RU127878U1 - DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE MEASURABLE VALUE FOR FURNACES, AND ALSO FURNACE - Google Patents

DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE MEASURABLE VALUE FOR FURNACES, AND ALSO FURNACE Download PDF

Info

Publication number
RU127878U1
RU127878U1 RU2012138536/02U RU2012138536U RU127878U1 RU 127878 U1 RU127878 U1 RU 127878U1 RU 2012138536/02 U RU2012138536/02 U RU 2012138536/02U RU 2012138536 U RU2012138536 U RU 2012138536U RU 127878 U1 RU127878 U1 RU 127878U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
furnace
gas
measuring
positioning
Prior art date
Application number
RU2012138536/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александер Мюллер
Доменико НАРДАККЬОНЕ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Application granted granted Critical
Publication of RU127878U1 publication Critical patent/RU127878U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/22—Arrangements of air or gas supply devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4673—Measuring and sampling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/28—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4606—Lances or injectors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4606—Lances or injectors
    • C21C5/462—Means for handling, e.g. adjusting, changing, coupling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Устройство для замера по меньшей мере одной измеряемой величины на печи (1), в частности электродуговой печи, при этом оно содержит по меньшей мере следующее:- по меньшей мере одно приспособление (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь;- по меньшей мере один измерительный блок (10) для замера по меньшей мере одной измеряемой величины и- по меньшей мере один конструктивный узел (8) для позиционирования по меньшей мере одного измерительного блока (10) напротив холодного конца по меньшей мере одного приспособления (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1), при этом по меньшей мере один конструктивный узел (8) содержит по меньшей мере один блок (8а) позиционирования и по меньшей мере один сменный блок (8b), который предназначен для разъемного соединения по меньшей мере с одним блоком (8а) позиционирования, и при этом по меньшей мере один блок (8а) позиционирования расположен по меньшей мере на одном приспособлении (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1), и по меньшей мере один сменный блок (8b) предназначен для размещения по меньшей мере одной измерительной головки (10b) по меньшей мере одного измерительного блока (10), и при этом разъемное соединение образовано с помощью защелкивающегося замка, штекерного замка, байонетного замка, винтового замка, зажимного замка, сцепления (9а, 9b) Гиллемена, сцепления Шторца, сцепления Перро или кулачкового сцепления.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один блок (8а) позиционирования расположен по меньшей мере на холодном конце по меньшей мере одного приспособления (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1).3. Устройство по любому из пп.1. A device for measuring at least one measurable quantity on a furnace (1), in particular an electric arc furnace, wherein it comprises at least the following: - at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace; at least one measuring unit (10) for measuring at least one measurable quantity; and at least one structural unit (8) for positioning at least one measuring unit (10) opposite the cold end of at least one device (3 ) for blowing at least at least one gas into the furnace (1), at least one structural unit (8) contains at least one positioning unit (8a) and at least one replaceable unit (8b), which is designed for detachable connection of at least with one positioning unit (8a), and at least one positioning unit (8a) is located on at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1), and at least one replaceable unit (8b) is intended to accommodate at least one measurement lugs (10b) of at least one measuring unit (10), and the detachable connection is formed using a snap lock, plug lock, bayonet lock, screw lock, clamp lock, clutch (9a, 9b) Guillemen, Storz clutch, Perro clutch or cam clutch. 2. The device according to claim 1, characterized in that at least one positioning unit (8a) is located at least on the cold end of at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1). The device according to any one of paragraphs.

Description

Настоящее решение относится к устройству для измерения по меньшей мере одной измерительной величины на печи, при этом устройство содержит по меньшей мере одно приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь и по меньшей мере один измерительный блок для измерения по меньшей мере одной измерительной величины. Кроме того, решение относится к печи, в частности, электродуговой печи, при этом по меньшей мере одно приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь проходит через стенку печи в печное пространство.The present solution relates to a device for measuring at least one measuring quantity on a furnace, the device comprising at least one device for injecting at least one gas into the furnace and at least one measuring unit for measuring at least one measuring quantity. In addition, the solution relates to a furnace, in particular an electric arc furnace, wherein at least one device for injecting at least one gas into the furnace passes through the wall of the furnace into the furnace space.

Во время работы печи, такой как, например, электродуговая печь, печь со встроенным чреном, дегазатор или другая установка вторичной металлургии, стекловаренная ванная печь и т.д., важно получать в любой желаемый момент времени определенные измерительные величины, которые характеризуют печь или процесс плавления. Это можно выполнять с помощью контактного измерения, например, с помощью получения вручную измерительных величин и проб или, в качестве альтернативного решения, посредством бесконтактного измерения, например, на основании отдаваемого обрабатываемым материалом, расплавом или самой печью колебания или электромагнитного излучения.During the operation of the furnace, such as, for example, an electric arc furnace, a furnace with a built-in shaft, a degasser or other secondary metallurgy plant, a glass melting furnace, etc., it is important to obtain at any desired time certain measurement values that characterize the furnace or process melting. This can be done by contact measurement, for example, by manually measuring values and samples, or, alternatively, by non-contact measurement, for example, based on the vibration given off by the material being processed, the melt or the furnace itself or electromagnetic radiation.

Многие типы печей, в частности, металлургических печей, таких как, например, электродуговые печи, имеют установленные на стенке печи приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь, например, с целью введения в печное пространство энергии, ускорения процесса плавления в электродуговой печи, продувки ванны расплавленного металла и т.д. Такие приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь могут быть блоком горелки, блоком горелки и копья, блоком копья и т.п.Many types of furnaces, in particular metallurgical furnaces, such as, for example, electric arc furnaces, have devices installed on the wall of the furnace for injecting at least one gas into the furnace, for example, to introduce energy into the furnace space, to accelerate the melting process in an electric arc furnace blowing molten metal baths, etc. Such devices for injecting at least one gas into the furnace may be a burner unit, a burner and spear unit, a spear unit, and the like.

С помощью блока горелки в режиме горелки создается пламя. При этом сгорает топливо, в частности, природный газ, нефть или т.п., с подмешиванием содержащегося в горючем газе кислорода.Using the burner unit in burner mode, a flame is created. In this case, fuel is burned, in particular natural gas, oil or the like, with the addition of oxygen contained in the combustible gas.

Копья часто вводят в печное пространство лишь с ограничением во времени, с целью подачи, например, газов, таких как кислород, для окисления металлического расплава, измерения различных измерительных величин или взятия проб. Однако известны также установленные неподвижно блоки копья, которые фиксированы на печи.Spears are often introduced into the furnace space only with a time limit, for the purpose of supplying, for example, gases, such as oxygen, to oxidize a metal melt, measure various measurement values or take samples. However, fixedly mounted lance blocks that are fixed to the furnace are also known.

В ЕР 1457575 В1 приведено описание устройства указанного в начале вида для наблюдения за загружаемым материалом в электродуговой печи во время режима плавления. Для этого блок горелки снабжен камерой, в частности, спектроскопической инфракрасной камерой, которая расположена внутри блока горелки и измеряет распределение температуры в печном пространстве.EP 1457575 B1 describes a device of the type indicated at the beginning for monitoring the feed material in an electric arc furnace during a melting mode. For this, the burner unit is equipped with a camera, in particular, a spectroscopic infrared camera, which is located inside the burner unit and measures the temperature distribution in the furnace space.

Наряду с обычными блоками горелки, которые могут работать лишь в режиме горелки, известны в настоящее время также блоки горелки и копья, которые образуют соединение из блока горелки и блока копья, при этом работа такого блока может осуществляться попеременно в режиме горелки или в режиме копья.Along with conventional burner blocks, which can operate only in burner mode, burner blocks and spears are also known which form a connection from a burner block and a spear block, while such a block can be operated alternately in burner mode or in spear mode.

Как в обычном блоке горелки, так и в блоке горелки и копья, когда он работает в режиме горелки, создается пламя и в печное пространство вводится энергия. Однако блок горелки и копья после выключения режима горелки, т.е. выключения пламени, можно использовать в качестве копья, через которое можно вдувать поток газа в печное пространство и измерять измерительные величины. Для этого дополнительно к имеющимся на обычном блоке горелки соединительным элементам для топлива и горючего газа, в блоке горелки и копья имеются газовые соединительные элементы по меньшей мере для одного подлежащего вдуванию в режиме копья газа.Both in a conventional burner unit and in a burner and spear unit, when it is in burner mode, a flame is created and energy is introduced into the furnace space. However, the burner unit and spears after turning off the burner mode, i.e. off the flame, can be used as a spear, through which you can blow the gas flow into the furnace space and measure the measured values. To this end, in addition to the connecting elements for fuel and combustible gas available on a conventional burner block, there are gas connecting elements for at least one gas to be blown in the burner and spear block.

В такие блоки горелки и копья также уже устанавливались измерительные блоки, которые используют проходящий через блок горелки и копья в направлении печного пространства канал для оптического измерения измерительных величин в печном пространстве.Measurement units have already been installed in such burner and spear blocks, which use a channel passing through the burner and spear block in the direction of the furnace space for optical measurement of measurement values in the furnace space.

