RU125491U1

RU125491U1 - DEVICE FOR SMOOTHING AND GRINDING MATERIAL

Info

Publication number: RU125491U1
Application number: RU2012128380/13U
Authority: RU
Inventors: Галия Харисовна Островская; Валентина Анатольевна Верхотурова; Эдуард Рашидович Сабитов
Original assignee: АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ"АЛРОСА" (открытое акционерное общество)
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2013-03-10

Abstract

1. Устройство для оттирки и измельчения материалов, содержащее корпус, соосно расположенный в нем ступенчатый дисковый ротор, каждый диск которого снабжен разгонными лопатками, и патрубки, отличающееся тем, что корпус выполнен в форме усеченного конуса, направленного большим диаметром кверху, и снабжен футеровкой, ступени ротора по ходу движения выполнены уменьшающимся диаметром, ротор дополнительно снабжен винтообразной лопастью с уменьшающимся по ходу движения материала шагом спирали, ниже каждого диска, кроме последнего, стенки камеры снабжены по периметру деками в виде конусных скатных поверхностей с углом конусности, большим угла конусности корпуса, а над деками, начиная со второй, встроены в корпус через разные промежутки патрубки для подачи воды, тангенциально направленные в сторону вращения ротора.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что футеровка корпуса выполнена из полиуретана.1. A device for scouring and grinding materials, comprising a housing, a stepped disk rotor coaxially located therein, each disk of which is equipped with accelerating vanes, and nozzles, characterized in that the housing is made in the form of a truncated cone directed upward by a large diameter and provided with a lining, the rotor steps in the direction of travel are made with decreasing diameter, the rotor is additionally equipped with a helical blade with a spiral pitch decreasing in the direction of movement of the material, below each disk, except the last, the chamber wall The fenders are provided with perimeter decks in the form of conical pitched surfaces with a taper angle greater than the taper angle of the casing, and above the decks, starting from the second, pipes for water supply are tangentially directed in the direction of rotation of the rotor built into the casing at different intervals. The device according to claim 1, characterized in that the lining of the housing is made of polyurethane.

Description

Полезная модель от носится к горному делу, а именно к способам для очистки и обогащения полезных ископаемых, и может быть применена для интенсивной дезинтеграции труднопромывистых глин, избирательного измельчения кимберлитов, освобождения поверхности кристаллического сырья от гидрофильных пленок путем интенсивного взаимного истирания в пульпе.The utility model relates to mining, namely, to methods for purification and enrichment of minerals, and can be used for intensive disintegration of difficultly washed clays, selective grinding of kimberlites, and freeing the surface of crystalline raw materials from hydrophilic films by intensive mutual abrasion in the pulp.

Алмазы россыпных месторождений и техногенного сырья, вследствие продолжительного времени воздействия на их поверхность растворов солей и шламов, обладают низкой естественной гидрофобностью - хорошо смачиваются водой и плохо обрабатываются собирателями из нефтепродуктов. Это является причиной низкого извлечения алмазов, высокой их циркуляции с хвостами флотационного передела через ММС и переходу части алмазов в нижний класс крупности. С целью оптимизации способов рудоподготовки и извлечения алмазов необходимо применение дополнительных приемов избирательного измельчения алмазосодержащего сырья (циркуляционные продукты) с одновременным освобождением поверхности алмазов от гидрофильной оболочки.Diamonds from placer deposits and man-made raw materials, due to the long time that salt and sludge solutions are exposed to their surface, have low natural hydrophobicity - they are well wetted by water and poorly processed by oil product collectors. This is the reason for the low extraction of diamonds, their high circulation with the tailings of the flotation redistribution through MMS and the transition of some diamonds to the lower size class. In order to optimize the methods of ore preparation and extraction of diamonds, it is necessary to use additional methods of selective grinding of diamond-containing raw materials (circulating products) with the simultaneous release of the surface of diamonds from the hydrophilic shell.

