RU126347U1

RU126347U1 - UNIFIED COMBINED GLUED BUILDING BEAM

Info

Publication number: RU126347U1
Application number: RU2012145834/03U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Милкин; Николай Васильевич Калитенков
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-03-27

Abstract

1. Унифицированный комбинированный клееный строительный брус, включающий верхнюю, нижнюю и боковые пласти, выполненные из пиломатериалов, отличающийся тем, что верхняя и нижняя пласти имеют продольные шипы и продольные пазы идентичного профиля, образующие тепловлагоизолирующие, при развороте на 180º нижней пласти по горизонтали и вертикали относительно верхней, стыки для обеспечения соединения с аналогичным брусом, преимущественно с верхними внутренним выступом и внешним краевым пазом, а его внутренняя полость имеет не менее одного канала, образованного внутренними поверхностями пластей и разделительными продольными вертикальными вставками.2. Брус по п.1, отличающийся тем, что разделительные продольные вертикальные вставки выполнены из пиломатериала и идентичны боковым пластям.3. Брус по п.1, отличающийся тем, что разделительные продольные вертикальные вставки выполнены клееными с вертикальным размещением набора пиломатериала.4. Брус по п.1, отличающийся тем, что боковые пласти выполнены клееными с вертикальным размещением набора пиломатериала.5. Брус по п.1, отличающийся тем, что разделительные продольные вертикальные вставки выполнены из теплоизоляционного материала.1. The unified combined glued building beam, including the upper, lower and side plates made of lumber, characterized in that the upper and lower layers have longitudinal spikes and longitudinal grooves of an identical profile, forming heat-insulating materials, when turning the lower layer horizontally and vertically 180 ° relative to the upper, joints to ensure connection with a similar beam, mainly with the upper inner protrusion and the outer edge groove, and its internal cavity has at least one channel la, formed by the inner surfaces of the longitudinal seams and the separating vertical vstavkami.2. A beam according to claim 1, characterized in that the dividing longitudinal vertical inserts are made of lumber and are identical to the side layers. A beam according to claim 1, characterized in that the dividing longitudinal vertical inserts are glued with vertical placement of a set of lumber. A beam according to claim 1, characterized in that the side layers are glued with vertical placement of a set of lumber. A beam according to claim 1, characterized in that the dividing longitudinal vertical inserts are made of heat-insulating material.

Description

Полезная модель относится к элементам строительных конструкции и может быть использована для возведения стен деревянных жилых домов и других построек.The utility model relates to elements of a building structure and can be used for the erection of walls of wooden residential buildings and other buildings.

Известен клееный деревянный брус (Пат. РФ №2266376, опубл. 20.12.2005), содержащий, по меньшей мере, два продольных опорных выступа, продольные установочные пазы для размещения опорных выступов, аналогичных упомянутым. При этом установочные пазы расположены на противоположной от опорных выступов стороне бруса, для стыковки с аналогичным брусом. Сам брус состоит из пакета склеенных между собой досок и продольных вставок с образованием n пустотных камер, расположенных между параллельными досками пакета, где n больше 2. Внутренние доски пакета выполнены с продольным шипом и продольным пазом на узких сторонах этих досок, а продольные вставки вклеены между досками пакета по их краям. При этом вставки, расположенные между крайними в пакете досками и соседними с ними внутренними досками пакета, выполнены в виде брусков с прямоугольным сечением, а другие распорные несущие элементы выполнены в виде фигурных брусков.Known glued wooden beam (Pat. RF No. 2266376, publ. 12/20/2005) containing at least two longitudinal support ledges, longitudinal installation grooves for placement of support ledges similar to those mentioned. At the same time, the installation grooves are located on the side of the beam opposite to the supporting projections, for joining with a similar beam. The beam itself consists of a package of boards glued together and longitudinal inserts with the formation of n hollow chambers located between parallel boards of the package, where n is greater than 2. The inner boards of the package are made with a longitudinal spike and a longitudinal groove on the narrow sides of these boards, and the longitudinal inserts are glued between planks of the package along their edges. At the same time, the inserts located between the boards extreme in the package and the internal internal boards of the package adjacent to them are made in the form of bars with a rectangular section, and other spacing bearing elements are made in the form of curly bars.