Было установлено, что замену измерительных блоков на печах, в частности, электродуговых печах, например, вследствие дефекта или необходимости использования другого типа измерительного блока для измерения другой измерительной величины, необходимо выполнять относительно часто. Позиционирование нового измерительного блока является трудоемким, поскольку необходимо выполнять точное новое позиционирование. Например, в режиме копья зона перехода между образованным копьем газовым конусом и атмосферой печи не должна совпадать с местом для измерения температуры. Кроме того, для безопасности обслуживающего персонала печи требуется остановка печи, с целью безопасной замены измерительного блока. Все это приводит к потерям времени в работе печи и нежелательным простоям. За счет этого повышается стоимость эксплуатации печной установки и понижается пропускная способность печи.It was found that the replacement of the measuring units in furnaces, in particular electric arc furnaces, for example, due to a defect or the need to use another type of measuring unit to measure a different measuring value, must be performed relatively often. Positioning a new measuring unit is time consuming since it is necessary to perform accurate new positioning. For example, in the spear mode, the transition zone between the spear of the gas cone and the atmosphere of the furnace should not coincide with the place for measuring temperature. In addition, for the safety of the furnace staff, the furnace must be stopped in order to safely replace the measuring unit. All this leads to loss of time in the furnace and unwanted downtime. Due to this, the operating cost of the furnace installation increases and the throughput of the furnace decreases.

В соответствии с этим, в основу настоящего решения положена задача создания устройства указанного в начале вида, которое при замене измерительного блока на печи обеспечивает эффективную работу печи, а также создания печи с таким устройством.In accordance with this, the basis of this decision is the task of creating a device of the type indicated at the beginning, which, when replacing the measuring unit on the furnace, ensures efficient operation of the furnace, as well as creating a furnace with such a device.

Задача решена для устройства для измерения по меньшей мере одной измерительной величины в печи, в частности электродуговой печи, тем, что устройство содержит по меньшей мере следующее:The problem is solved for a device for measuring at least one measuring quantity in a furnace, in particular an electric arc furnace, in that the device comprises at least the following:

- по меньшей мере одно приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь;- at least one device for injecting at least one gas into the furnace;

- по меньшей мере один измерительный блок для измерения по меньшей мере одной измерительной величины; и- at least one measuring unit for measuring at least one measuring quantity; and

- по меньшей мере один конструктивный узел для позиционирования по меньшей мере одного измерительного блока напротив холодного конца по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь, при этом по меньшей мере один конструктивный узел содержит по меньшей мере один блок позиционирования и по меньшей мере один сменный блок, который предназначен для разъемного соединения по меньшей мере с одним блоком позиционирования, и при этом по меньшей мере один блок позиционирования расположен по меньшей мере на одном приспособлении для вдувания по меньшей мере одного газа в печь, и по меньшей мере один сменный блок предназначен для размещения по меньшей мере одной измерительной головки по меньшей мере одного измерительного блока, и при этом разъемное соединение образовано с помощью защелкивающегося замка, штекерного замка, байонетного замка, винтового замка, зажимного замка, сцепления Гиллемена, сцепления Шторца, сцепления Перро или кулачкового сцепления.at least one structural unit for positioning at least one measuring unit opposite the cold end of at least one device for injecting at least one gas into the furnace, wherein at least one structural unit comprises at least one positioning unit and at least one replaceable unit, which is designed for detachable connection with at least one positioning unit, and at least one positioning unit is located on at least one Ohm device for injecting at least one gas into the furnace, and at least one replaceable unit is designed to accommodate at least one measuring head of at least one measuring unit, and the detachable connection is formed using a snap lock, plug lock, bayonet lock lock, screw lock, clamp lock, Guillemen clutch, Storz clutch, Perrault clutch or cam clutch.

При этом под «холодным» концом приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь понимается конец, который расположен снаружи печи. В противоположность этому, под «горячим» концом приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь понимается конец, который граничит с печным пространством. Таким образом, в блоке горелки и копья горячий конец является тем концом, на котором по меньшей мере временно образуется пламя.In this case, the "cold" end of the device for injecting at least one gas into the furnace is understood to mean the end that is located outside the furnace. In contrast, the "hot" end of the device for blowing at least one gas into the furnace is understood to mean the end that borders the furnace space. Thus, in the burner and lance unit, the hot end is that end at which a flame is formed at least temporarily.

Расположенный на приспособлении для вдувания по меньшей мере одного газа в печь по меньшей мере один блок позиционирования лишь один раз точно позиционируется и ориентируется там и затем остается без изменения в этом положении, по меньшей мере пока не потребуется замена, в частности, несущих по меньшей мере один блок позиционирования частей приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь, или возникает дефект самого блока позиционирования. Ремонт или замену по меньшей мере одного измерительного блока или по меньшей мере его измерительной головки можно выполнять особенно быстро и эффективно на основании разъемного соединения между блоком позиционирования и сменным блоком, поскольку по меньшей мере один блок позиционирования точно задает оптимальное положение по меньшей мере для одного сменного блока, включая по меньшей мере одну измерительную головку по меньшей мере одного измерительного блока. Таким образом, отпадает необходимость занимающего много времени позиционирования по меньшей мере одной измерительной головки по меньшей мере одного измерительного блока, поскольку посредством замыкания разъемного соединения между блоком позиционирования и сменным блоком достигается непосредственно правильное расположение по меньшей мере одной измерительной головки по меньшей мере одного измерительного блока.At least one positioning unit located on the device for injecting at least one gas into the furnace is precisely positioned and oriented only once and then remains unchanged in this position, at least until replacement, in particular, of bearing at least one unit for positioning parts of the device for injecting at least one gas into the furnace, or a defect in the positioning unit itself occurs. Repair or replacement of at least one measuring unit or at least its measuring head can be performed particularly quickly and efficiently based on a detachable connection between the positioning unit and the replaceable unit, since at least one positioning unit precisely sets the optimal position for at least one replaceable unit, including at least one measuring head of at least one measuring unit. Thus, the time-consuming positioning of the at least one measuring head of the at least one measuring unit is no longer necessary since the correct location of the at least one measuring head of the at least one measuring unit is directly achieved by closing the detachable connection between the positioning unit and the replaceable unit.

Задача решена для печи тем, что она содержит по меньшей мере одно устройство, согласно настоящему решению, при этом приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь проходит через печную стенку в печное пространство. Такая печь особенно эффективна и экономична в работе. Печь является, в частности, металлургической печью, такой как электродуговая печь, однако также другие печи, такие как, например, стекловаренная ванная печь, могут эффективно и экономично работать с устройством, согласно решению.The problem is solved for the furnace in that it contains at least one device according to the present solution, while the device for injecting at least one gas into the furnace passes through the furnace wall into the furnace space. Such a furnace is especially efficient and economical in operation. The furnace is, in particular, a metallurgical furnace, such as an electric arc furnace, but also other furnaces, such as, for example, a glass melting furnace, can efficiently and economically operate the device according to the solution.

С помощью устройства, согласно настоящему решению, возможна минимизация времени простоя печи, в частности, также непрерывная работа печи. За счет этого минимизируются эксплуатационные расходы, в частности расход требуемой энергии, и повышается производительность печи, а также качество создаваемого продукта. Необходимые измерительные блоки можно использовать гибко относительно типа измерительного блока, а также последовательности и/или комбинации применяемых измерительных блоков.Using the device, according to the present decision, it is possible to minimize the downtime of the furnace, in particular, also the continuous operation of the furnace. This minimizes operating costs, in particular the required energy consumption, and increases the productivity of the furnace, as well as the quality of the created product. The necessary measuring units can be used flexibly with respect to the type of measuring unit, as well as the sequence and / or combination of the used measuring units.

Может быть также реализована временная работа печи, во время которой в блоке позиционирования не находится сменный блок. Дефект самого приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь можно быстро и просто устранять после разделения разъемного соединения, при этом отсоединенный перед этим сменный блок можно использовать в отремонтированном приспособлении для вдувания по меньшей мере одного газа в печь.The temporary operation of the furnace can also be realized, during which no replaceable unit is located in the positioning unit. A defect in the device for injecting at least one gas into the furnace can be quickly and easily eliminated after separation of the detachable connection, while the previously disconnected plug-in unit can be used in the repaired device for injecting at least one gas into the furnace.

Приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь является, в частности, блоком горелки, блоком горелки и копья или блоком копья.The device for blowing at least one gas into the furnace is, in particular, a burner unit, a burner and spear unit or a spear unit.

На одной печи предпочтительно используются для каждого приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь выполненные конструктивно одинаково узлы, с целью обеспечения взаимозаменяемости сменных блоков.On one furnace, preferably used for each device for injecting at least one gas into the furnace are structurally identical units, in order to ensure interchangeability of replaceable blocks.

Для обеспечения возможности выполнения измерения одной или нескольких, одинаковых или различных измерительных величин, такого как, например, измерение температуры (температур), измерение данных химических анализов, слышимого звука, корпусного звука, такого как, например, ультразвук и т.д., после приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь может быть расположен по меньшей мере один измерительный блок с несколькими измерительными головками и/или измерительные блоки различного типа, при этом по меньшей мере его измерительные головки расположены на или вблизи холодного конца приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь. При этом сменный блок может быть предназначен для размещения лишь одной измерительной головки одного измерительного блока, либо всего измерительного блока. Под измерительной головкой понимается в целом часть измерительного блока, которая служит в качестве места сопряжения между измерительным блоком и окружением для измерения сигналов. Кроме того, в сменном блоке могут быть установлены измерительные головки измерительных блоков различного типа и/или избыточные измерительные головки.To enable measurement of one or more, same or different measurement values, such as, for example, measuring temperature (s), measuring chemical analysis data, audible sound, body sound, such as, for example, ultrasound, etc., after devices for injecting at least one gas into the furnace, at least one measuring unit with several measuring heads and / or measuring units of various types can be located, at least at least its measuring device nye head located at or near the cold end of the device for injecting at least one gas into the furnace. In this case, the replaceable unit may be designed to accommodate only one measuring head of one measuring unit, or the entire measuring unit. The measuring head is understood as the whole part of the measuring unit, which serves as the interface between the measuring unit and the environment for measuring signals. In addition, measuring heads of various types of measuring blocks and / or redundant measuring heads can be installed in the replaceable block.