Известен оттирочный скруббер, выпускаемый ОАО "Гормашэкспорт" [http goraexport.ru], содержащий два осевых импеллера, установленных на едином валу и производящих направленные навстречу друг другу потоки пульпы, обеспечивающие высокую интенсивность воздействия частиц друг с другом. Импеллер центробежного типа, установленный в верхней части вала, создает дополнительный поток пульпы, направленный от вала к стенкам машины. Частицы, ударяясь об отбойники, расположенные вдоль стенок машины, дополнительно оттираются.Known scrubber manufactured by JSC "Gormasheksport" [http goraexport.ru], containing two axial impellers mounted on a single shaft and producing directed towards each other pulp flows, providing a high intensity of the impact of particles with each other. A centrifugal impeller installed in the upper part of the shaft creates an additional pulp stream directed from the shaft to the walls of the machine. Particles striking against chippers located along the walls of the machine are additionally wiped.

Измельчение осуществляется благодаря взаимным соударениям или ударам об отбойные элементы потоков частиц, движущихся со значительной скоростью, что приводит к разрушению ценного компонента - алмазных кристаллов.Grinding is carried out due to mutual collisions or impacts on the fender elements of particle flows moving at a significant speed, which leads to the destruction of a valuable component - diamond crystals.

Известно устройство для измельчения материала (a.c. SU 1005896, В02С 7/02, опубл. Бюл.11, 1983 г.), включающее корпус с отбойными элементами, диски, расположенные один над другим, привод, разгрузочное и загрузочное приспособление, воздуховодную систему с классификационной камерой и вентилятором, диски выполнены в виде чаш, а отбойные элементы - в виде конусообразной обечайки, направленной большим основанием к чаше.A device for grinding material (ac SU 1005896, V02C 7/02, publ. Bull. 11, 1983), including a housing with fenders, disks located one above the other, a drive, an unloading and loading device, an air duct system with a classification camera and fan, the disks are made in the form of bowls, and the fenders are in the form of a cone-shaped shell, directed by a large base to the bowl.

Известен способ очистки минеральных зерен от флотационных реагентов и шламовых покрытий и устройство для его осуществления при обогащении руды (патент KZ 23252, В03В 5/30, В03В 1/00, опубл. 15.11.2010 г.), отличающийся тем, что подачу исходного питания в рабочую зону осуществляют, по меньшей мере, двумя встречными потоками, так что встречные потоки сталкиваются, по меньшей мере, в одной из граничных зон, и создается трение зерен обоих потоков между собой. Устройство содержит по существу цилиндрический корпус с двумя тангенциальными питающими патрубками, расположенными на разной высоте, находящуюся под цилиндрическим корпусом коническую часть, сливной патрубок и песковую насадку.A known method of cleaning mineral grains from flotation reagents and sludge coatings and a device for its implementation in ore dressing (patent KZ 23252, B03B 5/30, B03B 1/00, publ. 15.11.2010), characterized in that the supply of source power at least two oncoming flows are introduced into the working area, so that oncoming flows collide in at least one of the boundary zones, and the friction of the grains of both flows between themselves is created. The device comprises a substantially cylindrical body with two tangential supply pipes located at different heights, a conical part located under the cylindrical body, a drain pipe and a sand nozzle.

Аппарат предназначен для «тонкой оттирки» при содержании твердого в пульпе 20-30%, при соударении двух потоков, что тоже отрицательно влияет на сохранность кристаллического сырья.The apparatus is designed for “fine grinding” with a solid content of 20-30% in the pulp, with the collision of two streams, which also negatively affects the preservation of crystalline raw materials.

Известна оттирочная машина (а.с. SU 1535629 В03В 5/02, опубл. Бюл. №2, 15.01.90 г.), включающая камеру с расположенными у ее противоположных сторон загрузочным и разгрузочным приспособлениями, установленные в камере блоки, выполненные из расширяющихся книзу кожухов с циркуляционными окнами в расширенной части, установленных внутри кожухов коаксиально ему и связанных с приводами валов, и установленных на валах импеллеров.Known ottirovochny machine (and.with. SU 1535629 V03V 5/02, publ. Bull. No. 2, 01/15/90,), including a chamber with loading and unloading devices located on its opposite sides, blocks installed in the chamber made of expanding downward of the casings with circulation windows in the expanded part, installed inside the casings coaxially with it and connected with the drives of the shafts, and mounted on the shafts of the impellers.

