RU136931U1

RU136931U1 - TERMINAL CABLE CONNECTOR IN FLEXIBLE SPIRAL HOSE FROM METAL TAPE (OPTIONS)

Info

Publication number: RU136931U1
Application number: RU2013131999/07U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Павлов; Алексей Михайлович Лебедев; Сергей Владимирович Павлов
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Вибро-прибор"
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2014-01-20

Abstract

1. Оконечный соединитель кабеля в гибком спиральном рукаве из металлической ленты, включающий установленный в отверстии стенки корпуса объекта подключения кабеля, соединитель рукава с корпусом объекта, отличающийся тем, что соединитель выполнен в виде неподвижно установленной в отверстии корпуса втулки с хвостовиком и фланцем, торец выступающего хвостовика втулки снабжен сопрягаемой с концом рукава кольцевой проточкой глубиной не менее двойной ширины спиральной металлической ленты рукава и толщиной стенки, соизмеримой с толщиной стенки рукава, при этом наружная поверхность выступающего хвостовика втулки, сопряженного с концом рукава, выполнена в виде обжатого шестигранника, длиной менее глубины кольцевой проточки, предпочтительно на одну ширину витка спиральной металлической ленты в рукаве.2. Оконечный соединитель по п.1, отличающийся тем, что кольцевая проточка на хвостовике втулки выполнена глубиной в две с половиной, а длина обжатого шестигранника на наружной поверхности хвостовика втулки выполнена длиной, равной одной с половиной ширины витка спиральной металлической ленты в рукаве.3. Оконечный соединитель кабеля в гибком спиральном рукаве из металлической ленты, включающий установленный в отверстии стенки корпуса объекта подключения кабеля соединитель рукава с корпусом объекта, отличающийся тем, что соединитель выполнен в виде неподвижно установленной в отверстии корпуса внешней втулки с хвостовиком и фланцем, в выступающем хвостовике втулки выполнен участок отверстия диаметром, соизмеримым с наружным диаметром рукава, глубиной не менее двойной ширины витка спиральной металлической лен�1. The cable end connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape, including a cable connector installed in the opening of the wall of the housing of the cable connection object, a sleeve connector with the housing of the object, characterized in that the connector is made in the form of a sleeve fixed to the hole of the housing of the sleeve with a shank and flange, the end face of the protruding the sleeve shank is provided with an annular groove mating with the end of the sleeve with a depth of at least double the width of the spiral metal strip of the sleeve and a wall thickness commensurate with the thickness the sleeve, the outer surface of the protruding shank of the sleeve, mating with the end of the sleeve, is made in the form of a compressed hexagon, a length less than the depth of the annular groove, preferably one width of a turn of a spiral metal tape in the sleeve. 2. The terminal connector according to claim 1, characterized in that the annular groove on the sleeve shank is made in two and a half depths, and the length of the crimped hexagon on the outer surface of the sleeve shank is made in length equal to one and a half the width of the spiral metal strip in the sleeve. The cable end connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape, including a sleeve connector with an object body installed in the hole of the wall of the cable connection object object, characterized in that the connector is made as an external sleeve fixed in the hole of the body of the sleeve with a shank and a flange in the protruding sleeve shank a section of the hole was made with a diameter comparable with the outer diameter of the sleeve, with a depth of at least double the width of the coil of spiral metal tape�

Description

Группа полезных моделей относится к области приборостроения и может быть использована для изготовления оконечных соединителей кабелей в гибких защитных металлических рукавах объектов подключения.The group of utility models relates to the field of instrumentation and can be used for the manufacture of cable end connectors in flexible protective metal sleeves of the connection objects.

Для защиты сигнальных кабелей от воздействия механических повреждений и различного рода излучений кабели размещают в гибкий металлический рукав различного диаметра в виде витого шланга, изготовленного из металлической ленты, которая в процессе производства профилируется и сворачивается по спирали в гибкий трубопровод. Соединение и уплотнение между витками спирали достигается за счет 8-образного замка или П-образного профиля, (см., например, РМВ 1.Н.00-00-004 РУКАВ БРОНИРОВАННЫЙ АНТИВАНДАЛ (4.0, 6.0); Рукава вальцованные, РМВ http://www.joinflex.ru/produkciya/rukava_rmv/index.htm)To protect the signal cables from mechanical damage and various kinds of radiation, the cables are placed in a flexible metal sleeve of various diameters in the form of a twisted hose made of a metal tape, which is profiled and coiled into a flexible pipeline during production. The connection and sealing between the turns of the spiral is achieved through an 8-shaped lock or a U-shaped profile, (see, for example, РМВ 1.Н.00-00-004 HOSE ARMORED ANTI-VANDAL (4.0, 6.0); Rolled hoses, РМВ http: //www.joinflex.ru/produkciya/rukava_rmv/index.htm)

