RU2661376C1 - Turbomachine with grease lubricant rotor support - Google Patents
Turbomachine with grease lubricant rotor support Download PDFInfo
- Publication number
- RU2661376C1 RU2661376C1 RU2017113655A RU2017113655A RU2661376C1 RU 2661376 C1 RU2661376 C1 RU 2661376C1 RU 2017113655 A RU2017113655 A RU 2017113655A RU 2017113655 A RU2017113655 A RU 2017113655A RU 2661376 C1 RU2661376 C1 RU 2661376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grease
- bearing
- cylinder
- turbomachine
- housing
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 102220057728 rs151235720 Human genes 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/06—Arrangements of bearings; Lubricating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области двигателестроения в частности авиационного применения, а именно к устройствам для смазки подшипников роторной машины, работающих на консистентной смазке.The invention relates to the field of engine engineering, in particular for aviation applications, and in particular to devices for lubricating bearings of a rotary machine operating on grease.
Известно устройство для смазки поверхностей трения (Авторское свидетельство SU 1830125 A3; кл. F16N 7/08, заявлено 05.03.1991), содержащее подшипник, резервуар с консистентной смазкой, устройство подачи консистентной смазки.A device for lubricating friction surfaces is known (Copyright certificate SU 1830125 A3;
Недостатком описанной конструкции является то, что подача свежей смазки на подшипник из устройства подачи консистентной смазки происходит за счет нагрева подшипника. При этом рост температуры ухудшает свойства смазки, что негативно сказывается на ресурсе работы всего устройства.A disadvantage of the described construction is that fresh grease is supplied to the bearing from the grease supply device by heating the bearing. At the same time, an increase in temperature affects the properties of the lubricant, which negatively affects the life of the entire device.
Известна опора вала, выбранная в качестве прототипа (авторское свидетельство 85588, МПК F16C 37/00, опубликовано 10.08.2009) содержащая полый вал, корпус, подшипник с наружным и внутренним кольцами, сепаратором и телами качения, каналы охлаждения, выполненные в полом валу и корпусе, полости с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках, установленных в корпусе по обеим сторонам подшипника.Known shaft support, selected as a prototype (copyright certificate 85588, IPC F16C 37/00, published 10.08.2009) containing a hollow shaft, housing, bearing with outer and inner rings, a cage and rolling elements, cooling channels made in a hollow shaft and housing, spent grease cavities made in caps installed in the housing on both sides of the bearing.
Недостатком существующего прототипа является малоэффективная смазка элементов подшипника за счет отсутствия устройства подачи консистентной смазки, позволяющего обеспечить подачу консистентной смазки во все необходимые зоны контакта элементов подшипника, что значительно снижает эксплуатационный ресурс опоры в целом.The disadvantage of the existing prototype is the ineffective lubrication of the bearing elements due to the lack of a grease supply device that allows the supply of grease to all necessary contact areas of the bearing elements, which significantly reduces the service life of the bearing as a whole.
Техническим результатом, достигаемым в заявленном изобретении, является повышение эксплуатационного ресурса опоры ротора турбомашины с консистентной смазкой за счет устройства подачи консистентной смазки.The technical result achieved in the claimed invention is to increase the operational resource of the support of the rotor of the turbomachine with grease due to the device for supplying grease.
Технический результат достигается тем, что опора ротора турбомашины с консистентной смазкой, содержащая полый вал, корпус, подшипник с наружным и внутренним кольцами, сепаратором и телами качения, каналы охлаждения, выполненные в полом валу и корпусе, полости с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках, установленных в корпусе по обеим сторонам подшипника.The technical result is achieved by the fact that the rotor support of the turbomachine with grease containing a hollow shaft, a housing, a bearing with outer and inner rings, a cage and rolling elements, cooling channels made in a hollow shaft and housing, cavities with spent grease, made in the covers mounted in the housing on both sides of the bearing.
