RU2661376C1 - Turbomachine with grease lubricant rotor support - Google Patents

Turbomachine with grease lubricant rotor support Download PDF

Info

Publication number
RU2661376C1
RU2661376C1 RU2017113655A RU2017113655A RU2661376C1 RU 2661376 C1 RU2661376 C1 RU 2661376C1 RU 2017113655 A RU2017113655 A RU 2017113655A RU 2017113655 A RU2017113655 A RU 2017113655A RU 2661376 C1 RU2661376 C1 RU 2661376C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grease
bearing
cylinder
turbomachine
housing
Prior art date
Application number
RU2017113655A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Кикоть
Максим Владимирович Лебедев
Роман Юрьевич Старков
Юрий Николаевич Шмотин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" filed Critical Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority to RU2017113655A priority Critical patent/RU2661376C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2661376C1 publication Critical patent/RU2661376C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/06Arrangements of bearings; Lubricating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention relates to the field of engines building, in particular of aviation application, namely to rotary machine bearings lubricating devices operating on a grease lubricant. Turbomachine with grease rotor support contains a hollow shaft (1), body (2), bearing (3) with outer (4) and inner (5) rings, separator (6) and rolling bodies (7), made in the hollow shaft (1) and the body (2) cooling channels (8), cavities (9) with the used grease, made in the covers (10), installed in the body (2) on both sides of the bearing (3). Support comprises grease supply device (11) including cylinder (12) mounted in the shaft (1) with the filled with grease cavity (13). On one side cavity (13) is pressed by the made in the form of graphite piston (15) pushing element (14), pressed by the elastic element (16) contacting the fixed in the cylinder (12) cover (17), and from the other side is communicating with the oil supply channels (18) through the holes (19) in the cylinder (12), communicating with the inner ring (5), containing at least one groove (20). Graphite piston (15) central part contacts the mechanically connected to the body (2) stationary rod (21).
EFFECT: increase in the turbomachine with grease lubricant rotor support operating life due to grease supply device.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области двигателестроения в частности авиационного применения, а именно к устройствам для смазки подшипников роторной машины, работающих на консистентной смазке.The invention relates to the field of engine engineering, in particular for aviation applications, and in particular to devices for lubricating bearings of a rotary machine operating on grease.

Известно устройство для смазки поверхностей трения (Авторское свидетельство SU 1830125 A3; кл. F16N 7/08, заявлено 05.03.1991), содержащее подшипник, резервуар с консистентной смазкой, устройство подачи консистентной смазки.A device for lubricating friction surfaces is known (Copyright certificate SU 1830125 A3; class F16N 7/08, claimed 05.03.1991), comprising a bearing, a grease reservoir, a grease supply device.

Недостатком описанной конструкции является то, что подача свежей смазки на подшипник из устройства подачи консистентной смазки происходит за счет нагрева подшипника. При этом рост температуры ухудшает свойства смазки, что негативно сказывается на ресурсе работы всего устройства.A disadvantage of the described construction is that fresh grease is supplied to the bearing from the grease supply device by heating the bearing. At the same time, an increase in temperature affects the properties of the lubricant, which negatively affects the life of the entire device.

Известна опора вала, выбранная в качестве прототипа (авторское свидетельство 85588, МПК F16C 37/00, опубликовано 10.08.2009) содержащая полый вал, корпус, подшипник с наружным и внутренним кольцами, сепаратором и телами качения, каналы охлаждения, выполненные в полом валу и корпусе, полости с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках, установленных в корпусе по обеим сторонам подшипника.Known shaft support, selected as a prototype (copyright certificate 85588, IPC F16C 37/00, published 10.08.2009) containing a hollow shaft, housing, bearing with outer and inner rings, a cage and rolling elements, cooling channels made in a hollow shaft and housing, spent grease cavities made in caps installed in the housing on both sides of the bearing.

Недостатком существующего прототипа является малоэффективная смазка элементов подшипника за счет отсутствия устройства подачи консистентной смазки, позволяющего обеспечить подачу консистентной смазки во все необходимые зоны контакта элементов подшипника, что значительно снижает эксплуатационный ресурс опоры в целом.The disadvantage of the existing prototype is the ineffective lubrication of the bearing elements due to the lack of a grease supply device that allows the supply of grease to all necessary contact areas of the bearing elements, which significantly reduces the service life of the bearing as a whole.

