JP6082720B2 - Power cable connection device - Google Patents
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Description
本発明は、電力ケーブル接続装置に関する。 The present invention relates to a power cable connecting apparatus.
従来、電力ケーブル同士の接続には、拡径保持材によって拡径されたゴムブロックユニットに一方の電力ケーブルを挿通し先端部を延出させて他方の電力ケーブルと導体同士を接続した後、その導体接続部がゴムブロックユニット内に収まるようにゴムブロックユニットを規定の位置にスライドさせ、さらに拡径保持材を引き抜くことでゴムブロックユニットを収縮させて装着し、主絶縁を形成する方法が一般的に用いられている。
以上のようなゴムブロックユニットによる主絶縁形成後に、遮蔽処理、保護管組立、防食処理、防水コンパウンドの注入等の処理を施していた。
Conventionally, to connect between power cables, after inserting one power cable through a rubber block unit whose diameter has been expanded by the expanded diameter holding member and extending the tip portion to connect the other power cable and conductors, A general method is to form the main insulation by sliding the rubber block unit to a specified position so that the conductor connection part fits in the rubber block unit, and then retracting the rubber block unit by pulling out the expanded diameter holding material. Has been used.
After the main insulation is formed by the rubber block unit as described above, processing such as shielding treatment, protective tube assembly, anticorrosion treatment, and waterproof compound injection is performed.
以上のゴムブロックユニットは、電力ケーブルの導体接続部に対し規定の位置に精度よく装着されることが求められる。しかし、従来の一般的な方法では、電力ケーブルの接続現場においてマーキング作業が重要になり、長時間を要する作業工程が求められるほか、その作業にミスが生じるおそれもある。
また、ゴムブロックユニットを精度よく装着できたとしても、ゴムブロックユニットはゴムの収縮力のみで電力ケーブルに固定されているため、電力ケーブルの熱挙動により電力ケーブルに対して軸方向にずれるおそれがあり、それにより絶縁破壊が生じるおそれがある。
The rubber block unit described above is required to be accurately mounted at a predetermined position with respect to the conductor connection portion of the power cable. However, in the conventional general method, marking work is important at the site where the power cable is connected, and a work process that requires a long time is required.
Even if the rubber block unit can be mounted with high accuracy, the rubber block unit is fixed to the power cable only by the contraction force of the rubber. There is a risk of dielectric breakdown.
特許文献１及び２に記載の発明にあっては、導体接続管とゴムブロックユニットの内部電極やケーブル絶縁体とゴムブロックユニットの内部電極との間で相補的な凹凸形状を構成して嵌め合わせることで、電力ケーブルとゴムブロックユニットとの相対位置のずれを阻止しようとする。
特許文献３には、ゴムブロックユニットとの固定ではないが、ケーブル絶縁体のシュリンクバック防止策として、円筒状導体カバーに設けた孔を通して釘又はネジをケーブル絶縁体に打ち込んで（ねじ込んで）固定する方法が記載されている。
In the inventions described in Patent Documents 1 and 2, a complementary concave-convex shape is formed and fitted between the conductor connection tube and the internal electrode of the rubber block unit, or between the cable insulator and the internal electrode of the rubber block unit. Thus, an attempt is made to prevent the relative position between the power cable and the rubber block unit from shifting.
In Patent Document 3, although not fixed to the rubber block unit, as a measure for preventing the cable insulator from shrinking back, a nail or a screw is driven into the cable insulator through a hole provided in the cylindrical conductor cover (fixed). How to do is described.
一方、特許文献４，５，６には、挿し込み式による電力ケーブルの接続方法が記載されている。
特に特許文献４，６には電力ケーブルの位置ずれを防止する機構が記載される。
特許文献４には、電力ケーブルの回転を防止すると共に電力ケーブルの抜けを防止することを目的とした機構が記載されている。かかる機構にあっては、絶縁ユニット内の埋込金具（メス端子）の挿入部に回転防止用溝（同文献中符号９７）と引き抜け防止用の部分的な内フランジ（同文献中符号９８）を形成する一方、電力ケーブルの導体端部に圧縮接続した導体接続管（オス端子）に回転防止用突起（同文献中符号１１１）を形成し、回転防止用溝に回転防止用突起を挿入して電力ケーブルの回転を防止するとともに、導体接続管に回転可能に係合する固定金具（同文献中符号９０）を回転させて同固定金具に形成された部分的な外フランジ（同文献中符号６３）を上記部分的な内フランジに係合させることで電力ケーブルの抜けを防止するようにロックする。固定金具の回転は止めビスなどで固定される。
特許文献６に記載の機構にあっては、電力ケーブルの端部の端子に径方向に押し出されるようにバネで付勢されたつめ（同文献中符号３）が設けられ、電力ケーブルの挿入に伴いこのつめがゴムブロックユニット内に固定された結合ブッシュ等に形成された窪み（同文献中符号７）に嵌め入れられることで固定する。
On the other hand, Patent Documents 4, 5, and 6 describe a method of connecting a power cable by an insertion type.
