RU125295U1

RU125295U1 - PUMP FOR LUBRICATION OF ROTATING MECHANISMS

Info

Publication number: RU125295U1
Application number: RU2012131438/06U
Authority: RU
Inventors: Гарифулла Давлятшин; Анжела Алексеевна Давлятшина
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2013-02-27

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для смазки вращающихся механизмов, а именно к насосам инерционного типа и может быть использовано преимущественно для смазки шарниров шпиндельных узлов реверсивной прокатной клети.The utility model relates to devices for lubricating rotating mechanisms, namely, pumps of inertial type and can be used mainly for lubricating the hinges of the spindle units of the reversing rolling stand.

Решаемая полезной моделью задача - упрощение конструкции и снижение габаритов насоса.The task solved by a utility model is to simplify the design and reduce the size of the pump.

Насос содержит цилиндрический ступенчатый корпус 1, в котором установлен плунжер 2 с закрепленным на нем грузом 3. Корпус 1 смонтирован на бандаже 9, установленном на вращающемся механизме 8. Плунжер 2 с грузом 3 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении. Насос содержит резервуар для смазки 10, полость которого соединена каналом 11 с полостью плунжера 2, ограниченной крышкой 12. В корпусе 1 выполнены каналы нагнетания 6 между всасывающим каналом 11 и вращающимся механизмом 8. В плунжере 2 выполнены продольный канал 4 и соединенная с ним кольцевая проточка 5. Ширина «в» кольцевой проточки 5 равна расстоянию «а» между осями соседних каналов нагнетания 6. В продольном канале 4 расположен обратный клапан 13.The pump contains a cylindrical stepped housing 1 in which a plunger 2 is installed with a load 3 fixed on it. The housing 1 is mounted on a band 9 mounted on a rotating mechanism 8. Plunger 2 with a load 3 is installed with the possibility of reciprocating movement in the radial direction. The pump contains a reservoir for lubrication 10, the cavity of which is connected by a channel 11 to the cavity of the plunger 2, bounded by a cover 12. In the case 1, discharge channels 6 are made between the suction channel 11 and the rotating mechanism 8. In the plunger 2 there is a longitudinal channel 4 and an annular groove connected to it 5. The width "b" of the annular groove 5 is equal to the distance "a" between the axes of adjacent discharge channels 6. A check valve 13 is located in the longitudinal channel 4.

При изменении скорости вращения за счет центробежной силы груз 3 с плунжером 2 перемещаются от оси вращения в радиальном направлении и смазка из резервуара 10 через обратный клапан 13, канал 4 и кольцевую проточку 5 поступает в тот или иной канал нагнетания 6.When the rotational speed changes due to centrifugal force, the load 3 with the plunger 2 moves from the axis of rotation in the radial direction and lubrication from the reservoir 10 through the check valve 13, the channel 4 and the annular groove 5 enters one or another discharge channel 6.

1 н.п. ф-лы илл. 1 bp f-ly ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для смазки вращающихся механизмов, а именно к насосам инерционного типа, и может быть использовано преимущественно для смазки шарниров шпиндельных узлов реверсивной прокатной клети.The utility model relates to devices for lubricating rotating mechanisms, namely, pumps of inertial type, and can be used primarily for lubricating the hinges of the spindle units of the reversing rolling stand.

Известен насос инерционного типа для смазки вращающихся механизмов, содержащий емкости для смазки, выполненные в виде цилиндров, смонтированных на валу шпинделя параллельно его оси [Авт. свид. СССР №1293442. Устройство для автоматической смазки шарниров универсальных шпинделей, МПК F16n 9/02, от 28.02.87]. На штоке поршня цилиндра, выполненного в виде зубчатой рейки, смонтирована подвижная втулка с установленными по окружности подпружиненными упорами. Упоры образуют с рейкой зубчатый храповый механизм. Инерционные грузы снабжены рычажным механизмом, взаимодействующим с подвижной втулкой.Known pump inertial type for lubrication of rotating mechanisms, containing containers for lubrication, made in the form of cylinders mounted on the spindle shaft parallel to its axis [Auto. swith USSR №1293442. Device for automatic lubrication of universal spindle hinges, IPC F16n 9/02, dated 02.28.87]. On the piston rod of the cylinder, made in the form of a toothed rack, mounted movable sleeve with circumferentially mounted spring stops. The lugs form a ratchet gear with the rack. Inertia loads are equipped with a lever mechanism that interacts with a movable sleeve.

