RU126730U1

RU126730U1 - HEAT FRONT PANEL

Info

Publication number: RU126730U1
Application number: RU2012151235/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Лабейко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Артель Ф" (ООО "Артель Ф")
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-04-10

Abstract

1. Теплофасадная панель, содержащая теплоизоляционное основание из пластического материала, облицовочный песчано-цементный слой, неразъемно соединенный с основанием анкерными элементами, образованными затвердевшим песчано-цементным раствором в расширяющихся внутрь основания полостях, при этом в песчано-цементном слое размещено армирующее средство и декоративные вкладыши, а в основании выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия с уширенной выемкой с его наружной, лицевой стороны под головку грибообразной упорной втулки винта крепления панели к стене сооружения, отличающаяся тем, что основание выполнено в виде четырехугольной пластины, на одной лицевой стороне которой образованы, по меньшей мере, две четырехугольные ячейки для образования упомянутого песчано-цементного слоя в виде облицовочной плитки, при этом ячейки образованы замкнутыми по периметру бортами, выполненными монолитно с основанием на его лицевой стороне с возможностью их термоусадки после затвердевания песчано-цементного раствора до образования каналов, которые заполнены клеящей или связующей декоративной композицией, при этом указанные полости для образования анкерных элементов выполнены на днище указанных ячеек, причем торцевые стороны основания имеют средства соединения со смежными по горизонтали, а боковые стороны основания имеют средства соединения со смежными по вертикали сопряженными теплофасадными панелями, причем указанные средства соединения панелей выполнены с возможностью обеспечения плоскостности стены сооружения, при этом армирующее средство прикреплено к днищу или стенкам каждой ячейки, а оси указанн1. A heat-facade panel containing a heat-insulating base made of plastic material, a facing sand-cement layer, one-piece connected to the base with anchor elements formed by hardened sand-cement mortar in cavities expanding inside the base, while a reinforcing agent and decorative inserts are placed in the sand-cement layer and at the base there are made at least two through holes with a widened recess from its outer, front side under the head of the mushroom-shaped thrust sleeve of the screw fixing the panel to the wall of the structure, characterized in that the base is made in the form of a quadrangular plate, on one front side of which at least two quadrangular cells are formed to form the above-mentioned sand-cement layer in the form of a facing tile, while the cells are formed closed around the perimeter boards made in one piece with a base on its front side with the possibility of heat shrinkage after hardening of the sand-cement mortar to form channels that are filled with adhesive or bond a decorative composition, wherein said cavities for forming anchor elements are made on the bottom of said cells, the end sides of the base having means of connecting with adjacent horizontal and side sides of the base having means of connecting with vertically adjacent conjugate heat-front panels, and these means of connecting panels made with the possibility of ensuring the flatness of the walls of the structure, while the reinforcing means is attached to the bottom or walls of each cell, and the axis specified

Description

Полезная модель относится к области наземного строительства, а именно - к строительству жилых зданий общественно-гражданского назначения, преимущественно - к теплоизоляционным фасадным покрытиям.The utility model relates to the field of ground construction, namely, to the construction of residential buildings for public and civil purposes, mainly to heat-insulating facade coatings.

Известна теплофасадная панель, содержащая теплоизоляционное основание из пластического материала, облицовочный песчано-цементный слой, неразъемно соединенный с основанием анкерными элементами, образованными затвердевшим песчано-цементным раствором в расширяющихся внутрь основания полостях, при этом в песчано-цементном слое размещено армирующее средство и декоративные вкладыши, а в основании выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия с уширенной выемкой с его наружной, лицевой стороны под головку грибообразной упорной втулки винта крепления панели к стене сооружения (патент РФ № RU 83090 E04F 13/00, 25.12.2008 г.).A heat-facade panel is known that contains a heat-insulating base made of plastic material, a facing sand-cement layer, one-piece connected to the base with anchor elements formed by hardened sand-cement mortar in cavities expanding inside the base, while a reinforcing agent and decorative inserts are placed in the sand-cement layer, and at the base there are made at least two through holes with a widened recess from its outer, front side under the head of the mushroom-shaped thrust sleeve and a screw for attaching the panel to the wall of the structure (RF patent No. RU 83090 E04F 13/00, 12/25/2008).