Техническим результатом, достигаемым в заявленном изобретении, является повышение эксплуатационного ресурса опоры ротора турбомашины с консистентной смазкой за счет устройства подачи консистентной смазки.The technical result achieved in the claimed invention is to increase the operational resource of the support of the rotor of the turbomachine with grease due to the device for supplying grease.

Технический результат достигается тем, что опора ротора турбомашины с консистентной смазкой, содержащая полый вал, корпус, подшипник с наружным и внутренним кольцами, сепаратором и телами качения, каналы охлаждения, выполненные в полом валу и корпусе, полости с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках, установленных в корпусе по обеим сторонам подшипника.The technical result is achieved by the fact that the rotor support of the turbomachine with grease containing a hollow shaft, a housing, a bearing with outer and inner rings, a cage and rolling elements, cooling channels made in a hollow shaft and housing, cavities with spent grease, made in the covers mounted in the housing on both sides of the bearing.

Новым в изобретении является то, что опора ротора турбомашины с консистентной смазкой содержит устройство подачи консистентной смазки, включающее цилиндр, установленный в валу с полостью, наполненной консистентной смазкой, поджатой с одной стороны выталкивающим элементом, выполненным в виде графитового поршня, поджатого упругим элементом, контактирующим с крышкой, закрепленной в цилиндре, а с другой стороны сообщенной с маслоподводящими каналами через отверстия в цилиндре, сообщенными с внутренним кольцом подшипника, содержащим по меньшей мере один паз, при этом центральная часть графитового поршня контактирует с неподвижным штоком, механически связанным с корпусом подшипника.New in the invention is that the rotor support of the grease turbomachine comprises a grease supply device including a cylinder mounted in a shaft with a cavity filled with grease, pressed on one side by an ejection element made in the form of a graphite piston, preloaded by an elastic element contacting with a cover fixed in the cylinder, and on the other hand communicated with oil-supplying channels through holes in the cylinder, in communication with the inner ring of the bearing, containing at least one groove, while the central part of the graphite piston is in contact with a fixed rod mechanically connected to the bearing housing.

Повышение эксплуатационного ресурса опоры ротора турбомашины с консистентной смазкой достигается за счет устройства подачи консистентной смазки, позволяющего непрерывно подавать новую порцию смазки на максимальных режимах работы к элементам подшипника с последующим вытеснением из подшипника и осаждением отработавшей смазки в соответствующих полостях.The increase in the service life of the support of the rotor of the turbomachine with grease is achieved through the supply of grease, which allows you to continuously apply a new portion of the grease at maximum operating conditions to the bearing elements, followed by displacement from the bearing and deposition of spent grease in the respective cavities.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг. 1 - опора в начале эксплуатации двигателя,in FIG. 1 - support at the beginning of engine operation,

на фиг. 2 - опора в конце эксплуатации двигателя.in FIG. 2 - support at the end of engine operation.

Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой, содержащая полый вал 1, корпус 2, подшипник 3 с наружным 4 и внутренним 5 кольцами, сепаратором 6 и телами качения 7, каналы охлаждения 8, выполненные в полом валу 1 и корпусе 2 (фиг. 1, 2).Grease-lubricated rotor support of a turbomachine, comprising a hollow shaft 1, a housing 2, a bearing 3 with an outer 4 and an inner 5 rings, a separator 6 and rolling elements 7, cooling channels 8 made in the hollow shaft 1 and the housing 2 (Fig. 1, 2 )

Полости 9 с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках 10, установленных в корпусе 2 по обеим сторонам подшипника 3 (фиг. 1, 2).The cavity 9 with spent grease, made in the caps 10 installed in the housing 2 on both sides of the bearing 3 (Fig. 1, 2).

Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой содержит устройство подачи консистентной смазки 11, включающее цилиндр 12, установленный в полом валу 1 с полостью 13, наполненной консистентной смазкой (фиг. 1, 2).The rotor support of the grease turbomachine comprises a grease supply device 11, including a cylinder 12 mounted in a hollow shaft 1 with a cavity 13 filled with grease (Fig. 1, 2).

Полость 13 поджата с одной стороны выталкивающим элементом 14, выполненным в виде графитового поршня 15, поджатого упругим элементом 16, контактирующим с крышкой 17, закрепленной в цилиндре 12, а с другой стороны сообщенной с маслоподводящими каналами 18 через отверстия 19 в цилиндре 12, сообщенными с внутренним кольцом подшипника 5, содержащим по меньшей мере один паз 20 (фиг. 1, 2).The cavity 13 is pressed on one side by an ejection element 14, made in the form of a graphite piston 15, pressed by an elastic element 16, in contact with a cover 17 fixed in the cylinder 12, and on the other hand communicated with the oil-supplying channels 18 through holes 19 in the cylinder 12, in communication with the inner ring of the bearing 5, containing at least one groove 20 (Fig. 1, 2).

