RU131365U1

RU131365U1 - SCREW DISPENSER OF BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU131365U1
Application number: RU2013112695/12U
Authority: RU
Inventors: Егор Николаевич Карнадуд; Борис Андреевич Федосенков; Денис Борисович Федосенков; Сергей Валерьевич Токарев; Олег Васильевич Барабошкин; Роман Витальевич Котляров
Priority date: 2013-03-21
Filing date: 2013-03-21
Publication date: 2013-08-20

Abstract

Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер с крышкой, полый шнек, привод дозатора, включающий двигатель и ременную передачу, корпус с разгрузочным отверстием, пневмолинию, сальниковый узел, характеризующееся тем, что полый шнек снабжен сквозными отверстиями для введения сжатого воздуха в рабочий объем дозатора.A device for dispensing bulk materials containing a feed hopper with a lid, a hollow auger, a dispenser drive including a motor and a belt drive, a housing with a discharge opening, a pneumatic line, a stuffing box, characterized in that the hollow auger is provided with through holes for introducing compressed air into the working volume dispenser.

Description

Полезная модель относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использована в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for dispensing bulk materials and can be used in food, agricultural and other industries.

Известен объемный шнековый дозатор с горизонтально расположенным шнеком [1]. Дозируемый материал через загрузочный бункер поступает во внутренний объем дозатора, где витками шнека перемещается вдоль неподвижного корпуса к разгрузочному отверстию.Known volumetric screw dispenser with a horizontal screw [1]. The material to be dosed through the loading hopper enters the internal volume of the dispenser, where, by turns of the screw, it moves along the stationary body to the discharge opening.

Недостатком указанной конструкции является перемалывание части дозируемого материала с последующим его уплотнением и сводообразованием на рабочих поверхностях дозатора.The disadvantage of this design is the grinding of part of the dosed material with its subsequent compaction and arching on the working surfaces of the dispenser.

Наиболее близким к полезной модели является дозатор с вертикально расположенным шнеком [2], в состав которого входят загрузочный бункер; загрузочный патрубок; крышка бункера; шнек; привод шнека; пневмоимпульсное устройство, состоящее из быстродействующего затвора, соединенного одной стороной с ресивером, а другой стороной со стволом; выходной патрубок загрузочного бункера; запирающая тарелка; приемная воронка; датчик уровня материала. Отличительной особенностью является то, что дозатор дополнительно снабжен пневмоимпульсным устройством, для придания свойства «псевдотекучести» материалу. Недостатком указанной модели является то, что «псевдоожижение» материала создается только в загрузочном бункере у лопастей шнека, т.е. носит локальный характер.Closest to the utility model is a dispenser with a vertically arranged screw [2], which includes a loading hopper; loading branch pipe; hopper cover; screw; auger drive; a pneumatic pulse device consisting of a quick shutter connected by one side to the receiver and the other side to the barrel; output port of the loading hopper; locking plate; receiving funnel; material level sensor. A distinctive feature is that the dispenser is additionally equipped with a pneumatic impulse device to impart a “pseudo-fluidity” property to the material. The disadvantage of this model is that the "fluidization" of the material is created only in the loading hopper at the auger blades, i.e. is local in nature.

В основе полезной модели лежит задача уменьшения количества размалываемого материала путем его «псевдоожижения» во всем объеме дозатора.The utility model is based on the task of reducing the amount of milled material by its "fluidization" in the entire volume of the dispenser.

Для решения этой задачи объемный шнековый дозатор с горизонтально расположенным рабочим органом, содержащий загрузочный бункер, корпус с разгрузочным отверстием, снабжен полым шнеком со сквозными отверстиями для ввода сжатого воздуха в материал с целью создания «псевдоожиженного» состояния последнего по всему объему дозатора.To solve this problem, a volumetric screw batcher with a horizontally located working body, containing a loading hopper, a housing with a discharge opening, is equipped with a hollow screw with through holes for introducing compressed air into the material in order to create a “fluidized” state of the latter throughout the entire volume of the batcher.

