RU136104U1 - Запрессовываемая втулка - Google Patents

Запрессовываемая втулка Download PDF

Info

Publication number
RU136104U1
RU136104U1 RU2013119247/12U RU2013119247U RU136104U1 RU 136104 U1 RU136104 U1 RU 136104U1 RU 2013119247/12 U RU2013119247/12 U RU 2013119247/12U RU 2013119247 U RU2013119247 U RU 2013119247U RU 136104 U1 RU136104 U1 RU 136104U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
cylindrical surface
conical
sleeve according
end surface
Prior art date
Application number
RU2013119247/12U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Григорьевич Остапович
Original Assignee
Сергей Григорьевич Остапович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Григорьевич Остапович filed Critical Сергей Григорьевич Остапович
Priority to RU2013119247/12U priority Critical patent/RU136104U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU136104U1 publication Critical patent/RU136104U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

1. Запрессовываемая втулка, которая имеет последовательно расположенные снаружи от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической поверхности, который сопряжен в меньшем сечении с участком цилиндрической поверхности, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью промежуточным участком торообразной поверхности или конической поверхности.2. Втулка по п.1, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности выполнен с прямым или косым рифлением.3. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности и участок конической поверхности сопряжены кольцевой канавкой.4. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что участок конической поверхности сопряжен с другой торцовой поверхностью участком дополнительной цилиндрической поверхности.5. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие имеет от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической или сферической поверхности.6. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие имеет участок цилиндрической поверхности, сопряженный с прилегающими одной до другой торцовой поверхностями соответствующими фасками.7. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие имеет участок поверхности с резьбой, сопряженный с прилегающими одной до другой торцовой поверхностями соответствующими фасками.

Description

Описание.
Полезная модель относится к деталям для соединения конструктивных элементов машин.
В случае, если механическая прочность крепежа превышает прочность изделия, которое им крепят, неизбежно возникают механические повреждения, вызванные трением соприкасающихся в процессе крепления поверхностей, то используют запрессовываемые втулки.
Известна запрессовываемая втулка, которая имеет последовательно расположенные снаружи от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической поверхности, который сопряжен в меньшем сечении с участком цилиндрической поверхности /Заявка на патент Японии 62163801,20.07.1987/.
Участок цилиндрической поверхности с одной торцовой поверхностью образует острую кромку, которая препятствует центрированию втулки в отверстии изделия.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении точности центрирования втулки в отверстии изделия.
Для достижения указанного технического результата предложена запрессовываемая втулка, которая имеет последовательно расположенные снаружи от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической поверхности, который сопряжен в меньшем сечении с участком цилиндрической поверхности.
Участок цилиндрической поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью промежуточным участком торообразной поверхности или конической поверхности.
Участок цилиндрической поверхности может быть выполнен с прямым или косым рифлением.
Участок цилиндрической поверхности может быть сопряжен с участком конической поверхности кольцевой канавкой.
Участок конической поверхности может быть сопряжен с другой торцовой поверхностью участком дополнительной цилиндрической поверхности.
Запрессовываемая втулка имеет отверстие от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической или сферической поверхности.
Отверстие может иметь участок цилиндрической поверхности, сопряженный с прилегающими одной до другой торцовой поверхностями соответствующими фасками.
Отверстие может иметь участок поверхности с резьбой, сопряженный с прилегающими одной до другой торцовой поверхностями соответствующими фасками.
Полезная модель поясняется фигурами вариантов запрессовываемой втулки.
Фиг.1. Прямое рифление снаружи и конический участок внутри.
Фиг.2. Косое рифление снаружи и конический участок внутри.
Фиг.3. Прямое рифление снаружи и сферический участок внутри.
Фиг.4. Косое рифление снаружи и сферический участок внутри.
Фиг.5. Прямое рифление снаружи и участок с резьбой внутри.
Фиг.6. Косое рифление снаружи и участок с резьбой внутри.
Запрессовываемая втулка в соответствии с каждым вариантом выполнена с возможностью вставки внутрь отверстия изделия с тонкой стенкой.
В соответствии с первым вариантом запрессовываемая втулка имеет (Фиг.1) снаружи последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 3П цилиндрической поверхности с прямым рифлением, участок 4 гладкой цилиндрической поверхности и участок 5 конической поверхности, которая со стороны поперечного сечения меньшего контура сопряжена с участком 3П, а стороны поперечного сечения большего контура сопряжена с участком 4.
Участок 3П наружной поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью 1 торообразной поверхностью 6.
Запрессовываемая втулка имеет внутри последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 7 цилиндрической поверхности и участок 8 конической поверхности.
В соответствии со вторым вариантом запрессовываемая втулка имеет (Фиг.2) снаружи последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 3К цилиндрической поверхности с косым рифлением, участок 4 гладкой цилиндрической поверхности и участок 5 конической поверхности, которая со стороны поперечного сечения меньшего контура сопряжена с участком 3К, а стороны поперечного сечения большего контура сопряжена с участком 4.
Участок 3К наружной поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью 1 торообразной поверхностью 6.
Запрессовываемая втулка имеет внутри последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 7 цилиндрической поверхности и участок 8 конической поверхности.
В соответствии с третьим вариантом запрессовываемая втулка имеет (Фиг.3) снаружи последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 3П цилиндрической поверхности с прямым рифлением, участок 4 гладкой цилиндрической поверхности и участок 5 конической поверхности, которая со стороны поперечного сечения меньшего контура сопряжена с участком 3П, а стороны поперечного сечения большего контура сопряжена с участком 4.
Участок 3П наружной поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью 1 торообразной поверхностью 6.
Запрессовываемая втулка имеет внутри последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 7 цилиндрической поверхности и участок 9 сферической поверхности.
В соответствии с четвертым вариантом запрессовываемая втулка имеет (Фиг.4) снаружи последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 3К цилиндрической поверхности с косым рифлением, участок 4 гладкой цилиндрической поверхности и участок 5 конической поверхности, которая со стороны поперечного сечения меньшего контура сопряжена с участком 3К, а стороны поперечного сечения большего контура сопряжена с участком 4.
Участок 3К наружной поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью 1 торообразной поверхностью 6.
Запрессовываемая втулка имеет внутри последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 7 цилиндрической поверхности и участок 9 сферической поверхности.
В соответствии с пятым вариантом запрессовываемая втулка имеет (Фиг.5) снаружи последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок 3П цилиндрической поверхности с прямым рифлением и участок 5 конической поверхности, которая со стороны поперечного сечения меньшего контура сопряжена с участком 3П канавкой 10.
Участок 3П наружной поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью 1 конической поверхностью 11.
Запрессовываемая втулка имеет внутри от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 отверстие, включающее участок 12 с резьбой, сопряженный с одной прилегающей торцовой поверхностью 1 фаской 13 и с другой торцовой поверхностью 2 фаской 14.
В соответствии с шестым вариантом запрессовываемая втулка имеет (Фиг.6) снаружи последовательно расположенные от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 участок ЗК цилиндрической поверхности с косым рифлением и участок 5 конической поверхности, которая со стороны поперечного сечения меньшего контура сопряжена с участком 3К канавкой 10.
Участок 3К наружной поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью 1 конической поверхностью 11.
Запрессовываемая втулка имеет внутри от одной торцовой поверхности 1 до другой торцовой поверхности 2 отверстие, включающее участок 12 с резьбой, сопряженный с одной прилегающей торцовой поверхностью 1 фаской 13 и с другой торцовой поверхностью 2 фаской 14.
Прямые рифления участка 3П и косые рифления участка 3К цилиндрической поверхности выполняются методом пластической деформации при помощи накатывающего инструмента.
Запрессовываемая втулка может быть выполнена из стали с возможностью запрессовки в отверстие тонкой стенки изделия из алюминиевого сплава, в частности в стенке адаптера, предназначенного для установки колеса на ступице.

