RU186974U1

RU186974U1 - DEVICE FOR GREASING

Info

Publication number: RU186974U1
Application number: RU2018111842U
Authority: RU
Inventors: Роман Владимирович Храмин; Николай Владимирович Кикоть; Максим Николаевич Буров; Максим Владимирович Лебедев; Юрий Александрович Равикович
Original assignee: Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority date: 2018-04-02
Filing date: 2018-04-02
Publication date: 2019-02-12

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к устройствам для подачи консистентной смазки, и может использоваться для подачи консистентной смазки, например, в подшипниковые опоры роторных машин.Техническим результатом полезной модели является уменьшение габаритов, массы и упрощение конструкции устройства. Уменьшение габаритов и массы достигается за счет того, что смазка из резервуара вытесняется за счет разжатия двух пружин. Это позволяет увеличить ход поршня и перераспределить габариты и массу устройства за счет уменьшения диаметра, но увеличения его длины. Упрощение конструкции обеспечивается наличием только электромагнита, приводящего к осевому смещению штока, который при этом служит еще и роль обратного клапана. При этом электромагнит расположен со стороны пружины относительно поршня соосно цилиндру устройства.Технический результат достигается тем, что в устройстве для подачи консистентной смазки, содержащем резервуар для консистентной смазки с поршнем, штоком и крышкой, закрепленной на резервуаре, пружину, установленную между поршнем и крышкой, и электромагнит для подачи консистентной смазки, в отличие от известного резервуар для консистентной смазки выполнен в виде полого цилиндра со смазкой, внутри которого с одной стороны имеются маслоподводящие каналы, с другой стороны установлен поршень, поджатый пружиной, через центральное отверстие поршня установлен подвижный шток, между упорной площадкой которого и электромагнитом смонтирована пружина, при этом электромагнит закреплен на цилиндре таким образом, чтобы между рабочей поверхностью электромагнита и торцем штока имелся зазор.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely, devices for supplying grease, and can be used to supply grease, for example, to the bearing bearings of rotary machines. The technical result of the utility model is to reduce the size, weight and simplify the design of the device. The reduction in size and weight is achieved due to the fact that the lubricant from the reservoir is displaced due to the decompression of the two springs. This allows you to increase the piston stroke and redistribute the dimensions and weight of the device by reducing the diameter, but increasing its length. Simplification of the design is ensured by the presence of only an electromagnet, leading to axial displacement of the rod, which also serves as a check valve. In this case, the electromagnet is located on the side of the spring relative to the piston coaxial to the cylinder of the device. The technical result is achieved by the fact that in the device for supplying grease containing a reservoir for grease with a piston, a rod and a cover mounted on the tank, a spring installed between the piston and the cover, and an electromagnet for supplying grease, in contrast to the known reservoir for grease, is made in the form of a hollow cylinder with grease, inside of which on one side there are oil leading channels, on the other hand, a piston is installed, preloaded by a spring, a movable rod is installed through the central bore of the piston, a spring is mounted between the thrust pad and the electromagnet, and the electromagnet is mounted on the cylinder so that there is a gap between the working surface of the electromagnet and the rod end.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к устройствам для подачи консистентной смазки, и может использоваться для подачи консистентной смазки, например, в подшипниковые опоры роторных машин.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to devices for supplying grease, and can be used to supply grease, for example, to the bearing bearings of rotary machines.

Известно устройство для смазки поверхности трения, включающее резервуар со смазкой, которая по трубопроводам подается к подшипнику и валу, и всасывающий и нагнетательный клапаны (Авторское свидетельство №1830125 от 05.03.1991, опубл. 23.07.1993 Бюл. №27, МПК F16N 7/08).A device for lubricating a friction surface is known, including a reservoir with lubricant, which is piped to a bearing and a shaft, and suction and discharge valves (Copyright certificate No. 1830125 of 03/05/1991, publ. 23.07.1993 Bull. No. 27, IPC F16N 7 / 08).

Недостатком описанной конструкции является то, что подача свежей смазки на подшипник из устройства подачи смазки происходит за счет нагрева подшипника. При этом рост температуры ухудшает свойства смазки, что негативно сказывается на ресурсе работы всего устройства.A disadvantage of the described construction is that the supply of fresh lubricant to the bearing from the lubricant supply device occurs due to heating of the bearing. At the same time, an increase in temperature worsens the properties of the lubricant, which negatively affects the life of the entire device.