Известная конструкция бруса обладает недостатком, заключающимся в использовании не менее трех брусков и двух досок разного профиля, расширенный станочный парк, сложную технологию и оснастку для изготовления известного клееного бруса, влекущих дороговизну.The known construction of the timber has the disadvantage of using at least three bars and two boards of different profiles, an expanded machine park, sophisticated technology and equipment for the manufacture of well-known glued timber, which entail high cost.

Известен комбинированный брус (Пат. РФ №2261964, опубл. 10.10.2005), выполненный в виде короба, состоящего из двух вертикальных и двух горизонтальных деревянных стенок, скрепленных между собой посредством выступов и выемок. Внутренняя полость короба заполнена термоизолятором, а дополнительно на поверхности горизонтальных стенок параллельно продольной оси симметрии по всей длине комбинированного бруса выполнены пазы, в которых размещены вставки из теплоизоляционного материала. На внешних поверхностях горизонтальных стенок дополнительно выполнены пазы, в которых размещены упорные бруски для соединения комбинированных брусьев между собой. На вертикальных стенках изнутри закреплены ребра жесткости, на поверхностях которых, обращенных к вертикальным стенкам, вмонтированы пластины из теплоизоляционного материала.Known combined beam (Pat. RF №2261964, publ. 10.10.2005), made in the form of a box, consisting of two vertical and two horizontal wooden walls, fastened together by protrusions and recesses. The internal cavity of the box is filled with a thermal insulator, and additionally grooves are made on the surface of horizontal walls parallel to the longitudinal axis of symmetry along the entire length of the combined beam, in which inserts of heat-insulating material are placed. Grooves are additionally made on the outer surfaces of the horizontal walls, in which thrust bars are placed for connecting the combined bars to each other. Stiffening ribs are fixed on the vertical walls from the inside, on the surfaces of which, facing the vertical walls, plates of heat-insulating material are mounted.

Недостатками данного комбинированного бруса являются использование не менее трех пиловочных материалов разного профиля для изготовления комбинированного бруса и дополнительного упорного бруска для сборки при строительстве, а также использование нестандартных, для деревообработки, материалов и технологий. Все это требует увеличения трудозатрат, расширения традиционного в области деревянного домостроения технологического оборудования, повышения стоимости работ и продукции.The disadvantages of this combined beam are the use of at least three sawing materials of different profiles for the manufacture of a combined beam and an additional resistant bar for assembly during construction, as well as the use of non-standard, for woodworking, materials and technologies. All this requires an increase in labor costs, expansion of the technological equipment traditional in the field of wooden housing construction, and an increase in the cost of work and products.

Из известных комбинированных клееных строительных брусьев для деревянного домостроения наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является клееный строительный брус (Пат. РФ №104584, опубл. 20.05.2011), включающий верхнюю, нижнюю и боковые пласти, широкие плоские доски, выполненные из пиломатериалов. Внутренняя полость клееного строительного бруса снабжена системой равномерно расположенных в ней каналов, образованных изготовленными из тонких пиломатериалов длинномерными ламелями, уложенными относительно друг друга по высоте бруса с зазорами, для размещения в них изоляционного заполнителя. Зазоры выдерживаются промежуточными брусками жесткости, а участки, предназначенные для формирования монтажных соединений бруса, снабжены короткомерными ламелями с образованием монолитных элементов.Of the known combined glued building beams for wooden house building, the closest in technical essence to the proposed technical solution is glued building beam (Pat. RF No. 104584, publ. 05/20/2011), including the upper, lower and side plates, wide flat boards made of lumber. The internal cavity of the glued building beam is equipped with a system of channels evenly located in it, formed by long lamellae made of thin lumber, laid relative to each other along the height of the beam with gaps, to accommodate an insulating filler in them. The gaps are maintained by intermediate stiffness bars, and the areas intended for the formation of the mounting joints of the beam are equipped with short-sized lamellas with the formation of monolithic elements.

