RU1376354C

RU1376354C - Tungsten carbide-based powder charge for application of wear-resistant coating

Info

Publication number: RU1376354C
Application number: SU04109890A
Authority: RU
Inventors: О.И. Самойлов; Г.И. Мищенко; К.А. Королев; Е.В. Калачев; В.В. Сергеев; Г.П. Герасев; А.Н. Сигачев
Original assignee: Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1993-11-30

Abstract

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к порошковой шихте на основе карбида вольфрама, используемой дл нанесени износостойких покрытий, например, на антивибрационные полки компрессоров ГТД и другие детапи, работающие з услови х сухого трени при температурах до . Целью изобетени вл - ета1 повышение износостойкости и плотности покрытий и коэффициента использовани материала. Указанна цель достигаетс тем, что порошкова шихта на основе карбида вольфрама дл нанесени изнострйких покрытий, содержаща кобальт или никель, состо ща из фракций 1фупностью не более 60 мкм, состоит из набора фракций при следующем ш соотношении, мас%: фракци менее 5 мкм 1 - 5; ф 5акци 5-15 мш 1 - 5: фракци 30 - 45 мкм 10 - 15; фракци 45 - 63 мкм 5 - 10; фракци 15-30 frfKKi-остальное. 1 табл.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to a tungsten carbide-based powder mixture used for applying wear-resistant coatings, for example, to anti-vibration shelves of gas turbine compressors and other children working under conditions of dry friction at temperatures up to. The aim of the Iso-web is --1 to increase the wear resistance and density of coatings and the coefficient of utilization of the material. This goal is achieved in that the powder mixture based on tungsten carbide for applying isostrict coatings, containing cobalt or nickel, consisting of fractions 1 with a maximum density of not more than 60 microns, consists of a set of fractions in the following ratio, wt%: fraction less than 5 microns 1 - 5; f 5acti 5-15 msh 1 - 5: fraction 30 - 45 microns 10 - 15; fraction 45 - 63 microns 5-10; fraction 15-30 frfKKi-the rest. 1 tab.

Description

-щ-sh

и and

,„х, X

и.тта (L) vlI.TTA (L) vl

G WG w

WiiWii

.feh.feh

Изобретение относитс к области.порошковой металлургии, в частности к порошковой шихте на основе карбида вольфрама, .используемой дл нанесени износостойких покрытий, например, на ан- тивибрационнью полки компрессоров ГТД и другие детали, работающие в услови х сухого трени при температуре до ВОО°С.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to a powder mixture based on tungsten carbide, used for applying wear-resistant coatings, for example, to anti-vibration shelves of gas turbine compressors and other parts operating in dry friction conditions at temperatures up to BOO ° C .

Целью изобретени вл етс повышение износостойкости и плотности покрытий и коэффициента использовани материала,The aim of the invention is to increase the wear resistance and density of coatings and utilization of the material,

Порошкова шихта на основе карбида вольфрама дл нанесени износостойких покрытий, содержаща кобальт или никель, состоит из набора фракций при следующем их соотношении, мас.%:.A tungsten carbide-based powder mixture for applying wear-resistant coatings containing cobalt or nickel consists of a set of fractions in the following ratio, wt.% :.

Фракци менее 5 мкм , -1-5Fraction less than 5 microns, -1-5

Фракци 5-15 мкм 5Fraction 5-15 μm 5

. Фракци 30-45 мкм10-15. Fraction 30-45 microns 10-15

Фракци 45-63 мкм5-10Fraction 45-63 microns 5-10

Фракци 15-30 мкмОстальноеFraction 15-30 microns

Изобретение иллюстрируетс следующим примером..The invention is illustrated by the following example.

Порошковую шихту получают путем размола в шаровой мельнице конгломерата, состо щего из твердого раствора карбида вольфрама в кобальте или никеле, карбида вольфрама, кобальта или никел , полученного в результате спекани гранулирован- ной в растворе каучука в бензине мелкозернистой смеси порошков карбида вольфрама с кобальтом или никелем.A powder mixture is obtained by grinding in a ball mill a conglomerate consisting of a solid solution of tungsten carbide in cobalt or nickel, tungsten carbide, cobalt or nickel obtained by sintering a granular mixture of powders of tungsten carbide or nickel-cobenum powder with gasoline .

