CN211586042U - 一种反渗透过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反渗透过滤装置，其包括圆柱形的旋转本体，所述旋转本体上表面外缘周向均匀开设有若干竖孔，所述竖孔上端设有密封盖，所述旋转本体上部和下部分别设有储液腔和排液腔，所述储液腔通过若干进液通道与所述竖孔上端连通，所述排液腔通过若干排液通道与所述竖孔下端相连通，所述储液腔与进液管相连通，所述排液腔与排液管相连通，所述旋转本体底部侧面周向均设有若干与所述竖孔底部相连通的出水弯管，所述出水弯管正下方设有环形的接水槽；所述竖孔内设有上下端开口的方框，所述方框内通体插设有反渗透膜，所述方框两侧面均匀设置有若干滤孔；所述旋转本体底部设有平面推力球轴承，所述平面推力球轴承水平设于底板上。

Description

一种反渗透过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种反渗透过滤装置。

背景技术

反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。现有的反渗透净水设备存在水质不稳定，纯水生产效率低下等问题，此外反渗透膜用的时间久了之后需要将反渗透膜拆下进行反向清洗，费时费力，成本较高，且反洗时需要停机较长时间。如何提高纯水的反渗透净化效率，并改善水质不稳定的状况是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、反洗方便、反渗透效率高的反渗透过滤装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种反渗透过滤装置，其包括圆柱形的旋转本体，所述旋转本体上表面外缘周向均匀开设有若干竖孔，所述竖孔上端设有密封盖，所述旋转本体上部和下部分别设有储液腔和排液腔，所述储液腔通过若干进液通道与所述竖孔上端连通，所述排液腔通过若干排液通道与所述竖孔下端相连通，所述储液腔与进液管相连通，所述排液腔与排液管相连通，所述旋转本体底部侧面周向均设有若干与所述竖孔底部相连通的出水弯管，所述出水弯管正下方设有环形的接水槽；

所述竖孔内设有上下端开口的方框，将所述竖孔分为两部分，其中一部分与所述进液通道和排液通道相连通，另一部分与出水弯管相连通，所述方框内通体插设有反渗透膜，所述方框两侧面均匀设置有若干滤孔；

所述旋转本体底部设有平面推力球轴承，所述平面推力球轴承水平设于底板上；所述旋转本体侧壁套设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮与电机相连；

所述旋转本体侧壁套设有环形的衬套，所述衬套通过若干支架固设于所述底板上，所述旋转本体与衬套之间设有球轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述方框底端与所述竖孔的孔底相贴合，顶端与密封盖相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述方框底端与竖孔之间、顶端与密封盖之间分别设有密封垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖孔侧壁设有导向槽，所述方框左右两端竖直插设于所述导向槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖孔为圆孔，所述方框长度与所述竖孔的直径相适配，且左右两端面为弧形，与所述竖孔内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述方框左右两端面与竖孔内壁之间设有密封条，所述密封条外轮廓与所述竖孔内壁相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管和排液管上设有阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述接水槽槽底为坡面，所述接水槽槽壁在坡面最低处设有出水口，与储水装置相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖孔孔壁上设有导热板，所述导热板与所述竖孔孔壁之间设有螺旋的电热丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管设于所述旋转本体顶端中心处，所述排液管设于所述旋转本体底端中心处。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型提供了一种反渗透过滤装置，所述反渗透膜竖直设置在所述旋转本体外缘，所述电机带动旋转本体做离心式转动，该离心作用可以在正向水质过滤时辅助反渗透膜作业，提高反渗透效率，缩短纯水的生产时间。

所述竖孔竖直设置，竖孔中的水流始终处于向下流动状态，越往下压强越大，水流重力为反渗透过程的顺利进行提供了一定程度的原动力，从而在一定程度上节约了反渗透动力的供给，提高了水流通过速度以及反渗透效率。

所述反渗透膜使用时间久了以后需反洗时，将反渗透膜和方框从竖孔内拔出，旋转180°后再插入，即可进行反洗，实现正向水质过滤和反向溶液冲洗的转换，旋转本体的离心式转动可以加快反洗速度，减少反洗的停机时间，提高了纯水的生产效率，也保证了稳定水质的平稳输出。当所述竖孔为圆孔时，所述方框和反渗透膜可以不从所述圆孔内拔出，可直接在圆孔内进行旋转180°，节省了反洗的时间。

所述方框侧面均匀设置有滤孔，在对反渗透膜起到支撑和保护作用的同时，不会影响过滤和反洗作业的进行。通过在所述旋转本体外部设置衬套，对旋转本体进行限位，保证其平稳安全的在电机驱动下进行旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B处的剖视结构示意图。