Недостатками известного технического решения являются, индивидуальное, трудоемкое, многоэтапное, нетехнологичное формирование бруса, ограничивающее массовое производство и увеличивающее стоимость изделий, низкое боковое сцепление между сопрягаемыми ярусами брусьев из-за отсутствия профилированных поверхностей и уменьшенное сопротивление вертикальным нагрузкам и деформациям из-за использования тонких пиломатериалов внутреннего заполнения только в целях теплоизоляции.The disadvantages of the known technical solutions are, individual, time-consuming, multi-stage, non-technological formation of the beam, limiting mass production and increasing the cost of products, low lateral adhesion between the mating tiers of the beams due to the lack of profiled surfaces and reduced resistance to vertical loads and deformations due to the use of thin lumber internal filling only for thermal insulation purposes.

Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, состоит в упрощении конструкции, снижении трудоемкости изготовления, увеличении сопротивления вертикальным нагрузкам и боковому сдвигу брусьев, удешевлении изделия в целом.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is to simplify the design, reduce the complexity of manufacturing, increase resistance to vertical loads and lateral shear bars, cheaper products as a whole.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в предлагаемом унифицированном комбинированном клееном строительном брусе для деревянного домостроения, включающем верхнюю, нижнюю и боковые пласти, выполненные из пиломатериалов, верхняя и нижняя пласти имеют продольные шипы и продольные пазы идентичного профиля, образуют тепловлагоизолирующие стыки. При развороте на 180 градусов нижней пласти по горизонтали и вертикали относительно верхней, конструкцией бруса обеспечивается его соединение с аналогичным брусом, преимущественно с верхним внутренним выступом и верхним внешним краевым пазом. Внутренняя полость имеет не менее одного канала, образованного внутренними поверхностями пластей и разделительными продольными вертикальными вставками. Кроме этого результат достигается тем, что разделительные продольные вертикальные вставки могут быть выполнены из пиломатериала и идентичны боковым пластям. Разделительные продольные вертикальные вставки могут быть выполнены клееными с вертикальным размещением набора пиломатериала. Дополнительно к этому, боковые пласти могут быть выполнены клееными, с вертикальным размещением волокон набора пиломатериала или разделительные продольные вертикальные вставки выполненными из теплоизоляционного материала.The specified technical result is achieved due to the fact that in the proposed unified combined glued building timber for wooden house building, including the upper, lower and side plates made of lumber, the upper and lower layers have longitudinal spikes and longitudinal grooves of an identical profile, form heat-insulating joints. When 180 degrees of the lower layer are turned horizontally and vertically relative to the upper, the construction of the beam ensures its connection with a similar beam, mainly with the upper inner protrusion and the upper external edge groove. The inner cavity has at least one channel formed by the inner surfaces of the layers and dividing longitudinal vertical inserts. In addition, the result is achieved in that the dividing longitudinal vertical inserts can be made of lumber and are identical to the side plates. Dividing longitudinal vertical inserts can be glued with vertical placement of a set of lumber. In addition, the side layers can be glued, with the vertical placement of the fibers of a set of lumber or dividing longitudinal vertical inserts made of heat-insulating material.

Сущность изобретения поясняется чертежами, представленными на фиг.1, 2.The invention is illustrated by the drawings presented in figures 1, 2.

На фиг.1 изображено поперечное сечение предложенного бруса без продольных вставок, на фиг.2 - поперечное сечение предложенного бруса с продольными вставками.Figure 1 shows a cross section of the proposed beam without longitudinal inserts, figure 2 is a cross section of the proposed beam with longitudinal inserts.

