RU134443U1 - Диспергатор для обработки жидких сред - Google Patents
Диспергатор для обработки жидких сред Download PDFInfo
- Publication number
- RU134443U1 RU134443U1 RU2013107490/05U RU2013107490U RU134443U1 RU 134443 U1 RU134443 U1 RU 134443U1 RU 2013107490/05 U RU2013107490/05 U RU 2013107490/05U RU 2013107490 U RU2013107490 U RU 2013107490U RU 134443 U1 RU134443 U1 RU 134443U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid medium
- channels
- cavitation treatment
- housing
- dispersant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
1. Диспергатор для обработки жидких сред, содержащий корпус, в котором выполнены каналы для кавитационной обработки жидкой среды, причем в поперечном сечении каналы для кавитационной обработки жидкой среды выполнены в форме многоугольника, а в каждом канале для кавитационной обработки жидкой среды установлены кавитаторы, частично перекрывающие каналы для кавитационной обработки жидкой среды, отличающийся тем, что корпус для нагрева жидкой среды снабжен охватывающим его снаружи полым кожухом с входным и выходным тангенциальными патрубками, причем в качестве теплоносителя использован пар или термальное масло с температурой 150-160°С, каналы для кавитационной обработки жидкой среды образованы установленными в корпусе вдоль по потоку жидкой среды пластинами, образующими щелеобразные в поперечном сечении корпуса каналы для кавитационной обработки жидкой среды.2. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что пластины в осевом направлении зафиксированы в корпусе с помощью втулки поджима.3. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен соединенными с ним посредством фланцевого соединения входным и выходным патрубками.4. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что каналы для кавитационной обработки жидкой среды выполнены симметрично относительно продольной оси, а корпус и кожух в поперечном сечении выполнены круглыми.5. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что полость кожуха между входным и выходным тангенциальными патрубками частично перекрыта поперечной перегородкой.
Description
Полезная модель относится к гидродинамическим смесителям жидких сред, а именно, к диспергаторам и может быть использована для подготовки к сжиганию различных обводненных топливных смесей, в частности мазута, печного и дизельного топлива, нефти, бензина, топлив с примесью масла и т.п.
Наиболее близким по технической сущности является диспергатор для обработки жидких сред, содержащий корпус, в котором выполнены каналы для кавитационной обработки жидкой среды, причем в поперечном сечении каналы для кавитационной обработки жидкой среды выполнены в форме многоугольника, а в каждом канале для кавитационной обработки жидкой среды установлены кавитаторы, частично перекрывающие каналы для кавитационной обработки жидкой среды, (см. патент RU №2285558, кл. B01F 5/00, 20.10.2006).
Недостатком известного устройства является высокая вероятность выхода из строя диспергатора при запуске и работе в условиях низких температур, обусловленная застыванием жидкости в каналах и критическим снижением из-за этого проходного сечения устройства.
Задачей полезной модели является устранение указанного недостатка.
Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что диспергатор для обработки жидких сред содержит корпус, в котором выполнены каналы для кавитационной обработки жидкой среды, причем в поперечном сечении каналы для кавитационной обработки жидкой среды выполнены в форме многоугольника, а в каждом канале для кавитационной обработки жидкой среды установлены кавитаторы, частично перекрывающие каналы для кавитационной обработки жидкой среды, при этом корпус для нагрева жидкой среды снабжен охватывающим его снаружи полым кожухом с входным и выходным тангенцильными патрубками, причем в качестве теплоносителя использован пар или териальное масло с температурой 150-160°С, каналы для кавитационной обработки жидкой среды образованы установленными в корпусе вдоль по потоку жидкой среды пластинами, образующими щелеобразные в поперечном сечении корпуса каналы для кавитационной обработки жидкой среды.
Пластины в осевом направлении могут быть зафиксированы в корпусе с помощью втулки поджима.
Корпус может быть снабжен соединенными с ним посредством фланцевого соединения входным и выходным патрубками.