В одном особенно предпочтительном варианте выполнения по меньшей мере один блок позиционирования расположен на холодном конце по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь. Это обеспечивает хороший доступ по меньшей мере к одному блоку позиционирования, например, для обслуживающего персонала печи. При этом блок позиционирования предпочтительно фиксирован, на трубе приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь.In one particularly preferred embodiment, at least one positioning unit is located at the cold end of at least one device for injecting at least one gas into the furnace. This provides good access to at least one positioning unit, for example, for furnace maintenance personnel. In this case, the positioning unit is preferably fixed on the pipe of the device for injecting at least one gas into the furnace.

Разъемное соединение образовано с помощью защелкивающегося замка, штекерного замка, байонетного замка, винтового замка, зажимного замка, сцепления Гиллемена, сцепления Шторца, сцепления Перро, кулачкового сцепления и т.п. Это обеспечивает возможность быстрого и простого замыкания и размыкания разъемного соединения между блоком (блоками) позиционирования и сменным блоком (блоками). Указанные соединения можно применять надежно и с малыми затратами на техническое обслуживание в обычно суровых условиях окружения печи.The detachable connection is formed by a snap lock, a plug lock, a bayonet lock, a screw lock, a lock lock, Guillemen clutch, Storz clutch, Perrot clutch, cam clutch, etc. This provides the ability to quickly and easily close and open the plug-in connection between the positioning block (s) and the replaceable block (s). These compounds can be used reliably and with low maintenance costs in the usually harsh environment surrounding the furnace.

По меньшей мере один измерительный блок предпочтительно содержит по меньшей мере один оптический измерительный блок и/или по меньшей мере один датчик звука и/или по меньшей мере один датчик ускорения и т.п. Такие измерительные блоки работают без соприкосновения, т.е. без контакта с обрабатываемым в печном пространстве материалом, и поэтому особенно быстро и надежно.At least one measuring unit preferably comprises at least one optical measuring unit and / or at least one sound sensor and / or at least one acceleration sensor and the like. Such measuring units operate without contact, i.e. without contact with the material processed in the furnace space, and therefore it is especially fast and reliable.

С помощью датчика звука можно измерять излучаемый печью слышимый звук и на его основе делать выводы об определенных состояниях печи, например, относительно образования шлаковой пены в печном пространстве.Using a sound sensor, you can measure the audible sound emitted by the furnace and, based on it, draw conclusions about certain conditions of the furnace, for example, regarding the formation of slag foam in the furnace space.

При этом особенно предпочтительно, когда по меньшей мере один оптический измерительный блок содержит блок измерения температуры и/или блок для выполнения химического анализа. Подходящий блок для выполнения химического анализа обычно содержит лазер. Лазерный луч направляется в печное пространство, и оценивается отраженный в противоположном направлении свет.It is particularly preferred when at least one optical measuring unit comprises a temperature measuring unit and / or a unit for performing chemical analysis. A suitable unit for performing chemical analysis typically comprises a laser. The laser beam is directed into the furnace space, and the light reflected in the opposite direction is evaluated.

Оптический блок измерения температуры предпочтительно предназначен для измерения исходящего из печного пространства излучения вдоль продольной оси приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь. Для бесконтактного оптического измерения температуры предпочтительно используется измерительный блок в виде лазера, камеры, пирометра или ондометра, при этом он используется один или в комбинации со световодами, которые передают эмитируемое из печного пространства в направлении приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь излучения к месту оценки. Для специалистов в данной области техники понятно, что в качестве альтернативного решения можно использовать другие известные устройства, пригодные для бесконтактного измерения температуры.The optical temperature measuring unit is preferably designed to measure radiation emanating from the furnace space along the longitudinal axis of the device for injecting at least one gas into the furnace. For non-contact optical temperature measurement, a measuring unit is preferably used in the form of a laser, camera, pyrometer or ondometer, while it is used alone or in combination with optical fibers that transmit emitted from the furnace space in the direction of the device for injecting at least one gas into the radiation furnace to place of assessment. For specialists in the art it is clear that as an alternative solution, you can use other known devices suitable for non-contact temperature measurement.

Оптический блок измерения температуры предпочтительно имеет приспособление для фокусирования излучения в качестве измерительной головки. Это приспособление может быть выполнено, например, в виде линзы или системы линз. С помощью такого фокусирующего излучение приспособления, в частности теплового излучения, обеспечивается возможность использования для измерения температуры материала или расплава в печном пространстве возможно большей доли эмитируемого в направлении продольной оси приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь излучения.The optical temperature measuring unit preferably has a device for focusing radiation as a measuring head. This device can be made, for example, in the form of a lens or a lens system. Using such a radiation-focusing device, in particular thermal radiation, it is possible to use the largest possible proportion of the device emitted in the direction of the longitudinal axis for injecting at least one gas into the furnace to measure the temperature of the material or melt in the furnace space.

Определяемую температуру в печном пространстве можно предпочтительно применять для управления и/или регулирования параметра проходящего в печном пространстве процесса. Например, для электродуговой печи можно на основании определяемого распределения температуры целенаправленно управлять, соответственно, регулировать подачу энергии на электроды электродуговой печи. Можно также, например, выполнять подачу добавок и т.п. в зависимости от температуры, соответственно, распределения температуры в печном пространстве.The detected temperature in the furnace space can preferably be used to control and / or control the parameter of the process taking place in the furnace space. For example, for an electric arc furnace, based on the determined temperature distribution, it is possible to purposefully control, respectively, to regulate the energy supply to the electrodes of the electric arc furnace. It is also possible, for example, to supply additives and the like. depending on the temperature, respectively, the temperature distribution in the furnace space.

В случае, когда по меньшей мере одна измерительная головка оптического измерительного блока установлена в сменном блоке, сменный блок имеет на своем обращенном по меньшей мере к одному блоку позиционирования конце по меньшей мере одно инспекционное отверстие для измерительной головки. Это инспекционное отверстие, которое должно быть проницаемым для передаваемого оптическим измерительным блоком и/или подлежащего приему излучения, может быть выполнено в виде простого отверстия в сменном блоке или же соответствующего проницаемого для излучения окна.In the case where at least one measuring head of the optical measuring unit is installed in the replaceable unit, the replaceable unit has at least one inspection opening for the measuring head at its end facing at least one positioning unit. This inspection hole, which must be permeable to the radiation transmitted by the optical measuring unit and / or to be received, can be made in the form of a simple hole in the interchangeable unit or a corresponding radiation-permeable window.

Для отграничения атмосферы в печном пространстве от окружающей атмосферы, по меньшей мере одно приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь имеет на своем противоположном печному пространству холодном конце предпочтительно оптическое окно, к которому примыкает по меньшей мере один конструктивный узел. Окно должно быть проницаемо для любого вида излучения, которое должно попадать из печного пространства в оптический измерительный блок или из оптического измерительного блока в печное пространство.In order to delimit the atmosphere in the furnace space from the surrounding atmosphere, the at least one device for blowing at least one gas into the furnace has, at its cold end opposite the furnace space, preferably an optical window to which at least one structural unit is adjacent. The window must be permeable to any type of radiation that must fall from the furnace space into the optical measuring unit or from the optical measuring unit into the furnace space.

Предпочтительно, когда по меньшей мере одно приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь расположено центрально относительно его продольной оси А, имеет сквозной канал К, при этом оптическое окно расположено с закрыванием канала К. Канал К образует на печи непосредственный доступ к печному пространству.Preferably, at least one device for injecting at least one gas into the furnace is located centrally relative to its longitudinal axis A, has a through channel K, while the optical window is located with the closure of channel K. Channel K provides direct access to the furnace space on the furnace .

Продольная ось А по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь предпочтительно образует среднюю ось канала К, через который, например, в режиме горелки или копья в печное пространство вдувается газ. Канал К предпочтительно выполнен прямолинейным, так что эмитируемое излучение может проходить через канал К также прямолинейно, т.е. по существу без помех. Продольная ось А предпочтительно имеет угол относительно горизонтали, в частности относительно нормали к поверхности расплава в печном пространстве, от 40 до 43°.The longitudinal axis A of at least one device for injecting at least one gas into the furnace preferably forms the middle axis of the channel K, through which, for example, in the burner or spear mode, gas is blown into the furnace space. Channel K is preferably linear, so that the emitted radiation can pass through channel K also rectilinearly, i.e. essentially without interference. The longitudinal axis A preferably has an angle relative to the horizontal, in particular relative to the normal to the surface of the melt in the furnace space, from 40 to 43 °.

Предпочтительно, когда по меньшей мере один блок позиционирования содержит по меньшей мере одну втулку для размещения по меньшей мере одного сменного блока, при этом продольная ось по меньшей мере одной втулки расположена, в частности может автоматически располагаться, соосно продольной оси А по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь.Preferably, the at least one positioning unit comprises at least one sleeve for accommodating at least one replaceable unit, wherein the longitudinal axis of the at least one sleeve is located, in particular, can be automatically positioned coaxially with the longitudinal axis A of the at least one device for blowing at least one gas into the furnace.

В одном предпочтительном варианте выполнения по меньшей мере один блок позиционирования содержит поворотную револьверную головку по меньшей мере с двумя втулками для размещения в каждой по меньшей мере одного сменного блока, и соединенный с револьверной головкой приводной двигатель, который поворачивает револьверную головку в желаемое положение.In one preferred embodiment, the at least one positioning unit comprises a pivoting turret with at least two bushings for accommodating at least one replaceable unit, and a drive motor coupled to the turret that pivots the turret to a desired position.