Соединение концевой арматуры с гибким спиральным рукавом рекомендуется осуществлять с помощью сварки. (http://www.joinflex.ru/produkciya/rukava_rmv/type_armature/index.htm, см. Типы и размеры концевой арматуры).The connection of end fittings with a flexible spiral sleeve is recommended to be carried out by welding. (http://www.joinflex.ru/produkciya/rukava_rmv/type_armature/index.htm, see Types and sizes of end fittings).

Применение сварки при изготовлении для приборов оконечных соединителей кабелей в защитных металлических рукавах небольшого диаметра вызывает определенные технологические сложности.The use of welding in the manufacture of cable terminal connectors for devices in protective metal sleeves of small diameter causes certain technological difficulties.

Известен оконечный соединитель кабеля в гибком спиральном рукаве из металлической ленты (US 3858151, H01R 4/64, H02G 3/06, 1974-12-31), включающий установленный в отверстии стенки корпуса объекта подключения кабеля соединитель рукава с корпусом объекта.A cable end connector is known in a flexible spiral sleeve made of metal tape (US 3858151, H01R 4/64, H02G 3/06, 1974-12-31), including a sleeve connector with an object body installed in the hole of the wall of the cable connection object.

Корпус соединителя рукава выполнен из тонкостенного металла в виде стакана с отверстием в днище, для пропускания проводников кабеля, и стенками, образуемыми двумя ортогонально расположенными парами стоек. Одна из пар стоек снабжена отогнутыми вовнутрь участками стенки для контакта с впадинами рукава, а концы этих стоек отогнуты наружу и образуют опорные поверхности для фиксации корпуса соединителя при установке его в отверстии стенки корпуса объекта подключения кабеля. Другая пара стоек, отогнутых наружу на острый угол, образуют подпружиненные упоры, для контакта со стенкой корпуса объекта подключения с противоположной стороны от опорных поверхностей первой пары.The sleeve connector housing is made of thin-walled metal in the form of a glass with an opening in the bottom for passing cable conductors and walls formed by two orthogonally arranged pairs of racks. One of the pairs of racks is equipped with inwardly bent sections of the wall for contact with the hollows of the sleeve, and the ends of these racks are bent outward and form supporting surfaces for fixing the connector housing when it is installed in the hole in the wall of the housing of the cable connection object. Another pair of struts, bent outward at an acute angle, form spring-loaded stops for contact with the wall of the housing of the object to be connected on the opposite side from the supporting surfaces of the first pair.

Для обеспечения возможности установки корпуса соединителя рукава в отверстие на стенку корпуса объекта, проекция расстояния в осевом направлении между концами подпружиненных упоров в прижатом положении и соответствующими им разнонаправленными упорами должна быть не менее толщины стенки корпуса объекта. После установки корпуса соединителя в отверстие предварительно прижатые подпружиненные упоры возвращаются в исходное отогнутое положение и между концом упора и поверхностью стенки образуется зазор, который инициирует подвижность установленного корпуса соединителя.To ensure the possibility of installing the sleeve connector housing in the hole on the wall of the object body, the axial distance projection between the ends of the spring-loaded stops in the pressed position and the corresponding multidirectional stops should be at least the wall thickness of the object body. After installing the connector housing in the hole, the pre-pressed spring-loaded stops return to their original bent position and a gap is formed between the stop end and the wall surface, which initiates the mobility of the mounted connector housing.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, является осевая и радиальная подвижность соединителя относительно места его установки.For reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known device, is the axial and radial mobility of the connector relative to its installation location.

Известен оконечный соединитель кабеля в гибком спиральном рукаве из металлической ленты (US 6114630, H05K 13/00, H02G 3/18, 2000-09-05), который является наиболее близким аналогом заявляемого соединителя.Known cable end connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape (US 6114630, H05K 13/00, H02G 3/18, 2000-09-05), which is the closest analogue of the claimed connector.