Данное техническое решение является наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату, поэтому принято за прототип.This technical solution is the closest to a utility model in terms of technical nature and the achieved result, therefore it is taken as a prototype.

Недостатками прототипа являются ограниченные эксплуатационные возможности, невысокая производительность сборки и высокие вес и себестоимость изготовления.The disadvantages of the prototype are limited operational capabilities, low assembly performance and high weight and cost of manufacture.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эксплуатационных возможностей путем снижения веса, увеличения площади перекрытия и производительности сборки при снижении себестоимости изготовления.The technical result of the claimed utility model is to increase operational capabilities by reducing weight, increasing the overlap area and assembly performance while reducing manufacturing costs.

Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь полезной модели с указанным техническим результатом.Below are the general and particular essential features characterizing the causal relationship of the utility model with the specified technical result.

Теплофасадная панель, содержащая теплоизоляционное основание из пластического материала, облицовочный песчано-цементный слой, неразъемно соединенный с основанием анкерными элементами, образованными затвердевшим песчано-цементным раствором в расширяющихся внутрь основания полостях. В песчано-цементном слое размещено армирующее средство и декоративные вкладыши, а в основании выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия с уширенной выемкой с его наружной, лицевой стороны под головку грибообразной упорной втулки винта крепления панели к стене сооружения. Основание выполнено в виде четырехугольной пластины на одной лицевой стороне которой образованы, по меньшей мере, две четырехугольные ячейки для образования упомянутого песчано-цементного слоя в виде облицовочной плитки Ячейки образованы замкнутыми по периметру бортами, выполненными монолитно с основанием на его лицевой стороне с возможностью их термоусадки после затвердевания песчано-цементного раствора до образования каналов, которые заполнены клеящей или связующей декоративной композицией. Указанные полости для образования анкерных элементов выполнены на днище указанных ячеек. Торцевые стороны основания имеют средства соединения со смежными по горизонтали, а боковые стороны основания имеют средства соединения со смежными по вертикали сопряженными теплофасадными панелями, причем указанные средства соединения панелей выполнены с возможностью обеспечения плоскостности стены сооружения. При этом армирующее средство прикреплено к днищу или стенкам каждой ячейки, а оси указанных втулок совмещены с каналами между облицовочными плитками.A heat-facade panel containing a heat-insulating base made of plastic material, a facing sand-cement layer, one-piece connected to the base with anchor elements formed by hardened sand-cement mortar in the cavities expanding inside the base. A reinforcing agent and decorative inserts are placed in the sand-cement layer, and at least two through holes are made in the base with a widened recess from its outer, front side under the head of the mushroom-shaped thrust sleeve of the panel mounting screw to the wall of the structure. The base is made in the form of a quadrangular plate on one front side of which at least two quadrangular cells are formed to form the above-mentioned sand-cement layer in the form of a facing tile. The cells are formed by sides that are closed along the perimeter, made integral with the base on its front side with the possibility of heat shrinkage. after the hardening of the sand-cement mortar until the formation of channels that are filled with an adhesive or adhesive decorative composition. These cavities for the formation of anchor elements are made on the bottom of these cells. The end sides of the base have a means of connecting with adjacent horizontally adjacent, and the sides of the base have a means of connecting with adjacent vertically coupled heat-facade panels, and these means of connecting the panels are made with the possibility of ensuring the flatness of the structure wall. In this case, the reinforcing means is attached to the bottom or walls of each cell, and the axis of these bushings are aligned with the channels between the tiles.

