RU137648U1 - Электронагреватель для сушки древесины - Google Patents

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к области электротехники и может быть использовано при сушке древесины. Электронагреватель для сушки древесины монолитной конструкции содержит нижнюю теплоизлучающую панель из оцинкованной стали, нижний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности нижней теплоизлучающей панели, плоский электронагревательный элемент, расположенный в слое лавсана и установленный на верхней поверхности нижнего теплопроводного электроизоляционного слоя, верхний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности плоского электронагревательного элемента, верхнюю теплоизлучающую панель из оцинкованной стали, расположенную на верхней поверхности верхнего теплопроводного электроизоляционного слоя и электрические клеммы для подсоединения плоского электронагревательного элемента к выводам сети переменного напряжения. Обеспечивает расширение арсенала технических средств, благодаря своей монолитной конструкции и использованию нижней и верхней теплоизлучающих панелей из оцинкованной стали. 1 н.п. ф-лы., 1 ил.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области электротехники и может быть использовано для нагревания при сушке древесины, имеющей относительно высокую влажность.

Аналогичные технические решения известны см., например, патент РФ на изобретение №2074520, которое содержит нижеследующую совокупность существенных признаков:

- подложку из теплопроводящей керамики;

- плоский электронагревательный элемент, выполненный в виде параллельно расположенных друг относительно друга полос на поверхности подложки из теплопроводной керамики;

- электрические клеммы для подсоединения плоского электронагревательного элемента к выводам сети переменного напряжения;

- покрытие, выполненное в виде диэлектрического слоя, расположенное на верхней поверхности плоского электронагревательного элемента и закрепленное своими соответствующими краями на соответствующих краях подложки из теплопроводящей керамики.

Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного технического решения являются:

- нижняя подложка;

- плоский электронагревательный элемент, расположенный на поверхности нижней подложки;

- электрические клеммы для подсоединения плоского нагревательного элемента к выводам сети переменного напряжения;

- покрытие, расположенное над верхней поверхностью плоского электронагревательного элемента.

Известно, также, аналогичное техническое решение, см. патент на полезную модель РФ №97023, которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа и которое содержит:

- нижнюю теплоизлучающую панель прямоугольной формы, выполненную в виде, например, гипсоволокнистого листа, стекломагнезитового листа, древесно-стружечной плиты и т.д.;

- нижний теплопроводный электроизоляционный слой, выполненный из лавсана и расположенный на верхней поверхности нижней теплоизлучающей панели;

- плоский электронагревательный элемент, расположенный в слое лавсана и установленный на верхней поверхности нижнего теплопроводного электроизоляционного слоя;

- верхний теплопроводный электроизоляционный слой, выполненный из лавсана и расположенный на верхней поверхности плоского электронагревательного элемента;

- верхнюю теплоизлучающую панель прямоугольной формы, выполненную в виде, например, гипсоволокнистого листа, стекломагнезитового листа, древесно-стружечной плиты и т.д., расположенную на верхней поверхности теплопроводного электроизоляционного слоя;

- электрические клеммы для подсоединения к выводам сети переменного напряжения плоского электронагревательного элемента.

Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются:

- нижняя теплоизлучающая панель прямоугольной формы;

- нижний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности нижней теплоизлучающей панели прямоугольной формы;

- плоский электронагревательный элемент, расположенный в слое лавсана и установленный на верхней поверхности нижнего теплопроводного электроизоляционного слоя;

- верхний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности плоского электронагревательного элемента;

- верхняя теплоизлучающая панель прямоугольной формы, расположенная на верхней поверхности верхнего теплопроводного электроизоляционного слоя;

- электрические клеммы для подсоединения к выводам сети переменного напряжения плоского электронагревательного элемента.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из известных технических решений, заключается в обеспечении лучших эксплуатационных возможностей и в расширении арсенала технических средств, реализующих назначение предлагаемой полезной модели.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам нагревания древесины с относительно высокой влажностью и оказывающая ее влияние на электронагреватель, должного внимания не уделялось.

Учитывая характеристику и анализ известных технических решений, можно сделать вывод, что задача по созданию электронагревателей для сушки древесины, имеющих лучшие эксплуатационные возможности с расширенным арсеналом технических средств, является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат достигается тем, что электронагреватель для сушки древесины, содержащий нижнюю теплоизлучающую панель прямоугольной формы, нижний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности нижней теплоизлучающей панели прямоугольной формы, плоский электронагревательный элемент, расположенный в слое лавсана и установленный на верхней поверхности нижнего теплопроводного электроизоляционного слоя, верхний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности плоского электронагревательного элемента, верхнюю теплоизлучающую панель прямоугольной формы, расположенную на верхней поверхности верхнего теплопроводного электроизоляционного слоя и электрические клеммы для подсоединения плоского электронагревательного элемента к выводам сети переменного напряжения, при этом в предлагаемой полезной модели нижняя и верхняя теплоизлучающие панели прямоугольной формы выполнены из оцинкованной стали.