Известный оконечный соединитель кабеля с объектом подключения включает соединитель рукава с корпусом объекта подключения, выполненный в виде установленного в отверстии стенки корпуса объекта металлического тонкостенного стакана с отверстием в днище для пропускания проводников кабеля.A known terminal connector of a cable with a connection object includes a sleeve connector with a connection object housing made in the form of a metal thin-walled glass installed in an opening of the object housing wall with an opening in the bottom for passing cable conductors.

На цилиндрической поверхности корпуса выполнены ориентированные вовнутрь три подпружиненных упора, контактирующих с тремя впадинами рукава в местах, соответствующих пространственному положению этих впадин.On the cylindrical surface of the housing, three spring-loaded stops oriented inwardly contacting with three hollows of the sleeve are made in places corresponding to the spatial position of these hollows.

На цилиндрической поверхности корпуса выполнены также направленные наружу четыре пары встречно ориентированных подпружиненных упоров, фиксирующих корпус соединителя в отверстии на стенке корпуса объекта, причем каждая разнонаправленная пара упоров смещена относительно друг друга на 45°.On the cylindrical surface of the housing, four outwardly oriented pairs of counter-oriented spring-loaded stops are also made, which fix the connector body in an opening on the wall of the object body, with each opposite-oriented pair of stops being displaced by 45 ° relative to each other.

Для обеспечения возможности установки корпуса соединителя рукава в отверстие на стенку корпуса объекта, проекция расстояния в осевом направлении между концами подпружиненных упоров в прижатом положении и соответствующими им разнонаправленными упорами должна быть не менее толщины стенки корпуса объекта.To ensure the possibility of installing the sleeve connector housing in the hole on the wall of the object body, the axial distance projection between the ends of the spring-loaded stops in the pressed position and the corresponding multidirectional stops should be at least the wall thickness of the object body.

После установки корпуса соединителя в отверстие предварительно прижатые подпружиненные упоры возвращаются в исходное отогнутое положение и между концом упора и поверхностью стенки образуется зазор, инициирующий подвижность установленного корпуса соединителя.After the connector body is installed in the hole, the pre-pressed spring-loaded stops return to their original bent position and a gap is formed between the stop end and the wall surface, which initiates the mobility of the installed connector body.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая группа полезных моделей, является обеспечение неподвижности и повышение надежности крепления защитного рукава кабеля к корпусу соединителя.The task to which the claimed group of utility models is directed is to provide immobility and increase the reliability of fastening the cable protective sleeve to the connector body.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой группы полезных моделей, заключается в обеспечении жесткого неподвижного соединения конца гибкого металлического рукава с сопрягаемым с ним корпусом концевого соединителя.The technical result obtained by the implementation of the claimed group of utility models is to provide a rigid fixed connection of the end of the flexible metal sleeve with the mating body of the end connector.