图4是图2中A处的局部放大示意图。

图5是图4中B处的局部放大示意图。

其中：1旋转本体、2竖孔、3储液腔、4排液腔、5进液通道、6排液通道、7进液管、8排液管、9出水弯管、10反渗透膜、11方框、12橡胶条、13密封盖、14接水槽、15平面推力球轴承、16大齿轮、17小齿轮、18减速机、19电机、20衬套、21支架、22球轴承、23底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示的一种反渗透过滤装置，其包括圆柱形的旋转本体1，所述旋转本体1上表面外缘周向均匀开设有若干竖孔2，所述竖孔2不是通孔，所述竖孔2上端设有密封盖13，所述密封盖13通过锁扣按压或螺纹连接的方式紧固在所述竖孔2上。所述旋转本体1上部和下部分别设有储液腔3和排液腔4，所述储液腔3通过若干进液通道5与所述竖孔2上端连通，所述排液腔4通过若干排液通道6与所述竖孔2下端相连通，本实施例中，所述进液通道5和排液通道6都为圆管形通道；所述储液腔3与进液管7相连通，所述排液腔4与排液管8相连通，所述进液管7设于所述旋转本体1顶端中心处，所述排液管8设于所述旋转本体1底端中心处。所述旋转本体1底部侧面周向均设有若干与所述竖孔2底部相连通的出水弯管9，所述出水弯管9正下方设有环形的接水槽14，所述出水弯管9的出水口向下弯曲，位于接水槽14内；为了防止所述旋转本体1旋转时所述出水弯管9流出的水从所述接水槽14上溅出，可增加所述接水槽14的高度，本实施例中，可加大所述旋转本体1底部与底板23之间的距离，从而来增加所述接水槽14的高度。本实施例中，所述接水槽14槽底为坡面，所述接水槽14槽壁在坡面最低处设有出水口，与储水装置相连通。

所述竖孔2内设有上下端开口的方框11，所述方框11由四个竖板围成，所述方框11将所述竖孔2分为两部分，其中一部分与所述进液通道5和排液通道6相连通，另一部分与出水弯管9相连通，所述方框11内通体插设有反渗透膜10，所述方框11两侧面均匀设置有若干滤孔。所述方框11侧面均匀设置有滤孔，在对反渗透膜10起到支撑和保护作用的同时，不会影响过滤和反洗作业的进行。所述方框11底端与所述竖孔2的孔底相贴合，顶端与密封盖13相贴合，防止待过滤溶液通过缝隙从反渗透膜10一侧穿到另一侧，影响纯水水质。所述方框11底端与竖孔2之间、顶端与密封盖13之间分别设有密封垫，用来密封。所述竖孔2侧壁设有导向槽，所述方框11左右两端竖直插设于所述导向槽内。作为进一步改进，所述方框11左右两端面与竖孔2内壁之间设有密封条12，所述密封条12外轮廓为弧形，与所述竖孔2内壁相适配。

所述反渗透膜10使用时间久了以后需反洗时，将反渗透膜10和方框11从竖孔内拔出，旋转180°后再插入，即可进行反洗，实现正向水质过滤和反向溶液冲洗的转换，旋转本体1的离心式转动可以加快反洗速度，减少反洗的停机时间，提高了纯水的生产效率，也保证了稳定水质的平稳输出。作为另一种实施方式，所述竖孔2为圆孔，所述方框11长度与所述竖孔2的直径相适配，且左右两端面为弧形，与所述竖孔2内壁相贴合。当所述竖孔2为圆孔时，所述方框11和反渗透膜10可以不从所述圆孔内拔出，可直接在圆孔内进行旋转180°，节省了反洗的时间。所述竖孔2为圆孔时，作为进一步优化，所述竖孔2底部可以开设供所述方框11插设的凹槽，或在底部设置对方框11进行限位的两个挡块，防止方框11在圆孔内自行发生转动，所述圆孔上端也可对方框11进行防止转动的限位，此为机械领域常规技术手段，此处不进行赘述。本实施例中对于所述方框11描述中的左右两端指的是所述方框11与竖孔2内壁接触的两个竖直端面，即底边较短，面积较小的两个侧面；开设滤孔的两侧面指的是底边较长，面积较大的另两个侧面。

所述旋转本体1底部设有平面推力球轴承15，所述平面推力球轴承15水平设于底板23上，其中所述平面推力球轴承15上表面与所述旋转本体1底部固连，下表面与所述底板23固连。所述旋转本体1侧壁套设有大齿轮16，所述大齿轮16与旋转本体1固设在一起，所述大齿轮16与小齿轮17相啮合，所述小齿轮17通过减速机18与电机19相连。所述小齿轮17的转轴与减速机18的输出轴同轴相连，通过电机19来驱动所述旋转本体1进行旋转。

所述旋转本体1侧壁套设有环形的衬套20，所述衬套20通过若干支架21固设于所述底板23上，所述旋转本体1与衬套20之间设有球轴承22，所述球轴承20内圈与所述旋转本体1外壁固连，外圈与所述衬套20固连。通过在所述旋转本体1外部设置衬套20，对旋转本体1进行限位，保证其平稳安全的在电机驱动下进行旋转。