Данное устройство осуществляет автоматическую дозированию подачу смазки к контактным поверхностям шпиндельного узла прокатной клети. Однако наличие в известном насосе сложного передаточного звена от инерционного груза до поршня цилиндра приводит к значительным потерям энергии груза и усложняет его конструкцию, что снижает надежность работы и уменьшает срок службы насоса.This device automatically dispenses lubricant supply to the contact surfaces of the rolling mill spindle assembly. However, the presence in the well-known pump of a complex transmission link from the inertial load to the piston of the cylinder leads to significant losses of the load energy and complicates its design, which reduces the reliability of operation and reduces the service life of the pump.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому решению является насос для подачи смазки в узлы трения вращающихся механизмов, устанавливаемый на шпинделе реверсивной прокатной клети [Авт. свид. СССР №287468. Насос для подачи смазки в узлы трения, МПК F16n 13/18, опубликовано 19.01.70. Бюллетень №35. Дата опубликования описания 15.01.1971]. Насос содержит установленный на механизме бандаж, смонтированный на бандаже корпус с цилиндрической ступенчатой расточкой. Внутри корпуса размещен плунжер и золотник с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении. Плунжер и золотник соединены с инерционным грузом. В корпусе выполнены каналы нагнетания, в которых установлены обратные клапаны. Имеется резервуар для смазки. Каждый канал нагнетания соединен с резервуаром для смазки через обратный клапан. Число обратных клапанов равно числу каналов нагнетания.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed solution is a pump for supplying lubricant to friction assemblies of rotating mechanisms mounted on the spindle of the reversing rolling stand [Auto. swith USSR №287468. Pump for lubrication in friction units, IPC F16n 13/18, published 1/19/70. Bulletin number 35. Date of publication of the description 01/15/1971]. The pump contains a shroud mounted on the mechanism, a housing mounted on the shroud with a cylindrical stepped boring. Inside the body there is a plunger and a valve with the possibility of reciprocating movement in the radial direction. The plunger and the valve are connected with inertial load. The casing has discharge channels in which check valves are installed. There is a reservoir for lubrication. Each discharge channel is connected to the reservoir for lubrication through a check valve. The number of check valves equals the number of discharge channels.

Наличие в каждом канале нагнетания обратных клапанов, а также золотника усложняет конструкцию насоса, повышает его габариты. Отсюда, основными недостатками прототипа являются сложность конструкции и увеличенные габариты.The presence of check valves in each discharge channel, as well as a spool valve, complicates the design of the pump and increases its dimensions. Hence, the main disadvantages of the prototype are the complexity of the design and increased dimensions.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является устранение этих недостатков, а именно упрощение конструкции и уменьшение габаритов насоса.The technical objective of the proposed utility model is to eliminate these shortcomings, namely, simplifying the design and reducing the size of the pump.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в известном насосе для смазки вращающихся механизмов, преимущественно шарниров шпинделя реверсивной прокатной клети, содержащем установленный на механизме бандаж, смонтированный на бандаже корпус с цилиндрической ступенчатой расточкой, размещенные внутри него с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении плунжер с закрепленным на нем грузом, выполненные в корпусе каналы нагнетания, резервуар для смазки, соединенный с каждым каналом нагнетания посредством обратного клапана, согласно предлагаемой полезной модели, в плунжере выполнены продольный канал и соединенная с ним кольцевая проточка, ширина которой равна расстоянию между соседними каналами нагнетания, выполненными в корпусе между всасывающим каналом и вращающимся механизмом, при этом обратный клапан установлен в продольном канале.The stated technical problem is achieved by the fact that in a known pump for lubricating rotating mechanisms, mainly spindle hinges of a reversing rolling stand, containing a shroud mounted on a mechanism, a housing mounted on a shroud with a cylindrical stepped boring, a plunger inside the radial direction can be reciprocated in the radial direction with a load fixed on it, discharge channels made in the casing, a reservoir for lubrication connected to each discharge channel pic According to the proposed utility model, the valve has a longitudinal channel and an annular groove connected to it, the width of which is equal to the distance between adjacent discharge channels made in the housing between the suction channel and the rotating mechanism, and the non-return valve is installed in the longitudinal channel.

То, что в полости плунжера выполнены продольный канал и соединенная с ним кольцевая полость заявленной ширины, позволяет по мере продвижения плунжера обеспечить поочередное соединение полости плунжера с каналами нагнетания, т.е. выполнить функцию золотника самим плунжером. Исключение золотника из конструкции, а также установка одного обратного клапана в канале плунжера вместо установки обратных клапанов в каждом канале нагнетания сокращает число передающих механизмов, что упрощает конструкцию и снижает габариты насоса.The fact that a longitudinal channel is made in the cavity of the plunger and the annular cavity of the declared width connected to it allows, as the plunger moves, to provide alternate connection of the plunger cavity with discharge channels, i.e. perform the spool function by the plunger itself. Excluding the spool from the design, as well as installing one check valve in the plunger channel instead of installing check valves in each discharge channel, reduces the number of transmission mechanisms, which simplifies the design and reduces the size of the pump.

Насос для смазки вращающихся механизмов, преимущественно шарниров универсальных шпинделей прокатной клети, показан на фиг., на которой изображен общий вид насоса, установленного на шпинделе прокатной клети.A pump for lubrication of rotating mechanisms, mainly hinges of universal spindles of the rolling stand, is shown in Fig., Which shows a general view of the pump mounted on the spindle of the rolling stand.