Наиболее близким является устройство для подачи консистентной смазки, содержащее резервуар для консистентной смазки с поршнем, штоком и крышкой, закрепленной на резервуаре, пружину, установленную между поршнем и крышкой, и электромагнит для подачи консистентной смазки (Патент РФ №2499948 от 19.06.2012, опубл. 27.11.2013 Бюл. №33, МПК F16N 13/06).The closest is a grease supply device containing a grease reservoir with a piston, a stem and a cap fixed to the reservoir, a spring mounted between the piston and a cap, and an electromagnet for supplying grease (RF Patent No. 2499948 of 19.06.2012, publ. 11/27/2013 Bull. No. 33, IPC F16N 13/06).

Недостатками такого устройства являются повышенные габариты и масса устройства, из-за того, что поршень смещается под воздействием одной пружины сжатия, которая имеет ограниченную длину в разжатом состоянии, связанную с геометрическими и жесткостными характеристиками. Поэтому для увеличения резервуара со смазкой увеличен диаметральный размер резервуара. Также усложнение конструкции связано с наличием лопастного, либо шестеренчатого, либо плунжерного насосов и обратного клапана.The disadvantages of this device are the increased dimensions and weight of the device, due to the fact that the piston is displaced by the action of a single compression spring, which has a limited length in the expanded state, associated with geometric and stiffness characteristics. Therefore, to increase the lubricated reservoir, the diametrical size of the reservoir was increased. Also, the complexity of the design is associated with the presence of a vane, or gear, or plunger pumps and a check valve.

Техническим результатом полезной модели является уменьшение габаритов, массы и упрощение конструкции устройства. Уменьшение габаритов и массы достигается за счет того, что смазка из резервуара вытесняется за счет разжатия двух пружин. Это позволяет увеличить ход поршня и перераспределить габариты и массу устройства за счет уменьшения диаметра, но увеличения его длины. Упрощение конструкции обеспечивается наличием только электромагнита, приводящего к осевому смещению штока, который при этом служит еще и обратным клапаном. При этом электромагнит расположен со стороны пружины относительно поршня соосно цилиндру устройства.The technical result of the utility model is to reduce the size, weight and simplify the design of the device. The reduction in size and weight is achieved due to the fact that the lubricant from the reservoir is displaced due to the decompression of the two springs. This allows you to increase the piston stroke and redistribute the dimensions and weight of the device by reducing the diameter, but increasing its length. Simplification of the design is ensured by the presence of only an electromagnet, leading to axial displacement of the rod, which also serves as a check valve. In this case, the electromagnet is located on the side of the spring relative to the piston coaxially to the cylinder of the device.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для подачи консистентной смазки, содержащем резервуар для консистентной смазки с поршнем, штоком и крышкой, закрепленной на резервуаре, пружину, установленную между поршнем и крышкой, и электромагнит для подачи консистентной смазки, в отличие от известного резервуар для консистентной смазки выполнен в виде полого цилиндра со смазкой, внутри которого с одной стороны имеются маслоподводящие каналы, с другой стороны установлен поршень, поджатый пружиной, через центральное отверстие поршня установлен подвижный шток, между упорной площадкой которого и электромагнитом смонтирована пружина, при этом электромагнит закреплен на цилиндре, таким образом, чтобы между рабочей поверхностью электромагнита и торцем штока имелся зазор. На фигурах показано:The technical result is achieved in that in a grease supply device comprising a grease reservoir with a piston, a stem and a cap fixed to the reservoir, a spring installed between the piston and the cap, and an electromagnet for supplying grease, in contrast to the known grease reservoir The grease is made in the form of a hollow cylinder with grease, inside of which there are oil-supplying channels on the one hand, and on the other hand there is a piston pressed by a spring through the central hole EDSS a movable rod between the abutment area and an electromagnet which is mounted a spring, the electromagnet is secured on the cylinder, so that between the working surface and the end of the electromagnet rod had a gap. The figures show:

Фиг. 1 - устройство для подачи консистентной смазки в начале эксплуатации;FIG. 1 - device for supplying grease at the beginning of operation;

Фиг. 2 - устройство для подачи консистентной смазки при активном электромагните в момент подачи смазки;FIG. 2 - device for supplying grease with an active electromagnet at the time of lubricant supply;

Фиг. 3 - устройство для подачи консистентной смазки в конце эксплуатации.FIG. 3 - a device for supplying grease at the end of operation.

Устройство для подачи консистентной смазки включает полый цилиндр 1, установленный на корпусе 2. Цилиндр 1 имеет полость 3, заполненную консистентной смазкой (Фиг. 1).The grease supply device includes a hollow cylinder 1 mounted on the housing 2. The cylinder 1 has a cavity 3 filled with grease (Fig. 1).

