RU133563U1 - Роторно-лопастная машина - Google Patents
Роторно-лопастная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU133563U1 RU133563U1 RU2013125552/06U RU2013125552U RU133563U1 RU 133563 U1 RU133563 U1 RU 133563U1 RU 2013125552/06 U RU2013125552/06 U RU 2013125552/06U RU 2013125552 U RU2013125552 U RU 2013125552U RU 133563 U1 RU133563 U1 RU 133563U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- blade
- curved surface
- blades
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
1. Роторно-лопастная машина, включающая, по меньшей мере, одну секцию, содержащую полый статор с внутренней криволинейной поверхностью, боковые плиты с впускными и выпускным каналами и размещенный в статоре с образованием двух серповидных рабочих камер цилиндрический ротор с равномерно расположенными радиальными пазами, снабженными двумя парами лопастей, отличающаяся тем, что на цилиндрическом роторе дополнительно смонтированы С-образные подвижные толкатели, концы каждого из которых находятся в контакте с основаниями соответствующей пары лопастей, а внутренняя криволинейная поверхность статора выполнена таким образом, что при любом угле поворота пары лопастей выполняется соотношение D+S=L1+L2,где D - диаметр цилиндрического ротора;S - максимальная ширина серповидной рабочей камеры;L1 и L2 - расстояния от центра ротора до вершин пары лопастей.2. Роторно-лопастная машина по п.1, отличающаяся тем, что С-образные подвижные толкатели расположены в канавках, выполненных в теле цилиндрического ротора, а их концы имеют скругленную форму.3. Роторно-лопастная машина по п.1, отличающаяся тем, что лопасть имеет форму параллелепипеда, а ее грань, примыкающая к внутренней криволинейной поверхности статора, затылована для обеспечения контакта с криволинейной поверхностью статора по линии пересечения передней поверхности лопасти и поверхности затылования.4. Роторно-лопастная машина по п.1, отличающаяся тем, что зазоры между цилиндрическим ротором и внутренней криволинейной поверхностью статора в местах соединения двух серповидных рабочих камер находятся в пределах 0,01-0,03 мм, предпочтительно 0,01-0,015 мм.5. Роторно-лопастная машин
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к роторным машинам. Предлагаемое техническое решение может найти применение при проектировании и производстве роторно-лопастных машин предназначенных как для получения механической энергии, так и для перемещения рабочей среды.
Известен тихоходный лопастной двигатель (Авторское свидетельство СССР №120999, класс 47h, 18, 1957 г.), содержащий цилиндрический ротор с радиальными пазами для лопастей и концентрический статор с упорами. При этом ротор снабжен расположенными по обе стороны каждой лопасти радиальными подпиточными каналами с размещенными в них обратными клапанами. Кроме того, в теле каждой лопасти имеется радиальный канал, сообщающийся с продольной разгрузочной канавкой, расположенной перед каждым упором.
Недостатком известной конструкции является возможность залипания и заклинивания лопастей в силу различных причин, например, при попадании в рабочую среду продуктов износа.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению можно считать роторный двигатель (Авторское свидетельство СССР №1733642, F01C 1/344, 1989 г.), содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, эксцентрично установленный в нем с образованием рабочих камер ротор с радиальными пазами, в которых размещены подпружиненные разделительные лопасти. Кроме того, двигатель снабжен подпружиненными дисками, установленными по торцам ротора.
Как и в первом примере, в известной конструкции роторно-лопастной машины не гарантирован постоянный контакт конца лопасти с внутренней поверхностью корпуса двигателя. В процессе работы устройства возможны перекосы лопастей, засорения, износ. Поэтому, применяемые в данной конструкции пружины не смогут обеспечить надежную работу роторного двигателя на протяжении длительного периода времени.
Задача, которая лежит в основе данной полезной модели, состоит в разработке конструкции роторно-лопастной машины, в которой обеспечивался бы гарантированный контакт лопастей с внутренней поверхностью статора.
Таким образом, технический результат заявляемой полезной модели заключается в повышении надежности роторно-лопастной машины за счет предотвращения залипания лопастей.