Насос состоит из цилиндрического ступенчатого корпуса 1, внутри которого размещен плунжер 2. К плунжеру 2 закреплен груз 3. В плунжере 2 выполнены продольный канал 4 и кольцевая проточка 5, соединенные между собой. В корпусе 1 выполнены каналы нагнетания 6, связанные мазепроводами 7 с поверхностями трения вращающегося механизма 8 Ширина «в» кольцевой проточки 5 равна расстоянию «а» между соседними каналами нагнетания 6. Корпус 1 установлен на бандаже 9, смонтированном на вращающемся механизме 8. На бандаже 9 установлен также резервуар для смазки 10, полость которого соединена каналом 11 с полостью плунжера 2, ограниченной крышкой 12. Каналы нагнетания 6 выполнены в корпусе 1 между всасывающим каналом 11 и вращающимся механизмом 8. В канале 4 плунжера 2 установлен обратный клапан 13.The pump consists of a cylindrical stepped housing 1, within which is placed a plunger 2. A load 3 is fixed to the plunger 2. A longitudinal channel 4 and an annular groove 5 are connected to the plunger 2, connected to each other. In case 1, discharge channels 6 are made, connected by chimneys 7 to friction surfaces of rotating mechanism 8. The width “C” of annular groove 5 is equal to the distance “a” between adjacent discharge channels 6. Case 1 is mounted on band 9, mounted on rotating mechanism 8. On band 9 a lubricant reservoir 10 is also installed, the cavity of which is connected by a channel 11 to the cavity of the plunger 2, bounded by a cover 12. The discharge channels 6 are made in the housing 1 between the suction channel 11 and the rotating mechanism 8. In the channel 4 of the plunger 2 is installed n-return valve 13.

Насос работает синхронно с вращающимся механизмом. При малой скорости вращения механизма при прохождении насоса через верхнюю точку груз 3 поджат к бандажу 9, каналы нагнетания 6 перекрыты плунжером 2, резервуар для смазки 10 соединяется с разряженной полостью плунжера 2 и заполняется смазкой.The pump operates synchronously with the rotating mechanism. With a low speed of rotation of the mechanism when the pump passes through the top point, the load 3 is pressed to the band 9, the discharge channels 6 are closed by the plunger 2, the lubricant reservoir 10 is connected to the discharged cavity of the plunger 2 and filled with lubricant.

При ускорении вращения механизма 8 за счет центробежной силы груз с плунжером 2 будет перемещаться от центра механизма вращения 8. При этом плунжер 2 перекроет всасывающий канал 11, а кольцевая проточка 5 совместится с нижним каналом нагнетания 6. В результате смазка из полости плунжера 2 под давлением груза 3 будет выдавливаться через обратный клапан 13, продольный канал 4, кольцевую проточку 5, последовательно через каналы нагнетания 6 и мазепроводы 7 к трущимся поверхностям, вращающегося механизма 8. Давление нагнетания смазки может регулироваться усилием сжатия пружины обратного клапана 13 с помощью резьбового соединения.When accelerating the rotation of the mechanism 8 due to centrifugal force, the load with the plunger 2 will move from the center of the rotation mechanism 8. In this case, the plunger 2 will block the suction channel 11, and the annular groove 5 will align with the lower discharge channel 6. As a result, the lubricant from the cavity of the plunger 2 under pressure cargo 3 will be extruded through the check valve 13, the longitudinal channel 4, the annular groove 5, successively through the discharge channels 6 and the oil pipelines 7 to the rubbing surfaces of the rotating mechanism 8. The discharge pressure of the lubricant can be regulated Press the spring of the non-return valve 13 using a threaded connection.

Резервуар смазки 10 один раз в смену (при плановой остановке) заполняется смазкой.The lubricant reservoir 10 once per shift (when scheduled to stop) is filled with lubricant.

Изготовлен рабочий проект предлагаемого насоса для смазки (шарниров универсальных шпинделей блюминга «1300»). Насос, устанавливаемый на шпинделе предназначен для подачи смазки по четырем мазепроводам на четыре поверхности: давление под плунжером - 10 МПа; высота насоса 265 мм. Высота аналогичного насоса, выполненного согласно прототипу составляет 286 мм.A working draft of the proposed lubrication pump (hinges of the universal spindles of blooming "1300") has been made. The pump mounted on the spindle is designed to supply lubricant through four oil pipelines to four surfaces: pressure under the plunger is 10 MPa; pump height 265 mm. The height of the same pump, made according to the prototype is 286 mm.

Предлагаемый насос по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: простота конструкции, на 8% уменьшаются габариты устройства.The proposed pump in comparison with the prototype has the following advantages: simplicity of design, the dimensions of the device are reduced by 8%.

Claims

Pump for lubrication of rotating mechanisms, mainly spindle hinges of a reversing rolling stand, containing a shroud mounted on the mechanism, a housing mounted on the shroud with a cylindrical stepped bore, placed inside it with the possibility of reciprocating movement in the radial direction of the plunger with a fixed weight on it discharge channels, a reservoir for lubrication, connected to each discharge channel by means of a check valve, characterized in that the plunger is enes longitudinal bore and connected thereto an annular groove whose width is equal to the distance between adjacent discharge channels, formed in the housing between the suction duct and the rotary mechanism, wherein the check valve installed in the longitudinal bore.