Центральная часть графитового поршня 15 контактирует с неподвижным штоком 21, механически связанным с корпусом 2 подшипника 3 (фиг. 1, 2).The Central part of the graphite piston 15 is in contact with a fixed rod 21, mechanically connected with the housing 2 of the bearing 3 (Fig. 1, 2).

Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой работает следующим образом.The rotor support of the grease turbomachine operates as follows.

При сборке опоры заполняют полость 13 цилиндра 12 и подшипник 3 консистентной смазкой (фиг. 1, 2).When assembling the bearings fill the cavity 13 of the cylinder 12 and the bearing 3 with grease (Fig. 1, 2).

Во время работы охлаждение наружного 4 и внутреннего 5 колец подшипника 3 осуществляется воздухом, проходящим через каналы охлаждения 8, выполненные в полом валу 1 и корпусе 2 (фиг. 1, 2).During operation, the cooling of the outer 4 and inner 5 rings of the bearing 3 is carried out by air passing through the cooling channels 8 made in the hollow shaft 1 and the housing 2 (Fig. 1, 2).

На пониженных режимах работы двигателя трение графитового поршня 15 об неподвижный шток 21 незначительно, контролируемого износа нет, смазка не поступает в подшипник (фиг. 1, 2).At reduced engine operating conditions, the friction of the graphite piston 15 against the stationary rod 21 is negligible, there is no controlled wear, and the lubricant does not enter the bearing (Fig. 1, 2).

На максимальных режимах работы двигателя трение графитового поршня 15 об неподвижный шток 21 увеличивается, начинается контролируемый износ. Графитовый поршень 15 смещается на уменьшение объема полости 13 с консистентной смазкой, которая поступает через отверстия 19 цилиндра 12, маслоподводящие каналы 18 вала 1 и пазы 20 внутреннего кольца 5 на тела качения 7 и сепаратор 6 подшипник 3. Отработанная смазка оседает в полостях 9 крышек 10. Темп подачи смазки и ресурс опоры зависит от величины шероховатости неподвижного штока 21, усилия упругого элемента 16 и объема полости 13 (фиг. 1, 2).At maximum engine operating conditions, the friction of the graphite piston 15 against the fixed rod 21 increases, and controlled wear begins. The graphite piston 15 is shifted to reduce the volume of the cavity 13 with grease that enters through the holes 19 of the cylinder 12, the oil supply ducts 18 of the shaft 1 and the grooves 20 of the inner ring 5 to the rolling elements 7 and the cage 6 bearing 3. The spent grease settles in the cavities 9 of the covers 10 The pace of lubricant supply and the service life of the support depend on the roughness of the fixed rod 21, the force of the elastic element 16 and the volume of the cavity 13 (Fig. 1, 2).

Применение данной конструкции позволяет повысить эксплуатационный ресурс опоры ротора турбомашины с консистентной смазкой за счет повышения эксплуатационного ресурса опоры ротора турбомашины за счет устройства подачи консистентной смазки.The use of this design allows to increase the service life of the support of the rotor of the turbomachine with grease by increasing the service life of the support of the rotor of the turbomachine due to the grease supply device.

Claims (1)