Новым в изобретении является то, что опора ротора турбомашины с консистентной смазкой содержит устройство подачи консистентной смазки, включающее цилиндр, установленный в валу с полостью, наполненной консистентной смазкой, поджатой с одной стороны выталкивающим элементом, выполненным в виде графитового поршня, поджатого упругим элементом, контактирующим с крышкой, закрепленной в цилиндре, а с другой стороны сообщенной с маслоподводящими каналами через отверстия в цилиндре, сообщенными с внутренним кольцом подшипника, содержащим по меньшей мере один паз, при этом центральная часть графитового поршня контактирует с неподвижным штоком, механически связанным с корпусом подшипника.New in the invention is that the rotor support of the grease turbomachine comprises a grease supply device including a cylinder mounted in a shaft with a cavity filled with grease, pressed on one side by an ejection element made in the form of a graphite piston, preloaded by an elastic element contacting with a cover fixed in the cylinder, and on the other hand communicated with oil-supplying channels through holes in the cylinder, in communication with the inner ring of the bearing, containing at least one groove, while the central part of the graphite piston is in contact with a fixed rod mechanically connected to the bearing housing.
Повышение эксплуатационного ресурса опоры ротора турбомашины с консистентной смазкой достигается за счет устройства подачи консистентной смазки, позволяющего непрерывно подавать новую порцию смазки на максимальных режимах работы к элементам подшипника с последующим вытеснением из подшипника и осаждением отработавшей смазки в соответствующих полостях.The increase in the service life of the support of the rotor of the turbomachine with grease is achieved through the supply of grease, which allows you to continuously apply a new portion of the grease at maximum operating conditions to the bearing elements, followed by displacement from the bearing and deposition of spent grease in the respective cavities.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
на фиг. 1 - опора в начале эксплуатации двигателя,in FIG. 1 - support at the beginning of engine operation,
на фиг. 2 - опора в конце эксплуатации двигателя.in FIG. 2 - support at the end of engine operation.
Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой, содержащая полый вал 1, корпус 2, подшипник 3 с наружным 4 и внутренним 5 кольцами, сепаратором 6 и телами качения 7, каналы охлаждения 8, выполненные в полом валу 1 и корпусе 2 (фиг. 1, 2).Grease-lubricated rotor support of a turbomachine, comprising a
Полости 9 с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках 10, установленных в корпусе 2 по обеим сторонам подшипника 3 (фиг. 1, 2).The
Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой содержит устройство подачи консистентной смазки 11, включающее цилиндр 12, установленный в полом валу 1 с полостью 13, наполненной консистентной смазкой (фиг. 1, 2).The rotor support of the grease turbomachine comprises a grease supply device 11, including a
Полость 13 поджата с одной стороны выталкивающим элементом 14, выполненным в виде графитового поршня 15, поджатого упругим элементом 16, контактирующим с крышкой 17, закрепленной в цилиндре 12, а с другой стороны сообщенной с маслоподводящими каналами 18 через отверстия 19 в цилиндре 12, сообщенными с внутренним кольцом подшипника 5, содержащим по меньшей мере один паз 20 (фиг. 1, 2).The
Центральная часть графитового поршня 15 контактирует с неподвижным штоком 21, механически связанным с корпусом 2 подшипника 3 (фиг. 1, 2).The Central part of the
Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой работает следующим образом.The rotor support of the grease turbomachine operates as follows.
