RU129986U1

RU129986U1 - HYDRAULIC SAND PUNCH

Info

Publication number: RU129986U1
Application number: RU2013114140/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Максимович Янгареев
Original assignee: Сергей Максимович Янгареев
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2013-07-10

Abstract

Гидропескоструйный перфоратор, содержащий корпус, направляющие струйные сопла, шаровой клапан и хвостовик с центральным отверстием, отличающийся тем, что хвостовик снабжен конической внутренней резьбой, посредством которой соединен с корпусом, причем внешний диаметр хвостовика равен внешнему диаметру корпуса, а внутри центрального отверстия хвостовика установлен сменный насадок с конической седловой поверхностью.A sandblasting puncher comprising a body, guiding jet nozzles, a ball valve and a shank with a central hole, characterized in that the shank is provided with a tapered internal thread, through which it is connected to the body, the outer diameter of the shank being equal to the outer diameter of the shank, and a replaceable inside the central hole of the shank nozzles with a conical saddle surface.

Description

Полезная модель относится к устройствам для добычи нефти и газа, а именно, к гидропескоструйным перфораторам и может быть использована для создания каналов в эксплуатационной колонне (цементном камне массива горных пород) абразивной пульпой, подаваемой в скважину под напором.The utility model relates to devices for oil and gas production, namely, to sandblasting hammers and can be used to create channels in the production casing (cement stone of rock mass) with abrasive pulp supplied to the well under pressure.

При использовании стандартного (обычного) перфоратора с глухой насадкой, после проведения гидроразрыва пласта (ГРП) на нижний интервал, часто сталкиваются с проблемой «непрохода» (разгрузки, посадки). Как правило, приходится производить полный подъем компоновки, устанавливать промывочную насадку, спуститься и промыться до запланированной глубины. В этих случаях, для предотвращения «подрыва» нижнего интервала, промывка производится на балансе, без использования газированной жидкости. Время промывки между интервалами, в зависимости от количества оставшегося проппанта, может достигать двенадцать и более часов. Такие проблемы происходят довольно часто и решаются применением перфоратора двойного действия, который позволяет производить промывку с последующим проведением гидропескоструйного перфорирования (ГПП). Использование перфоратора данного типа, сокращает время и количество спуско-подьемных операций.When using a standard (conventional) perforator with a blind nozzle, after hydraulic fracturing (Fracturing) at the lower interval, they often encounter the problem of "obstruction" (unloading, landing). As a rule, you have to make a complete lift of the layout, install a flushing nozzle, go down and rinse to the planned depth. In these cases, to prevent "undermining" of the lower interval, washing is carried out on a balance, without the use of carbonated liquid. The flushing time between intervals, depending on the amount of proppant remaining, can reach twelve or more hours. Such problems occur quite often and are solved by the use of a double-action puncher, which allows washing with subsequent sandblasting (GPP). The use of a puncher of this type reduces the time and number of tripping operations.

Из уровня техники известен гидропескоструйный перфоратор двойного действия, содержащий корпус, направляющие струйные сопла, шаровой клапан и хвостовик с центральным отверстием (см. патент RU 2078912, кл. Е21В 43/114, опубл. 10.05.1997). Недостатками известного устройства являются ненадежность крепления хвостовика, малый срок службы, обусловленный образованием сколов на поверхности шара клапана и седловой поверхности при ударе, а также недостаточная надежность фиксации шарового клапана в закрытом положении и, как следствие, образование течей и снижение давления рабочих струй.A double-acting sandblasting puncher comprising a body, guiding jet nozzles, a ball valve and a shank with a central hole is known from the prior art (see patent RU 2078912, class E21B 43/114, publ. 05/10/1997). The disadvantages of the known device are the unreliability of the shank attachment, the short service life due to the formation of chips on the surface of the valve ball and the seat surface upon impact, as well as the insufficient reliability of fixing the ball valve in the closed position and, as a result, the formation of leaks and a decrease in the pressure of the working jets.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков и расширение арсенала технических средств для проведения гидропескоструйной перфорации. Поставленная задача решается тем, что в гидропескоструйном перфораторе, содержащем корпус, направляющие струйные сопла, шаровой клапан и хвостовик с центральным отверстием, хвостовик снабжен конической внутренней резьбой, посредством которой соединен с корпусом, причем внешний диаметр хвостовика равен внешнему диаметру корпуса, а внутри центрального отверстия хвостовика установлен сменный насадок с конической седловой поверхностью.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks and expand the arsenal of technical means for conducting sandblasting. The problem is solved in that in a sandblasting punch containing a housing, guiding jet nozzles, a ball valve and a shank with a central hole, the shank is provided with a tapered internal thread, through which it is connected to the housing, the outer diameter of the shank being equal to the outer diameter of the housing, and inside the central hole a shank mounted interchangeable nozzles with a tapered saddle surface.

