RU128929U1 - Устройство проверки предохранительных клапанов - Google Patents

Устройство проверки предохранительных клапанов Download PDF

Info

Publication number
RU128929U1
RU128929U1 RU2013105949/28U RU2013105949U RU128929U1 RU 128929 U1 RU128929 U1 RU 128929U1 RU 2013105949/28 U RU2013105949/28 U RU 2013105949/28U RU 2013105949 U RU2013105949 U RU 2013105949U RU 128929 U1 RU128929 U1 RU 128929U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
actuator
plates
valve stem
stem
Prior art date
Application number
RU2013105949/28U
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Дмитриевич Киян
Тимофей Вячеславович Мякишев
Михаил Владимирович Медведев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВТМ-Инжиниринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВТМ-Инжиниринг" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВТМ-Инжиниринг"
Priority to RU2013105949/28U priority Critical patent/RU128929U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU128929U1 publication Critical patent/RU128929U1/ru

Links

Images

Abstract

Устройство тестирования предохранительных клапанов, содержащее привод перемещения штока проверяемого клапана, элемент соединения штока клапана с приводом, крепежный элемент для установки привода на клапан, датчики, связанные с блоком управления приводом, средство отображения информации, отличающееся тем, что крепежный элемент выполнен в виде рамки, включающей две горизонтально и параллельно расположенные между собой плиты, нижняя из которых, для фиксации устройства на проверяемом клапане, снабжена зажимом, расположенным на одной оси с осью привода, установленного на верхней плите, а между плитами смонтированы вертикальные стойки, элементом соединения привода и штока клапана является переходник, выполненный в виде двух пластин соединенных между собой тремя вертикальными винтами, при этом нижняя пластина дополнительно снабжена тремя горизонтально расположенными винтами, ориентированными друг к другу под углом 120°.