В качестве альтернативного решения, по меньшей мере один блок позиционирования может содержать золотниковую систему по меньшей мере с двумя втулками для размещения в каждой по меньшей мере одного сменного блока и соединенный с золотниковой системой приводной двигатель, который перемещает золотник золотниковой системы и тем самым втулки, включая сменные блоки, в желаемое положение.Alternatively, the at least one positioning unit may comprise a spool system with at least two bushings for accommodating at least one plug-in unit and a drive motor coupled to the spool system that moves the spool of the spool system and thereby the bushings, including interchangeable blocks to the desired position.

С помощью приводного двигателя положение втулок относительно по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь изменяется так, что желаемый, введенный в соответствующую втулку сменный блок, включая по меньшей мере одну измерительную головку измерительного блока, быстро и точно позиционируется в положение измерения.Using a drive motor, the position of the bushings relative to at least one device for injecting at least one gas into the furnace is changed so that the desired replaceable unit inserted into the corresponding sleeve, including at least one measuring head of the measuring unit, is quickly and accurately positioned in position measurements.

Таким образом, возможно измерение различных измерительных величин посредством быстрой, в частности автоматической, замены сменных блоков на печи. При неисправности в зоне сменного блока, можно за счет замены сменного блока, включая по меньшей мере одну измерительную головку, на измерительный блок, включая имеющую ту же конструкцию, исправную измерительную головку, продолжать измерение лишь с минимальным временем прерывания.Thus, it is possible to measure various measurement values by quickly, in particular automatically, replacing the replaceable units in the furnace. In the event of a malfunction in the area of the replaceable unit, it is possible to continue the measurement with only a minimum interruption time by replacing the replaceable unit, including at least one measuring head, with a measuring unit, including the same design, a working measuring head.

Целесообразно, когда устройство содержит по меньшей мере один робот для размещения по меньшей мере одного сменного блока и для введения по меньшей мере одного сменного блока по меньшей мере в один блок позиционирования и удаления по меньшей мере одного сменного блока по меньшей мере из одного блока позиционирования. За счет этого при неисправности в зоне сменного блока его можно особенно быстро заменять. Можно также эффективно выполнять замену одного сменного блока по меньшей мере с одной измерительной головкой одного измерительного блока на другой сменный блок по меньшей мере с одной измерительной головкой измерительного блока другого типа. Такую работу можно выполнять без обслуживающего персонала печи и тем самым особенно безопасно, экономично и в длительном режиме.It is advisable when the device contains at least one robot for placing at least one replaceable unit and for introducing at least one replaceable unit into at least one positioning unit and removing at least one replaceable unit from at least one positioning unit. Due to this, in case of a malfunction in the area of the replaceable unit, it can be replaced particularly quickly. It is also possible to effectively replace one interchangeable unit with at least one measuring head of one measuring unit with another replaceable unit with at least one measuring head of a measuring unit of another type. Such work can be performed without the maintenance staff of the furnace and is thus particularly safe, economical and in continuous operation.

Предпочтительно, устройство содержит по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок для управления по меньшей мере одним измерительным блоком и/или по меньшей мере одним соединенным с приспособлением для вдувания по меньшей мере одного газа в печь приспособлением для регулирования количества газа.Preferably, the device comprises at least one control and adjustment unit for controlling at least one measuring unit and / or at least one device for controlling the amount of gas connected to the device for injecting at least one gas into the furnace.

А именно, часто при измерении определенных измерительных величин требуется переводить приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь в определенный режим.Namely, often when measuring certain measurement values, it is necessary to transfer the device for blowing at least one gas into the furnace into a certain mode.

Стандартная работа металлургической печи, в частности электродуговой печи, содержащей по меньшей мере одно приспособление для вдувания по меньшей мере одного газа в печь в виде блока горелки и копья, происходит обычно следующим образом:The standard operation of a metallurgical furnace, in particular an electric arc furnace containing at least one device for injecting at least one gas into the furnace in the form of a burner and lance unit, usually occurs as follows:

Во время загрузки подлежащего плавлению материала в печное пространство блок головки и копья работает с защитным пламенем, с целью удерживания свободным направленного к печному пространству отверстия блока горелки и копья. Затем блок горелки и копья работает в режиме горелки, и его мощность ступенчато увеличивается с целью поддержки плавления материала в печном пространстве. Как только имеется достаточное количество расплава металла, блок горелки и копья переключают в режим копья и вдувают кислород или содержащий кислород газ для окисления металлического расплава с ультразвуковой скоростью в печное пространство. Во время режима копья обычно снова горит защитное пламя, которое окружает вдуваемый газ. Когда из печи можно выпускать металл, т.е. можно опустошать печь, поток газа отключают, блок горелки и копья продолжает работу с образованием защитного пламени, и удаляют металлический расплав. Обычная работа начинается снова загрузкой подлежащего плавлению материала в печное пространство.During loading of the material to be melted into the furnace space, the head and spear unit works with a protective flame in order to keep the openings of the burner and spear block directed towards the furnace space free. Then the burner and lance unit operates in burner mode, and its power is stepwise increased in order to support melting of the material in the furnace space. As soon as there is a sufficient amount of metal melt, the burner unit and spears are switched to the spear mode and oxygen or oxygen-containing gas is blown to oxidize the metal melt with ultrasonic speed into the furnace space. During the spear mode, the protective flame that surrounds the blown gas usually burns again. When metal can be released from the furnace, i.e. you can empty the furnace, the gas flow is turned off, the burner and lance unit continues to work with the formation of a protective flame, and the metal melt is removed. Normal operation starts again by loading the material to be melted into the furnace space.

В частности, в режиме копья можно использовать блок горелки и копья для проведения с помощью измерительного блока оптического измерения в печи. При этом, например, подлежащий вдуванию в электродуговую печь в режиме копья газ вдувают с ультразвуковой скоростью в печное пространство в направлении расплава, с целью сдувания образующегося на расплаве шлака и локального освобождения поверхности расплава, например, для бесконтактного измерения температуры. Для создания газового потока с ультразвуковой скоростью блок горелки и копья имеет, в частности, сопло Лаваля, в которое подают подлежащий вдуванию газ с давление несколько бар.In particular, in the lance mode, a burner and lance unit can be used to conduct an optical measurement in the furnace using the measuring unit. In this case, for example, the gas to be blown into the electric arc furnace in the spear mode is blown into the furnace space at an ultrasonic speed in the direction of the melt, in order to blow off the slag formed on the melt and locally release the melt surface, for example, for non-contact temperature measurement. To create a gas flow with ultrasonic speed, the burner and spear unit has, in particular, a Laval nozzle into which a gas to be blown is supplied with a pressure of several bar.

Таким образом, с помощью по меньшей мере одного управляющего и регулировочного блока можно, например, перед измерением определенных измерительных величин с помощью измерительного блока управлять соответствующим образом приспособлением для регулирования количества газа по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь, при этом устанавливается требуемый для соответствующего измерения режим. Например, для оптического измерения температуры необходимо в блоке горелки инициировать, в частности, выключение горелки или по меньшей мере выключение подачи топлива, а в блоке горелки и копья выбирать работу в режиме копья.Thus, by using at least one control and adjustment unit, it is possible, for example, to measure a certain amount of gas of at least one device for injecting at least one gas into the furnace before This sets the mode required for the corresponding measurement. For example, for optical temperature measurement, it is necessary to initiate, in particular, turn off the burner or at least turn off the fuel supply in the burner unit, and select the operation in the spear mode in the burner and spear unit.

Предпочтительно, по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок дополнительно предназначен также для управления приводным двигателем и/или по меньшей мере одним роботом. Это обеспечивает возможность плавного перехода между работой по меньшей мере одного приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь и выбором и последовательностью подлежащих установке сменных блоков для определения желаемых измерительных величин.Preferably, the at least one control and adjustment unit is further adapted to control the drive motor and / or at least one robot. This allows a smooth transition between the operation of at least one device for injecting at least one gas into the furnace and the choice and sequence of replaceable units to be installed to determine the desired measurement values.

Кроме того, управляющий и регулировочный блок может быть предназначен для выполнения управления электродами электродуговой печи, управления процессом загрузки или опустошения печи и т.д.In addition, the control and adjustment unit may be designed to control the electrodes of the electric arc furnace, control the process of loading or emptying the furnace, etc.

В одном предпочтительном варианте выполнения управляющий и регулировочный блок соединен с вычислительным блоком, с помощью которого автоматически или вручную с помощью обслуживающего персонала печи можно оказывать непосредственно влияние на измерение определенной измерительной величины, выполнять оценку измерительных величин и оказывать соответствующее влияние на процесс плавки.In one preferred embodiment, the control and adjustment unit is connected to a computing unit, by means of which, automatically or manually, with the help of the furnace personnel, it is possible to directly influence the measurement of a certain measurement value, evaluate the measurement values and exert a corresponding influence on the melting process.

Кроме того, целесообразно, когда устройство содержит обойму для хранения и/или подготовки множества сменных блоков с размещенным в ней по меньшей мере одним измерительным блоком, или по меньшей мере его измерительной головкой. Наличие множества сменных блоков, которые по выбору можно разъемно соединять по меньшей мере с одним блоком позиционирования, сокращает до минимума возникающий при неисправности измерительного блока, соответственно, измерительной головки промежуток времени, в течение которого необходимо прерывать измерение. При работе с роботом, который при необходимости автоматически заменяет измерительные блоки, обойма образует точно заданный по месту и известный по своему снаряжению склад для измерительных блоков, включая установленные в них измерительные головки, соответственно, также полностью измерительные блоки.In addition, it is advisable when the device contains a clip for storing and / or preparing a plurality of removable units with at least one measuring unit or at least its measuring head placed therein. The presence of a plurality of interchangeable units, which can optionally be detachably connected to at least one positioning unit, minimizes the period of time that arises from a failure of the measuring unit, or the measuring head, during which it is necessary to interrupt the measurement. When working with a robot, which, if necessary, automatically replaces the measuring units, the cage forms a precisely defined and well-known warehouse for measuring units, including the measuring heads installed in them, respectively, also fully measuring units.