Основание может быть выполнено в форме прямоугольника, параллелограмма. Указанные ячейки могут быть выполнены в форме прямоугольника, параллелограмма. На днище каждой ячейки выполнена, по меньшей мере, одна из указанных полостей под анкерные элементы. Указанные полости под анкерные элементы на днище каждой ячейки выполнены в виде канавок, расположены в рядах вдоль панели. Указанные полости под анкерные элементы на днище каждой ячейки выполнены в виде канавок, расположены в рядах под углом к продольной оси панели. Указанные анкерные элементы имеют трапецеидальное поперечное сечение. В каждой ячейке расположены по две указанные канавки, которые имеют прямоугольное поперечное сечение с расходящимся внутрь основания осями. Указанные полости под анкерные элементы на днище каждой ячейки выполнены в виде точечных углублений, расположенных в произвольном или ориентированном порядке. Расширяющаяся часть указанных анкерных элементов имеет форму шара или конуса. Указанное армирующее средство песчано-цементного слоя выполнено в виде металлической сетки из волокнистой пластмассы или из углепластика. Указанное армирующее средство песчано-цементного слоя выполнено из эластичной неметаллической крошки. Указанные декоративные вкладыши вкраплены с лицевой стороны в облицовочные плитки и выполнены из природных камней или из керамогранита. В качестве пластического материала использован вспененный полистирол или бисерный полистирол. Указанное средство соединения смежных панелей по горизонтали выполнено по типу «шип-паз» или шаровым или. Указанное средство соединения смежных панелей по горизонтали по типу «шип-паз» выполнено в виде сопряженных параллелепипедов или ступенчатым. Указанное средство соединения смежных панелей по вертикали выполнено ступенчатым.The base can be made in the form of a rectangle, a parallelogram. These cells can be made in the form of a rectangle, a parallelogram. At the bottom of each cell is made at least one of these cavities for anchor elements. These cavities for anchor elements on the bottom of each cell are made in the form of grooves, arranged in rows along the panel. These cavities for anchor elements on the bottom of each cell are made in the form of grooves, arranged in rows at an angle to the longitudinal axis of the panel. These anchor elements have a trapezoidal cross section. In each cell, two indicated grooves are located, which have a rectangular cross section with axes diverging into the base. These cavities under the anchor elements on the bottom of each cell are made in the form of point recesses located in an arbitrary or oriented order. The expanding part of these anchor elements has the shape of a ball or cone. The specified reinforcing means of the sand-cement layer is made in the form of a metal mesh of fibrous plastic or carbon fiber. The specified reinforcing means of the sand-cement layer is made of elastic non-metallic chips. These decorative inserts are interspersed on the front side with tiles and made of natural stones or porcelain. Foamed polystyrene or bead polystyrene is used as a plastic material. The specified means of connecting adjacent panels horizontally is made in the form of a spike-groove or ball or. The specified means of connecting adjacent panels horizontally in the form of a spike-groove is made in the form of paired parallelepipeds or stepwise. The specified means for connecting adjacent panels vertically is made stepwise.

Устройство иллюстрируется чертежами, где: на фиг.1 представлена теплофасадная панель, общий вид в изометрии; на фиг.2 - теплолфасадная панель, вид спереди; на фиг.3 - вид Г на фиг.2; на фиг.4 - вид Д на фиг.3; на фиг.5 - вид А-А на фиг.1; на фиг.6 - вид Б-Б на фиг.1; на фиг.7 - вид В-В на фиг.2; на фиг.8 - вид I на фиг.5; на фиг.9 - вид I на фиг.5, вариант; на фиг.10 - вид I на фиг.5, вариант; на фиг.11 - вид I на фиг.5, вариант; на фиг.12 - вид Е-Е на фиг.2; на фиг.13 - вид Е-Е на фиг.2, термоусадка бортов; на фиг.14 - продольное сечение сопряженных панелей; на фиг.15 - продольное сечение сопряженных панелей, вариант; на фиг.16 - вид Ж-Ж на фиг.4.The device is illustrated by drawings, where: in Fig. 1, a heat facade panel is shown, a general view in isometric view; figure 2 - heat front panel, front view; figure 3 is a view of figure 2; figure 4 is a view of D in figure 3; figure 5 is a view aa in figure 1; figure 6 is a view of BB in figure 1; Fig.7 is a view BB in Fig.2; in Fig.8 is a view of I in Fig.5; Fig.9 is a view of I in Fig.5, a variant; figure 10 is a view of I in figure 5, a variant; figure 11 is a view of I in figure 5, a variant; in Fig.12 is a view of EE in Fig.2; in Fig.13 is a view of EE in Fig.2, heat shrinkage of the sides; on Fig is a longitudinal section of paired panels; on Fig is a longitudinal section of paired panels, option; in Fig.16 - view FJ in Fig.4.

Теплофасадная панель состоит из теплоизоляционного основания 1 из пластического материала, имеющее облицовочный песчано-цементный слой 2, неразъемно соединенный с основанием 1 анкерными элементами 3, образованными затвердевшим песчано-цементным раствором в расширяющихся внутрь основания полостях.The heat-facade panel consists of a heat-insulating base 1 made of plastic material, having a facing sand-cement layer 2, one-piece connected to the base 1 with anchor elements 3 formed by the hardened sand-cement mortar in the cavities expanding inside the base.

