RU1303U1 - Ткань для офсетных пластин - Google Patents

Abstract

Ткань для офсетных пластин, содержащая уточные и основные нити, соединенные полотняным переплетением, причем основные нити выполнены из хлопка, а уточные - из вискозного высокомодульного волокна и нити основы расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что линейная плотность уточных нитей выбрана 18,4 - 18,6 текс, а нитей основы - в диапазоне 11,7*2 - 18,5*2 текс.

Description

-3-- / 2015149 //г ТКАНЬ для ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН

Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности, к производству тканей для офсетных пластин.

Предшествующий уровень техники

Известна хлопчатобумажная ткань для офсетных пластин полотняного переплетения, линейная плотность основных нитей Тб,5 -теКС X 2, уточных нитей 11,8 текс х с числом нитей на 10 см по основе 383+8, по утку 198+6. Недостатком этой ткани является большое удлинение ткани по основе при статической нагрузке: по основе 6-9.l.

Наиболее близкой к предлагаемой ткани по технической сущности и достигаемому результату является ткань для офсетных пластин фЛейко (США) W ЮТ, содержащая соединенные полотняным переплетением уточные нити из вискозного высокомодульного волокна линейной плотности 20 текс и основные нити из хлопового волокна линейной плотности 20 текс х 2, с числом нитей на ТО см по основе 290-310, по утку 200-220. Несмотря на то, что удлинение ткани по основе при статической нагрузке составляет 2-3, что соответствует требованиям, предъявляемым к тканям для офсетных пластин, у этой ткани есть недостаток, а именно, невысокая прочность по основе 54,5 сН, по утку 15,9 сН 2.

Раскрытие полезной модели

В основу полезной модели положена задача создания ткани для офсетных пластин со ст руктурой, обеспечивающей повыщение прочности ткани при сохранении качественных показателей тканей, а именно, удлинения по основе при статической нагрузке и чистоты ее поверхности (не допускаются пороки прядильного, ткацкого и отделочного производства, не допускается провисание фона или краев ткани). Эти свойства обеспечиваются рациональной структурой ткани, а именно, в ткани для офсетных пластин, выполненной полотняным переплетением, содержащей основные нити из хлопка и уточные из

МКИ ДОЗД I/OO Область техники

ВИСКОЗНОГО высокомодульного волокна, причем ниги основы расположены в одной плоскости согласно полезной модели линейная плотность уточных нитей выбрана 18,4 ЛВ,б теко, а нитей основы в диапазоне 11,7 X - .5 X те КС. Выбор полотняного переплетения, , которое в сравнении с другими видами обеспечивает максишльную прочность ткани, позволяет получить ткань формоустойчивой и с меньшей зернистостью поверхности.

йспо1Ь8овачие в качестве сырья хлопка и вискозного высокомодульного воюкна обусловлено наименьшим удлинением хлопковых волокон, качеством и экономичностью вискозного высокомодульного волокна. Вытягивание ткани по основе необходимо для получения -требуемого удлинения при статической нагрузке 3-3|,

Выбранная платность нитей обеспечивает заданную - прочность (по основе П5 сН, по утку 35 сН) и толщину ткани (0,25-0,30 мм).

Именно совокупность всех этих признаков позволяет достичь желаемого результата, а именно, повысить прочность ткани, сохранив при этом чистоту поверхности ткани и ее удлинение по основе яри статической нагрузке

Как видно иэ данннх таблицы, предлагаемая ткань в сравнении с тканью W ТОТ . Дейко, США имеет показатель разрывной нагрузки в раза выше; в сравнении с тканью арт. 7II4 имеет в 3 раза ниже показатель удлинения при нагрузке.

Краткое описание «шртежей

На фиг. Т показан разрез ткани вдоль нити утка: т - нить утка, - нить основы.

Лучший вариант осуществления полезной модели

Ткань для изготовления офсетных пяастин, преимущественно для средних слоев, выработана авторами в производственных условиях концерна Глуховтекс на бесчелночных ткацких станках С1ТБЗ-180 с использованием пряжи из длинноволокнистого хлопка Т типа, гребенной сортировки мокрого способа кручения линейной плотности 18,5 тзкс X 2 в основе и пряжи из вискозного выоокомодульного волокна 0,13 текс линейной плотности 18,5 текс в утке. Дяя улучшения качества пряжи в технологию ее выработки были внесены соот- - Р(Г/У

iC

.

-(,

н

ветотвующие корректировки.

Ткань выработана полотняным переплетением о числом нитей на ТО ом по основе , по утку 210.

Для улучшения качества поверхности ткань подвергнута процессу мерсеризации. Для получения требуемых показателей удлинения по основе при статической нагрузке ткань вытянута в мокром состоянии на специальном оборудовании.

Основные потребительские свойства: разрыз ная нагрузка 115 сН по основе, 35 сН по утку, удинзние при нагрузке -3, тоящина ткани 0,5-0,3 мм.

Промышленная применимость

Опытный образец ткани для офсетных пластин выработан на предприятиях концерна Гяуховтекс. При благоприятных условиях, а именно, реконструкции Глуховского комбината и обеспечения высококачественным сырьем начало серийного выпуска ткани ожидается в 1993 г. Потребность полиграфической промышленности в данной ткани составляет 0,5 млн.м в год.

Зав, патентно-информационным О Звонов отделом

Claims (1)

1. Ткань для офсетных пластин, содержащая уточные и основные нити, соединенные полотняным переплетением, причем основные нити выполнены из хлопка, а уточные - из вискозного высокомодульного волокна и нити основы расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что линейная плотность уточных нитей выбрана 18,4 - 18,6 текс, а нитей основы - в диапазоне 11,7*2 - 18,5*2 текс.