Указанный технический результат достигается при осуществлении заявляемой группы однообъектных полезных моделей, образующих единый изобретательский замысел и представляющих собой два конструктивных варианта крепления рукава в зависимости от его диаметра.The specified technical result is achieved by the implementation of the claimed group of single-object utility models that form a single inventive concept and are two constructive options for mounting the sleeve, depending on its diameter.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что по первому варианту выполнения оконечного соединителя кабеля в гибком спиральном рукаве из металлической ленты, включающего, установленный в отверстии стенки корпуса объекта подключения кабеля, соединитель рукава с корпусом объекта, в отличие от известного устройства соединитель выполнен в виде неподвижно установленной в отверстии корпуса объекта втулки с хвостовиком и фланцем, торец выступающего хвостовика втулки снабжен, сопрягаемой с концом рукава, кольцевой проточкой, глубиной не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты в рукаве и толщиной стенки, соизмеримой с толщиной стенки рукава, при этом наружная поверхность выступающего хвостовика втулки, сопряженного с концом рукава, выполнена в виде обжатого шестигранника, длиной, менее глубины кольцевой проточки, предпочтительно, на одну ширину витка спиральной металлической ленты в рукаве.The specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that according to the first embodiment of the cable end connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape, including, installed in the hole of the wall of the cable connection object, the sleeve connector with the object body, unlike the known device, the connector is made in the form of a sleeve fixed in the hole in the body of the object with a shank and a flange, the end face of the protruding shank of the sleeve is provided, mating with the end p kava, annular groove, a depth of not less than double the width of the spiral metal strip in the sleeve and wall thickness commensurate with the wall thickness of the sleeve, while the outer surface of the protruding shank of the sleeve mated to the end of the sleeve is made in the form of a crimped hexagon with a length less than the depth of the ring grooves, preferably one width of a coil of spiral metal tape in the sleeve.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается также тем, что по первому варианту выполнения оконечного соединителя кольцевая проточка на хвостовике втулки выполнена глубиной в две с половиной, а длина обжатого шестигранника на наружной поверхности хвостовика втулки выполнена длиной равной одной с половиной ширины витка спиральной металлической ленты в рукаве.The specified technical result in the implementation of the utility model is also achieved by the fact that according to the first embodiment of the terminal connector, the annular groove on the sleeve shank is made in two and a half depths, and the length of the crimped hexagon on the outer surface of the sleeve shank is made in length equal to one and a half the width of the spiral metal strip in the sleeve.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что по второму варианту выполнения оконечного соединителя кабеля в гибком спиральном рукаве из металлической ленты, включающего, установленный в отверстии стенки корпуса объекта подключения кабеля, соединитель рукава с корпусом объекта, в отличие от известного устройства, соединитель выполнен в виде неподвижно установленной в отверстии корпуса внешней втулки с фланцем, в выступающем хвостовике которой выполнен участок отверстия диаметром, соизмеримым с наружным диаметром рукава, глубиной не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты в рукаве и толщиной стенки, соизмеримой с толщиной стенки рукава, выступающий хвостовик внешней втулки снабжен вкладышем в виде коаксиально расположенной внутренней втулки с хвостовиком и фланцем, у ее хвостовика наружный диаметр выполнен соизмеримым с внутренним диаметром рукава, длина хвостовика внутренней втулки выполнена не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты в рукаве, а диаметр фланца выполнен соизмеримым с диаметром участка отверстия в хвостовике внешней втулки, при этом наружная поверхность хвостовика внешней втулки, сопряженного одновременно с концом рукава и втулкой-вкладышем, выполнена в виде обжатого шестигранника длиной менее длины хвостовика внутренней втулки-вкладыша, предпочтительно, на одну ширину витка спиральной металлической ленты в рукаве.The specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that according to the second embodiment, the terminal cable connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape, including, installed in the hole of the wall of the housing of the cable connection object, the sleeve connector with the object body, unlike the known device, the connector made in the form of an outer sleeve fixedly installed in the hole of the housing of the sleeve with a flange, in the protruding shank of which a portion of the hole with a diameter is made, are comparable m with an outer diameter of the sleeve, a depth of not less than twice the width of the spiral metal strip in the sleeve and wall thickness commensurate with the wall thickness of the sleeve, the protruding shank of the outer sleeve is provided with a liner in the form of a coaxially located inner sleeve with a shank and a flange, and its outer diameter is made commensurate with the inner diameter of the sleeve, the length of the shank of the inner sleeve is made not less than double the width of the spiral metal strip in the sleeve, and the diameter of the flange is made commensurate with the diameter of the hole in the shank of the outer sleeve, while the outer surface of the shank of the outer sleeve, mated simultaneously with the end of the sleeve and the liner, is made in the form of a compressed hexagon with a length less than the length of the shank of the inner liner, preferably one width of a spiral metal strip sleeve.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается также тем, что по второму варианту выполнения оконечного соединителя хвостовик втулки-вкладыша выполнен длиной в две с половиной, а длина обжатого шестигранника на наружной поверхности хвостовика внешней втулки выполнена длиной равной одной с половиной ширины витка спиральной металлической ленты в рукаве.The specified technical result in the implementation of the utility model is also achieved by the fact that according to the second embodiment of the terminal connector, the liner of the liner is made in two and a half lengths, and the length of the crimped hexagon on the outer surface of the liner of the outer liner is made in length equal to one and a half widths of the spiral metal strip in the sleeve.

