RU126959U1 - Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел - Google Patents
Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел Download PDFInfo
- Publication number
- RU126959U1 RU126959U1 RU2012145713/05U RU2012145713U RU126959U1 RU 126959 U1 RU126959 U1 RU 126959U1 RU 2012145713/05 U RU2012145713/05 U RU 2012145713/05U RU 2012145713 U RU2012145713 U RU 2012145713U RU 126959 U1 RU126959 U1 RU 126959U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- ultrafiltration
- waste oils
- ultra
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел, содержащая трубопроводы с запорной арматурой, резервуар для отработанного масла, центробежную центрифугу, ультрафильтрационный модуль, состоящий из корпуса с размещенными в нем ультрафильтрами для разделения отработанного масла на пермеат и ретант, отличающаяся тем, чтосодержит промежуточный резервуар с магнитными пробками, установленными на днище, расположенный после центробежной центрифуги и снабженный мешалкой, нагревательным элементом и дозатором с коагулянтом.
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки отработанных масел с помощью ультрафильтрационного процесса разделения и может быть использована для разделения компонентов отработанных масел, жидких промышленных отходов в химической, транспортной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен мембранный аппарат для разделения жидких смесей, (Патент РФ №2179062, МПК B01D 63/08, B01D 63/16 B01D 33/15, 2002 г.), содержащий набор круглых вращающихся мембранных элементов, каждый из которых выполнен в виде двух полупроницаемых мембран и размещенных между ними дренажного слоя с отверстием в центре и герметизирующим слоем на периферии, центральный вал с перфорированными стенками на котором закреплены мембранные элементы, набор сепараторных элементов, каждый из которых состоит из внутреннего и периферийного колец, каждый сепарационный элемент размещен между двумя смежными мембранными элементами, а в периферийных кольцах выполнены отверстия, при осевом смещении которых в наборе сепараторов образуются каналы для размещения стягивающих шпилек, цилиндрический корпус, состоящий из обечайки и днища, верхняя крышка с штуцером ввода исходной смеси, узел уплотнения центрального полого вала, узел соединения центрального вала с электродвигателем. Узел вывода пермеата, в котором каждый мембранный элемент снабжен жесткой недеформирующей основой, размещенной в дренажном слое, центральный полый вал снабжен верхней и нижней торцевыми пробками, причем верхняя пробка размещена под верхней крышкой, радиальная перемычка сепараторов выполнена в поперечном сечении в виде равнобедренной трапеции, узел соединения центрального вала с электродвигателем выполнен в виде муфты и размещен соосно с центральным валом, а узел вывода пермеата размещен в узле уплотнения центрального вала над нижней торцевой пробкой
К недостаткам этого аппарата относится сложность конструкции, высокая энергоемкость.
За прототип принята мембранная установка для разделения растворов (Патент РФ №2300413, МПК B01D 63/00, B01D 61/58, B01D 65/08, B01D 29/62, 2007 г.), содержащая соединенные трубопроводами емкость исходного раствора, нагнетательный насос или центробежную центрифугу, гидроаккумулирующую емкость, мембранный аппарат, блок регенерации, включающий цепь рециркуляции и ряд запорно-регулирующих клапанов, а также дополнительно содержит фильтр, расположенный перед емкостью исходного раствора, регулятор давления, установленный между аккумулирующей емкостью и мембранным аппаратом, дополнительный насос, установленный на трубопроводе для выхода пермеата.
Недостатком этой установки является сложность конструкции и обслуживания.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является упрощение конструкции, повышение надежности установки и увеличение ресурса службы ультрафильтрационной установки.
Технический результат достигается тем, что ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел, содержащая трубопроводы с запорной арматурой, резервуар для отработанного масла, центробежную центрифугу, ультрафильтрационный модуль, состоящий из корпуса с размещенными в нем ультрафильтрами для разделения отработанного масла на пермеат и ретант, содержит промежуточный резервуар с магнитными пробками, установленными на днище, расположенный после центробежной центрифуги и снабженный мешалкой, нагревательным элементом и дозатором с коагулянтом.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена блок-схема установки, а на фиг.2 - общий вид ультрафильтрационного модуля.
Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанного масла (фиг.1) содержит:
1 - резервуар для отработанного масла;
2 - нагревательный элемент;
3 - система трубопроводов с запорной арматурой;
4 - шестеренчатый насос;
5 - центробежная центрифуга;
6 - водосборник;
7 - сборник для примесей;
8 - промежуточный резервуар;
9 - нагревательный элемент;
10 - магнитные пробки;
11 - мешалка с лопастями;
12 - дозатор с коагулянтом;
13 - шестеренчатый насос;
14 - ультрафильтрационный модуль;
15 - резервуар для пермеата;
16 - резервуар для ретанта.
Ультрафильтрационный модуль (фиг.2) состоит из полихлоридного корпуса 17, выполненного в виде трубы с фланцами 18. Внутри корпуса 17 в пробках 19 из эпоксидной смолы зафиксированы семь ультрафильтрационных элементов 20, выполненных в виде пористых трубок. На внутреннюю поверхность трубок 20 нанесен полимерный материал 21 (например, полисульфонамид). Для вывода очищенного масла предназначен патрубок 22, для отвода ретанта используется патрубок 23.