Description

Полезная модель относится к устройству проверки работоспособности предохранительных клапанов прямого действия, а также импульсных предохранительных клапанов позволяющему производить подобную проверку без демонтажа оборудования.
Известен прибор для проверки работоспособности предохранительных клапанов без их демонтажа из оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным давлением, который относится к средствам контроля работоспособности предохранительных клапанов с ручным дублером (RU №84980, кл. G01L 1/00, 2009), содержащий механическую часть в составе несущей структуры для монтажа к испытуемому предохранительному клапану (ИПК), движущую часть в составе движущего винта с червячной парой и электропривода в составе электромотора и редуктора, а также электронной части в составе схемы управления электроприводом, датчиков и измерительных преобразователей давления и силы, а также процессора. В прибор также введены и подключены к входам схемы управления электроприводом датчики крайних положений движущего винта. При этом схема управления электроприводом, измерительные преобразователи давления и силы, а также процессор и элементы управления прибором выполнены в виде выносного блока и присоединены к размещенным в механической части датчикам и электроприводу через кабель длиной до 30 м и более. При срабатывании любого из датчиков крайних положений движущего винта обеспечен автоматический возврат движущего винта в начальное (нулевое) положение, а датчики крайних положений движущего винта выполнены индуктивными.
Известное техническое решение обеспечивает возможность дистанционного размещения оператора при испытании предохранительных клапанов, находящихся под воздействием высоких давления и температуры, обеспечивает автоматический возврат движущего винта в начальное (нулевое) положение, устраняет возможность заклинивания движущей части при выходе движущего винта за допустимые пределы и обеспечивает возможность определения фактического давления срабатывания испытуемого предохранительного клапана (ИПК) при отсутствии информации о реальном значении активной площади седла ИПК и о давлении в системе.
Однако из-за наличия электропривода, устанавливаемого непосредственно на испытуемый клапан, исключается возможность применение этого устройства во взрывоопасных средах. Кроме того, механический узел перемещения штока испытуемого клапана имеет достаточно сложную конструкцию, а применение механической передачи - редуктора, червячного винта, червячного колеса - увеличивает погрешность измерения прибора. При необходимости принудительного закрытия клапана в случае аварийной ситуации невозможно сделать это достаточно быстро;
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели относится устройство тестирования предохранительных клапанов (RU №35464 кл. G21C 17/06, 2004 г.), содержащее пневмопривод перемещения штока клапана, блок управления пневмоприводом, кинематический элемент соединения штока клапана с пневмоприводом перемещения, крепежный кронштейн для установки пневмопривода и кинематического элемента на клапане, датчики положения штока клапана и средство отображения информации и измерения усилия срабатывания клапана, блок управления пневмоприводом выполнен с пневматической системой пневмораспределителей и регулируемых дросселей с дистанционным электромагнитным управлением, связанным линиями передачи управляющего сигнала с датчиками положения клапана и средством отображения информации и измерения усилия срабатывания клапана, средство отображения информации и измерения усилия срабатывания клапана выполнено с терминалом удаленного ввода-вывода информации, кинематический элемент выполнен в виде рычага, при этом крепежный кронштейн выполнен консольным и с шарнирной опорой рычага, плечо рычага, соединенное со штоком клапана имеет форму вилки.
К недостаткам указанной полезной модели относится то, что связь пневмопривода со штоком испытуемого клапана осуществляется через рычаг, что уменьшает точность измерения. Кроме того, из-за того, что крепежный элемент, выполнен в виде кронштейна с установленным на нем рычагом, устройство тестирования возможно устанавливать только на импульсные предохранительные клапаны определенной конструкции, имеющие в корпусе специальное окно настройки и тем самым исключается возможность проводить испытания предохранительных клапанов прямого действия, а также импульсных предохранительных клапанов других типов;
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание эффективного и надежного средства для проверки давления настройки, включая и обратную посадку, предохранительных и импульсных предохранительных клапанов любых типов.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении полезной модели, заключается в повышении точности результатов проверки и расширении функциональных возможностей устройства, позволяющего устанавливать его на клапаны любых типов и проводить их проверку.
Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что устройство тестирования предохранительных клапанов, содержит привод перемещения штока проверяемого клапана, элемент соединения штока клапана с приводом, крепежный элемент для установки привода на клапан, датчики, связанные с блоком управления приводом, средство отображения информации. Согласно полезной модели, крепежный элемент выполнен в виде рамки, включающей две горизонтально и параллельно расположенные между собой плиты, нижняя из которых, для фиксации устройства на проверяемом клапане, снабжена зажимом, расположенным на одной оси с осью привода, установленного на верхней плите, а между плитами смонтированы вертикальные стойки, элементом соединения привода и штока клапана является переходник, выполненный в виде двух пластин, соединенных между собой тремя вертикальными винтами, при этом нижняя пластина дополнительно снабжена тремя горизонтально расположенными винтами, ориентированными друг к другу под углом 120°.
Выполнение крепежного элемента в виде рамки, выполненной из двух горизонтально и параллельно расположенных плит с закрепленными между ними стойками и размещенным на нижней плите зажимом, расположенным на одной оси с осью привода, установленного на верхней площадке, позволяет посредством этого зажима устанавливать рамку на клапаны любых типов, а т.к. зажим охватывает настроечную втулку проверяемого клапана, расположенную по центральной оси клапана, осуществляется соосность клапана и привода. Кроме того, применение зажима позволяет производить установку рамки без применения каких-либо дополнительных инструментов, что значительно упрощает эксплуатацию устройства тестирования.
Наличие переходника обеспечивает возможность установки устройства на клапаны, имеющих разные диаметры штока за счет того, что в нижней пластине переходника имеется три горизонтально расположенных винта, ориентированных друг к другу под углом 120°. Изменяя расстояние между винтами можно подстроиться под любой диаметр штока. Верхняя и нижняя пластины переходника связаны тремя вертикальными винтами, вращая которые можно ввести горизонтальные винты в соприкосновение с гайкой, расположенной на штоке клапана, обеспечив тем самым жесткую связь между клапаном и приводом, что повышает точность измерений.
Полезная модель поясняется чертежом, где представлена конструкция рамки и показана связь между датчиками, установленными на рамке, блоком управления и средством отображения информации.
Устройство тестирования предохранительных клапанов содержит рамку 1 на верхней плите 2, которой установлен привод 3 перемещения штока 4 проверяемого клапана 5 и датчик 6 перемещения. На нижней плите 7 установлен зажим 8. Плиты 2 и 7 связаны между собой стойками 9. На штоке 4 привода 3 установлен датчик 10 усилия, с которым связан переходник 11. Датчики 6 и 10 соединены линиями связи с блоком управления 12, который в свою очередь связан со средством 13 отображения информации.
Работа устройства осуществляется следующим образом:
Рамку 1 устанавливают на фланец проверяемого клапана 5 нижней плитой 7 таким образом, чтобы настроечная втулка 14 клапана 5 находилась между прижимами зажима 8. При вращении маховика 15 прижимы сходятся и охватывают настроечную втулку 14 клапана 5. Вращая винты 16 переходника 11, расположенных под углом 120° друг к другу, вводят их до соприкосновения со штоком 4 клапана 5. Вращая вертикальные винты 17, поднимают нижнюю пластину переходника 11 до тех пор, пока горизонтальные винты 16 не войдут в контакт с гайкой 18, расположенной на штоке 4.
Блок управления 12 подает рабочую среду в привод 3. Усилие, развиваемое в приводе 3, через датчик усилия 7 и переходник 11 передается на шток 4 испытуемого клапана 5. Начало открытия клапана 5 фиксируется датчиком 6 перемещения. При дальнейшем подъеме штока 4 происходит полное открытие клапана 5. Усилие полного открытия клапана 5 с датчика 10 усилия и показания датчика 6 перемещения передаются в блок 12 управления и средство 13 отображения информации. Датчик 6 перемещения также фиксирует полный ход штока 4 проверяемого клапана 5.
За счет разработки новой конструкции крепежного элемента и переходника, обеспечивается возможность установки устройства тестирования предохранительных клапанов на клапаны любых типов без их демонтажа из оборудования и трубопроводов.
В настоящий момент заявляемая полезная модель находится в стадии испытаний.