В одном предпочтительном варианте выполнения устройства имеется несколько приспособлений для вдувания по меньшей мере одного газа в печь, которые по меньшей мере через один конструктивный узел соединены по меньшей мере с одним измерительным блоком, так что одновременно можно измерять измерительные величины для различных зон в печном пространстве печи, в направлении которых указывают приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь. Так, например, можно осуществлять определение распределения температуры в пространстве и/или во времени или скорость образования вспененного шлака.In one preferred embodiment of the device, there are several devices for injecting at least one gas into the furnace, which are connected through at least one measuring unit to at least one measuring unit, so that it is possible to simultaneously measure values for different zones in the furnace space of the furnace , in the direction of which indicate devices for injecting at least one gas into the furnace. So, for example, it is possible to determine the distribution of temperature in space and / or in time or the rate of formation of foamed slag.

Другие преимущества настоящего решения следуют из приведенного ниже пояснения примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:Other advantages of this solution follow from the following explanation of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 - разрез печи с первым устройством;Figure 1 - section of the furnace with the first device;

Фиг.2 - часть Фиг.1 в зоне приспособления для вдувания по меньшей мере одного газа в печь и измерительного блока, при этом устройство дополнительно содержит робот;Figure 2 - part of Figure 1 in the area of the device for injecting at least one gas into the furnace and the measuring unit, while the device further comprises a robot;

Фиг.3 - конструктивный узел с измерительной головкой;Figure 3 - structural unit with a measuring head;

Фиг.4 - конструктивный узел, согласно Фиг.3, встроенный в копье блока горелки и копья;Figure 4 - structural unit, according to Figure 3, built into the spear of the burner unit and spear;

Фиг.5 - часть Фиг.4 в зоне конструктивного узла, в увеличенном масштабе;Figure 5 - part of Figure 4 in the area of the structural unit, on an enlarged scale;

Фиг.6 - блок горелки и копья, содержащий систему, согласно Фиг.4;6 is a block of the burner and spear containing the system according to Figure 4;

Фиг.7 - второе устройство, содержащее блок позиционирования с поворачиваемой револьверной головкой;7 is a second device comprising a positioning unit with a rotatable turret;

Фиг.8 - третье устройство, содержащее блок позиционирования с золотниковой системой.Fig. 8 is a third device comprising a positioning unit with a spool system.

На Фиг.1 показана в разрезе печь 1, в данном случае электродуговая печь, содержащая крышку 1c печи и электроды 1d, которые проходят через крышку в печное пространство 1а. Для упрощения изображен лишь один электрод 1d из обычно трех электродов. В печном пространстве 1а печи 1 расположен расплав 2, в данном случае металлический расплав, на поверхности которого находится шлак 2а. Первое устройство, содержащее приспособление 3 для вдувания по меньшей мере одного газа в печь 1, в данном случае в виде блока горелки и копья, который установлен над расплавом 2, соответственно, проходит через стенку 1b печи, смонтировано на печи 1. При этом выходное отверстие 3d блока горелки и копья направлено на поверхность расплава 2. Блок горелки и копья имеет центральный канал К, предназначенный для направления в режиме копья газового потока в направлении расплава 2 в печном пространстве 1а.Figure 1 shows a sectional view of a furnace 1, in this case an electric arc furnace comprising a furnace lid 1c and electrodes 1d that pass through the lid into the furnace space 1a. For simplicity, only one electrode 1d of typically three electrodes is depicted. In the furnace space 1a of the furnace 1, a melt 2 is located, in this case a metal melt, on the surface of which there is slag 2a. The first device containing a device 3 for injecting at least one gas into the furnace 1, in this case in the form of a burner and spear block, which is mounted above the melt 2, respectively, passes through the furnace wall 1b, is mounted on the furnace 1. In this case, the outlet 3d block of the burner and spear is directed to the surface of the melt 2. The block of the burner and spear has a central channel K, intended for the direction in the spear mode of the gas flow in the direction of the melt 2 in the furnace space 1A.

Блок горелки и копья имеет несколько соединительных элементов, включая соединительный элемент для подводящего газ приспособления 4 для подачи необходимого в режиме копья газа, который вдувается предпочтительно с ультразвуковой скоростью в печное пространство 1а. Через подводящее газ приспособление 4 в режиме копья вдувается, в частности, первый газ, в данном случае предпочтительно в виде кислорода, попеременно со вторим газом, в данном случае инертным газом в виде азота, с ультразвуковой скоростью в печное пространство 1а.The burner and spear unit has several connecting elements, including a connecting element for a gas supply device 4 for supplying the gas necessary in the spear mode, which is preferably injected with ultrasonic speed into the furnace space 1a. In the spear mode, in particular, the first gas, in this case preferably in the form of oxygen, alternately with the second gas, in this case an inert gas in the form of nitrogen, is injected through the gas supply device 4 in the spear mode with ultrasonic speed into the furnace space 1a.

Кроме того, имеются по меньшей мере одно подводящее топливо приспособление 5 и по меньшей мере одно подводящее горючий газ приспособление 6. С помощью подводящего топливо приспособления 5 в блок горелки и копья подается топливо, в данном случае предпочтительно природный газ. Топливо сжигается вместе с горючим газом, в данном случае предпочтительно в виде кислорода, который подается с помощью подводящего горючий газ приспособления 6.In addition, there is at least one fuel supply device 5 and at least one combustible gas supply device 6. Using the fuel supply device 5, fuel is supplied to the burner and spear unit, in this case preferably natural gas. The fuel is burned together with a combustible gas, in this case, preferably in the form of oxygen, which is supplied by means of a fuel supply device 6.

С помощью регулирующего количество газа приспособления 12 обеспечивается снабжение блока горелки и копья фактически требуемыми газами, при этом блок горелки и копья переводится в желаемый режим.Using the gas quantity adjusting device 12, the burner and spear block are supplied with the actually required gases, while the burner and spear block is put into the desired mode.

Кроме того, блок горелки и копья имеет охлаждающее приспособление 7 для подачи охлаждающего средства, в частности, воды. С помощью охлаждающего средства блок горелки и копья защищается на своем горячем конце от перегрева.In addition, the burner and spear unit has a cooling device 7 for supplying a cooling medium, in particular water. Using a coolant, the burner and spear unit is protected at its hot end from overheating.

Измерительный блок 10 в виде оптического блока измерения температуры, такой как, например, пирометр, на противоположном печному пространству 1а печи 1 холодном конце блока горелки и копья соединен с ним так, что обеспечивается возможность измерения температуры в печном пространстве 1а. Канал К блока горелки и копья расположен по центру относительно продольной оси А блока горелки и копья. Исходя из горячего печного пространства 1а, электромагнитное излучение, в частности, тепловое, соответственно, инфракрасное излучение может распространяться вдоль продольной оси А и тем самым попадает в канал К блока горелки и копья.The measuring unit 10 in the form of an optical temperature measuring unit, such as, for example, a pyrometer, is connected to the cold end of the burner and lance unit opposite the furnace space 1a of the furnace 1 so that it is possible to measure the temperature in the furnace space 1a. The channel K of the burner and spear block is located in the center relative to the longitudinal axis A of the burner and spear block. Proceeding from the hot furnace space 1a, electromagnetic radiation, in particular thermal radiation, respectively, infrared radiation can propagate along the longitudinal axis A and thereby enters the channel K of the burner and spear block.

Из канала К излучение попадает через оптическое окно 3е в не изображенную здесь отдельно измерительную головку 10b (см. Фиг.3) измерительного блока 10.From channel K, the radiation enters through the optical window 3e into the measuring head 10b (not shown here separately) (see FIG. 3) of the measuring unit 10, not shown separately.

Измерительная горелка 10b образована в данном случае фокусирующим приспособлением, например, системой линз, которая фокусирует излучение и вводит в световод 10а измерительного блока 10. С помощью измерительного блока 10 из вводимого излучения определяется соответствующая температура расплава 2.In this case, the measuring burner 10b is formed by a focusing device, for example, a lens system that focuses the radiation and introduces the measuring unit 10 into the optical fiber 10a. Using the measuring unit 10, the corresponding temperature of the melt 2 is determined from the input radiation.

Измерительный блок 10 может быть соединен также с помощью обычного электрического кабеля с измерительной головкой 10b или может быть полностью встроен в сменный блок 8b и работать, например, от батарей.The measuring unit 10 can also be connected using a conventional electric cable to the measuring head 10b, or it can be completely integrated into the replaceable unit 8b and operate, for example, from batteries.

Конструктивный узел 8 служит для позиционирования измерительного блока 10 напротив противоположного печному пространству 1а холодного конца блока горелки и копья. Конструктивный узел 8 содержит блок 8а позиционирования и сменный блок 8b, который предназначен для разъемного соединения с блоком 8а позиционирования. При этом блок 8а позиционирования расположен на блоке горелки и копья, а сменный блок 8b предназначен для размещения измерительной головки 10b измерительного блока 10.The structural unit 8 is used to position the measuring unit 10 opposite the opposite to the furnace space 1a of the cold end of the burner and spear unit. The structural unit 8 comprises a positioning unit 8a and a replaceable unit 8b, which is designed for detachable connection with the positioning unit 8a. In this case, the positioning unit 8a is located on the burner and spear unit, and the replaceable unit 8b is designed to accommodate the measuring head 10b of the measuring unit 10.