На фиг.1 изображена схема дозатора.Figure 1 shows a diagram of a dispenser.

Шнековый дозатор для сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1, полый шнек 2, привод дозатора, включающий двигатель 3 и ременную передачу 4, корпус 5, разгрузочное отверстие корпуса 6, пневмолинию 7, сальниковый узел 8, полый шнек снабжен сквозными отверстиями 9, загрузочный бункер запирается крышкой 10.The auger batcher for bulk materials contains a feed hopper 1, a hollow auger 2, a dispenser drive including a motor 3 and a belt drive 4, a housing 5, a discharge opening of the housing 6, a pneumatic line 7, an stuffing box 8, the hollow auger is provided with through holes 9, the feed hopper is locked lid 10.

Дозируемый материал поступает в загрузочный бункер 1 и попадает на витки шнека 2, приводимого во вращение двигателем 3 посредством ременной передачи 4. Материал транспортируется вдоль неподвижного корпуса 5 и выводится через разгрузочное отверстие 6. В процессе дозирования сжатый воздух из пневмолинии 7 подводится через сальниковый узел 8 в полый шнек. Сжатый воздух поступает во внутренний объем дозатора через сквозные отверстия 9, придавая сыпучему материалу свойство «псевдотекучести». Таким образом, формируется «псевдоожиженная» среда, которая легко транспортируется вдоль корпуса за счет снижения сил трения. При этом наблюдается значительное снижение количества перемалываемого материала. Частицы размолотого материала выводятся из дозатора через разгрузочное отверстие в виде пылевоздушной смеси. Благодаря выводу перемолотого материала практически исключается его уплотнение и сводообразование.The dosed material enters the loading hopper 1 and enters the turns of the screw 2, driven by a motor 3 by means of a belt drive 4. The material is transported along the stationary housing 5 and is discharged through the discharge opening 6. During the dosing process, compressed air is supplied from the pneumatic line 7 through the stuffing box 8 into the hollow auger. Compressed air enters the internal volume of the dispenser through the through holes 9, giving the bulk material the property of "pseudo-fluidity". Thus, a "fluidized" medium is formed, which is easily transported along the body by reducing friction. In this case, there is a significant decrease in the amount of grinding material. Particles of ground material are discharged from the dispenser through the discharge opening in the form of a dust-air mixture. Thanks to the conclusion of the milled material, its compaction and arch formation are virtually eliminated.

Таким образом, предложенное устройство позволяет снизить разрушительное механическое воздействие на дозируемый материал.Thus, the proposed device can reduce the destructive mechanical effect on the dosed material.

ЛитератураLiterature

1. Прозоровский В.В. Современные объемные дозаторы сыпучих материалов и системы управления ими: обзор. - М: ЦНИИТЭИлегпищемаш., 1973. - 52 с.1. Prozorovsky VV Modern bulk dosers of bulk materials and their control systems: an overview. - M: TSNIITEIlegpishchemash., 1973.- 52 p.

2. Пат. 103096 Российская Федерация, МПК⁷ и В65В 1/12 /Шнековый дозатор для сыпучих материалов/ Колышкин К.И., Белицкий Б.С., Евсеев Б.В., и др.; заявитель и патентообладатель ЗАО «Бестром». - №2010139267/21; заявл. 24.09.2010; опубл. 27.03.2011.2. Pat. 103096 Russian Federation, IPC ⁷ and B65B 1/12 / Screw doser for bulk materials / Kolyshkin KI, Belitsky BS, Evseev BV, and others; Applicant and patent holder of Bestrom CJSC. - No. 2010139267/21; declared 09/24/2010; publ. 03/27/2011.

Claims

A device for dispensing bulk materials containing a feed hopper with a lid, a hollow auger, a dispenser drive including a motor and a belt drive, a housing with a discharge opening, a pneumatic line, a stuffing box, characterized in that the hollow auger is provided with through holes for introducing compressed air into the working volume dispenser.