In particular, Patent Documents 4 and 6 describe a mechanism for preventing displacement of the power cable.
Patent Document 4 describes a mechanism for preventing the rotation of the power cable and preventing the power cable from coming off. In such a mechanism, an anti-rotation groove (reference numeral 97 in the same document) and a partial inner flange (reference numeral 98 in the same document) are provided in the insertion portion of the embedded metal fitting (female terminal) in the insulating unit. ) Is formed on the conductor connection pipe (male terminal) compression-connected to the conductor end of the power cable, and the rotation prevention protrusion is inserted into the rotation prevention groove. Then, while preventing the rotation of the power cable, the fixing bracket (reference numeral 90 in the same document) rotatably engaged with the conductor connecting pipe is rotated to form a partial outer flange (in the same document) 63) is locked to prevent the power cable from coming off by engaging the partial inner flange. The rotation of the fixing bracket is fixed with a set screw.
In the mechanism described in Patent Document 6, a pawl (reference numeral 3 in the same document) that is biased by a spring so as to be pushed out in a radial direction is provided to a terminal at the end of the power cable. Accordingly, the pawl is fixed by being fitted into a recess (reference numeral 7 in the same document) formed in a coupling bush or the like fixed in the rubber block unit.
電力ケーブル接続装置にあっては、構造が簡素で部品点数が少なく、複雑化、大型化を招くことなく必要な強度を有し、少ない工程で短時間に位置精度よく接続、電力ケーブル接続部の組立が可能であることが望まれる。
このような要求事項を考慮すると、上述した一般的な方法より挿し込み式による電力ケーブルの接続が好ましい。
しかし、特許文献４に記載の発明によると、オス端子やメス端子の構造が複雑化するとともに、固定金具やこの固定金具を固定するビスなど部品点数が多くなり、電力ケーブルを挿入した後に固定金具を回転させる工程、ビス止めする工程などの作業を要する。
特許文献６に記載の発明によると、つめやバネなど部品点数が多くなり、電力ケーブルの端部の端子につめやバネを取り付けるための空洞が必要となり、複雑化、大型化を招くことなく必要な強度を有することが難しい。
In power cable connection devices, the structure is simple, the number of parts is small, it has the required strength without incurring complications and upsizing, and it can be connected with high accuracy in a short time with few processes. It is desirable that assembly is possible.
Considering such requirements, it is preferable to connect the power cable by a plug-in type rather than the general method described above.
However, according to the invention described in Patent Document 4, the structure of the male terminal and the female terminal is complicated, and the number of parts such as a fixing bracket and a screw for fixing the fixing bracket is increased, and the fixing bracket is inserted after the power cable is inserted. Work such as rotating the screw and fixing the screw is required.
According to the invention described in Patent Document 6, the number of parts such as pawls and springs is increased, and a cavity for attaching pawls and springs to the terminal of the end of the power cable is required, which is necessary without causing complication and enlargement. It is difficult to have high strength.
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、構造が簡素で部品点数が少なく、複雑化、大型化を招くことなく必要な強度を有し、少ない工程で短時間に位置精度よく接続、電力ケーブル接続部の組立が可能である電力ケーブル接続装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and has a simple structure, a small number of parts, a necessary strength without incurring complications and an increase in size, and a short process with a small number of steps. It is an object of the present invention to provide a power cable connecting device capable of connecting with high positional accuracy and assembling a power cable connecting portion.
