности установлена манжета из резины.3. Фланец по пп.1 и 2, отличающийся тем, что втулка подкладная биметаллическая имеет на наружной поверхности кольцевой выступ, который упирается в торцы патрубков фланца.1. A flange with a pipe, protected from corrosion by the inner coating and the bimetal underlay sleeve, including a flange, a weld, a pipe and an inner coating, characterized in that the pipe and their welded connection to the flange are covered by a bimetal underlay sleeve and the bimetallic underlay sleeve and the flanges with the nozzle are glued together using sealant. 2. The flange according to claim 1, characterized in that the bimetal underlay sleeve extends beyond the end of the flange pipe and a rubber cuff is installed on their outer surface. The flange according to claims 1 and 2, characterized in that the bimetallic liner has an annular protrusion on the outer surface, which abuts against the ends of the flange nozzles.

Description

Полезная модель относится к области изготовления фланцев с внутренним покрытием, которые могут быть использованы при строительстве трубопроводов в различных отраслях промышленности для транспортирования агрессивных сред, например, в нефтяной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.The utility model relates to the field of manufacturing flanges with an internal coating that can be used in the construction of pipelines in various industries for the transportation of aggressive media, for example, in the oil, gas, chemical, oil refining and housing and communal services.

Известна полезная модель: Фланец комбинированный, отличающийся тем, что фасонный профиль корпуса с центральным проходным отверстием, двумя оппозитно расположенными выступами с конусными поверхностями с образующими, расположенными к оси фланца под острым углом, содержащими между собой кольцевой выступ с отверстиями фланца комбинированного, содержащего кольцевой выступ с торцем, выполненным с возможностью жесткого соединения с втулкой кольцевой формы, со скосом на торце с внутренним и наружным покрытием. (Патент РФ на полезную модель №59191, МПК F16L 13/02 «Фланец комбинированный», по заявке №2006103809/22, 08.02.2006 г., опубликовано 10.12.2006 г.).A utility model is known: Combined flange, characterized in that the shaped profile of the housing with a central passage hole, two opposed protrusions with conical surfaces with generators located at an acute angle to the axis of the flange, containing an annular protrusion with holes of a combined flange containing an annular protrusion with an end made with the possibility of rigid connection with a sleeve of a ring shape, with a bevel at the end with an inner and outer coating. (RF patent for utility model No. 59191, IPC F16L 13/02 “Combined flange”, by application No. 2006103809/22, 02/08/2006, published on December 10, 2006).

Данная полезная модель имеет следующие недостатки. Очень низкая надежность защиты от коррозионного разрушения сварного шва патрубка с фланцем. То есть в фланце с приваренным патрубком, защищенным от внутренней коррозии самым узким местом являются сварной шов патрубка с фланцем. Зачистка сварного шва очень трудоемкий процесс и требует специального оборудования для снятия внутреннего грата, образующего при электродуговой сварке. При этом не обеспечивается равномерность нанесения внутреннего покрытия в фланце с патрубками из-за остающихся острых кромок в сварном шве, что является причиной выхода сварных соединений патрубка с фланцем в процессе эксплуатации трубопровода. Кроме того, сам фланец с приваренным патрубком предназначен для соединения с трубопроводом при помощи втулки подкладной, защищенной покрытием от коррозии. Она очень сложна и трудоемка в изготовлении и очень неудобна при монтаже. Приведенная конструкция сварного соединения с втулками подкладными, защищенных от коррозии полимерным покрытием показала очень низкую надежность в процессе эксплуатации нефтепромысловых трубопроводов. Оставляется большой зазор между внутренней поверхностью патрубка и наружной поверхностью втулки подкладной, с целью защиты полимерного покрытия от разрушения под воздействием тепла процесса электродуговой сварки. Это ведет к уменьшению на большую величину поперечного сечения трубопровода, и в особенности на трубопроводах малых диаметров. Уменьшение поперечного сечения трубопровода в местах установления втулки подкладной на трубопроводах диаметром 89 мм составляет более 45%. Кроме того, втулка подкладная крепится к сварному шву трубопровода при помощи приваривания уголковых переходов, что не обеспечивает ее надежность закрепления, что приводит к срыву ее потоком транспортируемой среды.This utility model has the following disadvantages. Very low reliability of protection against corrosion damage of the weld seam of the nozzle with a flange. That is, in the flange with a welded pipe protected from internal corrosion, the bottleneck is the weld of the pipe with a flange. Stripping a weld is a very time-consuming process and requires special equipment to remove the internal burr forming during electric arc welding. In this case, the uniformity of the internal coating in the flange with the nozzles is not ensured due to the remaining sharp edges in the weld, which is the reason for the welded joints of the nozzle with the flange to exit during operation of the pipeline. In addition, the flange itself with a welded pipe is designed to be connected to the pipeline using a liner, protected by corrosion. It is very complex and time-consuming to manufacture and very inconvenient during installation. The above design of a welded joint with liner sleeves protected from corrosion by a polymer coating showed very low reliability during the operation of oil field pipelines. There is a large gap between the inner surface of the nozzle and the outer surface of the liner, in order to protect the polymer coating from destruction under the influence of heat from the electric arc welding process. This leads to a decrease by a large amount of the cross section of the pipeline, and especially in pipelines of small diameters. The decrease in the cross section of the pipeline in the places where the liner is installed on pipelines with a diameter of 89 mm is more than 45%. In addition, the liner is attached to the weld of the pipeline by welding corner transitions, which does not ensure its reliability of fastening, which leads to its disruption by the flow of the transported medium.