Каналы для кавитационной обработки жидкой среды, предпочтительно выполнены симметрично относительно продольной оси, а корпус и кожух в поперечном сечении выполнены круглыми.
Полость кожуха между входным и выходным тангенцильными патрубками, предпочтительно, частично перекрыта поперечной перегородкой.
На фиг.1 представлен продольный разрез диспергатора.
На фиг.2 - вид А по фиг.1.
На фиг.3 - вид Б по фиг.1.
Диспергатор для обработки жидких сред содержит корпус 1, в котором выполнены каналы 2 для кавитационной обработки жидкой среды. В поперечном сечении каналы 2 для кавитационной обработки жидкой среды выполнены в форме многоугольника. В каждом канале 2 для кавитационной обработки жидкой среды установлены кавитаторы 3, частично перекрывающие каналы 2 для кавитационной обработки жидкой среды.
При этом корпус 1 для нагрева жидкой среды снабжен охватывающим его снаружи полым кожухом 4 с входным 5 и выходным 6 тангенцильными патрубками. В качестве теплоносителя использован пар или термальное масло с температурой 150-160°С. Каналы 2 для кавитационной обработки жидкой среды образованы установленными в корпусе 1 вдоль по потоку жидкой среды пластинами 7, образующими щелеобразные в поперечном сечении корпуса 1 каналы 2 для кавитационной обработки жидкой среды.
Пластины 7 в осевом направлении зафиксированы в корпусе 1 с помощью втулки 8 поджима.
Корпус 1 снабжен соединенными с ним посредством фланцевого соединения 9 входным 10 и выходным 11 патрубками.
Каналы 2 для кавитационной обработки жидкой среды выполнены симметрично относительно продольной оси корпуса 1, а последний и кожух 4 в поперечном сечении выполнены круглыми.
Полость кожуха 4 между входным 5 и выходным 6 тангенцильными патрубками частично перекрыта поперечной перегородкой 12, а кожух 4 выполнен со сливным патрубком 14.
Между фланцами фланцевого соединения 9 установлены прокладки 13.
Работа диспергатора для обработки жидких сред осуществляется следующим образом.
Жидкая среда, например топливная смесь, поступающая на вход диспергатора через входной патрубок 10, распределяется по каналам 2 для кавитационной обработки жидкой среды в корпусе 1 диспергатора.
Повышение качества топливной смеси достигается путем повышения однородности топливной смеси, например обводненных топливных смесей, в частности мазута, печного и дизельного топлива, нефти, бензина, топлив с примесью масла, для чего в каналах 2 между пластинами 7 с помощью кавитаторов, например установленных в каналах 7 обтекаемых жидкой средой стержней, зон кавитации, причем вдоль по потоку в каналах 2 могут быть установлено несколько кавитаторов 3, что позволяет создавать последовательно одна за другой несколько зон кавитации. Площадь поперечного сечения кавитаторов, в данном случае стержней может быть различной, что позволяет создавать различные по размеру зоны кавитации и за счет этого меняется интенсивность воздействия кавитации на протекаемую жидкую среду.
Изменение режима работы диспегатора может быть достигнута путем установки в каналах 2 дополнительных кавитаторов и/или путем замены всех или части кавитаторов на другие по размеру и форме поперечного сечения, например замены круглых в поперечном сечении кавитаторов - стержней 3 на овальные или прямоугольны.
Выполнение корпуса 1 диспергатора с полым кожухом 4 позволяет подавать в кожух через патрубок 5 нагретый теплоноситель, в частности пар или термальное масло с температурой 150-160°С, что позволяет эффективно обрабатывать такие густые при комнатной температуре виды топлива, как мазут, причем разогрев густой или застывшей жидкой среды значительно повышает надежность работы диспергатора.
Таким образом, использование данного диспергатора позволяет повысить качество диспергирования при сохранении простоты конструкции диспергатора, что в свою очередь обеспечивает высокую надежность его работы.
