RU137380U1 - Устройство для измерения плотности жидких сред - Google Patents

Устройство для измерения плотности жидких сред Download PDF

Info

Publication number
RU137380U1
RU137380U1 RU2013145377/28U RU2013145377U RU137380U1 RU 137380 U1 RU137380 U1 RU 137380U1 RU 2013145377/28 U RU2013145377/28 U RU 2013145377/28U RU 2013145377 U RU2013145377 U RU 2013145377U RU 137380 U1 RU137380 U1 RU 137380U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vertical tube
float
density
shape
measuring
Prior art date
Application number
RU2013145377/28U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Пономаренко
Original Assignee
Александр Сергеевич Пономаренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Сергеевич Пономаренко filed Critical Александр Сергеевич Пономаренко
Priority to RU2013145377/28U priority Critical patent/RU137380U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU137380U1 publication Critical patent/RU137380U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

1. Устройство для измерения плотности жидких сред, содержащее измеритель давления, трубку, верхний конец которой соединен воздушной линией с клапаном, отличающееся тем, что снабжено вакуумным насосом, обратным клапаном, установленным между вакуумным насосом и воздушной линией, внешним поплавком, установленном на внешней стороне нижнего конца вертикальной трубки, внутренним поплавком с магнитом, размещенным внутри вертикальной трубки, двумя магниточувствительными датчиками положения, установленными на внешней стороне вертикальной трубки на заданном расстоянии от нижнего поплавка.2. Устройство для измерения плотности жидких сред по п.1, отличающееся тем, что каждый магниточувствительный датчик выполнен в виде параллельно соединенных между собой герконов, расположенных в плоскости перпендикулярной оси вертикальной трубки.3. Устройство для измерения плотности жидких сред по п.1, отличающееся тем, что внутренняя часть вертикальной трубки выполнена цилиндрической формы, или квадратной в поперечном сечении формы, или многоугольной в поперечном сечении формы с числом сторон более 4, а внешняя сторона внутреннего поплавка выполнена формой, соответствующей внутренней форме вертикальной трубки.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области измерительной техники и может быть использована для измерения плотности жидких сред, в том числе буровых растворов.
Известные устройства для измерения плотности жидких сред содержат измеритель давления, воздушную линию, клапан, вертикальную трубку, верхний конец которой соединен воздушной линией с клапаном (см. например, описание изобретения к патенту RU 2122196, МПК6 G01N 9/26, дата публикации 20.11.1998; описания полезных моделей к патентам RU 71769, МПК G01N 9/26 (2006.01), дата публикации 20.03.2008; RU 96966, МПК G01N 9/26 (2006.01), дата публикации 20.08.2010).
Ближайшим аналогом является устройство для измерения плотности жидких сред, содержащее измеритель давления, воздушную линию, клапан, вертикальную трубку, верхний конец которой соединен воздушной линией с клапаном (см. например, описание изобретения к патенту RU 96966, МПК G01N 9/26 (2006.01), дата публикации 20.08.2010).
Недостатком ближайшего аналога является сложность конструкции.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для измерения плотности жидких сред более простой конструкции.
Технический результат заключается в упрощении конструкции.
Сущность технического решения заключается в том, что устройство для измерения плотности жидких сред содержит измеритель давления, клапан, воздушную линию, вертикальную трубку, верхний конец которой соединен воздушной линией с клапаном, и отличается от ближайшего аналога тем, что снабжено вакуумным насосом, обратным клапаном, установленным между вакуумным насосом и воздушной линией, измерителем давления, присоединенным к воздушной линии, внешним поплавком, установленном на внешней стороне нижнего конца вертикальной трубки, внутренним поплавком с магнитом, размещенным внутри вертикальной трубки, двумя магниточувствительными датчиками положения, установленными на внешней стороне вертикальной трубки на заданном расстоянии от нижнего поплавка.
Сущность технического решения иллюстрируется чертежом, где приведен общий вид в продольном сечении.
Устройство для измерения плотности жидких сред содержит измеритель давления 1, клапан 4, воздушную линию 10, вертикальную трубку 12. Верхний конец вертикальной трубки 12 соединен воздушной линией 10 с клапаном 4. Устройство для измерения плотности жидких сред снабжено вакуумным насосом 3, обратным клапаном 2, установленным между вакуумным насосом 3 и воздушной линией 10, внешним поплавком 7, установленном на внешней стороне нижнего конца вертикальной трубки 12, внутренним поплавком 6 с магнитом, размещенным внутри вертикальной трубки 12, двумя магниточувствительными датчиками положения 5, установленными на внешней стороне вертикальной трубки 12 на заданном расстоянии от внешнего поплавка 7. Измеритель давления 1 присоединен к воздушной линии 10.