Claims (1)

  1. Устройство тестирования предохранительных клапанов, содержащее привод перемещения штока проверяемого клапана, элемент соединения штока клапана с приводом, крепежный элемент для установки привода на клапан, датчики, связанные с блоком управления приводом, средство отображения информации, отличающееся тем, что крепежный элемент выполнен в виде рамки, включающей две горизонтально и параллельно расположенные между собой плиты, нижняя из которых, для фиксации устройства на проверяемом клапане, снабжена зажимом, расположенным на одной оси с осью привода, установленного на верхней плите, а между плитами смонтированы вертикальные стойки, элементом соединения привода и штока клапана является переходник, выполненный в виде двух пластин соединенных между собой тремя вертикальными винтами, при этом нижняя пластина дополнительно снабжена тремя горизонтально расположенными винтами, ориентированными друг к другу под углом 120°.
    Figure 00000001
RU2013105949/28U 2013-02-13 2013-02-13 Устройство проверки предохранительных клапанов RU128929U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013105949/28U RU128929U1 (ru) 2013-02-13 2013-02-13 Устройство проверки предохранительных клапанов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013105949/28U RU128929U1 (ru) 2013-02-13 2013-02-13 Устройство проверки предохранительных клапанов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU128929U1 true RU128929U1 (ru) 2013-06-10

Family

ID=48786762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013105949/28U RU128929U1 (ru) 2013-02-13 2013-02-13 Устройство проверки предохранительных клапанов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU128929U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103728103A (zh) * 2013-11-27 2014-04-16 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种大口径阀门密封性检测装置
CN104034493A (zh) * 2014-06-12 2014-09-10 国网四川省电力公司双流县供电分公司 无水式阀体密封测试装置
CN111112111A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 上海宝嵩机器人有限公司 一种多工位球阀气测设备及其工作方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103728103A (zh) * 2013-11-27 2014-04-16 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种大口径阀门密封性检测装置
CN104034493A (zh) * 2014-06-12 2014-09-10 国网四川省电力公司双流县供电分公司 无水式阀体密封测试装置
CN111112111A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 上海宝嵩机器人有限公司 一种多工位球阀气测设备及其工作方法
CN111112111B (zh) * 2019-12-31 2023-10-27 上海宝嵩机器人有限公司 一种多工位球阀气测设备及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020207271A1 (zh) 一种模拟环境下的寿命试验装置
CN103033363A (zh) 一种减速机综合参数测试装置
RU128929U1 (ru) Устройство проверки предохранительных клапанов
CN105277881B (zh) 一种多功能高压真空断路器机械特性测试装置
CN108350913A (zh) 具有旋转位置输出的线性致动器
CN106246854B (zh) 双向棘轮液压执行器及安全阀校验装置
KR101488711B1 (ko) 리미트 스위치 성능 시험장치
CN105136576A (zh) 一种弹簧载荷测试系统
CN204008276U (zh) 医用针穿刺力测试装置
BR102013015558A2 (pt) Dispositivo de amostragem de gás para um relé buchholz, respectivo relé buchholz e método de operação do dito dispositivo de amostragem
CN104006958A (zh) 一种车门限位器工况模拟装置及性能检测设备
CN202484423U (zh) 一种电动蝶阀性能测试装置
KR20120096612A (ko) 거버너 스프링 압축력 측정 장치
CN101738324A (zh) 压力容器安全阀在线检测系统
CN205280556U (zh) 倾斜台试验仪
CN202252811U (zh) 橡胶膜煤气柜活塞调平装置检测机构
CN103868849B (zh) 一种用于冰箱制冷系统的刮擦试验装置
RU165648U1 (ru) Стенд для испытаний турбовинтовых двигателей
CN104455641B (zh) 检测级执行机构
CN201335777Y (zh) 安全阀在线调校系统
CN102589783B (zh) 智能型飞机载荷机构通用测试系统
CN106226177B (zh) 特高压直流复合穿墙套管内外抗震试验装置及试验方法
CN205301525U (zh) 一种多功能高压真空断路器机械特性测试装置
CN204197309U (zh) 自动化加放油检测装置
CN203422141U (zh) 液位测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190214