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、ゴムブロックユニットと、
前記ゴムブロックユニットの内部に固定されたメス側接続端子と、
電力ケーブルの導体の端部に固定されるオス側接続端子とを備える接続構造であって、
前記メス側接続端子の側面に貫通孔を有し、
前記貫通孔にロックピンを保持し、
前記オス側接続端子の外周面にロック溝を有し、
前記ゴムブロックの弾性力により前記ロック溝に前記ロックピンが落とし込まれることで前記オス側接続端子と前記メス側接続端子が機械的に連結する機構を有した電力ケーブル接続装置である。
The invention according to claim 1 for solving the above-described problems includes a rubber block unit,
A female connection terminal fixed inside the rubber block unit;
A connection structure comprising a male connection terminal fixed to the end of the conductor of the power cable,
It has a through hole on the side surface of the female connection terminal,
Holding a lock pin in the through hole,
It has a lock groove on the outer peripheral surface of the male connection terminal,
The power cable connecting device includes a mechanism that mechanically connects the male side connection terminal and the female side connection terminal by dropping the lock pin into the lock groove by the elastic force of the rubber block.
本発明によれば、ロックピンがロック溝に落とし込まれることで位置精度の確保、抜け防止機能が発揮され、ロックピンを付勢する弾性体はゴムブロックユニットが兼ねており、オス側接続端子にはロックピンを落とし込むロック溝を外周面に形成すればよく、オス側接続端子が導体端部に固定された電力ケーブルを、メス側接続端子が設置されたゴムブロックユニットの内部空間に挿入するのみで電気的接続とともに、位置決め及び抜け防止機能を持った機械的連結が完了するので、構造が簡素で部品点数が少なく、複雑化、大型化を招くことなく必要な強度を有し、少ない工程で短時間に位置精度よく接続、電力ケーブル接続部の組立が可能である。 According to the present invention, since the lock pin is dropped into the lock groove, the position accuracy is ensured and the function of preventing the lock pin is exhibited. The elastic body that urges the lock pin also serves as the rubber block unit. For example, a lock groove into which the lock pin is dropped may be formed on the outer peripheral surface, and a power cable in which the male connection terminal is fixed to the conductor end is inserted into the internal space of the rubber block unit in which the female connection terminal is installed. With only electrical connection, mechanical connection with positioning and prevention of removal is completed, so the structure is simple, the number of parts is small, the required strength is achieved without incurring complexity and upsizing, and fewer processes It is possible to connect with high positional accuracy and assemble the power cable connection part in a short time.
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following is one embodiment of the present invention and does not limit the present invention.
本発明の一実施形態における電力ケーブル接続装置１を適用した電力ケーブル接続部１００の軸方向断面図を図１に示す。図２に電力ケーブル接続装置１の要部が示される。本実施形態の電力ケーブル接続装置１は、２つの電力ケーブル３０，３０同士を接続する用途に構成されており、図２に示す主要構成は左右対称に構成されている。 FIG. 1 shows an axial sectional view of a power cable connecting portion 100 to which the power cable connecting device 1 according to an embodiment of the present invention is applied. The principal part of the power cable connecting device 1 is shown in FIG. The power cable connecting device 1 of the present embodiment is configured to connect two power cables 30 and 30, and the main configuration shown in FIG. 2 is configured symmetrically.
さて、本実施形態の電力ケーブル接続装置１は、ゴムブロックユニット１０と、ゴムブロックユニット１０の内部に固定されたメス側接続端子１１と、電力ケーブル３０の導体３１の端部に固定されるオス側接続端子１２と、メス側接続端子１１のオス側接続端子１２が挿入される凹部１１ａの側壁１１ｂ２に保持されたロックピン１３とを備えて構成される。さらにメス側接続端子１１及びロックピン１３の詳細を図３に示した。
本実施形態においてロックピン１３は、軸部１３ａと、これより大径のヘッド部１３ｂとを有した構造が採用されており、側壁１１ｂ２に径方向（側壁１１ｂ２の厚み方向）に形成された貫通孔１４に挿入されて軸部１３ａが凹部１１ａ内に突出するように保持されている。
軸部１３ａが径方向外方に押されたならば、ヘッド部１３ｂがゴムブロックユニット１０の内周面を押圧して弾性変形させ、ゴムブロックユニット１０の弾性力が凹部１１ａの内側（径方向内方）に軸部１３ａを押し返すように作用するように構成されている。
図３に示すように複数のロックピン１３が側壁１１ｂ２の円周に沿って等間隔に配置されている。ロックピン１３を複数とする場合は等間隔に配置することが好ましい。
Now, the power cable connecting device 1 of the present embodiment includes a rubber block unit 10, a female-side connection terminal 11 fixed inside the rubber block unit 10, and a male fixed to the end of the conductor 31 of the power cable 30. The side connection terminal 12 and the lock pin 13 held by the side wall 11b2 of the recessed part 11a in which the male side connection terminal 12 of the female side connection terminal 11 is inserted are comprised. Further, details of the female side connection terminal 11 and the lock pin 13 are shown in FIG.