Предложенный унифицированный комбинированный клееный строительный брус для деревянного домостроения содержит верхнюю 1, нижнюю 2 и боковые пласти 3 (например, доски) двух видов: одного - верхняя 1 и нижняя 2, другого - боковые 3. Верхняя 1 и нижняя 2 пласти бруса имеют продольные шипы 4 и продольные пазы 5 идентичного профиля, с разворотом на 180 градусов нижней пласти по горизонтали и вертикали относительно верхней. За счет шипов 4 и пазов 5 обеспечивается вертикальная стыковка с аналогичным брусом между ярусами, в том числе и при прокладке между брусьями уплотнительной ленты или других конструкционных утеплителей для фиксации от бокового сдвига. Конструктивная фиксация боковых пластей и вставок бруса осуществляется влагостойким склеиванием. Преимущественно верхний выступ (шип) выходит в помещение, а верхний краевой паз - наружу. Образовавшаяся внутренняя полость 6 имеет не менее одного канала 7, образованного внутренними поверхностями пластей и разделительными продольными вертикальными вставками 8. Все это упрощает конструкцию при снижении трудоемкости изготовления из-за уменьшения разновидностей используемых пиловочных материалов. Использование в конструкции верхнего краевого паза наружу с промежуточным шипом обеспечивают создание барьера по капиллярной водопроницаемости, а верхний выступ с промежуточным пазом обеспечивают снижение конвекционной теплопередачи.The proposed unified combined glued building block for wooden house building contains the upper 1, lower 2 and side layers 3 (for example, boards) of two types: one - upper 1 and lower 2, the other - side 3. The upper 1 and lower 2 plate beams have longitudinal spikes 4 and longitudinal grooves 5 of identical profile, with a 180-degree turn of the lower layer horizontally and vertically relative to the upper. Due to the spikes 4 and grooves 5, a vertical docking is provided with a similar beam between the tiers, including when laying a sealing tape or other structural insulation between the boards for fixation from a lateral shift. Structural fixation of the side layers and the inserts of the beam is carried out by moisture-resistant bonding. Mostly the upper protrusion (spike) goes into the room, and the upper edge groove - out. The resulting internal cavity 6 has at least one channel 7 formed by the inner surfaces of the plates and dividing longitudinal vertical inserts 8. All this simplifies the design while reducing the complexity of manufacturing due to the reduction in the varieties of sawing materials used. The use of the upper edge groove outward with an intermediate spike in the design ensures the creation of a capillary water permeability barrier, and the upper protrusion with an intermediate groove reduces convection heat transfer.

Увеличения ассортимента изделий может быть осуществлено конструктивными изменениями структуры бруса, например, использованием не менее двух каналов, образованных введением разделительных продольных вертикальных вставок, которые могут быть выполнены из пиломатериала и как идентичны боковым пластям, так и при меньшей их толщине. Кроме разделительной функции при создании пустотных каналов 7, вертикальные вставки 8 увеличивают вертикальную жесткость бруса. Для более значительного увеличения вертикальной жесткости бруса, вертикальные вставки 8, или боковые пласти 3, в любом сочетании, могут быть выполнены клееными, с вертикальным размещением волокон набора пиломатериала. Древесина в таком положении выдерживает во много раз превосходящие нагрузки, в сравнении с горизонтальным положением волокон пиломатериала. Кроме того вертикальный набор может быть произведен из остатков пиловочной продукции, увеличивая выход пиломатериала и снижая количество отходов. При этом, в любом сочетании, вместо вертикальных вставок 8, увеличивающих жесткость, могут использоваться продольные вертикальные вставки 9 из теплоизоляционного материала или их комбинации с пиломатериалами, одновременно облегчающие брус.Increasing the product assortment can be carried out by structural changes in the structure of the beam, for example, using at least two channels formed by the introduction of dividing longitudinal vertical inserts, which can be made of lumber and are identical to the side plates and with a smaller thickness. In addition to the dividing function when creating hollow channels 7, vertical inserts 8 increase the vertical stiffness of the beam. For a more significant increase in the vertical stiffness of the timber, the vertical inserts 8, or the side plates 3, in any combination, can be glued, with the vertical placement of the fibers of the lumber set. Wood in this position can withstand many times the superior load in comparison with the horizontal position of the lumber fibers. In addition, a vertical set can be made from the remnants of sawing products, increasing the yield of lumber and reducing the amount of waste. In this case, in any combination, instead of vertical inserts 8 that increase rigidity, longitudinal vertical inserts 9 of heat-insulating material or their combination with lumber can be used, while simultaneously facilitating timber.