Названный технический результат полезной модели достигается благодаря тому, что в роторно-лопастной машине, включающей, по меньшей мере, одну секцию, содержащую полый статор с внутренней криволинейной поверхностью, боковые плиты с впускными и выпускным каналами и размещенный в статоре, с образованием двух серповидных рабочих камер цилиндрический ротор с равномерно расположенными радиальными пазами, снабженными двумя парами лопастей, на цилиндрическом роторе дополнительно смонтированы C-образные подвижные толкатели. Концы каждого из которых находятся в контакте с основаниями соответствующей пары лопастей. Внутренняя криволинейная поверхность статора выполнена таким образом, что при любом угле поворота пары лопастей выполняется соотношение D+S=L1+L2,
где D - диаметр цилиндрического ротора
S - максимальная ширина серповидной рабочей камеры
L1 и L2 - расстояния от центра ротора до вершин пары лопастей
Кроме того, C-образные подвижные толкатели расположены в канавках, выполненных в теле цилиндрического ротора, а их концы имеют скругленную форму.
Кроме того, лопасть имеют форму параллелепипеда, а ее грань, примыкающая к внутренней криволинейной поверхностью статора, затылована для обеспечением контакта с криволинейной поверхностью статора по линии пересечения передней поверхности лопасти и поверхности затылования.
При этом, зазоры между цилиндрическим ротором и внутренней криволинейной поверхностью статора в местах соединения двух серповидных рабочих камер находится в пределах 0.01-0.03 мм, предпочтительно - 0.01-0,015 мм.
При этом, зазоры между цилиндрическим ротором и боковыми плитами, между стенками пазов ротора и лопастью находится в пределах 0.01-0.04 мм, предпочтительно - 0.01-0,02 мм
Полезная модель, ее признаки, детали и преимущества можно понять из описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие пример выполнения полезной модели, на которых показано:
на фиг.1 - роторно-лопастная машина, разрез по A-A на фиг.2 с местным видом лопасти в увеличенном масштабе, повернуто;
на фиг.2 - роторно-лопастная машина, вид сверху;
на фиг.3 - роторно-лопастная машина, разрез по B-B на фиг.2;
на фиг.4 - роторно-лопастная машина, расположение роторов на валу со сдвигом 22.5 град, аксонометрическое изображение;
на фиг.5 - роторно-лопастная машина, разрез по D-D на фиг.2, повернуто;
Как видно из чертежей (см. фиг.1-5), заявляемая роторно-лопастная машина включает четыре секции, каждая из которых содержит полый статор 1 с внутренней криволинейной поверхностью 2. Цилиндрические роторы 3 смонтированы на валу 4 со шпонками 5. При этом, ротор 3 расположен в статоре 1 с образованием двух серповидных рабочих камер 6. В теле цилиндрического ротора 3 с шагом 90 град, выполнены четыре радиальные паза 7 для размещения в них лопастей 8 и канавки 9 для С-образных подвижных толкателей 10 со скругленными концами 11. Лопасти 8 имеют форму параллелепипеда с затылованной поверхностью 12 для обеспечения контакта по линии 13 с внутренней криволинейной поверхностью 2 полого статора 1. Линия 13, при этом, является пересечением передней поверхности 14 лопасти 8 и затылованной поверхности 12. Впускные каналы 15 и выпускные каналы 16 выполнены в боковых плитах 17. Кроме того, роторно-лопастная машина содержит соединенные с основанием 18 и скрепленные винтами 19 и штифтами 20 разделительную плиту 21, и крышки 22. Вал 4 снабжен подшипниками 23 и фланцами 24.
Роторно-лопастная машина работает следующим образом. Через впускные каналы 15, рабочее тело подается в серповидные рабочие камеры 6, вращает роторы 3 с лопастями 8 и отводится сквозь выпускные каналы 16. При вращении ротора 3 основания каждой пары лопастей 8 находятся в контакте со скругленными концами 11 соответствующего C-образного подвижного толкателя 10. В то же время, вершины указанных лопастей по линии 13, при любом угле поворота ротора 3, находятся в контакте с внутренней криволинейной поверхностью 2 статора 1.