Каждый магниточувствительный датчик 5 может быть выполнен в виде параллельно соединенных между собой герконов, расположенных в плоскости перпендикулярной оси вертикальной трубки 12.
Внутренняя часть вертикальной трубки 12 может быть выполнена в поперечном сечении в форме окружности, или эллипса, или квадрата, или многоугольника с числом сторон более четырех, а внешняя сторона внутреннего поплавка 6 с магнитом выполнена формой, соответствующей внутренней форме вертикальной трубки 12.
Параллельно соединенные между собой герконы могут быть установлены на плоской ленте (на чертеже условно не показана), охватывающей вертикальную трубку 12.
Узел установки 11 устройства для измерения плотности жидких сред на край резервуара 8 может быть выполнен в виде Г-образного элемента с охватом одним концом вертикальной трубки 12 и обеспечением ее перемещения относительно узла установки 11 при изменении положения поплавка 7 относительно поверхности жидкой среды 9. Второй конец Г-образного элемента узла установки 11 закрепляется на краю емкости 8, содержащей жидкую среду 9, например, за край лотка с буровым раствором. Закрепление может быть выполнено за счет прорези во втором конце Г-образного элемента узла установки 11, одеваемой на край емкости 8. При этом ширина прорези должна быть не меньше толщины края емкости 8. При необходимости фиксация положения узла установки 11 может быть дополнительно обеспечена болтовым соединением или фиксацией болтом.
Для предотвращения самопроизвольного выпадения внутреннего поплавка 6 с магнитом из внутренней части вертикальной трубки 12 может быть выполнен упор, зафиксированный внутри вертикальной трубки 12 у нижнего края, например, в виде тонкого кольца.
Вакуумный насос 3, обратный клапан 2 управляются присоединенным к ним внешним блоком управления с контроллером (на чертеже условно не показаны). Выходы измерителя давления 1 и магниточувствительных датчиков 5 подключены к контроллеру блока управления.
Работа устройства для измерения плотности жидких сред осуществляется следующим образом.
После установки устройства для измерения плотности жидких сред с закреплением узла установки 11 за край резервуара 8 с жидкой средой 9 вертикальная трубка 12 плавает на уровне промывочной жидкости 8 за счет поплавка 7. Узел установки 11 удерживает вертикальную трубу 12 в вертикальном положении и позволяет ей перемешаться по вертикали при изменении уровня жидкой среды 9 в резервуаре 8.
В начале измерения клапан 4 открыт, вертикальная трубка 12 пуста, уровень жидкой среды 9 внутри вертикальной трубки 12 находится на уровне жидкой среды 9 в резервуаре 8. Значение давления внутри вертикальной трубки 12, измеряемое измерителем давления 1, равно значению атмосферного давления (Pатм). Контроллер считывает значения измеренного измерителем давления 1 значения атмосферного давления (Pатм) и сохраняет его в памяти. После этого контроллер дает команду на закрытие клапана 4, и на включение вакуумного насоса 3. За счет образовавшегося в вертикальной трубке 12 вакуума, жидкая среда начинает подниматься внутри вертикальной трубки 12 вверх и поднимать внутренний поплавок 6 с магнитом. При расположении внутреннего поплавка 6 с магнитом напротив нижнего магниточувствительного датчика положения 5, нижний магниточувствительный датчика положения 5 срабатывает, подает сигнал на контроллер и контроллер снижает расход вакуумного насоса 3. При расположении внутреннего поплавка 6 с магнитом напротив верхнего магниточувствительного датчика положения 5, верхний магниточувствительный датчика положения 5 срабатывает, подает сигнал на контроллер и контроллер выключает вакуумный насос 3. Далее контроллер считывает показания текущего давления (Pтек) с измерителя давления 1. После чего контроллер рассчитывает разницу между полученным текущим давлением (Pтек) и замеренным ранее атмосферным (Pатм). Контроллер рассчитывает плотность промывочной жидкости 9 по формуле ρ=ΔP/gh,
где ρ - значение плотности жидкой среды 9,
ΔP - значение разности значений давлений атмосферного Pатм и текущего Pтек.
h - значение расстояния между уровнем жидкой среды 9 в емкости 8 и уровнем жидкой среды 9 внутри вертикальной трубки 12 на текущий момент срабатывания верхнего магниточувствительного датчика 5.
После проведения расчетов и получения значения плотности жидкой среды контроллер выдает полученное значение плотности жидкой среды 9 и дает команду на открытие клапана 4, обеспечивая приведение давления в вертикальной трубке 12 к атмосферному Pатм, опускание внутреннего поплавка 6 с магнитом, опускание уровня жидкой среды 9 внутри вертикальной трубки 12 до уровня жидкой среды 9 в резервуаре 8 и возращение устройства для измерения плотности жидких сред в исходное состояние. При необходимости производят повтор выше перечисленных действий и обеспечивают контроль значения плотности жидкой среды 9.

