RU1372742C - Способ изготовлени и ремонта многослойной футеровки металлургических емкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии. конкретнее к выполнению футеровки сталеразпи- вочных и чугуновозных ковшей. Цель изобретени  - повышение аойкости футеровки, снижение рас- хода огнеупорных материалов. Внутреннюю поверхность ковша покрывают неспекающимс  покрытием , далее выполн ют арматурный слой футеровки путем заливки огнеупорного бетона между корпусом ковша и шаблоном. Ковш с первичной монолитной футеровкой подают под разливку металла . После разливки при износе армат ного сло  на 60 - 70% оставшуюс  часть арматурного сло  покрывают неспекаюицим слоем, затем формируют промежуточный слой футеровки, дл  чего вновь заливают бетон между оставшейс  частью футеровки и шаблоном. Рабочий слой оформл ют при износе футеровки на 40 -. 50% путем нанесени  неспекающегос  покрыти  и заливкой бетона В дальнейшем ковш эксплуатируют до износа рабочего сло  на 20 - 30% и периодически восстанавливают рабочий сло  Способ позвол ет вдвое сократить расход огнеупорных материалов, повысить аойкость ковшей, механизировать процесс изготовлени  и ремонта футеровки. 2 з.пф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и используетс  при выполнении футеровки сталеразливочных и чугуновозных ковшей.

Цель изобретени  - повышение стойкости футеровки, снижение расхода огнеупорных материалов.

На чертеже изображен сталеразливоч- ный ковш с многослойной огнеупорной футеровкой .

Способ заключаетс  в следующем.

Перед выполнением футеровки внутреннюю поверхность корпуса ковша 1 по- крыоают слоем (0.5-5,0 мм) 2 графитовой эмульсии. Слой нанос т на футеровку торкретированием . Далее арматурный слой 3 футерог; ;и выполн ют путем заливки огнеупорною бетона между корпусом ковша 1 и ме1 алл1 ческим шаблоном 4, Бетон представл ет собой смесь кварцитового порошка (96-98 %}, шлака феррохромового производства (2-4 %) и раствора жидкого стекла.

После заливки и отверждени  огнеупорного бетона шаблон извлекают и футеровку cyuiar газовыми горелками в течение 12-14 ч. Ковш с первичной монолитной футеровкой подают под разливку стали. После раз- липкм 1В -20 ппавок до износа арматурного сло  3 на 60-70 % оставшуюс  часть арматурного сло  3 покрывают слоем 2 неспека- юш.егос покрыти ,наиболее

предпочтительным составом дл  которого  вл етс  следующий. %:

Кварцева  мука40-80

Песок18-50

Алюминат, силикат,

метафосфат натри 0.5-5

Мо/1ота  глина0.5-5

Толщина второго покрыти  2 сло  5-25 мм, его нанос т на футеровку, охлажденную до температуры не ниже . Затем формируют промежуточный слой 5 футеровки, дл  чего вторично заливают огнеупорный бетон первоначального состава между шаблоном 4 и оставшимс  слоем 3 до восстаиовлени  начальной толщины арматурного сло  3, после чего ковш сушат по прежнему режиму и подают под разливку.

После износа в процессе разливки полученной футеровки на 40-50 % оставшуюс 

футеровку вновь восстанавливают до перво- начальной толщины, формиру  рабочий слой 6 футеровки путем нанесени  неспекающегос  сло  2 на оставшуюс  часть футеровки и заливки бетона между этой частью

и шаблоном 4. Таким образом следовательно в три этапа создают многослойную огне- упорную футеровку, состо щую из арматурного 3, промежуточного 5 и рабочего 6 слоев.

Рабочий слой 6 Футеровки в процессе эксплуатации ковша изнашиваетс , его периодически восстанавливают при износе на 20-30 % путем нанесени  сло  2 на оставшуюс  часть и заливкой огнеупорного бетона

между этой частью и шаблоном 4.

Способ позвол ет вдвое сократить расход огнеупорных материалов с 7-8 до 3,5 кг/т стали, обеспечить следующую стойкость ковшей: арматурный слой 500-600

разливок, промежуточный слой 60-70 разливок и рабочий слой 9-16 разливок. Кроме того, позвол ет уменьшить врем  оборачиваемости ковшей между разливками, а также полностью механизировать процесс

изготовлени  и ремонта футеровок стале- разливочных и чугуновозных ковшей.

(56) За вка ФРГ N; 2628135, кл. В 22 D41/02. 1971,

За вка Великобритании № 1477632,

кл. В 22 041/02. 1977.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1, Способ изготовлени  и ремонта многослойной футеровки металлургических емкостей , включающий изготовление арматурного и рабочего слоев, о т л и ч а ю- г, щ и и с   тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки, снижени  расхода огнеупорных материалов, после нанзсени  арматурного сло  ковш эксплуатируют до износа арматурного сло  на 60-70%, фор- мируют промежуточный слой футеровки, эксплуатируют ковш до износа полученной Футеровки на 40-50% и нанос т рабочий

   слой до восстановлени  первоначальной толщины футеровки, в дальнейшем ковш эксплуатируют до износа рабочего сло  на 20-30% от первоначальной толщины футеровки и периодически восстанавливают рабочий слой,

   2,Способ поп, 1.отличающийс  тем, что перед изготовлением каждого сло  на поверхность футеровки нанос т неспека- ющеесй покрытие.

   3,Способ поп, 1,отличающийс  том, что футеровку выполн ют из огнеупорного бетона.

   1372742