Технической задачей полезной модели является повышение надежности защиты от коррозии сварных соединений патрубка с фланцем, а также их сварного соединения с трубой линейной части трубопровода в процессе эксплуатации.The technical task of the utility model is to increase the reliability of corrosion protection of welded joints of the pipe with the flange, as well as their welded connection to the pipe of the linear part of the pipeline during operation.

Поставленная задача достигается тем, что в фланце с патрубком, защищенный от коррозии внутренним покрытием и втулкой подкладной биметаллической, включающий фланец, сварной шов, патрубок и внутреннее покрытие, отличающийся тем, что патрубок и их сварной соединение с фланцем перекрыта втулкой подкладной биметаллической, а внутренний конец втулки подкладной биметаллической и фланца с патрубком склеены между собою при помощи герметика. В фланце, втулка подкладная биметаллическая выступает за торец патрубка фланца и на их наружной поверхности установлена манжета из резины. В фланце, втулка подкладная биметаллическая имеет на наружной поверхности кольцевой выступ, который упирается в торцы патрубков фланца.This object is achieved in that in a flange with a pipe, protected from corrosion by the inner coating and the bimetal underlay sleeve, including a flange, a weld, a pipe and an inner coating, characterized in that the pipe and their welded connection to the flange are covered by a bimetal underlay sleeve, and the inside the end of the bimetallic liner and the flange with the pipe are glued together using sealant. In the flange, the bimetal underlay sleeve protrudes beyond the end of the flange pipe and a rubber cuff is installed on their outer surface. In the flange, the bimetallic liner has an annular protrusion on the outer surface, which abuts against the ends of the flange nozzles.

Такая конструкция фланца с патрубками, защищенным от коррозии внутренним покрытием и втулкой подкладной биметаллической позволяет повысить надежность защиты от коррозии сварного соединения патрубка с фланцем, а также их сварного соединения с трубами линейной части трубопровода в процессе эксплуатации. Перекрытие фланца и их сварного соединения с патрубками втулкой подкладной биметаллической и склеивание при помощи герметика между собою внутреннего конца втулки подкладной биметаллической и фланца с патрубками позволяет герметично перекрыть сварной шов с нанесенным внутренним покрытием фланца с патрубками. Это является дополнительной защитой сварного шва от внутренней коррозии. В фланце, втулка подкладная биметаллическая выступает за торец патрубка фланца, а на их наружной поверхности установлена манжета из резины, которая служит для защиты от коррозии сварного соединения фланца с приваренным патрубком с трубопроводом. В фланце, втулка подкладная биметаллическая имеет на наружной поверхности кольцевой выступ, который упирается в торец патрубка фланца и служит для закрепления втулки подкладной биметаллической к сварному шву трубопровода.Such a design of a flange with pipes protected against corrosion by an internal coating and a bimetallic sleeve allows to increase the reliability of corrosion protection of the welded connection of the pipe to the flange, as well as their welded connection to pipes of the linear part of the pipeline during operation. Overlapping the flange and their welded connection to the nozzles with a bimetallic bushing and gluing the inner end of the bimetallic bushing and the flange with nipples with a sealant allows the weld to be sealed with the inner coating of the flange with the nozzles. This is an additional protection of the weld against internal corrosion. In the flange, the bimetallic underlay protrudes beyond the end of the flange nozzle, and a rubber sleeve is installed on their outer surface, which serves to protect the welded joint between the flange and the welded nozzle with the pipeline from corrosion. In the flange, the bimetal underlay sleeve has an annular protrusion on the outer surface, which abuts against the end of the flange pipe and serves to secure the bimetallic underlay sleeve to the pipe weld.

Полезная модель поясняется чертежом. На фигуре показан с укрупненным выносом отдельных деталей фланец с патрубками, защищенный от коррозии внутренним покрытием и втулкой подкладной биметаллической, которая состоит из фланца 1, патрубка 2, сварного шва 3, внутреннего покрытия 4, герметика 5, втулки 6 из углеродистой стали, обечайки 7 из коррозионностойкой стали и манжеты 8 из резины.The utility model is illustrated in the drawing. The figure shows the enlarged removal of individual parts of the flange with nozzles, protected from corrosion by the internal coating and the bimetal underlay sleeve, which consists of flange 1, pipe 2, weld 3, internal coating 4, sealant 5, carbon steel sleeve 6, shell 7 from corrosion-resistant steel and cuffs 8 from rubber.