Claims (5)
1. Диспергатор для обработки жидких сред, содержащий корпус, в котором выполнены каналы для кавитационной обработки жидкой среды, причем в поперечном сечении каналы для кавитационной обработки жидкой среды выполнены в форме многоугольника, а в каждом канале для кавитационной обработки жидкой среды установлены кавитаторы, частично перекрывающие каналы для кавитационной обработки жидкой среды, отличающийся тем, что корпус для нагрева жидкой среды снабжен охватывающим его снаружи полым кожухом с входным и выходным тангенциальными патрубками, причем в качестве теплоносителя использован пар или термальное масло с температурой 150-160°С, каналы для кавитационной обработки жидкой среды образованы установленными в корпусе вдоль по потоку жидкой среды пластинами, образующими щелеобразные в поперечном сечении корпуса каналы для кавитационной обработки жидкой среды.
2. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что пластины в осевом направлении зафиксированы в корпусе с помощью втулки поджима.
3. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен соединенными с ним посредством фланцевого соединения входным и выходным патрубками.
4. Диспергатор по п.1, отличающийся тем, что каналы для кавитационной обработки жидкой среды выполнены симметрично относительно продольной оси, а корпус и кожух в поперечном сечении выполнены круглыми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013107490/05U RU134443U1 (ru) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Диспергатор для обработки жидких сред |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013107490/05U RU134443U1 (ru) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Диспергатор для обработки жидких сред |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU134443U1 true RU134443U1 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=49555306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013107490/05U RU134443U1 (ru) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Диспергатор для обработки жидких сред |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU134443U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2600665C2 (ru) * | 2015-02-11 | 2016-10-27 | Алексей Григорьевич Булгаков | Устройство в системе выпуска отработавших газов двигателя внутреннего сгорания (турбоконвертер) |
-
2013
- 2013-02-21 RU RU2013107490/05U patent/RU134443U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2600665C2 (ru) * | 2015-02-11 | 2016-10-27 | Алексей Григорьевич Булгаков | Устройство в системе выпуска отработавших газов двигателя внутреннего сгорания (турбоконвертер) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2546573A3 (de) | Fahrzeugheizgerät | |
AU2005315782A1 (en) | Heat exchanger | |
RU134443U1 (ru) | Диспергатор для обработки жидких сред | |
KR20190017077A (ko) | 전기차량의 냉각수 가열장치 | |
US3929187A (en) | Vibration resistant heat exchanger for internal combustion engines | |
AT514875B1 (de) | Heizgerät mit thermoelektrischem Modul | |
RU133019U1 (ru) | Диспергатор | |
RU2535702C1 (ru) | Диспергатор | |
ITBO20110030U1 (it) | Omogeneizzatore - miscelatore di medium multicomponenti | |
RU2009136168A (ru) | Устройство для приготовления водотопливной эмульсии | |
KR101771616B1 (ko) | 보일러 열교환장치 | |
RU84256U1 (ru) | Гидродинамический кавитационный реактор | |
US9657605B2 (en) | Steam power generating system and method thereof | |
RU2013125361A (ru) | Труба предварительного смешивания топлива с обработанной поверхностью | |
RU2390693C2 (ru) | Кавитационное устройство подогрева мазута и способ его работы | |
RU132863U1 (ru) | Впрыскивающий пароохладитель с направляющим аппаратом для крутки смешиваемых сред | |
JP2016070654A (ja) | 特に自動車における内燃機関の排ガス冷却器に関して、冷却材を熱交換器に供給する装置 | |
DE102014221655A1 (de) | Dosiermodul zum Einbringen eines Betriebsstoffes in eine Leitung und Verfahren zum Betreiben eines Dosiermoduls | |
CN205190031U (zh) | 一种新型汽车散热器 | |
CZ25987U1 (cs) | Dispergátor kapalin | |
JP2016160889A (ja) | 熱交換器 | |
RU148002U1 (ru) | Топливный кавитатор | |
KR101612269B1 (ko) | 외장형 온수 가열기 | |
RU2016105826A (ru) | Устройство пароводяного струйного теплонагревателя | |
RU81908U1 (ru) | Электромагнитный активатор процессов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150222 |