In this embodiment, the lock pin 13 employs a structure having a shaft portion 13a and a head portion 13b having a larger diameter than this, and a through-hole formed in the side wall 11b2 in the radial direction (thickness direction of the side wall 11b2). The shaft 13a is inserted into the hole 14 and held so as to protrude into the recess 11a.
If the shaft portion 13a is pushed radially outward, the head portion 13b presses and elastically deforms the inner peripheral surface of the rubber block unit 10, and the elastic force of the rubber block unit 10 is applied to the inner side (radial direction) of the recess 11a. The shaft portion 13a is pushed back inwardly.
As shown in FIG. 3, a plurality of lock pins 13 are arranged at equal intervals along the circumference of the side wall 11b2. When there are a plurality of lock pins 13, it is preferable to arrange them at equal intervals.
一方、オス側接続端子１２の外周面にロック溝１２ａ、案内面１２ｂ、マルチコンタクトバンド１２ｃが形成されている。
マルチコンタクトバンド１２ｃの後方に案内面１２ｂが形成され、案内面１２ｂの後方にロック溝１２ａが形成されている。ここで、後方とはオス側接続端子１２の先端方向に対する逆方向である。
メス側接続端子１１の凹部１１ａは、奥側の側壁１１ｂ１により囲まれた空間に、マルチコンタクトバンド１２ｃが設けられたオス側接続端子１２の先端部を受け容れる。これにより電気的接続が確保される。
ロックピン１３が保持される開口側の側壁１１ｂ２の内径は、奥側の側壁１１ｂ１の内径よりが大径にされている。ヘッド部１３ｂが側壁１１ｂ２に押し付けられたときロックピン１３の軸部１３ａの先端が奥側の側壁１１ｂ１の内径範囲より外側に配置されることにより、オス側接続端子１２をメス側接続端子１１に挿入する時のマルチコンタクトバンド１２ｃとロックピン１３との干渉が防がれる。
On the other hand, a lock groove 12a, a guide surface 12b, and a multi-contact band 12c are formed on the outer peripheral surface of the male connection terminal 12.
A guide surface 12b is formed behind the multi-contact band 12c, and a lock groove 12a is formed behind the guide surface 12b. Here, the rear is a direction opposite to the distal direction of the male connection terminal 12.
The concave portion 11a of the female side connection terminal 11 receives the tip of the male side connection terminal 12 provided with the multi-contact band 12c in the space surrounded by the back side wall 11b1. This ensures electrical connection.
The inner diameter of the opening-side side wall 11b2 that holds the lock pin 13 is larger than the inner diameter of the inner side wall 11b1. When the head portion 13 b is pressed against the side wall 11 b 2, the tip of the shaft portion 13 a of the lock pin 13 is arranged outside the inner diameter range of the back side wall 11 b 1, so that the male side connection terminal 12 becomes the female side connection terminal 11. Interference between the multi-contact band 12c and the lock pin 13 when inserted is prevented.
次に図２(a)→(b)→(c)に沿って接続方法や接続機構につき説明する。
ゴムブロックユニット１０には、オス側接続端子１２が固定された電力ケーブル３０を受け容れメス側接続端子１１まで案内する空間及び開口が形成された構造である。
まず、電力ケーブル３０，３０の接続作業現場に、ロックピン１３及びメス側接続端子１１が組み込まれたゴムブロックユニット１０と、オス側接続端子１２，１２を持ち込む。
電力ケーブル３０，３０を段剥ぎ、導体口出し、外導削り、鏡面処理等必要な処理を施し、その導体３１の端部にそれぞれオス側接続端子１２を圧着(油圧ダイスによる圧縮接続など)する。
Next, a connection method and a connection mechanism will be described with reference to FIGS. 2 (a) → (b) → (c).