Пример реализации. Заявителем спроектирован и изготовлен опытный образец роторно-лопастной машины. Для его изготовления были использованы плиты стандартных размеров, применяемые для производства пресс-форм. Лопасти и С-образные подвижные толкатели выполнены из углепластика с низким коэффициентом трения. Испытания показали, что предложенная конструкция роторно-лопастной машины обеспечивает ее надежную работу, причем, как в режиме двигателя, так и в режиме насоса.
Claims (5)
1. Роторно-лопастная машина, включающая, по меньшей мере, одну секцию, содержащую полый статор с внутренней криволинейной поверхностью, боковые плиты с впускными и выпускным каналами и размещенный в статоре с образованием двух серповидных рабочих камер цилиндрический ротор с равномерно расположенными радиальными пазами, снабженными двумя парами лопастей, отличающаяся тем, что на цилиндрическом роторе дополнительно смонтированы С-образные подвижные толкатели, концы каждого из которых находятся в контакте с основаниями соответствующей пары лопастей, а внутренняя криволинейная поверхность статора выполнена таким образом, что при любом угле поворота пары лопастей выполняется соотношение D+S=L1+L2,
где D - диаметр цилиндрического ротора;
S - максимальная ширина серповидной рабочей камеры;
L1 и L2 - расстояния от центра ротора до вершин пары лопастей.
2. Роторно-лопастная машина по п.1, отличающаяся тем, что С-образные подвижные толкатели расположены в канавках, выполненных в теле цилиндрического ротора, а их концы имеют скругленную форму.
3. Роторно-лопастная машина по п.1, отличающаяся тем, что лопасть имеет форму параллелепипеда, а ее грань, примыкающая к внутренней криволинейной поверхности статора, затылована для обеспечения контакта с криволинейной поверхностью статора по линии пересечения передней поверхности лопасти и поверхности затылования.
4. Роторно-лопастная машина по п.1, отличающаяся тем, что зазоры между цилиндрическим ротором и внутренней криволинейной поверхностью статора в местах соединения двух серповидных рабочих камер находятся в пределах 0,01-0,03 мм, предпочтительно 0,01-0,015 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013125552/06U RU133563U1 (ru) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | Роторно-лопастная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013125552/06U RU133563U1 (ru) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | Роторно-лопастная машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU133563U1 true RU133563U1 (ru) | 2013-10-20 |
Family
ID=49357496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013125552/06U RU133563U1 (ru) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | Роторно-лопастная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU133563U1 (ru) |
-
2013
- 2013-06-03 RU RU2013125552/06U patent/RU133563U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2470184C2 (ru) | Ротационный компрессор | |
EA200870319A1 (ru) | Лопастная машина с неподвижными и вращающимися частями цилиндра | |
BRPI0606277A2 (pt) | máquinas giratórias baseadas em eixo geométrico radial, esférico | |
RU2569992C1 (ru) | Гидравлическая машина рыля | |
US1743539A (en) | Rotary pump | |
RU133563U1 (ru) | Роторно-лопастная машина | |
US2521595A (en) | Split blade for air and steam turbines | |
US3787153A (en) | Positive displacement machine such as a pump | |
RU91604U1 (ru) | Пластинчатый насос | |
RU116188U1 (ru) | Винтовая машина | |
RU153818U1 (ru) | Роликолопастная машина | |
KR101073159B1 (ko) | 이중 부등속회전 용적식 흡배장치 | |
RU163727U1 (ru) | Кольцевой насос | |
US1972864A (en) | Rotary pump | |
US1366138A (en) | Rotary pump and similar apparatus | |
ES2320477T3 (es) | Bomba de paletas de caudal variable, en particular para aceite. | |
RU161118U1 (ru) | Пластинчато-роторный двигатель | |
RU148872U1 (ru) | Ротационная машина объемного действия | |
RU2801244C1 (ru) | Ротационно-пластинчатая машина | |
US3900942A (en) | Method of forming a rotary motor or pump | |
RU147727U1 (ru) | Роторный компрессор | |
ES2745454T3 (es) | Bomba de paletas | |
RU2013125551A (ru) | Роторно-лопастная машина | |
RU188307U1 (ru) | Двигатель | |
RU99064U1 (ru) | Многофазная роторно-поршневая машина |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150604 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20161020 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190604 |