Claims (3)

1. Устройство для измерения плотности жидких сред, содержащее измеритель давления, трубку, верхний конец которой соединен воздушной линией с клапаном, отличающееся тем, что снабжено вакуумным насосом, обратным клапаном, установленным между вакуумным насосом и воздушной линией, внешним поплавком, установленном на внешней стороне нижнего конца вертикальной трубки, внутренним поплавком с магнитом, размещенным внутри вертикальной трубки, двумя магниточувствительными датчиками положения, установленными на внешней стороне вертикальной трубки на заданном расстоянии от нижнего поплавка.
2. Устройство для измерения плотности жидких сред по п.1, отличающееся тем, что каждый магниточувствительный датчик выполнен в виде параллельно соединенных между собой герконов, расположенных в плоскости перпендикулярной оси вертикальной трубки.
3. Устройство для измерения плотности жидких сред по п.1, отличающееся тем, что внутренняя часть вертикальной трубки выполнена цилиндрической формы, или квадратной в поперечном сечении формы, или многоугольной в поперечном сечении формы с числом сторон более 4, а внешняя сторона внутреннего поплавка выполнена формой, соответствующей внутренней форме вертикальной трубки.
Figure 00000001
RU2013145377/28U 2013-10-09 2013-10-09 Устройство для измерения плотности жидких сред RU137380U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013145377/28U RU137380U1 (ru) 2013-10-09 2013-10-09 Устройство для измерения плотности жидких сред

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013145377/28U RU137380U1 (ru) 2013-10-09 2013-10-09 Устройство для измерения плотности жидких сред

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU137380U1 true RU137380U1 (ru) 2014-02-10

Family

ID=50032590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145377/28U RU137380U1 (ru) 2013-10-09 2013-10-09 Устройство для измерения плотности жидких сред

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU137380U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9074587B2 (en) Energy efficient sewage pumping system with a controller and variable frequency drive and method
AU2018241215A1 (en) Down-Hole Liquid Level Control for Hydrocarbon Wells
HRP20200558T1 (hr) Mjerni sistem i metoda za kriogene tekućine
US20140096603A1 (en) Accurate fluid level measurement device
JP2013015521A (ja) 流体レベルセンサ
CN201653501U (zh) 一种磁致伸缩液位计
RU137380U1 (ru) Устройство для измерения плотности жидких сред
US3401562A (en) Material level indicator
KR20160024190A (ko) 연료 유량검출장치
KR101145607B1 (ko) 고압용기의 액체레벨 검출장치
CN108776209A (zh) 一种用于真空饱和及饱和度测试的系统
CN212620991U (zh) 一种高精度液位传感器安装保护装置
RU200182U1 (ru) Поплавковый уровнемер жидкости
KR20140001277U (ko) 레벨 측정장치 시운전용 지그
CN202547735U (zh) 一种明渠堰槽水位测量装置
RU2715912C1 (ru) Автоматический дозатор жидкостей в.в. непримерова
CN203490541U (zh) 一种间接测量式液体流量控制装置
CN203727990U (zh) 一种罐内液位的测量装置
CN204405481U (zh) 可变量程比重计
CN103543758A (zh) 一种间接测量并控制液体流量的装置
RU2603948C1 (ru) Устройство и способ для определения плотности жидкости
KR101491882B1 (ko) 무인급수장치
CN208140566U (zh) 一种用于真空饱和及饱和度测试的系统
CN213025001U (zh) 一种物理教学浮力演示装置
RU124309U1 (ru) Установка для измерения дебита продукции нефтяных скважин