В песчано-цементном слое 2 размещено армирующее средство 4 и декоративные вкладыши 5.In the sand-cement layer 2 is placed a reinforcing agent 4 and decorative inserts 5.

В основании 1 выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия 6 с уширенной выемкой с его наружной, лицевой стороны под головку грибообразной упорной втулки 7 винта (не показано) крепления панели к стене сооружения.At the base 1, at least two through holes 6 are made with a widened recess from its outer, front side under the head of the mushroom-shaped thrust sleeve 7 of a screw (not shown) for attaching the panel to the wall of the structure.

Основание 1 выполнено в виде четырехугольной пластины на одной лицевой стороне которой образованы, по меньшей мере, две четырехугольные ячейки 8 для образования упомянутого песчано-цементного слоя 2 в виде облицовочной плитки.The base 1 is made in the form of a quadrangular plate on one front side of which at least two quadrangular cells 8 are formed to form the above-mentioned sand-cement layer 2 in the form of a facing tile.

Ячейки 8 образованы замкнутыми по периметру бортами 9, выполненными монолитно с основанием 1 на его лицевой стороне с возможностью их термоусадки после затвердевания песчано-цементного раствора до образования каналов, которые заполнены клеящей или связующей декоративной композицией 10.Cells 8 are formed by beads 9 closed along the perimeter, made integral with the base 1 on its front side with the possibility of heat shrinkage after the sand-cement mortar has hardened to form channels that are filled with an adhesive or adhesive decorative composition 10.

Указанные полости для образования анкерных элементов 3 выполнены на днище указанных ячеек 2, причем торцевые стороны основания 1 имеют средства соединения со смежными по горизонтали, а боковые стороны основания имеют средства соединения со смежными по вертикали сопряженными теплофасадными панелями.These cavities for the formation of anchor elements 3 are made on the bottom of these cells 2, and the end sides of the base 1 have a means of connecting with adjacent horizontally, and the sides of the base have a means of connecting with a vertically adjacent conjugate heat-front panels.

Указанные средства соединения панелей выполнены с возможностью обеспечения плоскостности стены сооружения, стены сооружения, при этом армирующее средство 3 прикреплено к днищу или стенкам каждой ячейки 2, а оси указанных втулок 7 совмещены с каналами между облицовочными плитками.The indicated means of connecting the panels are configured to ensure the flatness of the walls of the structure, walls of the structure, while the reinforcing means 3 is attached to the bottom or walls of each cell 2, and the axes of these bushings 7 are aligned with the channels between the tiles.

Основание 1 может быть выполнено в форме прямоугольника или параллелограмма.The base 1 can be made in the form of a rectangle or parallelogram.

Указанные ячейки могут быть выполнены в форме прямоугольника или параллелограмма.These cells can be made in the form of a rectangle or parallelogram.

На днище каждой ячейки может быть выполнена, по меньшей мере, одна из указанных полостей под анкерные элементы 3.At the bottom of each cell, at least one of these cavities for the anchor elements 3 can be made.

Указанные полости под анкерные элементы 3 на днище каждой ячейки 2 могут быть выполнены в виде канавок, расположены в рядах вдоль панели или под углом к продольной оси панели и могут иметь трапецеидальное поперечное сечение или прямоугольное поперечное сечение с расходящимся внутрь основания осями.These cavities for the anchor elements 3 on the bottom of each cell 2 can be made in the form of grooves, arranged in rows along the panel or at an angle to the longitudinal axis of the panel and can have a trapezoidal cross section or a rectangular cross section with axes diverging inward at the base.

Указанные полости под анкерные элементы 3 на днище каждой ячейки 2 могут быть выполнены в виде точечных углублений, расположенных в произвольном или ориентированном порядке, причем расширяющаяся часть указанных анкерных элементов может иметь форму шара или форму конуса.These cavities under the anchor elements 3 on the bottom of each cell 2 can be made in the form of point recesses located in an arbitrary or oriented order, and the expanding part of these anchor elements can be in the form of a ball or the shape of a cone.

Указанное армирующее средство 4 песчано-цементного слоя 2 может быть выполнено в виде металлической сетки или в виде сетки из волокнистой пластмассы или из углепластика.The specified reinforcing means 4 of the sand-cement layer 2 can be made in the form of a metal mesh or in the form of a mesh of fibrous plastic or carbon fiber.