Недостатком оттирочной машины является турбулентное движение пульпы в зоне соударений встречных потоков пульпы, которое создает условия для разрушения ценного компонента (в наших условиях алмазных кристаллов).The disadvantage of the washing machine is the turbulent movement of the pulp in the collision zone of the oncoming pulp flows, which creates the conditions for the destruction of a valuable component (in our conditions, diamond crystals).

Известно устройство, реализующее способ оттирки руд (патент RU 2365417, В03В 1/00, В03В 5/02, опубл. 27.08.2009 г.) в камере машины, нижнюю часть которой выполняют в виде снабженного радиальными ребрами усеченного конуса с высотой, не превышающей расстояние от дна камеры до верхнего диска импеллера, под которым устанавливают подымпеллерный конус.A device is known that implements a method of grinding ores (patent RU 2365417, B03B 1/00, B03B 5/02, published on 08.27.2009) in the chamber of the machine, the lower part of which is made in the form of a truncated cone with radial ribs with a height not exceeding the distance from the bottom of the chamber to the upper impeller disk, under which a sub-ampeller cone is installed.

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность оттирки пленок с поверхности зернистых материалов, а также турбулентное движение пульпы в зоне ребер, которое создает условия для разрушения ценного компонента (в наших условиях алмазных кристаллов).A disadvantage of the known device is the insufficient efficiency of scrubbing films from the surface of granular materials, as well as the turbulent movement of the pulp in the area of the ribs, which creates the conditions for the destruction of a valuable component (in our conditions, diamond crystals).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является центробежная многоступенчатая мельница (a.c. SU 1643080, В02С 7/02, 13/14, опубл. Бюл. №15, 1991 г.), содержащая ступенчатый корпус, дисковый ступенчатый ротор, каждая ступень которого, считая по ходу движения материала, выполнена большего диаметра, на каждом диске ротора расположены разгонные лопатки прямоугольной формы, на торцовой верхней поверхности каждой ступени корпуса установлены неподвижные отбойные плиты, нижняя ступенчатая часть ступеней корпуса выполнена в виде усеченного конуса, переходящего в цилиндр, загрузочный и разгрузочный патрубки, дополнительно мельница снабжена коническим днищем с перегородками и центральным отверстием, а первая ступень корпуса - контрударниками, при этом на меньшем диске ротора смонтированы ударные элементы вогнутой формы с рифлениями на внутренней поверхности, причем последняя ступень корпуса имеет тангенциально и равномерно расположенные противоположно направлению вращения ротора дополнительные патрубки с перекрывающими их сетчатыми элементами.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a centrifugal multistage mill (ac SU 1643080, В02С 7/02, 13/14, publ. Bull. No. 15, 1991), containing a step housing, a disk step rotor, each step which, counting along the movement of the material, is made of a larger diameter, rectangular rotary blades are located on each rotor disk, fixed baffle plates are installed on the front upper surface of each stage of the body, the lower step part of the body steps flax in the form of a truncated cone passing into the cylinder, the loading and unloading nozzles, the mill is additionally equipped with a conical bottom with partitions and a central hole, and the first stage of the body with counter-hammers, while concave-shaped shock elements with corrugations on the inner surface are mounted on the smaller rotor disk, moreover, the last stage of the housing has additional nozzles with mesh elements overlapping them tangentially and evenly opposite to the direction of rotation of the rotor.

Измельчение осуществляется благодаря взаимным соударениям или ударам об отбойные элементы потоков частиц, движущихся со значительной скоростью, что приводит к разрушению ценного компонента - алмазных кристаллов; по мере продвижения материала к разгрузочному патрубку интенсивность разрушения увеличивается.Grinding is carried out due to mutual collisions or impacts on the fender elements of particle flows moving at a significant speed, which leads to the destruction of a valuable component - diamond crystals; as the material moves to the discharge pipe, the fracture rate increases.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение качества подготовки поверхности частиц полезного компонента (алмаза) при непрерывной интенсивной оттирке и измельчении сопутствующих менее прочных минералов для последующего эффективного их извлечения физико-химическими методами обогащения. Данный результат позволяет повысить извлечение ценного компонента в процессах обогащения, снизить удельный расход реагентов и затраты на доводочные операции за счет селективности процесса и снижения выхода концентрата обогащения.The technical result of the claimed utility model is to improve the quality of surface preparation of the particles of the useful component (diamond) with continuous intensive grinding and grinding of related less strong minerals for their subsequent effective extraction by physicochemical enrichment methods. This result allows to increase the extraction of a valuable component in the enrichment processes, to reduce the specific consumption of reagents and the costs of finishing operations due to the selectivity of the process and lowering the yield of enrichment concentrate.