Предлагаемый унифицированный комбинированный клееный строительный брус для деревянного домостроения при укладке ярусами может иметь конструктивные комбинации комплектующих брусьев при возведении стен деревянных жилых домов и других построек, в зависимости от их назначения, то есть адаптированным к условиям. Нижние несущие ярусы стен и брусья над проемами могут быть выполнены в вариантах повышенной вертикальной жесткости, промежуточные брусья стен - универсальные, а верхние - повышенной теплоизоляции, при одинаковом внешнем виде каждого.The proposed unified combined glued building timber for wooden house building when laying in tiers can have structural combinations of component bars for the construction of the walls of wooden residential buildings and other buildings, depending on their purpose, that is, adapted to the conditions. The lower bearing tiers of the walls and the bars above the openings can be made in versions of increased vertical stiffness, the intermediate bars of the walls are universal, and the upper ones are of increased thermal insulation, with the same appearance of each.

Дополнительный положительный эффект адаптации предлагаемого бруса к условиям использования по обеспечению требуемой прочности отдельных фрагментов возводимых стен деревянных жилых домов усиливается снижением веса стен и нивелированием теплоотдачи по высоте стен. Это осуществляется за счет того, что более подогретые верхние слои воздуха в помещениях соприкасаются с менее теплопроводящими верхними ярусами брусьев стен, снижая теплопотери, что немаловажно при возведении «умных строений».An additional positive effect of adapting the proposed timber to the conditions of use to ensure the required strength of individual fragments of the erected walls of wooden residential buildings is enhanced by reducing the weight of the walls and leveling the heat transfer along the height of the walls. This is due to the fact that the warmer upper layers of air in the rooms come in contact with the less heat-conducting upper tiers of the wall beams, reducing heat loss, which is important for the construction of “smart buildings”.

Предлагаемый брус предназначен для строительства жилых домов и других построек с традиционными способами ведения работ при применении традиционных комплектующих. Стандартный брус для климатических условий основных зон строительства деревянных жилых домов и других построек по ширине находится в диапазоне от 100 мм до 250 мм. Толщина внешних и внутренних досок для изготовления пластей бруса может находиться в диапазоне 20 мм-50 мм, что для производства унифицированного комбинированного клееного строительного бруса обеспечивает больший выход деловой древесины по сравнению с брусом из цельного массива древесины.The proposed beam is intended for the construction of residential houses and other buildings with traditional methods of work using traditional components. The standard beam for the climatic conditions of the main zones for the construction of wooden residential buildings and other buildings in width is in the range from 100 mm to 250 mm. The thickness of the external and internal boards for the manufacture of timber beams can be in the range of 20 mm-50 mm, which for the production of a unified combined glued building timber provides a greater yield of industrial wood compared to a solid wood beam.

Предлагаемый спектр брусьев может быть изготовлен на деревообрабатывающих станках с использованием стандартного оборудования при обеспечении необходимых прочностных характеристик при уменьшенном весе и, вместе с тем, обеспечить снижение расхода древесины с обеспечением необходимых теплоизоляционных показателей за счет воздушных прослоек, создаваемых пустотными каналами и разделительных продольных вертикальных вставок, выполненных из теплоизоляционного материала.The proposed range of beams can be made on woodworking machines using standard equipment while providing the necessary strength characteristics with reduced weight and, at the same time, ensure a reduction in wood consumption with the necessary thermal insulation indicators due to air gaps created by hollow channels and vertical dividing longitudinal inserts, made of heat-insulating material.

Claims

1. The unified combined glued building beam, including the upper, lower and side plates made of lumber, characterized in that the upper and lower layers have longitudinal spikes and longitudinal grooves of an identical profile, forming heat-insulating materials, when turning the lower layer horizontally and vertically 180 ° relative to the upper, joints to ensure connection with a similar beam, mainly with the upper inner protrusion and the outer edge groove, and its internal cavity has at least one channel la, formed by the inner surfaces of the longitudinal seams and the separating vertical inserts.

2. The beam according to claim 1, characterized in that the dividing longitudinal vertical inserts are made of lumber and are identical to the side layers.

3. The beam according to claim 1, characterized in that the dividing longitudinal vertical inserts are glued with vertical placement of a set of lumber.

4. The beam according to claim 1, characterized in that the side plates are glued with vertical placement of a set of lumber.

5. The beam according to claim 1, characterized in that the dividing longitudinal vertical inserts are made of heat-insulating material.