RU1383705C - Two-bath arc melting furnace - Google Patents
Two-bath arc melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU1383705C RU1383705C SU4103802A RU1383705C RU 1383705 C RU1383705 C RU 1383705C SU 4103802 A SU4103802 A SU 4103802A RU 1383705 C RU1383705 C RU 1383705C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- furnace
- hearth
- outlet holes
- melting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/025—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by arc discharge or plasma heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в дуговых печах для плавления тугоплавких материалов алюмосиликатного состава с постоянным выпуском расплава. The invention relates to electrothermal and can be used in arc furnaces for melting refractory materials of aluminosilicate composition with a constant release of the melt.
Цель изобретения - повышение производительности печи и оптимизация процесса. The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace and process optimization.
На фиг. 1 показан боковой вид электропечи, разрез по продольной оси; на фиг. 2 - поперечный разрез электропечи; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг. 2, разрез по выпускному отверстию. In FIG. 1 shows a side view of an electric furnace, a section along the longitudinal axis; in FIG. 2 - cross section of an electric furnace; FIG. 3 is a view along arrow A in FIG. 2, a section through the outlet.
Двухванная электропечь содержит плавильную ванну 1 и ванну подогрева 2 с выпускными отверстиями со втулками 3 в подине 4. Обе ванны 1 и 2 сформированы водоохлаждаемыми панелями и перекрыты сверху водоохлаждаемым сводом 5. В плавильную ванну 1 введена группа из трех электродов 6, получающих питание от трехфазного трансформатора, в ванну 2 подогрева - другая группа из трех электродов 7, 8, 9, которая подключена к самостоятельному источнику питания. The two-shaft electric furnace contains a melting bath 1 and a
Электроды 8 и 9 расположены непосредственно над втулками 3 выпускных отверстий. Ванна 1 стоит на раме механизма наклона 10, имеющего шарнирные опоры 11, боковые полки 12, пультовое помещение 13. The
Двухванная электропечь работает следующим образом. Two-shaft electric furnace operates as follows.
В ванну 1 через отверстие в своде 5 поступает шихта алюмосиликатного состава. А по мере ее расплавления горение дуг между электродами 6 расплава заполняет ванну 1 и переходит в ванну 2, так как ванны сообщаются между собой. In the bath 1 through the hole in the vault 5 enters the mixture of aluminosilicate composition. And as it melts, the burning of the arcs between the
В ванне 2 подогрева горением дуг между электродами 7 и 8, 7 и 9 поддерживается необходимая температура расплава, который поступает к втулкам 3 выпускных отверстий и через них выходит из электропечи непрерывными тонкими, калиброванными струями, подвергаясь воздушному распылению для превращения в волокно. Механизм наклона 10 удерживает постоянный уровень расплава в ванне 2 подогрева. In the
Выполнение ванны подогрева с двумя выпускными отверстиями, оси которых смещены по горизонтальной оси печи на 0,3-0,6 от диаметра электрода, позволяет увеличить в 1,8 раза производительность электропечи. The implementation of the heating bath with two outlet openings, the axes of which are offset along the horizontal axis of the furnace by 0.3-0.6 from the diameter of the electrode, can increase the productivity of the electric furnace by 1.8 times.
Особенность размещения кромок втулок отверстий над верхним листом кессона на величину, равную 0,3-0,6 диаметра электрода, позволит оптимизировать технологию выпуска расплава. The feature of placing the edges of the sleeve holes above the top sheet of the caisson by an amount equal to 0.3-0.6 of the diameter of the electrode, will optimize the technology of the release of the melt.
Оборудование подины боковыми полками, установленными параллельно подовым кессонам, позволит значительно увеличить срок службы подового кессона и увеличить межремонтные сроки печи. The equipment of the hearth with side shelves installed parallel to the hearth caissons will significantly increase the life of the hearth caisson and increase the overhaul time of the furnace.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4103802 RU1383705C (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Two-bath arc melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4103802 RU1383705C (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Two-bath arc melting furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1383705C true RU1383705C (en) | 1994-10-30 |
Family
ID=30440486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4103802 RU1383705C (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Two-bath arc melting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1383705C (en) |
-
1986
- 1986-05-27 RU SU4103802 patent/RU1383705C/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 762509, кл. F 27B 3/04, 1979. * |
Научно-технический сборник "Электротермия", вып.3, N 1974, с.42. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX159728A (en) | PROCEDURE FOR INCREASED INTRODUCTION OF ENERGY IN ELECTRIC ARC FURNACES | |
KR930006372A (en) | Auxiliary Oxygen Burner for Glass Melting Cross Heating Regenerative Furnace | |
ATE179151T1 (en) | METHOD FOR MELTING GLASS IN A TUB FURNACE AND TUB FURNACE THEREOF | |
JPS6117428A (en) | Method and device for heating molten glass passage | |
RU1383705C (en) | Two-bath arc melting furnace | |
FR2308887A1 (en) | PROCESS FOR INDEPENDENTLY ADJUSTING THE MIXTURE OF AIR AND FUEL AND THE MELTING SPEED IN MULTIPLE BURNER TANK OVENS, INTENDED FOR MELTING METALS | |
FR2644566B1 (en) | ELECTRIC ARC FURNACE AND SCRAP MELTING METHOD | |
KR920000640B1 (en) | Improvement for glass electric melting technique | |
US4638490A (en) | Melting furnaces | |
CN221440824U (en) | Novel hearth structure for electroslag furnace | |
DE2965520D1 (en) | Cooled panels for walls of electric furnaces | |
NO852102L (en) | PROCEDURE FOR Melting hardened glass into a melting unit | |
SU874672A1 (en) | Electric glass smelting furnace | |
GB2031402A (en) | A Glass Melting Furnace for Fabricating Glass Fibers | |
CN115536242B (en) | Passageway space structure, use method and tank furnace | |
SU659534A1 (en) | Glass-making furnace | |
RU2040492C1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
SU785234A1 (en) | Electric glass smelting furnace | |
JPS55116632A (en) | Glass melt convection increasing method | |
JP2983413B2 (en) | Two tank type arc furnace equipment | |
SE8007893L (en) | ELECTRIC GROUPS FOR OVEN HARDWARE | |
SU962219A2 (en) | Glass melting furnace | |
SU785235A1 (en) | Electric glass smelting furnace | |
RU2069196C1 (en) | Bath furnace for silicate melt production | |
SU823318A1 (en) | Electric glas smelting furnace |