Заявляемый технический результат реализован в устройстве для оттирки и измельчения материалов, содержащим корпус, соосно расположенный в нем ступенчатый дисковый ротор, каждый диск которого снабжен разгонными лопатками, и патрубки, корпус выполнен в форме усеченного конуса, направленного большим диаметром кверху и снабжен футеровкой, ступени ротора по ходу движения выполнены уменьшающимися диаметром, ротор дополнительно снабжен винтообразной лопастью с уменьшающимся по ходу движения материала шагом спирали, ниже каждого диска, кроме последнего, стенки камеры снабжены по периметру деками в виде конусных скатных поверхностей с углом конусности, большим угла конусности корпуса, а над деками, начиная со второй, встроены в корпус через равные промежутки патрубки для подачи воды, тангенциально направленные в сторону вращения ротора. Футеровка корпуса выполнена из полиуретана.The claimed technical result is implemented in a device for grinding and grinding materials, comprising a housing, a stepwise rotor disk coaxially located therein, each disk of which is provided with accelerating vanes, and nozzles, the housing is made in the form of a truncated cone directed upward by a large diameter and provided with a lining, rotor stages in the direction of travel are made with decreasing diameter, the rotor is additionally equipped with a helical blade with a spiral pitch decreasing in the direction of movement of the material, below each disk, the latter, the chamber walls are provided on the perimeter of decks in the form of conical surfaces sloped with an angle of conicity greater than the cone angle hull and decks above, starting from the second integrated in the housing at regular intervals the water supply nozzles, directed tangentially to the rotor rotation direction. The lining of the body is made of polyurethane.

При вращении ротора твердый материал разгоняется лопатками диска, при этом частицы приобретают центростремительное ускорение, одновременно происходят как процесс оттирки - механического удаления шламистых покрытий, пленок с поверхности зерен раздробленной или природно-дезинтегрированной руды, так и измельчение - разрушение агломерированных минералов и минералов, обладающих низкой прочностью.When the rotor rotates, the solid material is accelerated by the blades of the disk, while the particles acquire centripetal acceleration, at the same time both the process of scrubbing - mechanical removal of slimy coatings, films from the surface of grains of crushed or naturally disintegrated ore, and grinding - the destruction of agglomerated minerals and minerals with low durability.

Материал движется с линейной скоростью, определяемой частотой вращения и диаметром ускорителя. Чем дальше от центра находятся минералы, тем интенсивнее происходит - измельчение и оттирка, так как линейная скорость вращения материала увеличивается по мере удаления частиц по горизонтали от оси вращения и достигает максимальной (не менее 50 м/с) на расстоянии радиуса (зона активной оттирки и измельчения). Пульпа в этой зоне приобретает более вязкие свойства за счет увеличения удельной поверхности измельченных мягких пород. Наличие разности скоростей между кольцевыми потоками истираемых частиц в рабочей зоне приводит к увеличению за счет сил трения деформации сдвига и ее преобладанию над деформацией сжатия. Минералы, вращающиеся с разностью скоростей по отношению друг к другу, за счет центробежных сил и сил трения проходят процесс оттирки и измельчения без ударного воздействия, что обеспечивает очистку поверхности алмазов без разрушения самих кристаллов. При этом сами кристаллы алмазов и сопутствующие минералы являются в процессе очистки поверхности абразивным материалом друг для друга.The material moves at a linear speed, determined by the speed and diameter of the accelerator. The farther the minerals are from the center, the more intense is the grinding and grinding, since the linear speed of rotation of the material increases as the particles move horizontally from the axis of rotation and reaches a maximum (at least 50 m / s) at a radius (active rubbing and grinding). Pulp in this zone acquires more viscous properties due to an increase in the specific surface of the crushed soft rocks. The presence of a velocity difference between the annular flows of abradable particles in the working zone leads to an increase due to the friction forces of the shear strain and its predominance over the compressive strain. Minerals rotating with a speed difference with respect to each other, due to centrifugal and friction forces, go through the process of grinding and grinding without impact, which ensures that the surface of diamonds is cleaned without breaking the crystals themselves. In this case, the diamond crystals themselves and associated minerals are in the process of cleaning the surface abrasive material for each other.