Кроме того, устройство содержит управляющий и регулировочный блок 11 для управления измерительным блоком 10 и соединенным с блоком горелки и копья регулирующим количество газа приспособлением 12. С помощью управляющего и регулировочного блока 11 можно осуществлять процессы регулирования, которые приводят к включению и выключению режима горелки, изменению подаваемого количества топлива, включению и выключению режима копья и/или выбору и количеству вдуваемого в режиме копья газа, при необходимости дополнительно (здесь не изображено) изменению положения электродов 1d электродуговой печи, инициированию процесса загрузки или выпуска.In addition, the device includes a control and adjustment unit 11 for controlling the measuring unit 10 and the device 12 controlling the amount of gas connected to the burner and spear unit. Using the control and adjustment unit 11, it is possible to carry out control processes that turn the burner on and off, change the amount of fuel supplied, turning the spear mode on and off and / or selecting and the amount of gas blown in the spear mode, if necessary additionally (not shown here) change the position of the electrodes 1d of the electric arc furnace, initiating the loading or discharging process.

Управляющий и регулировочный блок 11 соединен в данном случае с вычислительным блоком 16, с помощью которого автоматически или вручную с помощью обслуживающего персонала печи можно оказывать непосредственное влияние на измерение определенной измерительной величины, выполнять оценки измерительных величин и оказывать соответствующее влияние на процесс плавки.The control and adjustment unit 11 is connected in this case with the computing unit 16, with which, automatically or manually with the help of the furnace personnel, it is possible to directly influence the measurement of a certain measurement value, evaluate the measurement values and exert a corresponding influence on the melting process.

На Фиг.2 показана часть Фиг.1 в зоне приспособления 3 для вдувания по меньшей мере одного газа в печь 1, соответственно, блока горелки и копья, а также измерительного блока 10, при этом устройство дополнительно содержит изображенный здесь лишь схематично робот 13, управление которым осуществляется с помощью управляющего и регулировочного блока 11. Робот 13 предназначен для отделения установленного в конструктивном узле 8, здесь детально не изображенного сменного блока 8b, включая измерительную головку 10b, в случае неисправности от здесь также детально не изображенного блока 8а позиционирования, и замены на конструктивно одинаковый сменный блок 8b1, 8b2, 8b3, 8b4, 8b5, 8b6, 8b7, 8b8, 8b9, каждый раз включая измерительную головку 10b, которые хранятся в обойме 14. Сменный блок 8b с неисправной измерительной головкой 8b с помощью робота можно укладывать в не занятое отверстие 14а обоймы 14.Figure 2 shows the part of Figure 1 in the area of the device 3 for injecting at least one gas into the furnace 1, respectively, of the burner and spear unit, as well as the measuring unit 10, while the device further comprises a robot 13, shown here only schematically, control which is carried out using the control and adjustment unit 11. The robot 13 is designed to separate installed in the structural unit 8, not shown here in detail, the replacement unit 8b, including the measuring head 10b, in case of a malfunction from here also of the positioning unit 8a not shown, and replacement with a structurally identical replaceable unit 8b 1 , 8b 2 , 8b 3 , 8b 4 , 8b 5 , 8b 6 , 8b 7 , 8b 8 , 8b 9 , each time including the measuring head 10b, which are stored in the clip 14. The replaceable unit 8b with the faulty measuring head 8b can be laid with the robot in the unoccupied hole 14a of the clip 14.

Может быть предусмотрено также несколько обойм с различными сменными блоками 8b или в одной единственной обойме 14 могут быть расположены различно оборудованные сменные блоки 8b.Multiple clips with different plug-in units 8b may also be provided, or variously equipped plug-in units 8b may be arranged in a single clip 14.

На Фиг.3 показан конструктивный узел 8, содержащий блок 8а и сменный блок 8b, в который встроена измерительная головка 10b измерительного блока 10. Для создания разъемного соединения между блоком 8а позиционирования и сменным блоком 8b в данном случае предусмотрено сцепление 9а, 9b Гиллемена. Сменный блок 8b имеет инспекционное окно 8c и предназначен для вдвигания в предусмотренную на блоке 8а позиционирования втулку 8аа. При вдвигании сменного блока 8b в блок 8а позиционирования, измерительная головка 10b измерительного блока 10 располагается в нем по центру и фиксируется в этом положении посредством замыкания сцепления 9а, 9b Гиллемена. Вместо сцепления 9а, 9b Гиллемена можно использовать также другой вид разъемного соединения, например, байонетный затвор. Световод 10а измерительного блока 10 соединен с помощью быстродействующего сцепления со сменным блоком 8b.Figure 3 shows a structural unit 8 comprising a unit 8a and a replaceable unit 8b, in which a measuring head 10b of the measuring unit 10 is integrated. In this case, a Guillemen clutch 9a, 9b is provided to create a detachable connection between the positioning unit 8a and the replaceable unit 8b. The interchangeable unit 8b has an inspection window 8c and is intended to slide into the sleeve 8aa provided on the positioning unit 8a. When the plug-in unit 8b is pushed into the positioning unit 8a, the measuring head 10b of the measuring unit 10 is located in the center and is fixed in this position by closing the Guillemen clutch 9a, 9b. Instead of the Guillemen clutch 9a, 9b, another type of detachable connection, for example a bayonet lock, can also be used. The light guide 10a of the measuring unit 10 is connected via a quick coupler to the interchangeable unit 8b.

На Фиг.4 показан конструктивный узел 8, согласно Фиг.3, установленный на копье 3а приспособления 3 для вдувания по меньшей мере одного газа в печь 1, соответственно, узле горелки и копья. На копье 3а находится подводящее газ приспособление 4, а также монтажная пластина 3b. Внутри копья 3 находится канал К, который закрыт оптическим окном 3е в направлении блока 8а позиционирования.Figure 4 shows the structural unit 8, according to Figure 3, mounted on the spear 3A of the device 3 for blowing at least one gas into the furnace 1, respectively, the node of the burner and spear. On the spear 3a there is a gas supply device 4, as well as a mounting plate 3b. Inside the lance 3 is a channel K, which is closed by an optical window 3e in the direction of the positioning unit 8a.

На Фиг.5 показана в увеличенном масштабе часть Фиг.4 в зоне конструктивного узла 8.Figure 5 shows on an enlarged scale part of Figure 4 in the area of the structural unit 8.

На Фиг.6 показан блок 3 горелки и копья, содержащий систему, согласно Фиг.3, с копьем 3а и конструктивным узлом 8. Монтажная пластина 3b на копье 3а с помощью другой монтажной пластины на горелке 3с соединена с ней непроницаемо для газа. Блок горелки и копья имеет на своем горячем конце выходное отверстие 3d и на своем холодном конце соединен с конструктивным узлом 8. При этом измерительная головка измерительного блока центрирована относительно продольной оси А блока горелки и копья и канала К (см. Фиг.1).Fig. 6 shows a burner and spear unit 3 comprising a system according to Fig. 3 with a spear 3a and a structural unit 8. A mounting plate 3b on the spear 3a is connected to it with a gas tight impermeable connection plate on the burner 3c. The burner and spear unit has an outlet 3d at its hot end and is connected to the structural unit 8 at its cold end. In this case, the measuring head of the measuring unit is centered relative to the longitudinal axis A of the burner and spear unit and channel K (see Figure 1).

На Фиг.7 показано схематично изображенное второе устройство с изображенным лишь частично приспособлением 2 для вдувания по меньшей мере одного газа в печь 1, соответственно, блок горелки и копья, и конструктивным узлом, содержащим блок 8а позиционирования с поворотной револьверной головкой 8ab. Блок 8а позиционирования содержит манжету 8ad на блоке горелки и копья, с помощью которой поворачиваемая вокруг поворотной оси 8ас с помощью приводного двигателя 15 револьверная головка 8ab фиксирована на блоке горелки и копья и позиционирована напротив канала К. Несколько втулок 8аа в револьверной головке 8ab служат для размещения и позиционирования сменных блоков 8b, снабженных каждый измерительными головками или несколькими измерительными блоками 10. Каждая измерительная головка, которая расположена центрированно относительно продольной оси А блока 3 горелки и копья, поставляет желаемую измерительную величину, такую как, например, температура, слышимый звук, корпусной звук и т.д. При этом каждая втулка 8аа может быть снабжена идентичным измерительным блоком 8b, включая измерительную головку, так что при регистрируемой с помощью управляющего и регулировочного блока 11 неисправности фактически центрированной относительно продольной оси А измерительной головки, необходимо лишь поворачивать с помощью приводного двигателя 15 револьверную головку 8ab так, что центрируется другая втулка 8а и тем самым другой сменный блок 8b относительно продольной оси А. Переключение световода 10а в другой сменный блок 8b можно осуществлять, например, с помощью робота 13 (см. Фиг.2). В качестве альтернативного решения, в каждой из втулок 8аа находится измерительная головка, которая соединена с измерительным блоком 10. В качестве альтернативного решения, в каждом сменном блоке 8b может также находиться полностью измерительный блок 10. При этом в сменных блоках 8b можно использовать одинаковые или различные измерительные блоки 10, соответственно, измерительные головки 10b.Fig. 7 shows a schematic illustration of a second device with only partially shown a device 2 for injecting at least one gas into the furnace 1, respectively, a burner and lance unit, and a structural unit comprising a positioning unit 8a with a rotary turret 8ab. The positioning unit 8a comprises a cuff 8ad on the burner and spear unit, with which the turret 8ab, which is rotated around the rotary axis 8ac by means of the drive motor 15, is fixed on the burner and spear unit and is positioned opposite the channel K. Several bushings 8aa in the turret 8ab are used to accommodate and positioning interchangeable units 8b each equipped with measuring heads or several measuring units 10. Each measuring head, which is centered relative to the longitudinal A block B 3 of the burner and the lance, deliver the desired measurement value such as, e.g., temperature, audible sound, the sound of the body, etc. In this case, each sleeve 8aa can be equipped with an identical measuring unit 8b, including the measuring head, so that when a malfunction detected by the control and adjustment unit 11 is actually centered relative to the longitudinal axis A of the measuring head, it is only necessary to turn the turret 8ab with the help of a drive motor 15 so so that another sleeve 8a and thus another replaceable unit 8b is centered relative to the longitudinal axis A. Switching of the optical fiber 10a to another replaceable unit 8b can be carried out , for example, using a robot 13 (see Figure 2). Alternatively, in each of the sleeves 8aa there is a measuring head that is connected to the measuring unit 10. Alternatively, in each replacement unit 8b, there may also be a completely measuring unit 10. In this case, the same or different ones can be used in the replacement units 8b measuring units 10, respectively, measuring heads 10b.