На фиг. 1 показан первый вариант оконечного соединителя кабеля в гибком спиральном рукаве с изображением зацепления смежных витков спирали металлической ленты с S-образным замком; на фиг. 2 - второй вариант оконечного соединителя, на фиг. 3 показан вид первого варианта соединителя со стороны торца втулки; на фиг. 4 показан вид второго варианта соединителя со стороны торца внешней втулки.In FIG. 1 shows a first embodiment of a cable end connector in a flexible spiral sleeve with an image of engagement of adjacent spiral turns of a metal strip with an S-shaped lock; in FIG. 2 - the second variant of the terminal connector, in FIG. 3 shows a view of the first embodiment of the connector from the end face of the sleeve; in FIG. 4 shows a view of a second embodiment of the connector from the end side of the outer sleeve.

Оконечный соединитель кабеля 1 по первому варианту выполнения (фиг. 1) включает неподвижно установленный в отверстии стенки 2 корпуса объекта подключения кабеля 1 (на фиг. 1 не показан) соединитель рукава 3 с корпусом объекта, выполненный в виде втулки 4 с хвостовиком 5 и фланцем 6. Торец 7 выступающего хвостовика 5 втулки 4 снабжен, сопрягаемой с концом рукава 3 кольцевой проточкой 8, глубиной не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты 9 в рукаве 3 и толщиной стенки 2 корпуса, соизмеримой с толщиной стенки рукава 3 (фиг. 1, 3).The cable end connector 1 according to the first embodiment (Fig. 1) includes a connector 3 of the sleeve 3 with the body of an object made in the form of a sleeve 4 with a shank 5 and a flange fixed in the hole in the wall 2 of the body of the cable connection object 1 (not shown in Fig. 1) 6. The end face 7 of the protruding shank 5 of the sleeve 4 is equipped, mating with the end of the sleeve 3 with an annular groove 8, with a depth of at least double the width of the spiral metal strip 9 in the sleeve 3 and the wall thickness 2 of the body, comparable with the thickness of the sleeve 3 (Fig. 1, 3).

Конец рукава 3 вводят в проточку 8 на всю ее длину - не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты 9 в рукаве 3, и наружную поверхность конца выступающего хвостовика 5 втулки 4 вместе с введенным концом рукава 3 обжимают шестигранником длиной менее, предпочтительно, на одну ширину витка спиральной металлической ленты 9, чем длина введенного конца рукава 3The end of the sleeve 3 is introduced into the groove 8 along its entire length - at least twice the width of the spiral metal strip 9 in the sleeve 3, and the outer surface of the end of the protruding shank 5 of the sleeve 4 together with the inserted end of the sleeve 3 is crimped with a hexagon less than, preferably, one width turn of a spiral metal strip 9 than the length of the introduced end of the sleeve 3

Так как толщины деформируемых участков конца выступающего хвостовика 5 втулки 4 и рукава 3 соизмеримы, а поперечная прочность соединенных замками смежных витков из металлической ленты 9 существенно меньше, то при обжатии деформируемому участку конца хвостовика 5 изменяют конфигурацию, а участок рукава 3 в проточке 8, меньшей длины введенного конца рукава 3, сплющивают и прижимают к нижней поверхности проточки 8 (фиг. 1, 3).Since the thicknesses of the deformable sections of the end of the protruding shank 5 of the sleeve 4 and the sleeve 3 are comparable, and the lateral strength of the adjacent turns of metal tape 9 connected by locks is much smaller, when the deformable section of the end of the shaft 5 is compressed, the configuration is changed, and the section of the sleeve 3 in the groove 8 is smaller the lengths of the introduced end of the sleeve 3 are flattened and pressed to the lower surface of the groove 8 (Fig. 1, 3).

Оставшаяся недеформированной часть конца рукава 3 совместно с его деформированным участком обеспечивает жесткое неподвижное соединение конца гибкого металлического рукава 3 с сопрягаемым с ним хвостовиком 5 втулки 4 и, тем самым, позволяет повысить надежность крепления защитного рукава 3 кабеля 1 к корпусу объекта подключения.The remaining undeformed part of the end of the sleeve 3 together with its deformed section provides a rigid fixed connection of the end of the flexible metal sleeve 3 with the shank 5 of the sleeve 4 mating with it and, thereby, improves the reliability of fastening the protective sleeve 3 of the cable 1 to the body of the connection object.