Указанное армирующее средство 4 песчано-цементного слоя 2 может быть выполнено из эластичной неметаллической крошки.The specified reinforcing means 4 of the sand-cement layer 2 can be made of elastic non-metallic chips.

Указанные декоративные вкладыши 5 вкраплены с лицевой стороны в облицовочные плитки и могут быть выполнены из природных камней или из керамогранита.These decorative inserts 5 are interspersed on the front side with tiles and can be made of natural stones or porcelain.

В качестве пластического материала джля изготовления основания 1 может быть использован вспененный полистирол или бисерный полистиролAs a plastic material for the manufacture of base 1, foamed polystyrene or bead polystyrene can be used

Указанное средство соединения смежных панелей по горизонтали выполнено по типу «шип-паз» шаровым 11 или в виде сопряженных параллелепипедов 12 и 13 или ступенчатым пазо-гребневым (не показано).The specified means of connecting adjacent panels horizontally is made by the type of "spike-groove" ball 11 or in the form of paired parallelepipeds 12 and 13 or stepped groove-ridge (not shown).

Указанное средство соединения смежных панелей по вертикали выполнено ступенчатым.The specified means for connecting adjacent panels vertically is made stepwise.

Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".Comparison of the claimed technical solution with the prior art known from the scientific, technical and patent documentation as of the priority date in the main and related sections did not reveal a tool that has features identical to all the features contained in the utility model proposed by the applicant, including the purpose of use. That is, the set of essential features of the claimed solution was not previously known and is not identical to any known technical solutions, therefore, it meets the condition of patentability “novelty”.

Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано в строительстве для облицовки фасадов зданий и сооружений.This technical solution is industrially applicable, since its purpose is indicated in the description of the application and the name of the utility model, it can be manufactured industrially and used in construction for cladding facades of buildings and structures.

Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат - повышение эксплуатационных возможностей и производительности сборки при снижении себестоимости изготовления, т.е. являются существенными.The technical solution is workable, feasible and reproducible, and the distinguishing features of the device allow to obtain the desired technical result - increasing the operational capabilities and productivity of the assembly while reducing the cost of manufacturing, i.e. are significant.

Полезная модель в том виде, как она охарактеризована в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлена с помощью средств и методов, описанных в прототипе, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".The utility model in the form as described in each of the claims can be implemented using the tools and methods described in the prototype, which became public until the priority date of the utility model. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "industrial applicability".

Устройство реализуется следующим образом.The device is implemented as follows.

Теплофасадная панель изготавливается методом литья из вспененной пластмассы, в частности, бисерного (гранулированного) полистирола.The heat-front panel is made by injection molding of foamed plastic, in particular, bead (granular) polystyrene.

При литье основания панели на ее поверхности отформованы борта в виде корыта, которые образуют опалубку для заливки пространства между ними бетонно-песчаной смесью.When casting the base of the panel on its surface, the sides are molded in the form of a trough, which form a formwork for filling the space between them with a concrete-sand mixture.

После отверждения залитого бетона эти буртики убираются (вдавливаются) термопрессом в тело основания панели.After curing the poured concrete, these beads are removed (pressed) by a thermal press into the body of the base of the panel.

Себестоимость непосредственного изготовления литой теплоизоляционной панели меньше, чем панели из экструзионного пенополистирола с последующей механической обработкой.The cost of direct manufacture of molded heat-insulating panels is less than panels made of extruded polystyrene foam with subsequent mechanical processing.

В ячейки 2 пенополистирольного основания 1 в полости между бортами заливается цементно-песчаный раствор с декоративными добавками в виде красителей и крошки декорирующих включений. После отверждения раствора буртики вдавливаются термопрессом в тело основания 1 и, таким образом, панель готова.In cell 2 of polystyrene foam base 1 in the cavity between the sides, a cement-sand mortar with decorative additives in the form of dyes and crumbs of decorating inclusions is poured. After the solution is cured, the beads are pressed by a thermal press into the body of the base 1 and, thus, the panel is ready.

Установка теплофасадной панели на ограждающие конструкции производится шурупами (не показано), пропущенными через втулки 7 и затем покрытыми декоративно защитной композицией 10.The installation of the heat-facade panel on the building envelope is carried out with screws (not shown), passed through the bushings 7 and then covered with a decorative protective composition 10.