На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого перфоратора.The drawing shows a longitudinal section of the proposed punch.

Гидропескоструйный перфоратор представляет собой корпус 1 с направляющими струйными соплами 2, на котором закреплен хвостовик 3 с центральным промывочным отверстием 4, снабженный высогерметичной конической внутренней резьбой 5. Внешний диаметр хвостовика 3 равен внешнему диаметру корпуса 1, что обеспечивает более ровное и устойчивое расположение устройства в скважине. Внутри центрального отверстия 4 установлен сменный насадок 6 с конической седловой поверхностью, которая вместе с шаром 7 образуют односторонний шаровый клапан. Наличие сменного насадка 6 обеспечивает возможность простой замены наиболее изнашивающейся части устройства и позволяет путем проведения простых ремонтных работ значительно продлить срок службы устройства. При этом коническая седловая поверхность уменьшает деформации при ударе шара 7 и обеспечивает его точное центрирование, надежно перекрывая центральное отверстие 4.The sandblasting hammer consists of a housing 1 with guiding jet nozzles 2, on which a shank 3 with a central flushing hole 4 is mounted, equipped with a highly sealed conical internal thread 5. The outer diameter of the shank 3 is equal to the outer diameter of the housing 1, which ensures a more even and stable arrangement of the device in the well . Inside the central hole 4, a replaceable nozzle 6 is installed with a tapered seat surface, which together with the ball 7 form a one-way ball valve. The presence of a replaceable nozzle 6 provides the ability to easily replace the most wearing parts of the device and allows, through simple repair work, to significantly extend the life of the device. In this case, the conical saddle surface reduces deformation upon impact of the ball 7 and ensures its exact centering, reliably blocking the Central hole 4.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

При проведении многостадийного ГПП (два и более интервала), по окончании проведения ГПП нижних интервалов, для ГРП, производится подъем компоновки на поверхность.When conducting a multi-stage GLP (two or more intervals), at the end of the GLP lower intervals, for hydraulic fracturing, the layout is lifted to the surface.

Затем спускается компоновка с предлагаемым перфоратором, имеющим промывочное отверстие 4 в нижней части. Спуск проводится с постоянной циркуляцией, до необходимой глубины с отрытым промывочным отверстием 4. Спустив компоновку до необходимой глубины, через манифольд, в линию закачки, запускается шар 7. Шар 7 вместе с рабочей жидкостью прокачивается в гибкие насосно-компрессорные трубы (ГНКТ) до компоновки и садится на коническую седловую поверхность насадка 6, тем самым перекрывая поток жидкости через промывочное отверстие 4. Как только шар 7 блокирует нижнее промывочное отверстие 4, жидкость прокачивается через струйные сопла 2. Можно приступать к ГПП.Then the layout comes down with the proposed hammer drill having a washing hole 4 in the lower part. The descent is carried out with constant circulation, to the required depth, with an open washing hole 4. After lowering the layout to the required depth, ball 7 is launched through the manifold into the injection line. Ball 7 together with the working fluid is pumped into flexible tubing (CT) until the assembly and sits on the conical seat surface of the nozzle 6, thereby blocking the fluid flow through the flushing hole 4. As soon as the ball 7 blocks the lower flushing hole 4, the fluid is pumped through the jet nozzle 2. You can proceed l to the GLP.

Предлагаемая полезная модель расширяет арсенал технических средств для проведения гидропескоструйного перфорирования, обладая при этом большей надежностью и эффективностью штатной работы, а также позволяя значительно упростить и ускорить ремонтные работы.The proposed utility model expands the arsenal of technical means for carrying out hydro sandblasting, having at the same time greater reliability and efficiency of regular work, as well as allowing significantly simplify and speed up repair work.

Claims

A sandblasting puncher comprising a housing, guiding jet nozzles, a ball valve and a liner with a central hole, characterized in that the liner is provided with a tapered internal thread through which it is connected to the housing, the outer diameter of the liner being equal to the outer diameter of the housing, and a replaceable inside the center hole of the liner nozzles with a conical saddle surface.