Выполнение нижней и верхней теплоизлучающих панелей, нижней и верхней теплопроводных электроизоляционных слоев, как указано выше, позволяет при подаче напряжения сети к плоскому электронагревательному элементу осуществить его нагревание и передачу от него через нижний и верхний теплопроводные электроизоляционные слои к нижней и верхней теплоизлучающим панелям, а от них в окружающее пространство.

При этом выполнение нижней и верхней теплоизлучающих панелей из оцинкованной стали, благодаря присущей ей свойствам, предохраняет появление ржавчины на внешних поверхностях нижней и верхней теплоизлучающих панелей, что особенно важно при эксплуатации электронагревателя во влажной среде, например, при сушке древесных материалов, обеспечивая лучшие эксплуатационные возможности электронагревателя и расширение арсенала технических средств. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Предлагаемый электронагреватель для сушки древесины поясняется нижеследующим описанием и чертежом, на котором изображена конструкция предлагаемого электронагревателя для сушки древесины, который содержит:

- нижнюю теплоизлучающую панель - 1 прямоугольной формы, выполненную из оцинкованной стали;

- нижний теплопроводный электроизоляционный слой - 2, расположенный на верхней поверхности нижней теплоизлучающей панели - 1 прямоугольной формы;

- плоский резистивный электронагревательный элемент - 3, расположенный в слое лавсанового электроизолятора и установленный на верхней поверхности нижнего теплопроводного электроизоляционного слоя - 2;

- электрические клеммы - 4, 5 для подсоединения к выводам сети переменного напряжения плоского резистивного электронагревательного элемента - 3;

- верхний теплопроводный электроизоляционный слой - 6, расположенный на верхней поверхности плоского резистивного электронагревательного элемента - 3;

- верхнюю теплоизлучающую панель - 7 прямоугольной формы, выполненную из оцинкованной стали и расположенную на верхней поверхности верхнего теплопроводного электроизоляционного слоя - 6;

Все вышеперечисленные панели, плоский резистивный элемент и теплопроводные электроизоляционные слои скреплены между собой посредством, например, болтовых соединений, которые на чертеже не представлены или спрессованы между собой воедино и представляют монолитную конструкцию.

Предлагаемый электронагреватель для сушки древесины работает следующим образом.

Подсоединяют электрические клеммы - 4, 5 плоского резистивного электронагревательного элемента - 3 к сети переменного напряжения 220 В и осуществляют нагревание плоского резистивного электронагревательного элемента - 3, который нагревается и передает свою тепловую энергию через нижний - 2 и верхний - 6 теплопроводные электроизоляционные слои к соответствующим поверхностям нижней - 1 и верхней - 7 теплоизлучающим панелям и нагревает их.

Нижняя - 1 и верхняя - 7 теплоизлучающие панели в процессе нагревания отдают свою тепловую энергию в окружающее пространство и нагревают его. При этом выполненные нижняя - 1 и верхняя - 7 теплоизлучающие панели из оцинкованной стали, благодаря присущим ей свойствам, не подвергается образованию ржавчины, что особенно важно при эксплуатации предлагаемого электронагревателя для сушки древесины во влажной среде, что, в свою очередь, приводит к лучшим эксплуатационным возможностям.

Таким образом, предлагаемый электронагреватель для сушки древесины обеспечивает, благодаря своей монолитной конструкции и использованию нижней и верхней теплоизлучающих панелей, выполненных из оцинкованной стали, расширение арсенала технических средств.

Claims (1)

1. Электронагреватель для сушки древесины, содержащий нижнюю теплоизлучающую панель прямоугольной формы, нижний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности нижней теплоизлучающей панели прямоугольной формы, плоский электронагревательный элемент, расположенный в слое лавсана и установленный на верхней поверхности нижнего теплопроводного электроизоляционного слоя, верхний теплопроводный электроизоляционный слой, расположенный на верхней поверхности плоского электронагревательного элемента, верхнюю теплоизлучающую панель прямоугольной формы, расположенную на верхней поверхности верхнего теплопроводного электроизоляционного слоя, и электрические клеммы для подсоединения плоского электронагревательного элемента к выводам сети переменного напряжения, отличающийся тем, что нижняя и верхняя теплоизлучающие панели прямоугольной формы выполнены из оцинкованной стали.

   

Images