Сборку осуществляют в следующей последовательности. Электродуговой сваркой приваривают к фланцу 1 патрубок 2 с образованием сварного шва 3. Снимают в сварном шве 3 внутренний грат, очищают внутреннюю поверхность фланца 1 с приваренным патрубком 2 при помощи дробеструйной установки и наносят внутреннее покрытие 4 на поверхность фланца 1, сварных шва 3 и части патрубка 2. Патрубки 2 оставляют не защищенными на длине распространения тепла сварки, при котором может произойти разрушение материала внутреннего покрытия 4. Наносят герметик 5 на сварные швы 3 и на около шовные зоны сварного соединения фланца 1 с патрубками 2. Устанавливают втулку подкладную биметаллическую, состоящую из втулки 6 из углеродистой стали, которая изнутри плакирована обечайкой 7 из коррозионностойкой стали. При этом торцом втулки 6 из углеродистой стали перемещают герметик 5. Выступающий конец обечайки 7 из коррозионностойкой стали за торец втулки 6 из углеродистой стали образует пространство с фланцем 1 с приваренными патрубками 2, который заполняет герметик 5. Концы обечайки 7 из коррозионностойкой стали перекрывают сварные швы 3, а герметик 5 склеивает внутренние концы обечаек 7 с поверхностью конца фланца 1, сварного шва 3 и части патрубка 2, что позволяет получить надежную герметизацию и исключить попадание транспортируемой среды между обечайкой 7 из коррозионностойкой стали и переходом 1 с патрубками 2.Assembly is carried out in the following sequence. An arc is welded to the flange 1 of the pipe 2 with the formation of the weld 3. Remove the inner fillet in the weld 3, clean the inner surface of the flange 1 with the welded pipe 2 using a shot blasting machine and apply the inner coating 4 to the surface of the flange 1, weld 3 and parts branch pipe 2. Branch pipes 2 are left unprotected over the heat propagation length of the weld, in which destruction of the material of the inner coating may occur 4. Apply sealant 5 to the welds 3 and to the weld zones near the weld nets 1 with nozzles 2. Install a bimetallic liner, consisting of a sleeve 6 made of carbon steel, which is internally clad with a shell 7 made of corrosion-resistant steel. In this case, the sealant 5 is moved by the end face of the carbon steel sleeve 6. The protruding end of the stainless steel shell 7 behind the end of the carbon steel sleeve 6 forms a space with a flange 1 with welded nozzles 2, which fills the sealant 5. The ends of the stainless steel shell 7 overlap the welds 3, and the sealant 5 glues the inner ends of the shells 7 with the surface of the end of the flange 1, the weld 3 and part of the pipe 2, which allows for reliable sealing and to prevent the transported medium from getting between the shell Coy 7 made of stainless steel and the transition 1 2 nozzles.

При монтаже фланец с патрубком, защищенным от коррозии внутренним покрытием и втулкой подкладной биметаллической, соединяют с трубой линейной части трубопровода электродуговой сваркой по известной технологии соединения двухслойных сталей.When mounting a flange with a pipe protected from corrosion by an internal coating and a bimetal underlay sleeve, they are connected to the pipe of the linear part of the pipeline by electric arc welding using the well-known technology for connecting two-layer steels.

При использовании такой конструкции фланца с патрубками, защищенным от коррозии внутренним покрытием и втулкой подкладной биметаллической повышается надежность защиты от коррозии сварного соединения патрубка с фланцем, а также их сварного соединения с трубой линейной части трубопровода в процессе эксплуатации.Using this design of a flange with nozzles protected from corrosion by an internal coating and a bimetal underlay sleeve increases the reliability of corrosion protection of the welded joint of the nozzle to the flange, as well as their welded connection to the pipe of the linear part of the pipeline during operation.

Использованная литература:References:

Патент РФ на полезную модель №59191, МПК F16L 3/02 «Фланец комбинированный», по заявке №2006103809/22, 08.02.2006 г., опубликовано 10.12.2006 г.RF patent for utility model No. 59191, IPC F16L 3/02 “Combined flange”, by application No. 2006103809/22, 02/08/2006, published on December 10, 2006.

Claims

1. A flange with a pipe, protected from corrosion by the inner coating and the bimetal underlay sleeve, including a flange, a weld, a pipe and an inner coating, characterized in that the pipe and their welded connection to the flange are covered by a bimetal underlay sleeve and the bimetallic underlay sleeve and flanges with nozzle are glued together with sealant.

2. The flange according to claim 1, characterized in that the bimetal underlay sleeve extends beyond the end of the flange pipe and a rubber cuff is installed on their outer surface.

3. The flange according to claims 1 and 2, characterized in that the bimetallic liner has an annular protrusion on the outer surface, which abuts against the ends of the flange nozzles.