所述进液管7和排液管8上设有阀门，本实施例中，所述阀门为电磁阀。所述进液管7通过旋转接头和管道与前置处理器连接，其中所述管道上设有增压泵，用于对已经被前置处理器处理过的水进行再次过滤处理，所述排液管8进行过滤后溶液的排出，其可以通过旋转接头和管道与储液箱连接进行溶液的存储，或者与进液管7相连通，进行溶液的二次过滤。

所述竖孔2孔壁上设有导热板，所述导热板与所述竖孔2孔壁之间设有螺旋的电热丝，通过温控器控制竖孔2内部温度，避免所述反渗透过滤装置在低温下结冰和损坏。

具体工作过程：

接通进液管7和排液管8，密封好所述密封盖13后，启动所述电机19，所述旋转本体1进行旋转，通过进液管7进入的溶液在离心力和压力的作用下通过所述反渗透膜10进行反渗透，纯水从竖孔2内与进液通道5相连通一侧进入反渗透膜10另一侧，经过所述出水弯管9进入接水槽14内，并流进储水装置，而未透过反渗透膜10的溶液经过所述排液通道6后从所述排液管8排出。

所述反渗透膜10使用时间久了以后需反洗时，将反渗透膜10和方框11从竖孔内拔出，旋转180°后再插入，即可进行反洗，实现正向水质过滤和反向溶液冲洗的转换。当所述竖孔2为圆孔时，所述方框11和反渗透膜10可以不从所述圆孔内拔出，可直接在圆孔内进行旋转180°，节省了反洗的时间。

所述反渗透膜10竖直设置在所述旋转本体1外缘，所述电机19带动旋转本体1做离心式转动，该离心作用可以在正向水质过滤时辅助反渗透膜作业，提高反渗透效率，缩短纯水的生产时间，同时也可辅助反洗作业，提高反洗效率。此外，所述竖孔2竖直设置，竖孔中的水流始终处于向下流动状态，越往下压强越大，水流重力为反渗透过程的顺利进行提供了一定程度的原动力，从而在一定程度上节约了反渗透动力的供给，提高了水流通过速度以及反渗透效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种反渗透过滤装置，其特征在于，其包括圆柱形的旋转本体（1），所述旋转本体（1）上表面外缘周向均匀开设有若干竖孔（2），所述竖孔（2）上端设有密封盖（13），所述旋转本体（1）上部和下部分别设有储液腔（3）和排液腔（4），所述储液腔（3）通过若干进液通道（5）与所述竖孔（2）上端连通，所述排液腔（4）通过若干排液通道（6）与所述竖孔（2）下端相连通，所述储液腔（3）与进液管（7）相连通，所述排液腔（4）与排液管（8）相连通，所述旋转本体（1）底部侧面周向均设有若干与所述竖孔（2）底部相连通的出水弯管（9），所述出水弯管（9）正下方设有环形的接水槽（14）；

所述竖孔（2）内设有上下端开口的方框（11），将所述竖孔（2）分为两部分，其中一部分与所述进液通道（5）和排液通道（6）相连通，另一部分与出水弯管（9）相连通，所述方框（11）内通体插设有反渗透膜（10），所述方框（11）两侧面均匀设置有若干滤孔；

所述旋转本体（1）底部设有平面推力球轴承（15），所述平面推力球轴承（15）水平设于底板（23）上；所述旋转本体（1）侧壁套设有大齿轮（16），所述大齿轮（16）与小齿轮（17）相啮合，所述小齿轮（17）与电机（19）相连；

所述旋转本体（1）侧壁套设有环形的衬套（20），所述衬套（20）通过若干支架（21）固设于所述底板（23）上，所述旋转本体（1）与衬套（20）之间设有球轴承（22）。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述方框（11）底端与所述竖孔（2）的孔底相贴合，顶端与密封盖（13）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述方框（11）底端与竖孔（2）之间、顶端与密封盖（13）之间分别设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述竖孔（2）侧壁设有导向槽，所述方框（11）左右两端竖直插设于所述导向槽内。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述竖孔（2）为圆孔，所述方框（11）长度与所述竖孔（2）的直径相适配，且左右两端面为弧形，与所述竖孔（2）内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述方框（11）左右两端面与竖孔（2）内壁之间设有密封条（12），所述密封条（12）外轮廓与所述竖孔（2）内壁相适配。

7.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述进液管（7）和排液管（8）上设有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述接水槽（14）槽底为坡面，所述接水槽（14）槽壁在坡面最低处设有出水口，与储水装置相连通。

9.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述竖孔（2）孔壁上设有导热板，所述导热板与所述竖孔（2）孔壁之间设有螺旋的电热丝。

10.根据权利要求1所述的一种反渗透过滤装置，其特征在于，所述进液管（7）设于所述旋转本体（1）顶端中心处，所述排液管（8）设于所述旋转本体（1）底端中心处。

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