The rubber block unit 10 has a structure in which a space and an opening for receiving the power cable 30 to which the male side connection terminal 12 is fixed and guiding it to the female side connection terminal 11 are formed.
First, the rubber block unit 10 in which the lock pin 13 and the female connection terminal 11 are incorporated and the male connection terminals 12 and 12 are brought into the connection work site of the power cables 30 and 30.
The power cables 30 and 30 are stripped, and necessary processing such as conductor lead-out, external cutting, and mirror finishing is performed, and the male connection terminal 12 is crimped to the end of the conductor 31 (compression connection using a hydraulic die, etc.).
次に、図２(a)に示すようにオス側接続端子１２が固定された電力ケーブル３０を、メス側接続端子１１が設置されたゴムブロックユニット１０の内部空間に挿入する。
この挿入の進行により、案内面１２ｂがロックピン１３の軸部１３ａに接触する。案内面１２ｂは、後方ほど大径となるようにテーパー状に形成されている。したがって、さらに電力ケーブル３０を押し込むことにより、図２(b)に示すようにロックピン１３は案内面１２ｂにより径方向外方に押し出され、すなわち、軸部１３ａが引き込む。このとき、ゴムブロックユニット１０はロックピン１３のヘッド部１３ｂに押圧されて弾性変形し、弾性エネルギーを蓄えている状態である。
Next, as shown in FIG. 2A, the power cable 30 to which the male connection terminal 12 is fixed is inserted into the internal space of the rubber block unit 10 in which the female connection terminal 11 is installed.
As the insertion proceeds, the guide surface 12 b comes into contact with the shaft portion 13 a of the lock pin 13. The guide surface 12b is formed in a taper shape so as to have a larger diameter toward the rear. Therefore, when the power cable 30 is further pushed in, the lock pin 13 is pushed radially outward by the guide surface 12b as shown in FIG. 2B, that is, the shaft portion 13a is drawn. At this time, the rubber block unit 10 is pressed by the head portion 13b of the lock pin 13 to be elastically deformed, and stores elastic energy.
さらに電力ケーブル３０を押し込むことにより、ロックピン１３の軸部１３ａの位置までロック溝１２ａが達し、図２(c)に示すようにロックピン１３の軸部１３ａがゴムブロックユニット１０の弾性力によりロック溝１２ａに落とし込まれる。これによりオス側接続端子１２をメス側接続端子１１から引抜き困難となるようにメス側接続端子１１に機械的に連結する。
それとともに、図２(b)→(c)のようにマルチコンタクトバンド１２ｃを有したオス側接続端子１２の先端部が、奥側の側壁１１ｂ１により囲まれた空間に嵌め入れられて接続のための規定の位置（図２(c)）に配置され、メス側接続端子１１とオス側接続端子１２とが電気的に接続する。
また、ゴムブロックユニット１０の収縮力により、メス側接続端子１１より開口側のゴムブロックユニット１０の内周面と電力ケーブル３０の外周面とが密着する。
When the power cable 30 is further pushed in, the lock groove 12a reaches the position of the shaft portion 13a of the lock pin 13, and the shaft portion 13a of the lock pin 13 is caused by the elastic force of the rubber block unit 10 as shown in FIG. It is dropped into the lock groove 12a. Thereby, the male side connection terminal 12 is mechanically coupled to the female side connection terminal 11 so that it is difficult to pull out the male side connection terminal 12 from the female side connection terminal 11.
At the same time, as shown in FIG. 2 (b) → (c), the distal end portion of the male connection terminal 12 having the multi-contact band 12c is fitted into the space surrounded by the back side wall 11b1 for connection. The female side connection terminal 11 and the male side connection terminal 12 are electrically connected to each other at a prescribed position (FIG. 2C).
Further, due to the contraction force of the rubber block unit 10, the inner peripheral surface of the rubber block unit 10 on the opening side from the female side connection terminal 11 and the outer peripheral surface of the power cable 30 are in close contact.