Непрерывное получение кристаллов с чистой поверхностью возможно при последовательной установке нескольких ступеней оттирки и измельчения. В данном устройстве это реализовано за счет уменьшения диаметра дисков, расположенных симметрично относительно одной вертикальной оси, которые последовательно снижают скорость от первого к последующим, их должно быть не менее трех. Необходимость постановки нескольких последовательно расположенных ступеней определяется величиной скорости, при которой происходит разрушение менее твердых по сравнению с ценным компонентом минералов, и временем, необходимым для очистки поверхности кристаллов алмазов.Continuous production of crystals with a clean surface is possible with the sequential installation of several stages of grinding and grinding. This device is implemented by reducing the diameter of the disks located symmetrically relative to one vertical axis, which consistently reduce the speed from the first to the next, there must be at least three. The necessity of setting several successively arranged steps is determined by the magnitude of the speed at which the destruction of less solid compared to the valuable component of minerals occurs, and the time required to clean the surface of diamond crystals.

Уменьшение рабочих объема и скоростей от первой к последующим ступеням оттирки и измельчения, и увеличивающаяся площадь поверхности менее твердых частиц позволяет задерживать частицы в истирающей верхней ступени, где создается в зазоре между дисками и неподвижным корпусом интенсивное трение частиц между собой на максимальной линейной (окружной) (кинетической) скорости, равной не менее 50 м/с. Величина зазора должна составлять d*10, где d - максимальный размер куска в исходном материале.The decrease in the working volume and speeds from the first to subsequent stages of grinding and grinding, and the increasing surface area of less solid particles allows the particles to be retained in the abrasive upper stage, where intense friction of the particles between them is created at the maximum linear (circumferential) ( kinetic) velocity equal to at least 50 m / s. The gap should be d * 10, where d is the maximum size of a piece in the source material.

Выполнение устройства для оттирки и измельчения материалов вышеуказанным образом в патентной и технической литературе не описано, что позволяет говорить о новизне и изобретательском шаге заявляемого технического решения.The implementation of the device for grinding and grinding materials in the above manner is not described in the patent and technical literature, which allows us to talk about the novelty and inventive step of the claimed technical solution.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 приведен общий вид устройство в разрезе.The utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the device in section.

На фигуре указаны соответственно: 1 - корпус; 2 - дисковый ротор; 3 - диск с разгонными лопастями; 4 - загрузочный патрубок; 5 - винтообразная лопасть; 6 - деки; 7 - тангенциально направленные патрубки; 8 - разгрузочный патрубок; 9 - система управления.The figure shows, respectively: 1 - housing; 2 - disk rotor; 3 - a disk with accelerating blades; 4 - loading branch pipe; 5 - helical blade; 6 - decks; 7 - tangentially directed nozzles; 8 - discharge pipe; 9 - control system.

Устройство для оттирки и измельчения материалов содержит рабочую камеру с корпусом 1 в форме усеченного конуса, направленным большим диаметром кверху, привод, ротор 2, закрепленные на роторе диски 3, уменьшающиеся в диаметре соответственно с диаметром конуса, загрузочный 4 и разгрузочный 8 патрубки. Диски 3 снабжены разгонными лопатками и футеруются износостойким упругим полимерным материалом. Ниже каждого диска, кроме последнего, стенки камеры снабжены по периметру деками 6 в виде конусных скатных поверхностей с углом конусности, большим угла конусности корпуса 1 камеры. Над деками 6 в корпусе 1 встроены через равные промежутки патрубки 7 для подачи воды, тангенциально направленные в сторону вращения ротора. К диску 3 с наименьшим диаметром снизу прикреплена винтообразная лопасть 5 с увеличивающимся шагом и уменьшающейся шириной лопасти до нуля. Внутренняя часть корпуса 1 снабжена футеровочными элементами в виде усеченных конусных колец также из упругого полимерного материала.The device for grinding and grinding materials contains a working chamber with a housing 1 in the form of a truncated cone directed by a large diameter upward, a drive, a rotor 2, disks 3 mounted on the rotor, decreasing in diameter with the diameter of the cone, loading 4 and unloading 8 pipes. The disks 3 are equipped with accelerating blades and lined with a wear-resistant elastic polymer material. Below each disk, except the last one, the chamber walls are provided with perimeter decks 6 in the form of conical pitched surfaces with a taper angle greater than the taper angle of the camera body 1. Above the decks 6 in the housing 1, nozzles 7 for supplying water tangentially directed towards the rotation of the rotor are built-in at equal intervals. A screw-shaped blade 5 is attached to the disk 3 with the smallest diameter from the bottom with an increasing pitch and decreasing blade width to zero. The inner part of the housing 1 is equipped with lining elements in the form of truncated conical rings also of elastic polymer material.