Использование полезной модели позволяет ускорить строительство зданий и сооружений и снизить его стоимость.Using the utility model allows to accelerate the construction of buildings and structures and reduce its cost.

Claims

1. A heat-facade panel containing a heat-insulating base made of plastic material, a facing sand-cement layer, one-piece connected to the base with anchor elements formed by hardened sand-cement mortar in cavities expanding inside the base, while a reinforcing agent and decorative inserts are placed in the sand-cement layer and at the base there are made at least two through holes with a widened recess from its outer, front side under the head of the mushroom-shaped thrust sleeve of the screw fixing the panel to the wall of the structure, characterized in that the base is made in the form of a quadrangular plate, on one front side of which at least two quadrangular cells are formed to form the above-mentioned sand-cement layer in the form of a facing tile, while the cells are formed closed around the perimeter boards made in one piece with a base on its front side with the possibility of heat shrinkage after hardening of the sand-cement mortar to form channels that are filled with adhesive or bond a decorative composition, wherein said cavities for forming anchor elements are made on the bottom of said cells, the end sides of the base having means of connecting with adjacent horizontal and side sides of the base having means of connecting with vertically adjacent conjugate heat-front panels, and these means of connecting panels made with the possibility of ensuring the flatness of the walls of the structure, while the reinforcing means is attached to the bottom or walls of each cell, and the axis specified ny bushings are aligned with the channels between the tiles.

2. Thermofront panel according to claim 1, characterized in that the base is made in the form of a rectangle.

3. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that the base is made in the form of a parallelogram.

4. The heat facade panel according to claim 1, characterized in that said cells are made in the shape of a rectangle.

5. Heat-facade panel according to claim 1, characterized in that the base is made in the form of a parallelogram.

6. Heat facade panel according to claim 1, characterized in that at the bottom of each cell is made at least one of these cavities for anchor elements.

7. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that said cavities for anchor elements on the bottom of each cell are made in the form of grooves, arranged in rows along the panel.

8. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that said cavities for anchor elements on the bottom of each cell are made in the form of grooves, are arranged in rows at an angle to the longitudinal axis of the panel.

9. The thermal facade panel according to claim 1, characterized in that said anchor elements have a trapezoidal cross section.

10. The heat-facade panel according to claim 1 or 7, or 8, characterized in that in each cell there are two said grooves that have a rectangular cross section with axes diverging inward to the base.

11. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that said cavities for anchor elements on the bottom of each cell are made in the form of point recesses located in an arbitrary or oriented order.

12. Heat facade panel according to claim 1 or 11, characterized in that the expanding part of these anchor elements has the shape of a ball.

13. Heat-facade panel according to claim 1 or 11, characterized in that the expanding part of these anchor elements has the shape of a cone.

14. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that said reinforcing means of the sand-cement layer is made in the form of a metal mesh.

15. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that the reinforcing means of the sand-cement layer is made in the form of a mesh of fibrous plastic.

16. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that the said reinforcing means of the sand-cement layer is made in the form of a carbon fiber mesh.

17. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that the said reinforcing means of the sand-cement layer is made of elastic non-metallic chips.

18. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that said decorative inserts are interspersed on the front side with tiles and made of natural stones.

19. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that said decorative inserts are interspersed on the front side with tiles and made of porcelain stoneware.

20. The heat-facade panel according to claim 1, characterized in that foamed polystyrene is used as a plastic material.

21. The heat facade panel according to claim 1, characterized in that the bead polystyrene is used as a plastic material

22. The heat facade panel according to claim 1, characterized in that the said means for connecting adjacent panels horizontally is made like a tongue-and-groove.

23. Heat-facade panel according to claim 1 or 21, characterized in that the said means for connecting adjacent panels horizontally in the form of a spike-groove is made spherical.

24. Heat facade panel according to claim 1 or 21, characterized in that the said means for connecting adjacent panels horizontally in the form of a tenon groove is made in the form of paired parallelepipeds.

25. Heat facade panel according to claim 1 or 21, characterized in that the said means for connecting adjacent panels horizontally is made stepwise.

26. The heat facade panel according to claim 1 or 21, characterized in that the said means for connecting adjacent panels vertically is made stepwise.