電力ケーブル３０，３０の接続作業現場に持ち込む電力ケーブル接続装置としては、ゴムブロックユニット１０に対し、図１に示す金属遮蔽層２２、圧着端子２３、保護管２４（２４ａ，２４ｂ）、緩衝材２５(コンパウンド,シリコーンゲル,非鉄ウールなど)、防食層２６ａ，２６ｂが施されたものとすることで、現場の作業効率を向上することができる。
この場合、図１に示す電力ケーブル接続部１００の完成までの工程は次の通りである。
上述したように一方の電力ケーブル３０（オス側接続端子１２が付いている）をゴムブロックユニット１０に挿入して接続し、さらにもう一方の電力ケーブル３０（オス側接続端子１２が付いている）を他端開口からゴムブロックユニット１０に挿入して接続する。
その後、金属遮蔽層２２と、電力ケーブル３０の金属遮蔽層３２とを圧着端子２３で接続する。
最後に熱収縮チューブ２７や防食テープ２８により保護管２４の端部と電力ケーブル３０の防食層３３との間をつないで遮水性能及び防食性能を確保する。これには従来の電力ケーブル接続部と同様の技術が適用可能である。なお、本実施形態では比較的長い保護管２４ａと、比較的短い保護管２４ｂとを軸方向に接続して保護管２４全体が構成される。
As the power cable connection device brought into the work site for connecting the power cables 30 and 30, the rubber block unit 10 is provided with the metal shielding layer 22, the crimp terminal 23, the protective tubes 24 (24a and 24b), and the cushioning material 25 shown in FIG. By providing the anticorrosion layers 26a and 26b (compound, silicone gel, non-ferrous wool, etc.), work efficiency at the site can be improved.
In this case, the process until the completion of the power cable connecting portion 100 shown in FIG. 1 is as follows.
As described above, one power cable 30 (with the male side connection terminal 12) is inserted and connected to the rubber block unit 10, and the other power cable 30 (with the male side connection terminal 12) is connected. Is inserted into the rubber block unit 10 through the other end opening and connected.
Thereafter, the metal shielding layer 22 and the metal shielding layer 32 of the power cable 30 are connected by the crimp terminal 23.
Finally, the heat-shrinkable tube 27 and the anticorrosion tape 28 connect the end of the protective tube 24 and the anticorrosion layer 33 of the power cable 30 to ensure the water shielding performance and the anticorrosion performance. For this, the same technique as that of the conventional power cable connecting portion can be applied. In the present embodiment, the entire protective tube 24 is configured by connecting a relatively long protective tube 24a and a relatively short protective tube 24b in the axial direction.
以上の本実施形態の電力ケーブルの接続装置によれば、ロックピン１３がロック溝１２ａに落とし込まれることで位置精度の確保、抜け防止機能が発揮され、ロックピン１３を付勢する弾性体はゴムブロックユニット１０が兼ねており、オス側接続端子１２にはロックピン１３を落とし込むロック溝１２ａを外周面に形成すればよく、オス側接続端子１２が導体３１端部に固定された電力ケーブル３０を、メス側接続端子１１が設置されたゴムブロックユニット１０の内部空間に挿入するのみで電気的接続とともに、位置決め及び抜け防止機能を持った機械的連結が完了する。したがって、構造が簡素で部品点数が少なく、複雑化、大型化を招くことなく必要な強度を有し、少ない工程で短時間に位置精度よく接続、電力ケーブル接続部の組立が可能である。 According to the power cable connecting device of the present embodiment described above, the lock pin 13 is dropped into the lock groove 12a, thereby ensuring the positional accuracy and preventing the disconnection. The elastic body that urges the lock pin 13 is The rubber block unit 10 also serves as a lock cable 12a into which the lock pin 13 is dropped on the male side connection terminal 12 on the outer peripheral surface, and the power cable 30 with the male side connection terminal 12 fixed to the end of the conductor 31. Is inserted into the internal space of the rubber block unit 10 in which the female side connection terminal 11 is installed, and the electrical connection and the mechanical connection having the function of preventing positioning and removal are completed. Therefore, the structure is simple, the number of parts is small, the required strength is obtained without complicating and increasing the size, and it is possible to connect with high positional accuracy and assemble the power cable connecting portion in a short time with a small number of processes.