Claims (7)

1. Запрессовываемая втулка, которая имеет последовательно расположенные снаружи от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической поверхности, который сопряжен в меньшем сечении с участком цилиндрической поверхности, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности сопряжен с прилегающей торцовой поверхностью промежуточным участком торообразной поверхности или конической поверхности.
2. Втулка по п.1, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности выполнен с прямым или косым рифлением.
3. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности и участок конической поверхности сопряжены кольцевой канавкой.
4. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что участок конической поверхности сопряжен с другой торцовой поверхностью участком дополнительной цилиндрической поверхности.
5. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие имеет от одной до другой торцовой поверхности участок цилиндрической поверхности и участок конической или сферической поверхности.
6. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие имеет участок цилиндрической поверхности, сопряженный с прилегающими одной до другой торцовой поверхностями соответствующими фасками.
7. Втулка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие имеет участок поверхности с резьбой, сопряженный с прилегающими одной до другой торцовой поверхностями соответствующими фасками.
Figure 00000001
RU2013119247/12U 2013-04-25 2013-04-25 Запрессовываемая втулка RU136104U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013119247/12U RU136104U1 (ru) 2013-04-25 2013-04-25 Запрессовываемая втулка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013119247/12U RU136104U1 (ru) 2013-04-25 2013-04-25 Запрессовываемая втулка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU136104U1 true RU136104U1 (ru) 2013-12-27

Family

ID=49818059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013119247/12U RU136104U1 (ru) 2013-04-25 2013-04-25 Запрессовываемая втулка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU136104U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009148851A (ru) Способ повышения усталостной прочности резьбового соединения
EP2479445A3 (en) Ball joint, and ball joint production method
JP2017528660A5 (ru)
JP2013221567A5 (ru)
RU136104U1 (ru) Запрессовываемая втулка
CN108869473A (zh) 一种织构化过盈连接面组设计方法
RU133220U1 (ru) Запрессовываемая втулка
KR20120041519A (ko) 편수관용 관단 장착부재, 편수관, 및 편수관과 이음관의 연결구조
CN103925300A (zh) 一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法
CN105805179A (zh) 联轴器锁紧装置
CN205363754U (zh) 活塞环辅助安装工具
CN202170924U (zh) 一种发动机粉末冶金连杆锻件预成型件
CN203792260U (zh) 一种发动机活塞销压装辅具
JP2012202456A (ja) ピンタイプ保持器、転動装置およびころ軸受。
CN103302328A (zh) 锥套涨缩式内圆定位装置
CN103939436A (zh) 一种快速锁定二维铰接装配件
RU191043U1 (ru) Съёмник масляного фильтра
CN215567386U (zh) 具有铆钉结构的压板轴承
JP2015137684A (ja) 玉軸受用保持器の製造方法及び玉軸受用保持器
JP2015081641A (ja) 玉軸受用保持器
CN207333468U (zh) 可消除轴承间隙的花毂及其锁定装置
CN204141122U (zh) 快拆接头
CN203336099U (zh) 一种强度高、不易变形的法兰
CN205989298U (zh) 开槽圆柱螺栓拆卸专用工具
CN204148355U (zh) 一种金属冲压翻边模块

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190426

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20201209