Устройство для оттирки и измельчения материалов работает следующим образом.A device for grinding and grinding materials works as follows.

Ротор 2 с дисками 3 с помощью системы управления 9 приводится во вращение. Подлежащий обработке в данном устройстве материал, влажность которого составляет 25-35%, через загрузочный патрубок 4 равномерно подается в центральную часть аппарата на диск с разгонными лопатками 3. При работе истирателя окружная скорость по концам лопастей дискового ротора 2 должна быть не менее 50 м/с. При вращении ротора 2 твердый материал разгоняется лопатками диска 3, линейная скорость вращения материала увеличивается по мере удаления частиц по горизонтали от оси вращения и достигает максимальной, т.е. материал подвергается активной оттирке. Далее под действием силы тяжести обрабатываемый материал направляется через зазор между камерой и диском 3 в приемное устройство (деку) 6, где размывается струями воды, поступающей из тангенциально направленных патрубков 7, дополнительно сообщая момент движения пульпе, попадающей на деку 6. Попадая в центр нижележащего диска 3 с лопастями, материал проходит в очередной раз процесс оттирки. В первую очередь, в периферийной части, через зазор между диском 3 и стенкой камеры удаляются оттертые примеси и шламы, как более легкие фракции, за счет центробежных сил при вращении ротора 2. И так происходит на каждом диске 3.The rotor 2 with discs 3 is driven by a control system 9. The material to be processed in this device, the moisture content of which is 25-35%, is uniformly fed through the loading pipe 4 into the central part of the apparatus to the disk with accelerating blades 3. When the abrasive machine is used, the peripheral speed at the ends of the blades of the disk rotor 2 must be at least 50 m / from. When the rotor 2 rotates, the solid material is accelerated by the blades of the disk 3, the linear speed of rotation of the material increases as the particles move horizontally from the axis of rotation and reaches a maximum, i.e. the material is actively scrubbed. Then, under the action of gravity, the processed material is sent through the gap between the chamber and the disk 3 to the receiving device (deck) 6, where it is washed out by jets of water coming from tangentially directed pipes 7, additionally reporting the moment of movement of the pulp falling onto deck 6. Once in the center of the underlying disk 3 with blades, the material is once again the process of grinding. First of all, in the peripheral part, through the gap between the disk 3 and the chamber wall, the erased impurities and sludges, as lighter fractions, are removed due to centrifugal forces during rotation of the rotor 2. And this happens on each disk 3.

Время оттирки поверхности кристаллов устанавливается в зависимости от химико-механических свойств обрабатываемого материала.The time of rubbing the surface of the crystals is set depending on the chemical-mechanical properties of the processed material.

Уменьшение объема камеры по мере продвижения пульпы к разгрузочному патрубку 8 способствует проведению интенсивной оттирки (зона активной оттирки) в необходимом по количеству времени. Из камеры материал выводится с помощью винтообразной лопасти 5, ускоряющей разгрузку. Разгрузкой можно регулировать время оттирки в аппарате, в зависимости от обрабатываемого сырья.The decrease in the volume of the chamber as the pulp moves to the discharge pipe 8 contributes to the intensive scrubbing (active scrubbing zone) in the required amount of time. Material is removed from the chamber by means of a helical blade 5, which accelerates unloading. By unloading, it is possible to adjust the rubbing time in the apparatus, depending on the processed raw materials.