拡径保持材によって拡径されたゴムブロックユニットに一方の電力ケーブルを挿通し電力ケーブル同士を接続してからゴムブロックユニットを移動させる従来の方法に比較して、大幅に工程を削減することができる。従来のように拡径保持材を使用した場合は、ゴムブロックユニットの塑性変形や応力緩和により電力ケーブルの外周面を押圧する面圧の低下が問題となり、拡径保持材を廃棄処理しなければならないが、本実施形態によれば拡径保持材を使用しないので、この面圧の低下を防ぐことができ、さらに拡径保持材の引抜き作業の負担、拡径保持材の引抜きによる外傷のリスクもなく、廃棄処理も不要である。
ゴムブロックユニット１０に対する電力ケーブル３０の配置を位置精度よく確保するために、マーキングの作業は不要であり、ミスなく規定の位置に電力ケーブル３０を配置することが容易である。
Compared to the conventional method of moving the rubber block unit after inserting one power cable through the rubber block unit expanded in diameter by the expanded diameter holding material and connecting the power cables to each other, the process can be greatly reduced. it can. When using a diameter-enlarged retaining material as in the past, a decrease in surface pressure that presses the outer peripheral surface of the power cable due to plastic deformation and stress relaxation of the rubber block unit becomes a problem. However, according to the present embodiment, since the diameter expansion holding material is not used, the reduction of the surface pressure can be prevented, and further, the burden of the drawing work of the diameter expansion holding material, the risk of trauma due to the drawing of the diameter expansion holding material. There is no need for disposal.
In order to secure the placement of the power cable 30 with respect to the rubber block unit 10 with high positional accuracy, marking work is not necessary, and it is easy to place the power cable 30 at a specified position without any mistake.
挿し込み（スリップオン）による電力ケーブルの接続方式を採用し、接続端子にはマルチコンタクト方式を採用するので、低接触抵抗の接続が可能であるとともに着脱が容易であり、解体再接続時にはゴムブロックユニット１０を割いてロックピン１３をメス側接続端子１１から引き抜くことでロックピン１３によるロックが解除されるので、その後、電力ケーブルを取り外すことができる。
特に、ロックピン１３及びロック溝１２ａによるロック機構は、ゴムブロックユニット１０の弾性を活用したものであり、より複雑な機構に比べてコスト面、コンパクト化において有効である。
A power cable connection method by insertion (slip-on) is adopted, and a multi-contact method is adopted for the connection terminal. Therefore, it is possible to connect with a low contact resistance, and it is easy to attach and detach. Since the lock by the lock pin 13 is released by breaking the unit 10 and pulling out the lock pin 13 from the female connection terminal 11, the power cable can be removed thereafter.
In particular, the lock mechanism using the lock pin 13 and the lock groove 12a utilizes the elasticity of the rubber block unit 10, and is more effective in terms of cost and compactness than a more complicated mechanism.
１ 電力ケーブル接続装置
１０ ゴムブロックユニット
１１ メス側接続端子
１２ オス側接続端子
１２ａ ロック溝
１３ ロックピン
１４ 貫通孔
３０ 電力ケーブル
３１ 導体
１００ 電力ケーブル接続部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power cable connection apparatus 10 Rubber block unit 11 Female side connection terminal 12 Male side connection terminal 12a Lock groove 13 Lock pin 14 Through-hole 30 Power cable 31 Conductor 100 Power cable connection part
Claims (1)
前記ゴムブロックユニットの内部に固定されたメス側接続端子と、
電力ケーブルの導体の端部に固定されるオス側接続端子とを備える接続構造であって、
前記メス側接続端子の側面に貫通孔を有し、
前記貫通孔にロックピンを保持し、
前記オス側接続端子の外周面にロック溝を有し、
前記ゴムブロックの弾性力により前記ロック溝に前記ロックピンが落とし込まれることで前記オス側接続端子と前記メス側接続端子が機械的に連結する機構を有した電力ケーブル接続装置。 Rubber block unit,
A female connection terminal fixed inside the rubber block unit;
A connection structure comprising a male connection terminal fixed to the end of the conductor of the power cable,
It has a through hole on the side surface of the female connection terminal,
Holding a lock pin in the through hole,
It has a lock groove on the outer peripheral surface of the male connection terminal,
A power cable connecting device having a mechanism for mechanically connecting the male side connecting terminal and the female side connecting terminal by dropping the lock pin into the lock groove by the elastic force of the rubber block.
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|---|---|---|---|
| JP2014184945A JP6082720B2 (en) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | Power cable connection device |
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| JP2014184945A JP6082720B2 (en) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | Power cable connection device |
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