RU1246U1 - Устройство для резки труб - Google Patents

Abstract

1. Устройство для резки труб, содержащее корпус с охватывающей трубу цепью, привод перемещения относительно трубы дискового инструмента, отличающееся тем, что в кольцевом пазу корпуса, установленного неподвижно относительно трубы, расположена каретка, несущая инструмент и управляемая от приводного механизма, установленного на корпусе, а на каретке установлены на оси две качающиеся траверсы, каждая из которых выполнена в виде двуплечего рычага, несущего на одном плече режущий инструмент с приводом его вращения, а вторым плечом шарнирно связанного с управляющим траверсами силовым цилиндром, осуществляемым врезание инструмента.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вращения каждого инструмента выполнен в виде гидромотора с редуктором.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на нижних концах траверс расположены поддерживающие ролики.

Description

УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБ1. Предложенное решение относится к металлообработке и может быть использовано для вцрезки поврежденных участков действующих трубопроводов , Из множества известных устройств для резки труб - механических, кумулятивных, газопламенных и др. наиболее целесообразно для вырезки поврежденных участков действующих нефтегазопроводов использовать механические, поскольку они обеспечивают безопасность процесса резки. Наиболее близким решением является устройство для резки труб 0 uiC OOS90I, где резка трубы производится дисковым инструменГ 7 ТОМ, например, |резоЩ1 §реза установлена на корпусе, гфедставляющем собой тележку с колесами и приводом. Привод связан с фрезой через механическую передачу, К тележке через механизм натяжения и амрртизатор прикреплена охватывающая трубу цепь. Подача инструмента на врезание осуществляется вручную, а резка трубы перемещением корпуса (тележки) устройства с приводом вокруг трубы. Данное устройство обладает рядом недостатков. Перемещение всего устройства вокруг трубы не может обеспечить перпендикулярность плоскости реза к оси, так как на поверхности трубы могут быть неровности, вмятины, примерзший слой земли и льда. Кроме того, на обледеневшем участке трубы возможно проскальзывание цепи. Производительность устройства ограничена, так как устройству необходимо осуществить полный оборот вокруг трубы. -//- -м кд в азд д1/оо

Это достигается тем, что в устройстве для резки труб, содержащем корпус с охватывающей трубу цепью и цривод перемещения относительно трубы дискового инструмейта, в кольцевом пазу кор

пуса, установленного неподвижно относительно трубы, расположена каретка. Каретка несет инструмент и управляется от приводного

мехЁШИзма, установленного на корпусе. На каретке на оси установлены й качающеся траверсы, казедая из которых выполнена в виде двуплечего рычага, несущего на одном плече инструмент с приводом его вращения. Вторым плечом каждая траверса шарнирно связана с управляющим траверсами силовым п 1линдром, осуществляющим врезание инструмента. Привод вращения каждого инструмента выполнен в виде гидромотора с редуктором. На нижних концах траверс расположены поддерживающие ролики.

Такую конструкцию устройства отличаем высокая надежность в работе за счет того, что корпус его жестко, неподвижно закреплен на трубе, что обеспечивает перпендикулярность реза оси трубы. Наличие двух одновременно работаюпр х инструментов позволяет повысить производительность ..устройства. Кроме того устройство универсально, так как источником энергии для его гидроприводов могут быть как стационарные гидроустановки, так и гидросистема грузоподъемных машин и экскаваторов, используемых при ремонтновосстановительных работах.

Сущность предложенного решения поясняется чертежами, где на фиг,1 - общий вид устройства, на фиг.2 - разрез А-А,да фиг,1.

Устройство имеет корпус I ( фиг,1,2), в котором выполнен кольцевой Т-образный паз. В этом пазу установлена каретка 2 (фиг.2) с возможностью поворота вправо и влево на требуемый угол отно сительно оси симметрии устройства.

в пазу каретки на осиЗ (фиг.2) установлены две качающиеся траверсы: правая 4 (фиг.1) и левая 5 (фиг.). Каждая траверса выполнена в виде двуплечего рычага. Одним плечом каждая из траверс 4 и 5 шарнирно связана с гидроцилиндром б Сфиг.1),с по мощью которого они могут поворачиваться относительно оси каретки 2 на угол + 30°. На другом плече казкдой траверсы 4 и 5 установлен релотций дисковый инструмент, например, дисковая фреза 7 с приводом вращения, выполненным в виде гидромотора 8 с редуктором 9 СфигЛ). На нижнем конце траверс установлены поддерживающие ролики 10 С фиг.1 и 2).

Перемещение каретке 2 передается от привода, установленного на корпусе I. Этот привод выполнен в виде гидромотора II и редуктора 12 СФИГ.1).

Корпус I крепится на трубе с помощью цепи 13 и зажимного прихвата 14. Второй конец цепи 13 к корпусу I прикрепляется с помощью зажима 15Сфиг.1).

Устройство транспортируется и устанавливается на трубу 16 с помощью рым-болтов 17(фиг.2).

Работает устройство следующим образом.

Устройство навешивается на рукоять (стрелу) экскаватора, используемого для ликвидации аварий. Гидравлические приводы и гидромоторы устройства подсоединяются к гидросистеме экскаватора.

С помощью рукояти экскаватора устройство опускается на трубу 16 и прикрепляется к ней с помо1| ю цеди 13 (фиг.2) и зажимного прихвата 14 (фиг.1). Включаются гидромотбры8 (фиг1), установленные на траверсах 4 и 5 (фигЛ),и через редукторы9 (фиг.1) передается вращение к дисковым фрезам 7 (фиг.2). От цульта управления подается команда, и происходит дозированная подача

в рабочую полость гидроцилиндра 6 (фигЛ) жидкости, траверсы 4 и 5 постепенно сближаются, и вращающиеся дисковые фрезы 7 С фиг,2) с двух сторон врезаются в трубу, В конце цикла врезания включается гидромотор II поворота каретки 2 (фиг.1), после чего она /три«дрн л/) .,.

поворачиваетсЖна 60 вправо влево от исходного положения, при этом происходит полная отрезка труДы.

В момент отрезки трубы отрезаемую ее часть поддерживают ролики 10 (фиг.З). После полной отрезки по команде каретка Z (фиг,2) возвращается в исходное положение, кусок отрезаемой трубы огускается вниз, одновременно траверсы 4 и 5 (фигЛ) расходятся вправо и влево,

В дальнейшем устройство раскрепляется и переносится на другой участок трубы, цикл повторяется.

Новые элементы конструкции, а именно, наличие перемещающейся каретки с двумя качающимися траверсами, несущими инструмент с приводом его вращения обеспечивает в совокупности с остальными элементами конструкции достижение общей поставленной цели повышение надежности и производительности устройства для резки труб.

Claims (3)

1. Устройство для резки труб, содержащее корпус с охватывающей трубу цепью, привод перемещения относительно трубы дискового инструмента, отличающееся тем, что в кольцевом пазу корпуса, установленного неподвижно относительно трубы, расположена каретка, несущая инструмент и управляемая от приводного механизма, установленного на корпусе, а на каретке установлены на оси две качающиеся траверсы, каждая из которых выполнена в виде двуплечего рычага, несущего на одном плече режущий инструмент с приводом его вращения, а вторым плечом шарнирно связанного с управляющим траверсами силовым цилиндром, осуществляемым врезание инструмента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вращения каждого инструмента выполнен в виде гидромотора с редуктором.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на нижних концах траверс расположены поддерживающие ролики.