На Фиг.8 показано схематично изображенное третье устройство с изображенным лишь частично приспособлением 3 для вдувания по меньшей мере одного газа в печь 1, соответственно, блоком горелки и копья, и конструктивным узлом, содержащим блок 8а позиционирования с золотниковой системой 8ае. Блок 8а позиционирования содержит манжету 8ad на блоке горелки и копья, которая фиксирует золотниковую систему 8ad на блоке горелки и копья и позиционирует напротив канала К. Несколько втулок 8аа в золотнике золотниковой системы 8ае служат для размещения и позиционирования сменных блоков 8b, снабженных каждый измерительными головками одного или нескольких измерительных блоков 10. Соответствующая измерительная головка, которая расположена центрированно относительно продольной оси А блока горелки и копья, поставляет желаемую измерительную величину, такую как, например, температура, слышимый звук, корпусной звук, данные химического анализа и т.д. При этом каждая втулка 8аа может быть снабжена идентичным измерительным блоком 8b, включая измерительную головку, соответственно, измерительный блок, так что при регистрируемой с помощью управляющего и регулировочного блока 11 неисправности фактически центрированной относительно продольной оси А измерительной головки, необходимо лишь сдвигать с помощью приводного двигателя 15' золотник так, что центрируется другая втулка 8а и тем самым другой сменный блок 8b относительно продольной оси А. В каждой из втулок 8аа может находиться измерительная головка, которая соединена с измерительным блоком 10, или же также полностью измерительный блок. При этом в сменных блоках 8b можно использовать одинаковые или различные измерительные блоки, соответственно, измерительные головки.Fig. 8 shows a schematic illustration of a third device with only partially shown a device 3 for blowing at least one gas into the furnace 1, respectively, a burner and spear unit, and a structural unit comprising a positioning unit 8a with a spool system 8ae. The positioning unit 8a comprises a cuff 8ad on the burner and spear block, which fixes the spool system 8ad on the burner and spear block and positions opposite the channel K. Several bushings 8aa in the spool of the spool system 8ae serve for positioning and positioning the replaceable blocks 8b, each equipped with measuring heads of one or several measuring units 10. A suitable measuring head, which is centered relative to the longitudinal axis A of the burner and spear unit, supplies the desired measuring unit to a value such as, for example, temperature, audible sound, cabinet sound, chemical analysis data, etc. In this case, each sleeve 8aa can be equipped with an identical measuring unit 8b, including a measuring head, respectively, a measuring unit, so that when a malfunction detected by the control and adjustment unit 11 is actually centered relative to the longitudinal axis A of the measuring head, it is only necessary to shift it using a drive motor 15 'the spool so that another sleeve 8a and thus another removable unit 8b are centered relative to the longitudinal axis A. In each of the bushings 8aa there may be a measuring the second head, which is connected to the measuring unit 10, or also the entire measuring unit. In the interchangeable blocks 8b, you can use the same or different measuring units, respectively, measuring heads.

Устройство можно выполнять также с помощью простых блоков горелки без функций копья, блоков копья без функций горелки или простых труб для подвода газа, хотя на Фиг.1-8 показаны лишь устройства с блоками горелки и копья. Устройство можно также использовать не только для показанных в качестве примера на Фиг.1 и 2 металлургических печах, но также, например, в стекловаренных ванных печах или печах другого типа, которые снабжены приспособлениями для вдувания по меньшей мере одного газа в печь.The device can also be performed using simple burner blocks without the functions of a spear, spear blocks without the functions of a burner or simple pipes for supplying gas, although Figures 1-8 show only devices with burner and spear blocks. The device can also be used not only for the metallurgical furnaces shown as an example in FIGS. 1 and 2, but also, for example, in glass melting furnaces or other types of furnaces that are equipped with devices for injecting at least one gas into the furnace.

Claims (21)

1. Устройство для замера по меньшей мере одной измеряемой величины на печи (1), в частности электродуговой печи, при этом оно содержит по меньшей мере следующее:1. A device for measuring at least one measurable quantity on an oven (1), in particular an electric arc furnace, wherein it comprises at least the following: - по меньшей мере одно приспособление (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь;- at least one device (3) for blowing at least one gas into the furnace; - по меньшей мере один измерительный блок (10) для замера по меньшей мере одной измеряемой величины иat least one measuring unit (10) for measuring at least one measurand and - по меньшей мере один конструктивный узел (8) для позиционирования по меньшей мере одного измерительного блока (10) напротив холодного конца по меньшей мере одного приспособления (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1), при этом по меньшей мере один конструктивный узел (8) содержит по меньшей мере один блок (8а) позиционирования и по меньшей мере один сменный блок (8b), который предназначен для разъемного соединения по меньшей мере с одним блоком (8а) позиционирования, и при этом по меньшей мере один блок (8а) позиционирования расположен по меньшей мере на одном приспособлении (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1), и по меньшей мере один сменный блок (8b) предназначен для размещения по меньшей мере одной измерительной головки (10b) по меньшей мере одного измерительного блока (10), и при этом разъемное соединение образовано с помощью защелкивающегося замка, штекерного замка, байонетного замка, винтового замка, зажимного замка, сцепления (9а, 9b) Гиллемена, сцепления Шторца, сцепления Перро или кулачкового сцепления.- at least one structural unit (8) for positioning at least one measuring unit (10) opposite the cold end of at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1), at least one structural unit (8) contains at least one positioning unit (8a) and at least one replaceable unit (8b), which is designed for detachable connection with at least one positioning unit (8a), and at least one positioning unit (8a) is located n on at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1), and at least one replaceable unit (8b) is designed to accommodate at least one measuring head (10b) of at least one measuring block (10), and the detachable connection is formed using a snap lock, plug lock, bayonet lock, screw lock, clamp lock, clutch (9a, 9b) Guillemen, Storz clutch, Perrot clutch or cam clutch. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один блок (8а) позиционирования расположен по меньшей мере на холодном конце по меньшей мере одного приспособления (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1).2. The device according to claim 1, characterized in that at least one positioning unit (8a) is located at least on the cold end of at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1). 3. Устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один измерительный блок (10) содержит по меньшей мере один оптический измерительный блок, и/или по меньшей мере один датчик звука, и/или по меньшей мере один датчик ускорения.3. A device according to any one of claims 1 or 2, characterized in that at least one measuring unit (10) comprises at least one optical measuring unit and / or at least one sound sensor and / or at least one acceleration sensor. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере один оптический измерительный блок содержит блок измерения температуры и/или блок для выполнения химического анализа.4. The device according to claim 3, characterized in that at least one optical measuring unit comprises a temperature measuring unit and / or a unit for performing chemical analysis. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере один сменный блок (8b) имеет на своем обращенном по меньшей мере к одному блоку (8а) позиционирования конце по меньшей мере одно инспекционное отверстие (8с) по меньшей мере для одной измерительной головки (10b) оптического измерительного блока.5. The device according to claim 3, characterized in that at least one interchangeable unit (8b) has at least one inspection hole (8c) for at least one inspection hole (8c) facing at least one positioning unit (8b). measuring head (10b) of the optical measuring unit. 6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере одно приспособление (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) имеет на своем холодном конце оптическое окно (3е), к которому примыкает по меньшей мере один конструктивный узел (8).6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1) has at its cold end an optical window (3e) adjacent to at least at least one structural unit (8). 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере одно приспособление (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) имеет центрально расположенный относительно его продольной оси А сквозной канал К, и при этом оптическое окно (3е) расположено с закрыванием канала К.7. The device according to claim 6, characterized in that at least one device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1) has a through channel K centrally located relative to its longitudinal axis A, and wherein an optical window ( 3e) is located with the closure of channel K. 8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один блок (8а) позиционирования содержит по меньшей мере одну втулку (8аа) для размещения по меньшей мере одного сменного блока (8b), при этом продольная ось по меньшей мере одной втулки (8аа) расположена или может располагаться соосно продольной оси А приспособления (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1).8. The device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one positioning unit (8a) comprises at least one sleeve (8aa) for accommodating at least one replaceable unit (8b), wherein the longitudinal axis is at least at least one sleeve (8aa) is located or can be located coaxially with the longitudinal axis A of the device (3) for injecting at least one gas into the furnace (1). 9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один блок (8а) позиционирования содержит поворотную револьверную головку (8ab) по меньшей мере с двумя втулками (8аа) для размещения в каждой по меньшей мере одного сменного блока (8b) и соединенный с револьверной головкой (8ab) приводной двигатель (15).9. The device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one positioning unit (8a) comprises a pivoting turret (8ab) with at least two bushings (8aa) for placement in at least one replaceable unit ( 8b) and a drive motor (15) connected to the turret (8ab). 10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один блок (8а) позиционирования содержит золотниковую систему (8ае) с двумя втулками (8аа) для размещения в каждой по меньшей мере одного сменного блока (8b) и соединенный с золотниковой системой (8ае) приводной двигатель (15').10. The device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one positioning unit (8a) comprises a spool system (8ae) with two bushings (8aa) for placement in each of at least one replaceable unit (8b) and connected with spool system (8ae) drive motor (15 '). 11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один робот (13) для размещения по меньшей мере одного сменного блока (8b), для введения по меньшей мере одного сменного блока (8b) по меньшей мере в один блок (8а) позиционирования и удаления по меньшей мере одного сменного блока (8b) по меньшей мере из одного блока (8а) позиционирования.11. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains at least one robot (13) for accommodating at least one replaceable unit (8b), for introducing at least one replaceable unit (8b) at least into one positioning unit (8a) and removing at least one interchangeable unit (8b) from at least one positioning unit (8a). 12. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) для управления по меньшей мере одним измерительным блоком (10) и/или по меньшей мере одним соединенным с приспособлением (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) приспособлением (12) для регулирования количества газа.12. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains at least one control and adjustment unit (11) for controlling at least one measuring unit (10) and / or at least one connected to the device (3 ) for blowing at least one gas into the furnace (1) with a device (12) for regulating the amount of gas. 13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) для управления по меньшей мере одним измерительным блоком (10) и/или по меньшей мере одним соединенным с приспособлением (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) приспособлением (12) для регулирования количества газа.13. The device according to claim 9, characterized in that it contains at least one control and adjustment unit (11) for controlling at least one measuring unit (10) and / or at least one connected to the device (3) for blowing at least one gas into the furnace (1) with a device (12) for regulating the amount of gas. 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) дополнительно предназначен для управления приводным двигателем (15).14. The device according to item 13, wherein the at least one control and adjustment unit (11) is additionally designed to control the drive motor (15). 15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) для управления по меньшей мере одним измерительным блоком (10) и/или по меньшей мере одним соединенным с приспособлением (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) приспособлением (12) для регулирования количества газа.15. The device according to claim 10, characterized in that it comprises at least one control and adjustment unit (11) for controlling at least one measuring unit (10) and / or at least one connected to the device (3) for blowing at least one gas into the furnace (1) with a device (12) for regulating the amount of gas. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) дополнительно предназначен для управления приводным двигателем (15').16. The device according to p. 15, characterized in that at least one control and adjustment unit (11) is additionally designed to control the drive motor (15 '). 17. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) для управления по меньшей мере одним измерительным блоком (10) и/или по меньшей мере одним соединенным с приспособлением (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) приспособлением (12) для регулирования количества газа.17. The device according to claim 11, characterized in that it comprises at least one control and adjustment unit (11) for controlling at least one measuring unit (10) and / or at least one connected to the device (3) for blowing at least one gas into the furnace (1) with a device (12) for regulating the amount of gas. 18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что по меньшей мере один управляющий и регулировочный блок (11) дополнительно предназначен для управления по меньшей мере одним роботом (13).18. The device according to 17, characterized in that at least one control and adjustment unit (11) is additionally designed to control at least one robot (13). 19. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит обойму (14) для хранения и/или подготовки множества сменных блоков (8b).19. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains a clip (14) for storing and / or preparing a plurality of replaceable blocks (8b). 20. Печь (1), в частности электродуговая печь, содержащая по меньшей мере одно устройство по любому из пп.1-19, при этом по меньшей мере одно приспособление (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) проходит через печную стенку (1b) печи (1) в печное пространство (1а).20. The furnace (1), in particular an electric arc furnace containing at least one device according to any one of claims 1 to 19, with at least one device (3) for blowing at least one gas into the furnace (1) passes through the furnace wall (1b) of the furnace (1) into the furnace space (1a). 21. Печь (1) по п.20, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно приспособление (3) для вдувания по меньшей мере одного газа в печь (1) образовано с помощью блока головки, блока горелки и копья или блока копья.
Figure 00000001
21. The furnace (1) according to claim 20, characterized in that at least one device (3) for blowing at least one gas into the furnace (1) is formed using a head unit, a burner unit and a spear, or a spear unit.
Figure 00000001
RU2012138536/02U 2010-02-08 2011-01-12 DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE MEASURABLE VALUE FOR FURNACES, AND ALSO FURNACE RU127878U1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010001669A DE102010001669A1 (en) 2010-02-08 2010-02-08 Device for detecting at least one measured variable on an oven, and oven
DE102010001669.1 2010-02-08
PCT/EP2011/050318 WO2011095377A1 (en) 2010-02-08 2011-01-12 Device for recording at least one measured value on a furnace, and furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU127878U1 true RU127878U1 (en) 2013-05-10