Так как конец рукава 3 завершается частью витка спирали металлической ленты 9, а соединение смежных витков предусматривает их подвижность относительно друг друга, то длина элементов фиксации рукава 3 должна быть не менее, по крайней мере, одной ширины витка спиральной металлической ленты 9 в рукаве 3 с двумя частями замков сцепления на ее краях.Since the end of the sleeve 3 ends with a part of the spiral coil of the metal strip 9, and the connection of adjacent turns provides for their mobility relative to each other, the length of the fixing elements of the sleeve 3 must be at least one width of the spiral coil of the metal tape 9 in the sleeve 3 s two parts of clutch locks at its edges.

Опытная проверка показала, что оптимальным выполнением глубины проточки 8 и, соответственно, длины вводимого конца рукава 3 является величина, равная двум с половиной ширины витка спиральной металлической ленты 9 в рукаве 3, а длина обжатого шестигранника на конце выступающего хвостовика 5 втулки 4 - одной с половиной ширины витка ленты 9 в рукаве 3.An experimental verification showed that the optimal implementation of the depth of the groove 8 and, accordingly, the length of the input end of the sleeve 3 is a value equal to two and a half widths of a spiral coil of metal strip 9 in sleeve 3, and the length of the crimped hexagon at the end of the protruding shank 5 of sleeve 4 is one s half the width of the loop of tape 9 in the sleeve 3.

Оконечный соединитель кабеля 10 по второму варианту (фиг. 2) включает неподвижно установленный в отверстии стенки 11 корпуса объекта подключения кабеля 10 (на фиг. 2 не показан) соединитель рукава 12 с корпусом объекта, выполненный в виде внешней втулки 13 с хвостовиком 14 и фланцем 15. В выступающем хвостовике 14 выполнен участок отверстия 16 диаметром, соизмеримым с наружным диаметром рукава 12, глубиной не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты 17 в рукаве 12 и толщиной стенки, соизмеримой с толщиной стенки рукава 12 (фиг. 2).The terminal connector of the cable 10 according to the second embodiment (Fig. 2) includes a connector 12 of the sleeve 12 with the body of the object, made in the form of an external sleeve 13 with a shank 14 and a flange, which is fixedly installed in the hole of the wall 11 of the body of the cable connection object 10 (not shown in Fig. 2) 15. In the protruding shank 14, a portion of the hole 16 is made with a diameter commensurate with the outer diameter of the sleeve 12, a depth of at least double the width of the coil of the spiral metal tape 17 in the sleeve 12, and a wall thickness commensurate with the wall thickness of the sleeve 12 (Fig. 2).

На участке отверстия 16 в конце внешней втулки 13 установлен соизмеримый по длине с глубиной участка отверстия 16 вкладыш в виде коаксиально расположенной внутренней втулки 18 с хвостовиком 19 и фланцем 20.An insert in the form of a coaxially located inner sleeve 18 with a shank 19 and a flange 20 is installed in the hole section 16 at the end of the outer sleeve 13 and is comparable in length to the depth of the hole section 16.

Наружный диаметр хвостовика 19 внутренней втулки 18 выполнен соизмеримым с внутренним диаметром рукава 12, длина хвостовика 19 выполнена не менее двойной ширины витка спиральной металлической ленты 17 в рукаве 12, а диаметр фланца 20 выполнен соизмеримым с диаметром участка отверстия 16 в конце хвостовика 14 внешней втулки 13.The outer diameter of the shank 19 of the inner sleeve 18 is made comparable with the inner diameter of the sleeve 12, the length of the shank 19 is made at least twice the width of the spiral metal strip 17 in the sleeve 12, and the diameter of the flange 20 is made comparable with the diameter of the hole portion 16 at the end of the shank 14 of the outer sleeve 13 .

В отверстии 16 устанавливают внутреннюю втулку-вкладыш 18 с хвостовиком 19 и фланцем 20, ориентируемую коаксиально с помощью фланца 20. В образованное кольцевое пространство между стенкой отверстия 16 и наружной поверхностью хвостовика 19 до упора во фланец 20 вводят конец рукава 12 и затем наружную поверхность конца внешней втулки 13 вместе с введенным концом рукава 12 обжимают шестигранником, осуществляя пластическую деформацию стенки отверстия 16 конца внешней втулки 13 и стенок рукава 12 относительно внешней поверхности хвостовика 19 (фиг. 2, 4) получая результат аналогичный первому варианту выполнения концевого соединителя.An inner liner 18 with a shank 19 and a flange 20 is installed in the hole 16, oriented coaxially with the help of the flange 20. Into the formed annular space between the wall of the hole 16 and the outer surface of the shank 19, the end of the sleeve 12 is inserted into the flange 20 until it stops, and then the outer surface of the end the outer sleeve 13 together with the introduced end of the sleeve 12 is crimped with a hexagon, plastic deforming the wall of the hole 16 of the end of the outer sleeve 13 and the walls of the sleeve 12 relative to the outer surface of the shank 19 (Fig. 2, 4) floor tea result similar to the first embodiment of the terminal connector.