После размола материал просеивают через сито 63 мкм. Разделение порошковой, шихты на фракции менее 63 мкм провод т седиментационным методом. ПорошковуюAfter grinding, the material is sieved through a 63 μm sieve. Powder separation of the mixture into fractions of less than 63 microns is carried out by the sedimentation method. Powder

шихту заданного грансостава получают смешиванием разделенных фракций в определенных соотношени х. Порошковую шихту напыл ют на образцы дл испытаний из ти- танобого сплава ВТЗ-1 при следующих режимах:a mixture of a given composition is obtained by mixing the separated fractions in certain ratios. The powder mixture is sprayed onto the samples for testing from VTZ-1 titanium alloy under the following conditions:

Длина ствола, мм. 1200Barrel length, mm. 1200

Сечение стволаКруглоеBarrel cross section

Диаметр ствола, мм21Barrel diameter, mm21

Дистанци напылени , мм190Spraying distance, mm 190

Состав газовой смеси C2H2;02:N2 Composition of the gas mixture C2H2; 02: N2

1:1,94:0.161: 1.94: 0.16

В таблице приведены составы предложенной порошковой шихты и характеристи- ки получаемых покрытий, (пористость, износостойкость), а также значени коэффициента использовани материала при напылении в сравнении с характеристиками покрытий и коэффициентом использовани материала в случае применени известной порошковой шихты.The table shows the compositions of the proposed powder mixture and the characteristics of the resulting coatings (porosity, wear resistance), as well as the values of the coefficient of utilization of the material during spraying in comparison with the characteristics of the coatings and the coefficient of utilization of the material in the case of using the known powder mixture.

.Как следует из приведенных в таблице.As follows from the table

;данных, предложенна порошкова шихта; data proposed powder mixture

{составы 1-18) в сравнении с известной (составы 19-24) обеспечивает повышение износостЪйкости и плотности покрытий и(compositions 1-18) in comparison with the known (compositions 19-24) provides increased wear resistance and density of coatings and

коэффициента использовани материала.material utilization rate.

(56) Треть ков В.И. Основы металловедени и технологии производства твердых сплавов . М., Металлурги , 1976, .с. 21-31, 96- 113,299.(56) Third Kov V.I. Fundamentals of metal science and technology for the production of hard alloys. M., Metallurgists, 1976, .s. 21-31, 96-113.299.

Композиты порошковые дл газотерми- ческцх методов нанесени покрытий. ТУ 48- 19-381-85, Министерство цветной металлургии, группа В 05,.Powder composites for gas thermal coating methods. TU 48-19-381-85, Ministry of Non-Ferrous Metallurgy, Group B 05 ,.

Формул в изобретени Formulas of the invention

ПОРОШКОВАЯ ШИХТА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ, содержаща кобальт или никель, состо ща из фракций крупностью не более 63 мкм, отличающа с тем, что, с целью повышени износостойкости и плотности покрыPOWDER BASED ON THE BASIS OF TUNGSTEN CARBIDE FOR APPLICATION OF WEAR-RESISTANT COATINGS, containing cobalt or nickel, consisting of fractions with a particle size of not more than 63 microns, characterized in that, in order to increase the wear resistance and density of the coating

тий и коэффициента использовани материала, она содержит набор фрак1|ий при следу1рщем их соотношении, мас.%: Фракци менее 5мкм1-5fraction and utilization of the material, it contains a set of fractions with the following ratio, wt.%: Fraction less than 5 μm1-5

Фракци 5-15 мкм1-5Fraction 5-15 μm1-5

Фракци 30 - 45 мкм10-15Fraction 30 - 45 μm 10-15

Фракци 45-6S мкм 5-10Fraction 45-6S microns 5-10

Фракци 15 - 30 мкмОстальноеFraction 15 - 30 microns