Family

ID=43901068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012138536/02U RU127878U1 (en) 2010-02-08 2011-01-12 DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE MEASURABLE VALUE FOR FURNACES, AND ALSO FURNACE

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN202955962U (en)
DE (2) DE202010017729U1 (en)
MX (1) MX2012009156A (en)
RU (1) RU127878U1 (en)
WO (1) WO2011095377A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012022911B4 (en) * 2012-11-23 2019-02-28 Abp Induction Systems Gmbh Device for removing slag
DE102012112737A1 (en) * 2012-12-20 2014-04-03 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensor arrangement and method for producing a sensor arrangement
EP2824408A1 (en) 2013-07-12 2015-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Method for controlling or regulating an electric arc furnace
DE102014010820B4 (en) * 2013-07-23 2017-11-30 SAUKE.SEMRAU GmbH Method for operating a melting and / or holding furnace and smelting furnace
CN106662404B (en) * 2014-08-21 2018-10-02 Abb瑞士股份有限公司 System and method for the temperature for determining the metal bath in electric arc furnaces
EP3831510A1 (en) * 2019-12-03 2021-06-09 Primetals Technologies Austria GmbH Transponder arrangement in an element of a metallurgical installation
DE102020215076A1 (en) * 2020-11-30 2022-06-02 Sms Group Gmbh Process for treating molten metal and/or slag in metallurgical baths and metallurgical plant for treating molten metal

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4106756A (en) * 1976-11-01 1978-08-15 Pullman Berry Company Oxygen lance and sensing adapter arrangement
SE459446B (en) * 1985-02-12 1989-07-03 H Tyr N Carl PROCEDURE CONTROLS A BURNER COATED WITH INJECTION NOZZLE THROUGH OPTICAL MONITORING OF THE FLAME AND THE DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
US5110287A (en) * 1987-03-03 1992-05-05 Alcan International Limited Infra-red burner system for furnaces
JPH08114390A (en) * 1994-10-18 1996-05-07 Ofic Co Electric furnace
TW337553B (en) * 1995-12-20 1998-08-01 Voest Alpine Ind Anlagen Method for determination of electromagnetic waves originating from a melt
JPH11326061A (en) * 1998-05-20 1999-11-26 Sumitomo Metal Ind Ltd Temperature measuring method and device for molten bath in furnace
DE19948187C2 (en) * 1999-10-06 2001-08-09 Thyssenkrupp Stahl Ag Process for the metallurgical treatment of a molten steel in a converter with oxygen blown onto the molten steel and oxygen blowing lance
EP1134295A1 (en) * 2000-03-17 2001-09-19 Voest Alpine Industries, Inc. Submergible probe for viewing and analyzing properties of a molten metal bath
US20040119211A1 (en) * 2001-06-11 2004-06-24 Robins James W. Metal making lance assembly
BE1015414A3 (en) 2003-03-14 2005-03-01 Ct Rech Metallurgiques Asbl Device observati0n load of four electric steel works.
DE102004028789B3 (en) * 2004-06-16 2006-01-05 Heraeus Electro-Nite International N.V. Device for carrying out measurements and / or sampling in molten metals
DE102008013698B4 (en) * 2008-03-11 2010-04-29 Heraeus Electro-Nite International N.V. Lance for receiving a sensor or sampler for molten metals

Also Published As

Publication number Publication date
CN202955962U (en) 2013-05-29
MX2012009156A (en) 2012-10-01
DE102010001669A1 (en) 2011-08-11
DE202010017729U1 (en) 2012-07-27
WO2011095377A1 (en) 2011-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU127878U1 (en) DEVICE FOR MEASURING AT LEAST ONE MEASURABLE VALUE FOR FURNACES, AND ALSO FURNACE
RU2576277C2 (en) Method and plant for measurement of molten metal temperature
RU2499983C2 (en) Method and device for contactless determination of molten metal temperature
KR101742901B1 (en) Apparatus for temperature measurements of a molten bath in a top submerged injection lance installation
RU2699436C2 (en) Forging die heating devices and forging die heating method
EP2940441B1 (en) Device for measuring the temperature of a molten metal
JP5250646B2 (en) Resident measurement system for blast furnace charging level
US20170218470A1 (en) Burner-lance unit
JP2005349226A (en) Cooker for continuous cooking
JP4056534B2 (en) Furnace bottom temperature measuring method and apparatus, and melting furnace bottom monitoring method and apparatus
AU2014250666C1 (en) Method and apparatus for measuring the temperature of a molten metal
EP3687666B1 (en) Method and apparatus for controlling operation and position of a lance and nozzle assembly in a molten metal bath in a vessel
JP3737813B2 (en) Cooking device for continuous cooking
JP2008209040A (en) Operation control method and device of plasma melting furnace
JP2005233809A (en) Vertical furnace
JPH0299592A (en) Apparatus for mending coke oven by melt spraying
RU2431683C2 (en) Procedure for heating and melting metals and other materials with laser beams in aggregates with optic non-transparent atmosphere
Dorndorf et al. Holistic process control for EAFs
JPH02280859A (en) Thermal spraying repairing apparatus of coke oven

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160229

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180113