Вода и руда в устройство подается в соответствии со схемой, приведенной на фиг.1. При этом вода подается к тангенциально направленным патрубкам 7 через заслонку. Скорость вращения ротора 2 задается из условия достижения верхнего диска 3 окружной скорости не менее 50 м/с, и требуемой производительности. Количество подаваемой в устройство воды и реагентов, регулируется заслонкой которая, управляется системой управления 9 из условия поддержания оптимальной плотности слива.Water and ore into the device is supplied in accordance with the circuit shown in figure 1. When this water is supplied to the tangentially directed nozzles 7 through the valve. The rotational speed of the rotor 2 is set from the condition that the upper disk 3 reaches a peripheral speed of at least 50 m / s, and the required performance. The amount of water and reagents supplied to the device is regulated by a shutter which is controlled by a control system 9 from the condition of maintaining the optimal drain density.

Полимерное покрытие внутренней поверхности корпуса 1 и вращающихся частей ротора 2 предназначено:The polymer coating of the inner surface of the housing 1 and the rotating parts of the rotor 2 is intended:

1. для повышения сохранности алмазов, за счет минимизации ударного воздействия при соприкосновении на больших скоростях минералов с поверхностями аппарата;1. to increase the safety of diamonds, by minimizing the impact when touching at high speeds minerals with the surfaces of the apparatus;

2. для увеличения сроков эксплуатации аппарата;2. to increase the life of the apparatus;

3. для снижения влияния на поверхность минералов ионов железа, образующихся при истирании.3. to reduce the effect on the surface of minerals of iron ions generated during abrasion.

Разгрузочный патрубок 8 снабжен регулятором выхода материала.The discharge pipe 8 is equipped with a material output regulator.

С целью определения оптимальных условий очистки поверхности алмазов от гидрофильных пленок были проведены исследования на различных типах алмазосодержащего сырья с использованием лабораторного импеллера.In order to determine the optimal conditions for cleaning the surface of diamonds from hydrophilic films, studies were conducted on various types of diamond-containing raw materials using a laboratory impeller.

Надо отметить, что помимо оттирки гидрофильной поверхности алмазов при вращении импеллера со скоростью 700 об/мин производится селективная дезинтеграция алмазосодержащей руды, которая переводит сопутствующие минералы, особенно, такие как тальк и ему подобные глинистые вещества, в шламы с размером частиц 0,5 мм и ниже. При дальнейшей обесшламливающей операции мелкие частицы легко удаляются со сливами. Оставшиеся неизмельченные минералы, обладающие большей твердостью, при обработке материала реагентами не оказывают вредного воздействия.It should be noted that in addition to rubbing the hydrophilic surface of diamonds during rotation of the impeller at a speed of 700 rpm, selective disintegration of diamond-containing ore is carried out, which converts related minerals, especially such as talc and similar clay substances, to sludges with a particle size of 0.5 mm and below. In a further de-slamming operation, small particles are easily removed with plums. The remaining unmilled minerals, which have greater hardness, do not have a harmful effect when processing the material with reagents.

В результате обработки материала в устройстве эффективность последующего процесса флотации возрастает за счет восстановления природной гидрофобности алмазов и снижения расхода реагентов при кондиционировании.As a result of processing the material in the device, the efficiency of the subsequent flotation process increases due to the restoration of the natural hydrophobicity of diamonds and the reduction of reagent consumption during conditioning.

Claims

1. A device for scouring and grinding materials, comprising a housing, a stepped disk rotor coaxially located therein, each disk of which is equipped with accelerating blades, and nozzles, characterized in that the housing is made in the form of a truncated cone directed upward by a large diameter and provided with a lining, the rotor steps in the direction of travel are made with decreasing diameter, the rotor is additionally equipped with a helical blade with a spiral pitch decreasing in the direction of movement of the material, below each disk, except the last, the chamber wall The fenders are equipped around the perimeter with decks in the form of conical pitched surfaces with a taper angle greater than the taper angle of the casing, and above the decks, starting from the second, pipes for supplying water tangentially directed towards the rotor rotation are built into the casing at different intervals.

2. The device according to claim 1, characterized in that the lining of the housing is made of polyurethane.