Опытная проверка показала, что оптимальной длиной хвостовика 19 внутренней втулки 18 и, соответственно, длиной вводимого конца рукава 12 является расстояние, равное длине двум с половиной ширины витка спиральной металлической ленты 17 в рукаве 12, а длина обжатого шестигранника на наружной поверхности конца хвостовика 14 внешней втулки 13 - одной с половиной витка ширины ленты 17 в рукаве 12.An experimental test showed that the optimal length of the shank 19 of the inner sleeve 18 and, accordingly, the length of the input end of the sleeve 12 is a distance equal to the length of two and a half widths of the spiral metal strip 17 in the sleeve 12, and the length of the crimped hexagon on the outer surface of the end of the shank 14 is external bush 13 - one and a half turns of the width of the tape 17 in the sleeve 12.

Второй вариант выполнения оконечного соединителя целесообразно использовать в случае применения гибких спиральных рукавов малого диаметра, например, «Рукавов РМВ-1 Ду 6-8 мм» изготавливаемых из металлической ленты 0,2×7,5 мм.The second embodiment of the terminal connector, it is advisable to use in the case of the use of flexible spiral hoses of small diameter, for example, "Sleeves RMV-1 Du 6-8 mm" made of metal tape 0.2 × 7.5 mm.

Таким образом, видно, что приведенные выше сведения подтверждают возможность осуществления описанной группы полезных моделей, достижения указанного технического результата и решения поставленной задачи.Thus, it is seen that the above information confirms the possibility of implementing the described group of utility models, achieving the specified technical result and solving the problem.

Claims

1. The cable end connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape, including a cable connector installed in the opening of the wall of the housing of the cable connection object, a sleeve connector with the housing of the object, characterized in that the connector is made in the form of a sleeve fixed to the hole of the housing of the sleeve with a shank and flange, the end face of the protruding the sleeve shank is provided with an annular groove mating with the end of the sleeve with a depth of at least double the width of the spiral metal strip of the sleeve and a wall thickness commensurate with the thickness the sleeve, the outer surface of the protruding shank of the sleeve, mating with the end of the sleeve, is made in the form of a compressed hexagon, a length less than the depth of the annular groove, preferably one width of a turn of a spiral metal tape in the sleeve.

2. The terminal connector according to claim 1, characterized in that the annular groove on the sleeve shank is made in two and a half depths, and the length of the crimped hexagon on the outer surface of the sleeve shank is made with a length equal to one and a half the width of the spiral metal strip in the sleeve.

3. The cable end connector in a flexible spiral sleeve made of metal tape, including a sleeve connector with an object body installed in the hole of the wall of the cable connection object object, characterized in that the connector is made in the form of an external sleeve fixed in the hole of the housing with the shank and flange in the protruding the sleeve shank has a portion of the hole with a diameter comparable with the outer diameter of the sleeve, with a depth of at least double the width of the coil of the spiral metal tape in the sleeve and with a thickness of In comparison with the sleeve wall, the protruding shank of the outer sleeve is provided with a liner in the form of an inner coaxially located sleeve with a shank and flange, the outer diameter of the shank of the inner sleeve is comparable with the inner diameter of the sleeve, the length of the shank is no less than twice the width of the spiral metal strip sleeve, and the diameter of the flange is made comparable with the diameter of the hole in the shank of the outer sleeve, while the outer surface of the shank of the outer sleeve is mated th simultaneously with the sleeve end and the sleeve-liner is formed as a hexagon compressed length less than the length of the inner liner, the liner sleeve, preferably on one helical coil width of the metal strip in the sleeve.

4. The terminal connector according to claim 3, characterized in that the liner of the liner is made in two and a half lengths, and the length of the crimped hexagon on the outer surface of the liner of the outer liner is made in length equal to one and a half the width of the spiral metal strip in the sleeve.