Предложенная ультрафильтрационная установка работает следующим образом.
Отработанное масло поступает в резервуар 1, в котором нагревательный элемент 2 поддерживает его температуру в пределах 25-65°С. Шестеренчатый насос 4 через трубопровод 3 осуществляет перекачку масла в центробежную центрифугу 5 для очистки от воды и механических примесей. За счет вращения конических тарелок барабана центрифуги, возникающая центробежная сила отделяет воду в водосборник 6, а взвешенные частицы отбрасывает в сборник для примесей 7. Полуочищенное масло самотеком поступает в промежуточный резервуар 8, где оно смешивается с частицами коагулянта (например, карбамид), поступающего из дозатора 12 и интенсивно перемешивается от вращения лопастей мешалки 11. Скорость вращения мешалки 11 находится в пределах от 30 до 300 мин-1. Этот позволяет под действием коагулянта механическим частицам слипаться и укрупняться, образуя жидкую смесь. Чтобы усовершенствовать процесс разделения используют поляризацию примесей, содержащих металл, для чего применяют магнитные пробки 10, размещенные на днище промежуточного резервуара 8.
Температуру в заданном режиме полученной жидкой смеси поддерживает нагревательный элемент 9, сблокированный с резервуаром 8. В зависимости от режима перемешивания и времени коагуляции шестеренчатый насос 13 перекачивает эту смесь в ультрафильтрационный модуль 14. Далее смесь поступает в мембранные пористые трубки ультрафильтрационных элементов 20 под избыточным давлением 0,3-0,5 МПа. Движущей силой процесса разделения является перепад давления между смесью и атмосферным давлением внутри корпуса 17. Происходит процесс ультрафильтрации, разделяющий смесь на пермеат, который через патрубок 22 поступает в сборник 15, а ретант через патрубок 23 в сборник 16.
Предлагаемая полезная модель не содержит сложных механических систем, что увеличивает ее надежность, а применение предварительной очистки перед мембранным аппаратом позволяет повысить качество пермеата.
Claims (1)
- Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел, содержащая трубопроводы с запорной арматурой, резервуар для отработанного масла, центробежную центрифугу, ультрафильтрационный модуль, состоящий из корпуса с размещенными в нем ультрафильтрами для разделения отработанного масла на пермеат и ретант, отличающаяся тем, что содержит промежуточный резервуар с магнитными пробками, установленными на днище, расположенный после центробежной центрифуги и снабженный мешалкой, нагревательным элементом и дозатором с коагулянтом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145713/05U RU126959U1 (ru) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145713/05U RU126959U1 (ru) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU126959U1 true RU126959U1 (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=49153735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012145713/05U RU126959U1 (ru) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU126959U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191308U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" | Установка для разделения и очистки отработанных моторных масел |
-
2012
- 2012-10-25 RU RU2012145713/05U patent/RU126959U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191308U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" | Установка для разделения и очистки отработанных моторных масел |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7396464B2 (en) | Filter comprising rotatable, disk-shaped filter elements | |
JPS62500364A (ja) | 水の浄化の為の装置 | |
WO2004064978A1 (en) | A filter system | |
CN104190114A (zh) | 竖流式斜管沉淀池 | |
CN115504594A (zh) | 一种船舶污水处理装置 | |
KR101950246B1 (ko) | 비상용 이동식 막여과 정수 장치 | |
RU126959U1 (ru) | Ультрафильтрационная установка для разделения и очистки отработанных масел | |
JP6580338B2 (ja) | 膜処理装置及び膜処理方法 | |
CN106830426B (zh) | 一种超重力污水处理装置及工艺 | |
WO2011032464A1 (zh) | 船用油污水分离处理方法及其处理装置 | |
RU161201U1 (ru) | Баромембранная установка для регенерации отработанных масел | |
CN106799122B (zh) | 一种超重力脱铵盐装置及工艺 | |
ITBG20110039A1 (it) | Sistema e metodo per il trattamento dei reflui zootecnici civili ed industriali e dei digestati. | |
RU129926U1 (ru) | Установка для регенерации отработанных масел | |
CN211586042U (zh) | 一种反渗透过滤装置 | |
RU2179062C1 (ru) | Мембранный аппарат для разделения жидких смесей | |
RU124677U1 (ru) | Установка для очистки промышленных масел | |
CN206897149U (zh) | 一种超重力脱铵盐装置 | |
CN220745497U (zh) | 一种二异丁酯废水除渣装置 | |
KR200188553Y1 (ko) | 센드세퍼레이트장치 | |
CN204093097U (zh) | 竖流式斜管沉淀池 | |
CN108706809A (zh) | 一种污水膜分离处理设备 | |
CN210885576U (zh) | 一种煤气净化循环水处理系统 | |
RU2699121C2 (ru) | Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | |
KR20120028697A (ko) | 모래여과장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151026 |