Опора ротора турбомашины с консистентной смазкой, содержащая полый вал, корпус, подшипник с наружным и внутренним кольцами, сепаратором и телами качения, каналы охлаждения, выполненные в полом валу и корпусе, полости с отработавшей консистентной смазкой, выполненные в крышках, установленных в корпусе по обеим сторонам подшипника, отличающаяся тем, что содержит устройство подачи консистентной смазки, включающее цилиндр, установленный в валу с полостью, наполненной консистентной смазкой, поджатой с одной стороны выталкивающим элементом, выполненным в виде графитового поршня, поджатого упругим элементом, контактирующим с крышкой, закрепленной в цилиндре, а с другой стороны сообщенной с маслоподводящими каналами через отверстия в цилиндре, сообщенными с внутренним кольцом подшипника, содержащим по меньшей мере один паз, при этом центральная часть графитового поршня контактирует с неподвижным штоком, механически связанным с корпусом подшипника.Grease-lubricated rotor support of a turbomachine, comprising a hollow shaft, a housing, a bearing with outer and inner rings, a cage and rolling elements, cooling channels made in the hollow shaft and the housing, cavities with spent grease, made in the covers installed in the housing on both the sides of the bearing, characterized in that it contains a grease supply device comprising a cylinder mounted in a shaft with a cavity filled with grease, pressed on one side by an ejector element, made in the form of a graphite piston, pressed by an elastic element in contact with a cover fixed in the cylinder and, on the other hand, in communication with oil supply channels through holes in the cylinder, in communication with the inner ring of the bearing containing at least one groove, while the central part of the graphite piston in contact with a fixed rod mechanically connected to the bearing housing.
RU2017113655A 2017-04-19 2017-04-19 Turbomachine with grease lubricant rotor support RU2661376C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113655A RU2661376C1 (en) 2017-04-19 2017-04-19 Turbomachine with grease lubricant rotor support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113655A RU2661376C1 (en) 2017-04-19 2017-04-19 Turbomachine with grease lubricant rotor support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2661376C1 true RU2661376C1 (en) 2018-07-16

Family

ID=62917209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113655A RU2661376C1 (en) 2017-04-19 2017-04-19 Turbomachine with grease lubricant rotor support

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2661376C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU195688U1 (en) * 2019-10-15 2020-02-04 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" ROTOR SUPPORT WITH GREASE LUBRICANT

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2187239A (en) * 1986-02-14 1987-09-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Gas turbine
SU1434163A1 (en) * 1986-09-02 1988-10-30 Предприятие П/Я Г-4514 Lubricating device
SU1830125A3 (en) * 1991-03-05 1993-07-23 Лokomotиbhoe Дeпo Иm.C.M.Kиpoba Южhoй Жeлeзhoй Дopoги Device for lubrication of friction surface
RU2191935C2 (en) * 1999-04-27 2002-10-27 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Gas-turbine engine support
RU85588U1 (en) * 2008-12-30 2009-08-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" SHAFT SUPPORT

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2187239A (en) * 1986-02-14 1987-09-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Gas turbine
SU1434163A1 (en) * 1986-09-02 1988-10-30 Предприятие П/Я Г-4514 Lubricating device
SU1830125A3 (en) * 1991-03-05 1993-07-23 Лokomotиbhoe Дeпo Иm.C.M.Kиpoba Южhoй Жeлeзhoй Дopoги Device for lubrication of friction surface
RU2191935C2 (en) * 1999-04-27 2002-10-27 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Gas-turbine engine support
RU85588U1 (en) * 2008-12-30 2009-08-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" SHAFT SUPPORT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU195688U1 (en) * 2019-10-15 2020-02-04 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" ROTOR SUPPORT WITH GREASE LUBRICANT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2401953C1 (en) Supporting device
GB2167153A (en) Swash plate hydraulic devices
RU2658752C1 (en) Turbomachine with grease lubricant rotor support
JP2014062564A (en) Rolling bearing
RU2661376C1 (en) Turbomachine with grease lubricant rotor support
EP3168489A1 (en) Ball bearing assembly
RU2666108C1 (en) Turbomachine with grease lubricant rotor support
US20150030274A1 (en) Roller bearing having internal lubrication
US2317004A (en) Lubricating piston engine
EP3669093B1 (en) A bearing assembly
CN219673107U (en) Spacer and bearing
US20170130772A1 (en) Bush assembly
RU177741U1 (en) SUPPORTING THE ROTOR OF THE AIRCRAFT GAS TURBINE ENGINE (GTE) WITH GREASE LUBRICANT
JP2015064056A (en) Retainer for ball bearing, and ball bearing
RU2682294C1 (en) Rotary machine bearings lubrication device
JP2015529778A (en) Energy recovery axial plunger pump
RU2723515C1 (en) Support of rotor with thick grease
CN104235174A (en) Slide bearing and ABS (Antilock Braking System) motor with same
CN109595159B (en) Pump body structure of rotary cylinder piston compressor and rotary cylinder piston compressor
RU195688U1 (en) ROTOR SUPPORT WITH GREASE LUBRICANT
JP4421456B2 (en) Roller bearing
RU186974U1 (en) DEVICE FOR GREASING
KR101634891B1 (en) Bearing assembly for a connecting rod
US2761747A (en) Lubricated bearing for supporting a pulley and blower vanes
SU1328595A1 (en) Bearing unit