При сборке опоры заполняют полость 13 цилиндра 12 и подшипник 3 консистентной смазкой (фиг. 1, 2).When assembling the bearings fill the
Во время работы охлаждение наружного 4 и внутреннего 5 колец подшипника 3 осуществляется воздухом, проходящим через каналы охлаждения 8, выполненные в полом валу 1 и корпусе 2 (фиг. 1, 2).During operation, the cooling of the outer 4 and inner 5 rings of the
На пониженных режимах работы двигателя трение графитового поршня 15 об неподвижный шток 21 незначительно, контролируемого износа нет, смазка не поступает в подшипник (фиг. 1, 2).At reduced engine operating conditions, the friction of the
На максимальных режимах работы двигателя трение графитового поршня 15 об неподвижный шток 21 увеличивается, начинается контролируемый износ. Графитовый поршень 15 смещается на уменьшение объема полости 13 с консистентной смазкой, которая поступает через отверстия 19 цилиндра 12, маслоподводящие каналы 18 вала 1 и пазы 20 внутреннего кольца 5 на тела качения 7 и сепаратор 6 подшипник 3. Отработанная смазка оседает в полостях 9 крышек 10. Темп подачи смазки и ресурс опоры зависит от величины шероховатости неподвижного штока 21, усилия упругого элемента 16 и объема полости 13 (фиг. 1, 2).At maximum engine operating conditions, the friction of the
Применение данной конструкции позволяет повысить эксплуатационный ресурс опоры ротора турбомашины с консистентной смазкой за счет повышения эксплуатационного ресурса опоры ротора турбомашины за счет устройства подачи консистентной смазки.The use of this design allows to increase the service life of the support of the rotor of the turbomachine with grease by increasing the service life of the support of the rotor of the turbomachine due to the grease supply device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113655A RU2661376C1 (en) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | Turbomachine with grease lubricant rotor support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113655A RU2661376C1 (en) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | Turbomachine with grease lubricant rotor support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2661376C1 true RU2661376C1 (en) | 2018-07-16 |
Family
ID=62917209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017113655A RU2661376C1 (en) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | Turbomachine with grease lubricant rotor support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2661376C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195688U1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-02-04 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | ROTOR SUPPORT WITH GREASE LUBRICANT |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2187239A (en) * | 1986-02-14 | 1987-09-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Gas turbine |
SU1434163A1 (en) * | 1986-09-02 | 1988-10-30 | Предприятие П/Я Г-4514 | Lubricating device |
SU1830125A3 (en) * | 1991-03-05 | 1993-07-23 | Лokomotиbhoe Дeпo Иm.C.M.Kиpoba Южhoй Жeлeзhoй Дopoги | Device for lubrication of friction surface |
RU2191935C2 (en) * | 1999-04-27 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Gas-turbine engine support |
RU85588U1 (en) * | 2008-12-30 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | SHAFT SUPPORT |
-
2017
- 2017-04-19 RU RU2017113655A patent/RU2661376C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2187239A (en) * | 1986-02-14 | 1987-09-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Gas turbine |
SU1434163A1 (en) * | 1986-09-02 | 1988-10-30 | Предприятие П/Я Г-4514 | Lubricating device |
SU1830125A3 (en) * | 1991-03-05 | 1993-07-23 | Лokomotиbhoe Дeпo Иm.C.M.Kиpoba Южhoй Жeлeзhoй Дopoги | Device for lubrication of friction surface |
RU2191935C2 (en) * | 1999-04-27 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Gas-turbine engine support |
RU85588U1 (en) * | 2008-12-30 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | SHAFT SUPPORT |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195688U1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-02-04 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | ROTOR SUPPORT WITH GREASE LUBRICANT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2401953C1 (en) | Supporting device | |
GB2167153A (en) | Swash plate hydraulic devices | |
RU2658752C1 (en) | Turbomachine with grease lubricant rotor support | |
JP2014062564A (en) | Rolling bearing | |
RU2661376C1 (en) | Turbomachine with grease lubricant rotor support | |
EP3168489A1 (en) | Ball bearing assembly | |
RU2666108C1 (en) | Turbomachine with grease lubricant rotor support | |
US20150030274A1 (en) | Roller bearing having internal lubrication | |
US2317004A (en) | Lubricating piston engine | |
EP3669093B1 (en) | A bearing assembly | |
CN219673107U (en) | Spacer and bearing | |
US20170130772A1 (en) | Bush assembly | |
RU177741U1 (en) | SUPPORTING THE ROTOR OF THE AIRCRAFT GAS TURBINE ENGINE (GTE) WITH GREASE LUBRICANT | |
JP2015064056A (en) | Retainer for ball bearing, and ball bearing | |
RU2682294C1 (en) | Rotary machine bearings lubrication device | |
JP2015529778A (en) | Energy recovery axial plunger pump | |
RU2723515C1 (en) | Support of rotor with thick grease | |
CN104235174A (en) | Slide bearing and ABS (Antilock Braking System) motor with same | |
CN109595159B (en) | Pump body structure of rotary cylinder piston compressor and rotary cylinder piston compressor | |
RU195688U1 (en) | ROTOR SUPPORT WITH GREASE LUBRICANT | |
JP4421456B2 (en) | Roller bearing | |
RU186974U1 (en) | DEVICE FOR GREASING | |
KR101634891B1 (en) | Bearing assembly for a connecting rod | |
US2761747A (en) | Lubricated bearing for supporting a pulley and blower vanes | |
SU1328595A1 (en) | Bearing unit |