Внутри цилиндра 1 с одной стороны имеются маслоподводящие каналы 4, по которым смазка поступает на смазываемые детали, с другой стороны имеется поршень 5, поджатый пружиной 6 и контактирующей с крышкой 7, закрепленной в полом цилиндре 1. Пружина 6 установлена между поршнем 5 и крышкой 7.Inside the cylinder 1, on the one hand, there are oil-supplying channels 4 through which grease flows to the lubricated parts, on the other hand there is a piston 5, pressed by a spring 6 and in contact with the cover 7, mounted in the hollow cylinder 1. A spring 6 is installed between the piston 5 and the cover 7 .

В центральное отверстие 8 поршня 5 установлен подвижный шток 9, прижатый одним торцем 10 к маслоподводящему каналу 4 осевой пружиной 11, установленной между упорной площадкой 12 подвижного штока 9 и электромагнитом 13, закрепленном на цилиндре 1. При этом между рабочей поверхностью электромагнита 13 и торцем штока 9 имеется зазор 14.A movable rod 9 is mounted in the central hole 8 of the piston 5, pressed one end 10 against the oil supply channel 4 by an axial spring 11 mounted between the thrust pad 12 of the movable rod 9 and the electromagnet 13 mounted on the cylinder 1. At the same time, between the working surface of the electromagnet 13 and the rod end 9 there is a gap of 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При сборке устройства полость 3 цилиндра 1 заполняют консистентной смазкой. Для подачи смазки в устройстве срабатывает электромагнит 13 (Фиг. 2). Исчезает зазор 14 между рабочей поверхностью электромагнита 13 и торцем штока 9, который смещается при помощи пружины 6 и сообщает полость 3 цилиндра 1 с маслоподводящими каналами 4 (Фиг. 3). По ним смазка поступает в смазываемые элементы, например в подшипники (не показаны).When assembling the device, the cavity 3 of the cylinder 1 is filled with grease. To supply lubricant to the device, the electromagnet 13 is triggered (Fig. 2). The gap 14 disappears between the working surface of the electromagnet 13 and the end face of the rod 9, which is displaced by means of a spring 6 and communicates the cavity 3 of the cylinder 1 with oil-supplying channels 4 (Fig. 3). Through them, the lubricant enters the lubricated elements, for example, bearings (not shown).

Применение данной конструкции позволяет уменьшить габариты, массу и достичь упрощения конструкции устройства.The use of this design allows to reduce the size, weight and achieve simplification of the design of the device.

Благодаря тому, что в устройстве для подачи консистентной смазки, содержащем резервуар для консистентной смазки с поршнем, штоком и крышкой, закрепленной на резервуаре, пружину, установленную между поршнем и крышкой, и электромагнит для подачи консистентной смазки, в отличие от известного резервуар для консистентной смазки выполнен в виде полого цилиндра со смазкой, внутри которого с одной стороны имеются маслоподводящие каналы, с другой стороны установлен поршень, поджатый пружиной, через центральное отверстие поршня установлен подвижный шток, между упорной площадкой которого и электромагнитом смонтирована пружина, при этом электромагнит закреплен на цилиндре, таким образом, чтобы между рабочей поверхностью электромагнита и торцем штока имелся зазор, достигается уменьшение габаритов, массы и упрощение конструкции устройства.Due to the fact that in the device for supplying grease containing a reservoir for grease with a piston, a rod and a cap mounted on the reservoir, a spring installed between the piston and the cap, and an electromagnet for supplying grease, in contrast to the known reservoir for grease made in the form of a hollow cylinder with grease, inside of which there are oil-supplying channels on the one hand, on the other hand there is a piston pressed by a spring, a slide is installed through the central bore of the piston ny rod between the abutment area and an electromagnet which is mounted a spring, the electromagnet is secured on the cylinder, so that between the working surface and the end of the electromagnet rod had a gap can decrease the size, weight and simplify the device structure.

Claims

A grease supply device comprising a grease reservoir with a piston, a stem and a cap mounted on the reservoir, a spring mounted between the piston and the cap, and an electromagnet for grease supply, characterized in that the grease reservoir is made in the form of a hollow cylinder with grease, inside of which there are oil-supplying channels on the one hand, on the other hand there is a piston pressed by a spring, a movable rod is installed through the central bore of the piston, between the thrust the pad of which and the electromagnet is mounted a spring, while the electromagnet is mounted on the cylinder so that there is a gap between the working surface of the electromagnet and the end of the rod.